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文档简介
一、工程概况...................-01
二、工程主要采用的技术规范(规程)..............................03
三、RW目标及质量、安全、文明施工、创安目标皿....-"04
四、施工部署......................-.......................06
五、施工海备工作............-.....-.......13
.............................................................................................16
七、施工测量定位......................................................18
八、劳动力安排.........."21
九、施工机械及周转材料安强E・・............................................22
十、主要分项工程施工工艺及方案..................................24
d■•一、技术计划.....................-53
十二、物斑管理计划.....................................................57
十三、质分保证措施--...................-.....-.........-----........61
十四、质量通病的防治...................................................70
十五、安全保证措施.....................................................87
十六、文明施工措施.................................99
一、工程概况
1.1工程名称:**花园二期67#、68#、69#
1.2工程地点:**市秀洲区中山西路
1.3建设单位3***房地产开发有限公司
1.4设计单位:****建筑设计咨询有限公司
1.5监理单位:****建工监理咨询有限公司
1.6场地标高:
本工程相对标高±0.00()米,相当于绝对标高67#、68#、69#楼4.250
米(黄海高程);其中室内外高差0.750米。
1.7本工程由67#、68#、69#三栋联体别墅楼。
1.8总建筑面积:3400M2;结构类型:砖混结构,以上三层。
1.9砌体工程:
191本工程砖墙除注明外,均为240,轴线位于墙中。
±0.00()m以上为240(或120)厚MU10KP1型多孔砖,M10混合
砂浆砌筑。
±0.000m以下为240厚MU10粘土石专,M1()水泥砂浆砌筑,传基两
侧抹10厚1:3水泥砂浆。
1.9.2在地坪以下60mm处设置防潮层,用1:2水泥砂浆加5%防水
剂,厚度22mm。追室内高差时,在墙靠土一侧加设一道防水层,形
成封闭防潮层。
193墙内预埋木砖要经防腐处理,铁件刷防锈漆一度。
1.1()装饰工程:
1.10.1外墙面选材位置见立面图,其色彩和材质由设计和业主协商确
定。
1.10.2一切外露铁件均刷一底二度调和漆,颜色另定。
1.10.3檐口、窗台、雨篷及其他所有挑出墙面部分的均需做滴水线,
并要求平直、整齐、光洁。
1.11楼地面工程:
卫生间和厨房楼地面均为水泥砂浆面层。卫生间四周墙均做120高
C20混凝土墙。
卫生间、阳台、露台的楼地面层,均应做排水坡度1=1%,坡向地漏
和排水点。
1.12门窗工程:
本工程外门窗除储藏库门施工现场定外,其他均选用PVC塑料门窗。
内门由二次装修完成,洞口顶高度为2100。
1.13屋面工程:
屋面采用有组织排水,组织布置详见各层平面及立面图;落水管采用
100UPVC管,水斗采用UPVC。
二、工程主要采用的技术规范(规程)
(1)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-97)
(2)砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)
(3)建筑安装工程施工质量检验评定统一标准(GBJ300-88)
(4)施工现场临时用电安装技术规范(GB50194-93)
(5)设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规程(JGJ/T13-94)
(6)地基与基础工程施工及验收规范(JGJ202-83)
(7)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)
(8)屋面工程技术规范(GB50207-94)
(9)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)
(10)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)
(11)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)
(12)工程测量规范(GB5002693)
(13)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)
三、工期目标及质量、安全、文明施工
3・1工期安排:结合本单位的综合实力,本工程施工总工期为90日历
天,具体详见工施工进度计划网络图。
在施工中我们将采用已成熟的施工工艺,选择合理的流水节拍及
合理的劳动力配置,以确保各节点工期按计划进行,将为水、电安装
早日创造工作面,以利于室内外装修的施工,对于由业主指定的专业
