2024年风险点安全告知卡

新版风险点安全告知卡

目录

带锯床岗位风险点告知卡.........................................................................4

带锯床岗位风险点告知卡.........................................................................5

单柱式液压压力机岗位风险点告知卡...............................................................6

低压配电柜岗位风险点告知卡.....................................................................7

电焊机岗位风险点告知卡.........................................................................8

动力水泵风险点告知卡...........................................................................9

高低压配电室风险点告知卡......................................................................10

剪板机岗位风险点告知卡........................................................................11

卷板机岗位风险点告知卡........................................................................12

空压机岗位风险点告知卡........................................................................13

起重机岗位风险点告知卡........................................................................14

升降平台车风险点告知卡........................................................................15

数控龙门火焰切割机岗位风险点告知卡............................................................16

台车变容式燃气处理炉岗位风险点告知卡..........................................................17

登高作业岗位风险点告知卡......................................................................18

电焊作业岗位风险点告知卡......................................................................19

动火作业岗位风险点告知卡......................................................................20

检维修作业岗位风险点告知卡....................................................................21

临时用电作业岗位风险点告知卡..................................................................22

起重作业岗位风险点告知卡......................................................................23

停送电作业岗位风险点告知卡....................................................................24

组装作业岗位风险点告知卡......................................................................25

车床岗位风险点告知卡..........................................................................26

低压配电箱岗位风险点告知卡....................................................................27

滚齿机岗位风险点告知卡........................................................................28

加工中心岗位风险点告知卡......................................................................29

空压机岗位风险点告知卡........................................................................30

平面磨床岗位风险点告知卡......................................................................31

普通钱床（立式）岗位风险点告知卡..............................................................32

普通铳床（卧式）岗位风险点告知卡..............................................................33

起重机岗位风险点告知卡........................................................................34

数控车床岗位风险点告知卡......................................................................35

数控立式车床岗位风险点告知卡..................................................................36

数控龙门铳床岗位风险点告知卡..................................................................37

数控落地式镀铳床岗位风险点告知卡..............................................................38

数控短铳床岗位风险点告知卡....................................................................39

数控卧式徨铳床岗位风险点告知卡................................................................40

数控线切割岗位风险点告知卡....................................................................41

外圆磨床岗位风险点告知卡......................................................................42

摇臂钻岗位风险点告知卡........................................................................43

登高作业岗位风险点告知卡......................................................................44

电焊作业岗位风险点告知卡......................................................................45

动火作业岗位风险点告知卡......................................................................46

检维修作业岗位风险点告知卡...•.................................................................47

临时用电作业岗位风险点告知卡..................................................................48

起重作业岗位风险点告知卡......................................................................49

数控设备作业岗位风险点若知k..................................................................................................................................50

停送电作业岗位风险点告知卡....................................................................51

叉车作业岗位风险点告知卡......................................................................52

