《制造执行系统实施与应用》 课件 4.6 质量活动的准备

制造执行系统(MES)实施与应用4.6质量活动的准备制造车间的质量管理活动主要由质检前、质检中和质检后三个环节组成，每个环节又有独立的活动一、质量管理活动1.质量管理活动的概念质量管理活动的环节与内容4.6质量活动的准备质检前阶段中包含质检资源管理和质检定义活动，用于对质量活动开展前的人员资源安排、检验项设定等进行初始化的准备工作；质检中阶段，从质检请求生成报验单开始，到质检调度、质检分派、质检执行，最后生成检验单，是质检的实施工作；质检后阶段，根据对质检数据的统计和分析，梳理质检过程中发现的问题，对质检问题进行追根查源，最终纠正问题。4.6质量活动的准备质检前质检所需要的仪器质检的检验标准、检验项目4.6质量活动的准备质检中质检任务的分派质检执行：测量外径是否合格4.6质量活动的准备质检后质检结果的数据统计与分析处理4.6质量活动的准备质检后根据质检结果的数据以及质量问题追溯方法，对问题的根源进行追溯4.6质量活动的准备(1)质检资源管理：提供质检所需要的人员、工具和材料。当分派质检任务时，质检调度人员可以从MES系统中选取可以派工的人员、工具等进行质检工作安排。(2)质检定义管理：为工序输出的制品设定质检项目、检验类型和检验标准等，确定各个工序生产出的制品是否达到质量要求。(3)质检调度：根据生产计划和排程，制订详细的质检计划，确定各个工序中的质检人、质检时间、质检批次和抽样数量等。(4)质检分派：将质检计划分派到各个生产工位中，通知工位执行质检任务的质检项目、质检时间和抽样数量等。2.质量管理活动的内容4.6质量活动的准备(5)质检执行：对物料、在制品和成品进行检验，获取质检数据，对比检验标准，判断质量是否合格。检验可以是生产线上的在线检验，也可以是不在生产线上的离线检验。(6)质检数据收集：将质检过程中获得的相关质检数据进行整理，通过人工录入或者设备的半自动、自动化方式将数据保存到系统中。(7)统计分析：对收集的数据进行统计分析，根据检验类型进行数据分类，利用图形化或者数据化的表现形式查找异常指标数据，为查找问题、改进质量提供保障。(8)质检跟踪追溯：当出现质量异常问题时，回溯问题产品的生产过程，追溯生产环节的问题根源、责任工位和物料批次等，纠正生产过程中的故障。4.6质量活动的准备在执行质检的过程中，MES将预先设定好的参数作为质量检查的要求传递到各个质检工位，可以起到指导、管理质检工作的作用。MES中质量管理配置通常需要初始化以下信息：3.质量管理活动的准备4.6质量活动的准备(1)检验方法：规定各个质检项目所采用的检验方法、测量工具等。检验方法要规范明确，例如，对于缸体平面度检测要求规定，在清晰干净的缸体平面上，用校直规与塞尺相互配合检查。将校直规放在缸体的上平面上，用塞尺测量其结合部缝隙得出平面度，其纵向数值在0.076mm，横向数值在0.051mm。4.6质量活动的准备(2)检验标准：规定产品各个生产工序中输出成品的合格标准，如成品的标准值、最大值、最小值和公差等。4.6质量活动的准备(3)检验规则：规定每个质检项目的检验要求、检验数量以及批次成品质量不达标的判定标准等。4.6质量活动的准备(4)质量问题类型：规定质量问题的分类，功能失效或性能不达标，比如电子产品出现黑屏、蓝屏；规格不符或设计缺陷，比如产品的尺寸、重量、颜色等不符合图纸或规格书要求等。【本节小结】本节从质检前、中、后三个阶段全面梳理质量管理活动。质检前通过资源分配与检验标准设定（如方法、规则、问题分类），为质量管控奠定基础；质检中结合在线/离线检验方式，实现生产过程的实时监控与异常报警；质检后通过数据统计、问题追溯与闭环优化，提升产品质量稳定性。MES系统通过