分包,我方将积极做好施工作业配合、协调与管理工作,使之同步达
到计划工期要求。在施工全过程中必须以安全为准则、质量为前提、
进度为主线、保证各项计划圆满完成。
3.2保证施工进度计划的管理措施
3.2.1我方将根据合同对工期、质量的要求,做好施工前的各项准备
工作。
3.2.2每周定期召开专业施工队队长和专业分包商代表参加的工程生
产例会,由项目经理或生产负责人主持,对本工程施工进度、资金、
物资、设备进行科学的总调度协调,解决施工过程中的各类矛盾和问
题,使该工程有序地进行。
3.2.3施工工长每天下午5〜7时定时召开班组长以上管理人员生产协
调会及次日生产交底,对各专业施工队伍和专业分包商对进场材料、
工作内容、施工进度、人数等日常施工情况进行检查并做好施工日记,
对每周工程会议记录备案。
324模板、钢筋工程的施工以白天为主,混凝土工程交叉搭接施工,
确保工期按规定时间完成。
3.2.5为加快施工进度,视施工进展和需要,组织设备材料超常规投
入,公司绝对确保供应相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
3.2.6发挥我公司管理的优势,协调各支作业队伍,平面分区域同步
进行,立体交叉施工,确保工期目标实现。
3.2.7注重现场管理,施工现场是出产品的地方,建筑产品是否如期
完成,质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是
保持连续均衡的施工,严格按设计要求和有关技术标准施工,在现场
建立文明施工秩序,完善施工资料的积累和传递机制。
3.2.8根据制定的总进度计划,以工程进度总计划为主线,以分项工
程计划和月计划为各阶段控制点,对安装的具体要求进行周密的统筹
安排。
3.2.9编制月度进度计划及周进度计划,并明确各班组任务,各施工
工长向项目负责人汇报每周完成工程情况并安排下一周工作计划,从
而做到以周保旬,以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进
度。质量等级:本工程质量目标为优良,并按“南湖杯”的要求施工。
安全文明施工:无重大伤亡事故、无重大设备事故、无重大火灾
事帮,负伤频率小于1%。。创文明工地。
总体目标是在工程质量上、现场施工的文明程度上为我公司树立
形象。同时采用各种有效的措施,强化施工过程中的质量事前、事中、
事后三阶段控制,使建筑物和各类建筑安装在实际形成过程中,满足
设计要求和功能要求,切实做到上述所有目标全部实现。
四、施工部署
本工程由土建项目组和安装项目组建工程项目经理部,优秀骨干
组成的基本队伍施工,项目部配备强有力的工程管理班子,全面负责
该项目的质量进度、安全生产、文明施工管理,以高效益、高质量为
公司树立信誉,为社会作贡献。
针对本工程工期,结合本工程质量要求、工期、文明施工、环保
措施及劳动力因素,考虑土方的挖运和回填的综合平衡,另从业主节
约投资的角度出发,为更快形成社会效益,本工程的施工总体部署作
如下考虑:
4.1整体施工设想
4.1.1本工程分三个施工区域,由一套领导班子三个施工班组同时进
行施工,以确保整个工期的完成。基坑采取三个施工区域同进逐幢开
挖,流水作业的形式,整个土方在小区内综合平衡。
4.1.2安装工程的施工作如下安排:在土建结构阶段,进行管道电气
的预留、预埋工作;在土建中间结构验收结束,进行该区域的管道敷
设、电线管、盒安装;在整体结构验收后进入全面安装阶段,在装饰
基本完成后10天内,突击组织力量完成灯具、开关面板、配电箱面
板等易于污染损坏的部件安装,以利于成品保护和施工力量的布置。
推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平,安装施工中应
大量采用电、液动小型工具,以提高机械作业水平。为保证各专业配
合合理,安装程序采取先主管后支管,先设备后配管的方式,管道让
设备、电气让管道,小让大,先上后下的原则。
4.2中间结构验收
为满足工期、质量要求和社会效益,本工程计划分指量进行结构中间
验收,地下基础一次,主体结顶一次。以便提前进行设备安装与室内
外装修。
项目经理部管理人员名单及分工
项目经理部管理人员名单及分工
序号姓名性别年龄职务工作职责
主持全面工作,分管财会、
项目经理
材料、对工程全权负责
生产、安全、场容、场貌、
项目生产经理
环保
项目总工技术、质量、资料
主管工长负责全面施工工作
技术员内业综合技术
负责全现场的质量检测工
质检员
作
负责全现场的安全监督工
安全员
作
试验员负责全现场的试验工伦
负责工程实物量及材料用
预算员
量核算
计、测量员计量器具校验及测量
财会员收款、发放工资等
4.3项目组织人员及职责说明
4.3.1本程为三层砖混结构,建筑造型一般,公司将派具有丰富施工
实践经验和理论知识、责任性强的项目经理,组建精良项目管理班子,
当重点工程进行施工管理,确保顺利完成质量目标。
432职责说明:
4.3.2.1项目经理质量职责
4.3.2.1.1全面负责质量体系在工程项目施工过程中的具体运行和实
施,协调和指挥工程项目质量管理工作。
4.3.2.1.2组织项目部有关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段准
备工作。
432.1.3组织和领导施工现场安全生产、文明施工各项管理工作,制
定实施计划和落实各项措施,开展“双标化”创建活动。
432.1.4组织施工员向作业班组进行详细施工技术交底。
4.321.5安排和调度作业人员和施工设备,确保施工进度按计划实施,
定期检查人员持证情况和机械使用状况。
4.321.6审定施工员编制的工程材料、工程设备的采购计划,报物资
部采购。
4.3.2.1.7指导和组织施工各阶段质量控制点日常管理。对特殊过程的
施工必须组织连续监控。需例外放行时,经有关部门批准后组织实施。