带锯床岗位风险点告知卡

风险点名称带锯床1、锯条防护罩缺失或者不完整。

2、电源线未穿管防护，电箱内有积水、灰尘、杂物等。

风险点等级IV级危3、设备无PE连接线或者不可靠。

险

因、急停、限位、联锁等保护装置缺失。

责任人4

素

5、局部照明未采用安全电压。

、未严格执行安全操作规程。

检查人员6

7、未正确佩戴劳保护品。

1、锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离，转部位防护罩完好。

2、设备维护检修时应使用能量锁定装置。

管

3、设备电源线穿管防护，电箱布线规范，压接紧固。

控

措4、设备PE线连接可靠、有效。

施

5、建立安全操作规程，并对职工进行培训、教育。

6、各种急停、限位、联锁、操作手柄完好可靠，手柄胶木球齐全。

理工・

1Lfj7、局部照明采用安全电压。

1、制定现场应急处置方案并对员工进行培训。

应2、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

急

处及时汇报上级领导，并拨打120o

置

■>3、员工遭受机械伤害时，根据员工的受伤情况进行妥善处置。

职1、高温、粉尘、噪音环境，正确佩戴防护用品。

业

危2、按时对员工进行职业健康查体。

害3、职业危害防护设施应定期检查，保持效果良好。

警

导机械伤害、

示

致

物体打击、标

后

志

果触电.起重伤A

注意安全当心触电当心员伤当心机.械伤人

害

单柱式液压压力机岗位风险点告知卡

单柱式液压压力1、安全防护装置破损、失效。

风险点名称

机2、紧急停止按钮失灵。

危3、电源线未穿管防护，电箱内有积水、灰尘、杂物等。

风险点等级IV级

险

因4、无PE连接线或者不可靠。

责任人素5、局部照明未采用安全电压。

6、未正确执行操作规程。

检查人员7、未正确佩戴劳保护品。

1、瞬动或反时限动作的过电流保护；

2、在电动机内设置有热传感元件；

3、设置有过我保护。

■■4、按照设备点检规定，对设备进行每日点检和定期维护检修

72遑土.词L

•睡1一5、每季度进行特种设备知识培训，定期进行特种作业证培训复审

0'6、正确使用劳保鞋、防护眼镜、套袖等防护用品、并佩戴工帽、操作时禁

止戴手套。

.1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

h■及时汇报上级领导，并拨打120。

2、员工在现场受伤，看员工的受伤情况进行处置。

1

9TJ

职1、高温，正确佩戴的防中用品。

《1业

危2、噪音，按时对员工进行职业健康查体.