432.1.8工程施工完毕后,组织三级自检和资料归类整理,督促施工
员作好施工小结。
4.321.9负责组织产品(工程)的防护,在工程交付前应组织人员采
取适当防护和隔离措施。
4.3.2.1.10接到“投诉通知单”和回访工程质量记录后,应在五天内
提出修理方案,并组织维修人员实施。
432.2施工员职责
4.3.2.2.1对单位工程的技术质量、安全负全面管理责任。
43.2.2.2根据设计文件和合同要求按规定编制施工组织设计(项目质
量计划)。
4.3.223根据施工图纸要求和工程进度计划,编写工程需要材料采购
计划和采购文件,交物资部报主任工程帅及生产总负责人审批。
4.322.4依据工程进度,负责过程产品检验和试验的日常管理工作。
43225负责工程技术资料的填报、收集、整理、汇总、保管工作。
4.3.2.2.6根据工程联系单的设计变更内容,及时做好图纸更改工作,
并进行技术交底。
4.3.2.2.7依据施工工艺标准对操作班组下达分部分项工程作业指导
书。
4.3.2.2.8负责按《产品标识和可追溯性控制程序》对工程的工程材料,
做好标识管理工作和有关记录。
4.3.229负责不合格品标识、隔离、处置的管理工作。
4.3.2.2.10负责工程最终检验和试验前的竣工资料准备工作编写施工
小结。
4.323质量员质量职责
4.3.231会同材料员负责采购物资和顾供物资的验证工作。
4.323.2负责质量控制的日常管理工作,检查监督施工组织设计(项
目质量计划)的实施。
432.3.3在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程
设备,应估好“不合格品”标识和相关记录,关进行隔离,向材料科
报告。
432.3.4负责需试验的工程材料的抽样工作,填写“送样委手托单”
交送样员送检。接到试验报告后,汇总保存试验报告,并对材料进行
状态标识,发现不合格也应隔离并向材料科报告。
43235根据施工现场布置图堆放进场材料和设备,做好施工现场的
安全生产和文明施工。
43236对现场工程材料和工程设备应定期检查防止丢失和损坏,防
止标识不清和失少。如发生上术情况,及时向材料报告,查明原因,
采取相应补救措施,作好记录,重新鉴定和补做标识。
4.3.2.4机械管理员质量职责
4.324.1编制本部门施工机械设备一览表,建帐立卡,掌握施工机械
的使用分布情况和设备完好状况。
4.324.2负责将价值1500元以上的施工机械设备有关资料报设备管
理部备案,发生变支应及通报,以使设备管理部登记、变更和统一管
理。
432.4.3贯彻执行公司《施工设备管理制度》有关规定,监督施工现
场,确保施工现场使用的施工设备符合工程质量和安全生产的要求。
4.324.4配合设备管理部对大型施工机械的技术和安全状况的定期检
查,提出检查意见。
4.324.5经常检查和督促操作人员做好施工机械设备的日常维护和保
养,及时制上机械制止机械设备带病运转或超负荷工作,检查机械运
转记录。
43.2.4.6参加施工机械进入现场的验收工作。
4.324.7发生机械事故后,组织保护现场,及时填表上报。并参与事
故调查。
4.3.2A8作好施工机械设备的各项统计工作。
4.3.2.5安全员质量职责
4.3.2.5.1在项目经理部和生产安全科领导下,督促职工贯彻执行安全
法规和安全规章制度。
4.3.2.5.2参加工程项目的安全技术措施的制订和验收工作,向施工现
场的班组进行安全技术交底,并履行签字手续。
4.325.3掌握安全重点部位情况,经常检查防护设施,纠正违章违规
行为,提出安全整改措施。
4.3.254参加项目经理部的定期安全检查。查出问题应督促在限期内
整改并验证整改完成情况,做好检查和验证记录。
4.3.255发现危及职工生产安全的重隐患,有权制止作业,组织职工
撤离危险区域。
432.5.6发生工伤事故,要组织保护现场,及时填表上报,负责参与
事故调查,如实向有关部门汇报情况。
4.3.2.6材料员质量职责
4.326.1负责对外采购和顾供的工程材料和工程设备的采购验证,做
好“进场验收记录”和产品标识。
4.3.2.6.2负责审核和收集采购验证时各质量保证和证明文件,做好登
记。
4.326.3在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程
设备、应做好“不合格品”标识和相关记录,并进行隔离,向材料科
报告。
4.3.2.6.4根据现场平面布置图合理堆放进场材料和设备,做好安全生
产文明施工。
4.3.2.6.5对现场工程材料和工程设备应定期检查,防止丢失和损坏,
防止不清和失少。
432.6.6应及时做好收发台帐和交接记录。
五、施工准备工作
5.1施工技术准备
5.1.1工程全过程旅工中,我公司将充分发挥在施工技术上的优势,
本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准
备。
5.1.2所有施工管理人员认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有
关技术资料针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等,
充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对
性的各阶段施工作业指导书,并及时向施工班组做好书面交底工作。
5.2施工人员准备
根据本工程实际情况,组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目
管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,努力使管理机构
的设置知识化、专业化、满足本工程项目的各项需求。
5.3施工组织管理机构框架图(附下一页)
施工组织管理机构框架图
5.3施工物资准备
5.3.1本工程施工常用物资,如搭建临时的用料、临时办公桌、办公
椅、各类施工工具、测量仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合
理分类堆放,派专人看护。
5.3.2施工用建筑材料视施工阶段进度情况按计划进场,对于构成工
程实体的建筑材料将先编制详细的物资需用计划,物资储备、申请、
订货计划,采购加工计划,且经过业主及监理工程师的审核、确认,
所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工
作。
5.3.3对于由业主提供的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况
事先编制施工需用量计划,经业主及监理工程师审核批准,同时在管
理中派专人负责安排甲供材料各有关事宜,如收料登记,指定场堆放
等。
5.4施工机具准备
5.4.1根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序,拟定施工
机械进场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,及时进行保养
和调试。
5.4.2对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。
5.4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则
规划房间集中储存备用。
六、施工现场平面布置
6.1布置原则
根据本工程施工用地特点,本工程施工场地布置原则是:
6.1.1划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路畅通,转运
方便,满足施工要求。
6.1.2符合本工程施工部署、工艺流程要求,减少对专业工种和各工
程方面的干扰。
6.1.3施工与生活区域分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,
且满足安全防火、劳动保护的要求。
6.2临时用电
本工程施工区域比较分散,临时施工用电从业主提供的电源接出,分
二路采用埋电缆接至各施工区域及生活、办公区域。
6.3临时用水
根据需要,业主需提供场内水源并提供直径100的进水管线,供施工
及生活之用。
6.4消防布置
施工消防布置单独水网与灭火器构成,按标化工地要求在关键部位设
置一定数量的灭火器,定人管理、定期检查,定期更换灭火剂,确保
灭火器的完好。
消防管理系统图(附下一页)
6.5总平面布置
详见施工总平面布置图(附下一页)
七、施工测量定位
7.1工程定位控制测量
7.1.1根据坐标点采用直角坐标法,在现场建立主轴线控制网,并将
轴线在现场内明显标识,主轴线应标志于不受施工影响的地方,且采
用混凝土加固保护措施,整个定位、标高引测工作由专职测量工程帅
完成。
7.1.2根据施工现场及周围环境条件、选择适当地方按一次埋设、多
种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工
放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点近要求进行技术
处、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少,以使对控制点
进行使用和保护。控制点既作平面控制之用,又作标高控制之用。
7.1.3利用经纬仪对所有控制点进行精确测定。
7.1.4利用配套计算机对所有观测值进行严密平差,保证整个控制精
度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存
入计算机内存,需要时可以随时调用。
7.1.5随着施工的进展,考虑到各种因素可能造成的影响,还将经常
对所有控制点作必要的检测。
7.2垂准测量
7.2.1内部控制网的施测:根据业主提供的测量资料及开始施工时建
立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点,运用极坐标法在建筑物
内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整个楼层的测量基准点进
行联测,测量结果进行严密平差,计算点位坐标,并与设计坐标比较
改化。
7.2.2平面控制点的竖向传递:首层平面放线直接依据首层平面控制
网,其它楼层平面放线,根据规范要求,应从地面控制网引投到高空,
不得使用下一楼层的定位轴线。
7.3平面放样
7.3.1首先根据甲方提供的坐标点计算出各轴线交点在控制点所在坐
标系统中的坐标,供放样使用。
7.3.2根据具体情况,直接将经纬仪架设在控制点上放出各轴线交点,
或利用控制点在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点
为临时控制点,然后将经纬仪架设在转点上,以控制点为后视,按坐
标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。
7.3.3为保证放样的准确性,校核可改用其他放样方法(如角度交合
法等),重新入样主要轴线交点,或测量相应轴线交点间距离。
7.4建筑物沉降观测
7.4.1沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定,能长期保存,观测点上
部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处,以保证观测点上能垂
直置尺,通视条件良好。
7.4.2首次观测应在观测点安设稳固后,在基础时开始观测。沉降观