害

警

导机械伤害、

示

致

触电、其他伤标

后

志

果害△0

£卬下第手自当当机机伤人当心触电注意安全设制」鼠H

低压配电柜岗位风险点告知卡

风险点名称低压配电柜1、未正确执行操作规程作业。

2、特种作业人员未持证上岗。

风险点等级IV级危3、未定期检查配电柜各电气元件、接线螺栓、接地螺栓紧固。

14、配电箱PE保护线、进出电源线保护破损。

责任人

素5、电源线路、PE保护敷设不规范规范。

检查人员6、安全通道不畅通、消防器材配置不符合要求。

7、未正确佩戴个体防护用品。

1、设置设备警戒线，铺设绝缘热

管2、巡检、进行定期检查

控3、对人员进行运行规程.安全规程及触电急救培训

措

施4、按照岗位要求穿戴安全帽工作服、绝缘鞋。

5、发生故障时应立即汇报，联系检修处理

6、操作人员必须持证上岗

1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治,

应

及时汇报上级领导，并拨打120。

急

处2、员工在现场受伤，着员工的受伤情况进行处置。

置

职

业

危

害

警

导触电、火

示

致

灾、其他标

后

志

果伤害△A

整止烟火注意安全当心触电

电焊机岗位风险点告知卡

风险点名称电焊机1、电焊机一次、二次接发不规范、无接零接地保护措施或者措施不可

靠。

危

风险点等级IV级2、未定期检查一二次、一次对地绝缘电阻或者绝缘电阻不符合要求。

险

因、未配备足够消防器材或者消防器材失效。

责任人3

素

4、未正确执行电焊机操作规程。

、未正确佩戴劳保护品，

检查人员5

6、特种作业人员未持证上岗。

1、择应符合配电系统的接地形式，以及焊接设备容量等技术参数要求，

接线正确。

管2、严格执行《电焊机使用管理规定》

控3、绝缘老化的电缆线及时更换

措

施4、对正常使用的电缆线进行打压试验

5、每季度对人员进行电焊机使用方法和注意事项及触电急救知识培训

6、按照岗位要求穿戴安全帽、防尘口罩、工作服、防砸工作捱。

7、发现问题，及时更换

1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

1应

及时汇报上级领导，并拨打120o

急

处2、员工在现场受伤，看员工的受伤情况进行处置。

置

职1、高温，正确佩戴的防衣用品。

业

危2、粉尘、噪音，按时对员工进行职业健康查体。

害

警

导触电、火△企

示

致

灾标

后

志

果

注意安全当心触电当心烫饬0

动力水泵风险点告知卡

风险点名称动力水泵1、传动装置的传动部分防护罩缺失或者不完整。

2、电源线未穿管防护，配电箱内有积水、灰尘、杂物等。

危

风险点等级IV级3、设备无PE连接线或者不可靠。

险

因4、仪表失灵。

责任人素

5、未严格执行安全操作规程。

检查人员6、未正确佩戴劳保护品，

7、未定期盘泵。

1、建立健全设备管理制度，并姐织培训。

2、机泵旋转部位设置防界罩。

管

3、仪表定期标定，确保示值准确可靠。

控

措4、流程管线定期检查，法兰阀门紧固。

施

5、设备电源线穿管防护，电箱布线规范，压接紧固。

|W|6、设备PE接线可靠。

7、定期盘泵，确保泵无卡死。

1、制定现场应急处置方窠并对员工进行培训。

2、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

及时汇报，级领导，并拨打120。

3、员工遭受机械伤害时，根据员工的受伤情况进行妥善处置。

职1、噪音环境，正确佩戴防护用品。

业

危2、按时对员工进行职业健康查体。

害

3、职业危害防护设施应定期检查，保持效果良好。

警

导机械伤害、触△

示

致

电、其他伤害标

后

志

果A

A当心机械伤人

注意安全当心触电‘一F一一，3

高低压配电室风险点告知卡

风险点名称高低压配电室3、未正确执行操作规程作业。

4、特种作业人员未持证上岗。

风险点等级IV级

危3、未定期检查配电柜各电气元件、接线螺栓、接地螺栓紧固。

险4、配电箱PE保护线、进出电源线保护破损。

责任人因

素5、电源线路、PE保护敷设不规范规范。

6、安全通道不畅通、消防器材配置不符合要求。

紧急联系方式7、未正确佩戴个体防护用品。

8、绝缘鞋.绝缘手套、高压险电器等未定期校验，绝缘性破坏。

1、设置设备警戒线，铺设绝缘垫

2、巡枪、进行定期检查

管

3、对人员进行运行规程、安全规程及触电急救培训

控

措4、按照岗位要求穿戴安全帽工作服、绝缘鞋。

施

5、发生故障时应立即汇很，联系检修处理

hli6、操作人员必须持证上岗

i;***^■7、定期对绝缘鞋八绝缘手套、高压验电器等进行校脸。

1：：■1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

।-.及时汇报_1_级领导，并拨打120。

2、员工在现场受伤，着员工的受伤情况进行处置。

职辐射

业

危

害

警

导触电、火

示

致

灾、其他标

后

志

果伤害△A0

注意安全当心触电必须交防护服

剪板机岗位风险点告知卡

风险点名称剪板机1、脚踏开关防护罩缺失。

2、电源线未穿管防护，电箱内有积水、灰尘、杂物等。

危

风险点等级IV级3、无PE连接线或者不可靠。

险

因、急停、限位、联锁等安全保护缺失。

责任人4

素

5、未正确执行操作规程。

、未正确佩戴劳保护品

检查人员6

1、有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部仰和传动装置应

设置防护罩，并确保有效。

管

2、设备电源线穿管防护，电箱布线规范，无杂物。

控