测时、应特别注意观测点的首次高程测定,沉降观测点首次观测高程
值是以后各次观测用以进行比较的根据,如初测精度不够或存在错
误,不仅无法补测,而且会造成沉降工作中的矛盾现象,因此必须提
高初测精度,每个沉降观测点首次高程,应在同期进行两次观测后确
定。
7.4.3沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格
按规范和设计要求定期进行,工程竣工后亦由建设单位进行变形观
测,以便积累大量资料直至稳定为止。
7.4.4沉降观测后应及时进行成果处理,并输入电脑进行存档比较。
7.4.5沉降观测作业中应特别遵守以下规定:
7.4.5.1观测应在成像清晰、稳定时进行。
7.4.5.2仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量,或用视距法测量,
7.4.5.3视距一般不应超过50m,前后视距尽可能相等。
7.454前、后视观测必须用同一根水准尺。
7.4.5.5前视各点观测完毕后,应回视后视点,最后应闭合于水准点上。
八、劳动力安排(人数)
序号班组名称人数
1砖工40
2钢筋工15
3木工30
4混凝土工20
5机操工4
6架子工5
7i"?r10
8粉刷工60
9油漆工10
10小计194
九、施工机械及周转材料安排
9.1土建施工阶段机械一览表
国别
制造额定
地
序号机械名称规格产单位数量
年份功率
1砂浆搅拌机JZ350国产19972.8KW台4
2碎搅拌机J4-320国产199810KW台1
3性振动器HZ-50国产20001.1KW台4
4钢筋弯曲机GWB-40国产19998KW台1
5钢筋切断机JQZ-30国产199915KW台1
6卷扬机JIK-2国产19987.5KW台3
7钢筋对焊机UN-100国产1997100KW台1
8砂轮切割机国产1997台1
9电弧焊机BX-300国产199715KVA1
1()木」二圆锯机MJ-104国产20004KW台2
11木工平刨机MB250国产20003KW台2
12潜水泵QY-T国产19982.5台2
13气割设备国产1999套1
14蛙式打夯机HW60国产19991.1KW台2
15井架套2
9.2周转材料一览表
序号材料名称规格单位数量
1胶合板18mmM22500
2钢管48T
3扣件只
4安全网2mx6mM2
5木材50mmX100mmM395
9.3主要检测、计量设备配备计划
序号检测计量设备型号、规格单位数量配备位置
1钢卷尺50m把3测量组
2激光经纬仪J2+2”台1测量组
3线锤5KG只5测量组
4水准仪DS1只2测量组
5水准尺5000mm把2测量组
6塞尺楔形12cm把2测量组
7塌落度筒只1施工组
8碎试模组4施工组
9砂浆试模组4施工组
10磅称43施工组
11万用表个1电工
十、主要分项工程施工工艺及方案
10.1土方工程
10.1.1本工程土方开挖为基槽开挖,采人工挖土。
10.1.2完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场
地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物
做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并
经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
10.1.3在施工区域内做好排水沟,宽度800义深500,纵向坡度3%坡
向出水口,使场地内不出现积水现象,在每幢房屋的四周基坑开挖灰
线外2米内设挖排水沟,截面为500X500,预防雨天地表大量水流
入基坑而造成埸方。
10.1.4土方开挖时,测量人员跟踪控制挖土标高,严禁超挖,基坑底
每2m设置一水平桩,指导人工修槽。
10.1.5基槽定位放线:根据业主提供的控制桩及水准点标高,由技术
部制订测量定位图,技术负责人审核后报有关部门签字生效后,依此
定位放线。
10.1.6土方开挖前,质检员对基槽开挖线进行全面检查验收无误后方
可进行。
10.1.7土方开挖,基槽两面放坡,坡度为1:0.5,砖基础两侧各留出
50cm作为施工作业面。若遇到淤泥土或土质松散的土层,及时做加
固处理。
10.1.8基坑槽排水:本工程挖土时采用明沟集水井排水方法,基槽土
方施工完毕,及时修整四周500X50()排水沟,在基槽的四个角点处
设集水井,用潜水泵排出基坑。
10.1.9基坑验槽、验桩:
土方开挖后,及时与设计、监理、业主等单位会同对基槽进行验收,
避免基槽暴露时间过长,以及雨水浸泡基槽。
10.1.10基槽底挖至设计标高时,通知有关人员进行验槽,验完基槽
立即浇捣碎垫层,以防土的扰动,影响质量。
10.1.12土方回填工程质量预控流程图(附下一页)
10.2钢筋工程
1021原材料进场规定
10.2.1.1钢筋必须有质保书(化学成分及力学性能合格)和复试报告
(力学性能合格),并分类堆放,钢筋必须架空,避免锈蚀或油污,
到场钢筋必须及时进行材料复试试验,合格后方可进行加工。
1022钢筋加工
10.2.2.1钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求,钢筋表面应洁净,无
损伤、油渍、漆污或铁锈等,有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。
10.2.2.2钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为
±10mm,弯起钢筋的弯折位置±20mm。
10.2.2.3钢筋调直:本工程圆盘钢筋采用3T慢动卷扬机作为冷拉设
备,把盘条钢筋在超过屈服点的应力下拉伸,拉伸率控制在4〜6%,
从而完成除锈、拉伸、调直的三道工序。冷拉后的钢筋应分捆码堆放
整齐,顺直。
1023钢筋绑扎
10.2.3.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料
单、牌相符。
1023.2钢筋绑扎接头应在中心和两端用铁丝扎牢。
10.2.3.3钢筋绑扎接头的搭接长度A级不小于35d,r级不少于30do
10.2.3.4箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,绑扎箍筋从梁边
(或墙边)50mm处开始设置。
10.2.3.5板的钢筋绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分
交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向主筋的钢
筋网,则须全部钢筋相交叉点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝
扣要成八字形,以免网片歪斜变形,顶板双层钢筋间设d)8马登
@1000。
10.2.3.6受力钢筋的绑扎应互相错开,在同截面上的接头受拉区不得
超过25%,受压区不得超过50%。
10.2.3.6柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计无要求的,
可按下表绑扎。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
混凝土强度等级
钢筋类型
C20C25高于C25
I级钢筋35d30d25d
H级钢筋40d35d30d
螺纹钢
in级钢筋50d45d40d
冷拔低碳钢丝300mm
10.3模板工程
10.3.1基础模板安装工艺流程
侧模拼接》涂刷脱模剂一>模板安虻f模板加固
10.3.1.1在基槽底垫层上弹出基础中线及承台边线,把截好尺寸的
模板加钉木档拼成侧板。
10.3.L2安装时,先把模板对齐承台边线,并组装成框并校准。
10.3.1.3在模板周围钉上钢管桩,下侧用对拉螺栓固定,上侧用钢
管将周围钢管桩锁定。
10.3.1.4允许偏差项目
基础模板工程允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1轴线位移5尺量检查
2标高±5水准仪或拉线和尺量
3截面尺寸±10尺量检查
10.3.2柱模板安装工艺流程
弹线------>组装柱模------->安装柱箍------->安装拉杆或斜撑
----->校正垂直度----->柱模预验
10.3.2.1模板拼装前复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平
层控制标高,然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面
涂刷脱模剂,用鼓风机清除结构内的垃圾。
10.3.2.2柱模支设前应将底面用水平尺找平,并与定位基准线靠近
用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。
10.3.2.3对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定。
对通排柱模板,先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱
模板。
10.3.2.4允许偏差项目
柱模板工程允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
项次项目检验方法
单层、多层
1轴线位移5尺量检查
2标高±5水准仪或拉线和尺量
+4
3截面尺寸尺量检查
-5
4每层垂直度3用2米托线板检验
5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查
10.3.3梁及圈梁模板安装工艺流程
弹线------->搭架------->组装梁板模»校正标高
•梁板模预验
10.3.3.1根据柱弹出轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。
10.3.3.2在梁下设置支柱,间距为1200mm。按设计标高调整支柱的
标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。底层支柱应支设在平整坚实
的地面上,并在底部加设脚手板,设对拔木楔楔紧,调整标高,分散
荷载,以防发生下沉。
10.3.3.3梁钢筋在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫
块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。根据墨线安装
梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架间距符合配板要求。当梁高超过
700mmIhf,采用对拉螺栓在梁侧中部设置通常横楞,用螺栓紧固。
10.3.3.4梁模板侧模要包住底模。
10.3.3.5圈梁模板安装前,砖墙用砂浆找平。
圈梁模板支设采用扁担支模法,系在圈梁底面下一皮砖中,沿墙身每
隔900~1200nlm留一60X120mm顶砖洞口,穿100义50mm木底楞做
扁担,扁担穿墙平面位置距墙两端240mm,每面墙不宜少于五个洞,
在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木和斜撑支牢,侧板上口设撑木固
定。上口弹线找平。
10.3.3.6钢筋绑扎在侧模支好后进行,钢筋绑扎完以后应对模板上
口宽度进行校正,并以木撑进行校正定位,用圆钉临时固定。
10.3.3.7允许偏差项目
梁、圈梁等模板工程允许偏差和检验方法
允许偏差(mir.)