措3、设备PE线连接可靠、有效。

施

4、各种急停、限位、联锁、完好可靠，脚踏开关灵敏有效，防护罩完整。

5、正确执行操作规程。

6、正确佩戴的劳保护品。

1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

应

及时汇报上级领导，并拨打120。

急

处2、员工在现场受伤，看员工的受伤情况进行处置。

置

职1、正确佩戴的防护用品。

业

危2、粉尘、噪音，按时对员工进行职业健康查体。

害

警

导机械伤害、

示

致

触电、标

后

志

果其他伤害△AAa©

注意安全当心触电与3甄展覆寤品向

卷板机岗位风险点告知卡

风险点名称卷板机1、脚踏开关防护罩缺失。

2、电源线未穿管防护，电箱内有积水、灰尘、杂物等。

危

风险点等级IV级3、无PE连接线或者不可靠。

险

因、急停、限位、联锁等安全保护缺失。

责任人4

素

5、未正确执行操作规程。

、未正确佩戴劳保护品

检查人员6

1、有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部仰和传动装置应

设置防护罩，并确保有效。

管

2、设备电源线穿管防护，电箱布线规范，无杂物。

控

措3、设备PE线连接可靠、有效。

施

4、各种急停、限位、联锁、完好可靠，脚踏开关灵敏有效，防护罩完整。

5、正确执行操作规程。

6、正确佩戴的劳保护品。

L1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

一i应

及时汇报上级领导，并拨打120。

急

处2、员工在现场受伤，看员工的受伤情况进行处置。

置

职1、高温，正确佩戴的防界用品。

业

危2、粉尘、噪音，按时对员工进行职业健康查体。

害

警

导机械伤害、

示

致

触电、标

后

志△AA©

果其他伤害a

|注意安全|当心触电।与3总如Sr幺月：中」的

空压机岗位风险点告知卡

风险点名称空压机1、外露的轴、防护罩缺失或者不完整。

2、电源线未穿管防护，电箱内有积水、灰尘、杂物等。

危

风险点等级IV级3、无PE连接线或者不可靠。

险

因、急停、限位、联锁等保护缺失，

责任人4

素

5、压力表、安全阀等附件未定期检验。

、未定期巡检或者巡检不到位。

检查人员6

7、未正确佩戴劳保护品

1、理立设备管理制度、定期检查、球立记录。

2、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置防护罩或护栏，螺杆式

空压机保护盖必须关闭。

3、设备维护检修时应使用能量锁定装置。

管4、设备电源线穿管防护，电箱布线规范，压接紧固。

控5、设备PE线连接可靠、有效。

措

施6、建立安全操作规程，并对职工进行培训、教育。

7、每日点检，定期进行巡回检查，及时消除安全隐患。

8、空压机有字迹清晰的络牌和安全、润滑指示标志。

9、空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷。

10、所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等紧固、牢靠，并有防松措

O

1、员工触电时，及时切断电源，将员工移至安全地带并做好现场救治，

应

及时汇报上级领导，并拨打120。

急

处2、员工在现场受伤，着员工的受伤情况进行处置。

置

职1、高温，正确佩戴的防衣用品。

业

危2、噪音，按时对员工进疔职业健康查体。

害

警

导机械伤害、

示

致

容器爆炸、标

后

志

果触电

注意安全

当心触电必须穿工作量

起重机岗位风险点告知卡

风险点名称起重机1、钢丝绳不符合要求。

2、吊钩防脱钩装置缺失或损坏。

风险点等级IV级

危3、紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置失效。

险4、电源线未穿管防护，电箱内有积水、灰尘、杂物等。

责任人因

素5、无PE连接线或者不可靠。

6、急停、限位、联锁等安全保护缺失。

检查人员7、未正确执行操作规程。

8、未正确佩戴劳保护品

■

1、建立规章制度，定期进行检测，严格按操作规程操作。

2、吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时，

应及时进行更换。

3、钢丝绳端部和尾部的固定和连接应符合相关规范的要求，

管、主要防护装置起升高度限位器、起重量限制器、大车限位、联锁保护

控4

措等齐全、有效。

施

5、自制吊索具应符合标准要求，购置的吊索具应经安全认可的合格产

——1***

品，要进行日常保养、检查，定置摆放，并有明显的载荷标识，相关资

料应存档。

6、起重机操作人员必须经过培训，并取得相应资质。

7、建立起重机械事故应急预案并定期进行演练.

鼬。岫-1

*应

•••

，1f急1、发生起重伤害时，立即停止起重作业。

■■处

1置2、员工在现场受伤，看员工的受伤情况进行处置。

职

业1、正确佩戴的防护用品。

危

害2、按时对员工进行职业健康查体。

警

导

示

致

起重伤害、标

后

志

果其他伤害△A0O

注意安全当心触电

升降平台车风险点告知卡

风险点名称升降平台车1、护栏破损失效。

2、动力系统故障。

危

风险点等级IV级3、各部位连接及机座螺卷松动或不齐。

险

因4、仪表失灵。

责任人素

5、未严格执行安全操作规程。

检查人员6、未正确佩戴劳保护品，

7、未系安全带。

1、制定设备操作规程。

管

2、定期对设备进行检查，发现问题及时处理。

控

措3、设备轴销、螺丝紧固，定期检查保养。

施

4