项次项目检验方法
单层、多层
1轴线位移5尺量检查
2标高±5水准仪或拉线和尺量
+4
3截面尺寸尺量检查
-5
4每层垂直度3用2米托线板检验
5相临两板表面高低差2用支尺和尺量检查
6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查
10.3.4楼板模板安装工艺流程
弹线》搭设脚手架一楼梯模板安装——》校正标苛f楼梯模
板预检
10.3.4.1弹线:根据500mm水平控制线,弹出楼梯下边线,所弹的
线必须经过复检,无误后进行支模。
10.3.4.2按照木胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定龙骨间距(不
宜超过30cm),铺设龙骨,龙骨与龙骨之间钉牢。
10.3.4.3铺设木胶合板:按事先已设计好的铺设方法。竹胶合板必
须与小龙骨钉牢,在钉木胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子,以防止
木胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。
10.3.4.4校正标高:按钢筋上的过渡标高控制线,即上层500mm水
平线,挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度,并用杠尺检查顶板
模的平整度,并进行校正。
10.3.4.5刷脱模剂:将模板面上的杂物用气泵吹干净后,涂刷水性
脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。
10.3.4.6模板及其支承结构的材料、质量应符合规定和设计要求,模
板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板的内侧要平整,接缝
严密,不得漏浆,模板安装好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在
浇灌碎过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时加以整修。
10.3.4.7允许偏差项目
楼盖模板安装和预埋件预留洞的允许偏差和检验方法
允许偏差(nm)
项次项目检验方法
单层、多层
1相临两板表面高低差2用支尺和尺量检查
2板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查
4预埋管预留洞中心线位移3拉线和尺量检查
中心线位移2
预埋螺
5+10拉线和尺量检查
栓外露长度
-0
中心线位移10
6预留洞+10拉线和尺量检查
截面内部尺寸
-0
10.3.5模板拆除应符合下列规定
10.3.5.1柱模板拆除先拆掉柱模支撑,再卸掉柱箍,然后用撬杠轻
轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
10.3.5.2梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受
损时方可拆除;如圈梁在拆模后接着砌筑砖墙,则圈梁混凝土应达到
设计强度等级的25%方可拆除。
10.3.5.3楼板模板拆模顺序应后支先拆;先拆除非承重部分,后拆
除承重部分。
10.3.5.4楼板支柱的拆除,当上层楼盖正在浇筑混凝土时,下层楼
板的模板和支柱不得拆除。
10.3.5.5不承重模板应在碎强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方
可拆除。
梁:跨度LV8m时,R>70%;跨度L>8m时,R=100%o
楼板:R>70%
悬挑结构:R=l()()%
10.3.5.6在拆模过程中如发现碎影响结构安全质量时,应停止插除,
并报技术负责人研究处理后再行拆除。
10.3.5.7已拆除模板及其支架的结构应在碎达到强度后,才允许承受
全部荷载,当施工荷载大于设计荷载时应研究加设临时支撑。
10.3.5.8拆模作业班组必须进行拆模申请,经技术部门批准后方可拆
除。
10.4混凝土工程
本工程结构混凝土全部采用自拌混凝土,碎采用集中搅拌,翻斗
车运送浇筑。
1041浇捣前的准备工作
10.4.1.1根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工
要求混凝土配合比。
10.4.1.2各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完
好状态。
10.4.1.3现场准备足够数量的砂、石、水泥等材料,可满足连续浇
筑的要求。模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等己清理干净;
木模在浇筑混凝土前浇水湿润,但不许留有积水。
10.4.1.4浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道
埋设等工序标高位置和楼板自检情况,达到规范要求,请监理、业主
复验,办好隐蔽工程验收手续,签好碎浇灌令。
10.4.1.5浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工
和安全要求。
10.4.1.6混凝土拌制严格按照配合比料牌投料。投料顺序:先倒石
子,再装水泥,最后倒砂子、加水。严格控制用水量,搅拌时间不少
于90S,要求搅拌均匀,颜色一致。
10.4.1.7每一次碎浇捣前由技术负责人集中施工班组进行技术交底,
对每层硅方量、等级、人员分工、振捣位置、浇捣顺序等要点做出具
体安排,对碎下料振捣要求,每次浇灌高度,各组振捣部位等做出详
细说明,并落实相关负责人员。
1042股浇捣方法
10.4.2.1本工程采用人工进行混凝土浇筑。
10.4.2.2混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运送到浇筑地点。在运
输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度降低等现象c如
运到浇筑地点产生离析现象,应在浇筑前进行二次拌合。
10.4.2.3混凝土自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间:碎强度
等级为C30及其以下,不得大于90min。混凝土浇筑完后,在12h内
适当浇水养护,正常气温每天不少于两次,需养护7d。
10.4.2.4混凝土浇捣时操作人员下料一般300〜500mm,做到快插慢
拔。插点要均匀排列,逐点移动不得遗漏。
10.4.2.5振动棒可行列式、也可交叉式,但不得混合移动,距离控制
在50cm以内,振功棒不得碰撞钢筋、模板。
10.4.2.6振动棒一般振捣的延续时间,以振捣时出现水泥浆和不再出
现气泡,不再显著沉落为度,振捣时间一般2()〜30秒。
10.4.2.7在振捣碎时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免撞钢筋、预
埋件。
10.4.2.8混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋的准确
性,不得踩蹋钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差和
位移,要及时纠偏。
10.4.2.9浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋铁
件、查筋等有无位移、变形或堵塞情况,发现问题时立即停止浇筑,
并在混凝土初凝前修好。为保证混凝土施工质量及装饰施工对地面基
层平整度的较高要求,特别要注意的是混凝土即将终凝时,再安排专
人用木蟹将混凝土表面打磨平整。
1043浇筑混凝土允许偏差及检测方法见下表:
允许偏差
项次项目检验方法
单层、多层
1轴线位移柱、梁8尺量检查
层高±10
2标高用水准仪或尺量检查
全高±30
+8
3柱梁截面尺寸尺量检查
-5
柱垂直每层5用2m托线板检查
4
度全高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
5表面平整度8用2nl靠尺和楔形塞尺检查
10.4.4混凝土工程质量预控流程图材料准备、出具合格证
—申请混凝土配合比
学习图纸和技术资料•
准准备试模和坍落度筒
学习操作规程和质量标准-备
模板、钢筋、混凝土工序交接
工
制订保证混合土质量措施作检查脚手架及道路
垂直水平运输机械准备
技
书面交底—
术
克服上道工作弊病的补救措施
交
操作人员参加
底
申
专业会签
请
■岗位分工、操作挂牌
浇
1、每个工作班不少十1
灌
组;2、每拌制100m3混—-木工、钢筋工跟班保质量
命—
凝土不少于1组;3、现浇
令
楼层,每层不少于1组—执行重量比
根据情况调整配合比
标准养护试块浇
灌
混
凝
土
按时覆盖
养
护暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻
执行验评标准
—清理现场、文明施工
按梁、柱和独立.基础的件
材料合格证
数,各抽查10%,但均不质
应少丁3件;带形基础、星—试块报告单
圈梁和板每30〜50m评
自检记录
(m3)各抽查1处,但均定
不应少于3处质量评定记录
资混凝土浇灌命令
不合格的处理(返工)
料
混凝土施工记录
整
理■事故处理记录
测温记录
10.5砌体工程
砖墙砌筑工艺流程
放线、标高------►排列砌块------►砌筑---------►勾缝
10.5.1取样员负责对进场的砖进行外观检查,砖的几何尺寸、色泽
符合要求后,再按规定取样送试验室做砖的力学强度试验,合格后方
可用于砌筑。
1052砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比通知单进行。
10.5.3砌筑砂浆±0.00()以下采用水泥砂浆砌筑,土0.000以上采用混合
砂浆,砂浆采用中砂,并过筛,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不
应超过5%,石灰膏应充分熟化,严格使脱水硬化的石灰膏。
10.5.4砌体应上、下错缝内外搭接,不得有通缝,砌筑前应排列摆破,
有不够整砖处用普通砖补砌。
10.5.5墙顶与梁接触处斜砌并用砂浆挤紧。
10.5.6构造柱砌筑时应留马牙叉,马牙叉底应先放后收,最上面放
开,且要设置拉结筋,拉结筋为2。6@500,两边锚进墙里lOOOnmi。
10.5.7楼面水平运输过墙洞口的预留:采用留直槎配加强钢筋巾6伸
入墙内500mm,沿墙高每500mm设置一道,洞口上设置预制过梁。
10.5.8砂浆的饱满度直接影响砌体的抗压强度和抗剪强度,施工中严
格控制砂浆的饱满度,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰
缝采取加浆填灌的方法。
10.5.9勾凹缝时宜按“从上而下,先平(缝)后立(缝)”的顺序勾
缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘,并泗水湿润。对于瞎绛应
先凿平,深度为6-8mm,然后勾缝;对缺棱掉角的砖,应用与砖同色
的砂浆修补。
10.5.10砌筑砂浆应随搅随用,砂浆应在3小时内用完,不准使用过
夜砂浆,灰缝的厚度应在8nini'12mni之间,宜为10mm。每天的砌筑高
度不得超过1.8m。
10.5.11外墙砌体砌筑时柱子上的拉结筋必须凿出并严格进行拉结筋
的隐蔽工程验收,确保墙体与框架柱拉结牢固,不产生裂缝。
10.5.12砌体砌筑时应严格检查控制砌体的水平灰缝及头缝的饱满度。
10.5.13允许偏差项目
砖墙砌筑允许偏差和检验方法
允许偏差(mrn)
项目检查方法
基础墙柱
轴线位移101010用经纬仪复查
墙面垂直度55用2米托线板检查
表面平整度66用2米直尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度77拉10米线和尺检查
水平灰缝厚度
±8用尺检查
(10皮彼累计数)
游丁走缝20
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