机械加工产品质量检测 课件 4.2 锥度测量

机械加工产品质量检测Inspectionofmachiningproductquality项目四

角度、锥度测量福建省湄洲湾职业技术学校1.掌握角度和锥度的基本概念及测量方法。2.熟悉角度样板、万能角度尺、锥度量规、正弦规等测量工具的使用。3.了解角度和锥度测量在机械加工中的应用。01知识目标1.能够熟练使用各类测量工具进行角度和锥度的精确测量。2.能够分析测量数据，判断零件是否满足设计要求。3.具备处理测量过程中常见问题的能力。1.培养学生的精细操作能力，强调精确测量的重要性。2.通过实践操作，提升学生的专业技能和职业素养。3.引导学生认识到准确测量是确保产品功能性的基础。学习目标LearningObjectives02能力目标03思政目标CONTANTS目录任务二锥度测量02任务一角度测量01任务二锥度测量02内容描述锥度是各种机械零件的常见结构，如车床、铣床上夹持刀具的莫氏锥孔，改变机械运动方向的锥齿轮，模具制作中广泛使用的圆锥销等，因此，锥度尺寸是否符合要求影响到刀具夹持的可靠性、机械运动的稳定性、机械零件连接的牢固性等问题，在实际加工过程中，必须加强检测、控制尺寸精度。工作情境workingsituation知识分布Relevantknowledge一、零件图上锥度尺寸的识读二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法0102三、锥度测量数据的收集与处理03四、锥度尺寸合格性的判断04五、锥度量规、正弦规的使用05一、零件图上锥度尺寸的识读在机械制图中，锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比。零件图上通常会用特定的符号和标注方式来表示锥度。例如，锥度符号为“⊿”，后面紧跟锥度比值，如1：5表示圆锥底面直径与锥体高度的比值为1：5。在识读零件图上的锥度尺寸时，要明确锥度的大小、方向以及相关的尺寸公差要求，为后续的测量和加工提供准确的依据。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（一）万能角度尺测量锥度万能角度尺是一种用于测量角度的量具，也可用于测量锥度。其测量原理是通过测量圆锥面与角度尺测量面之间的角度，再根据锥度与角度的关系计算出锥度值。具体测量步骤如下：1.准备工作2.测量过程3.提高测量精度二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（一）万能角度尺测量锥度1.准备工作选择合适精度的万能角度尺，检查其测量面是否完好，刻度是否清晰。清洁被测圆锥面，确保表面无油污、杂质等影响测量精度的因素。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（一）万能角度尺测量锥度2.测量过程将万能角度尺的测量面与圆锥面接触，轻轻调整角度尺的角度，使其测量面与圆锥面紧密贴合。在调整过程中，要注意保持角度尺的测量面与圆锥面的接触点稳定，避免产生滑动或偏移。当测量面与圆锥面紧密贴合后，读取万能角度尺上的角度值。读取角度值时，要注意视线与刻度线垂直，确保读数准确。根据锥度与角度的关系计算出锥度值。锥度与角度的关系为：锥度=2tan（角度/2）。其中，角度为万能角度尺测量得到的角度值。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（一）万能角度尺测量锥度3.提高测量精度为提高测量精度，可以在不同位置多次测量。在不同位置测量时，要注意选择具有代表性的位置，如圆锥面的不同高度、不同圆周位置等。对多次测量得到的角度值进行计算，求出锥度值的平均值。平均值可以更准确地反映锥度的实际值，减少测量误差。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（二）正弦规测量锥度正弦规是一种用于测量角度和锥度的精密量具。其测量原理是利用正弦函数的关系，通过测量圆锥面与正弦规工作面之间的距离，再根据正弦规的两圆柱中心距和量块组的高度计算出锥度值。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（二）正弦规测量锥度具体测量步骤如下：1.准备工作选择合适精度的正弦规，检查其两圆柱的直径、中心距是否符合要求，工作面是否平整。根据被测圆锥的锥度和正弦规的两圆柱中心距，计算出所需量块组的高度。量块组的高度计算公式为：h=Lsinα。其中，h为量块组的高度，L为正弦规的两圆柱中心距，α为被测圆锥的锥角。选择合适的量块组，组成所需高度的量块组。量块组的选择要注意精度和稳定性，确保测量结果的准确性。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（二）正弦规测量锥度具体测量步骤如下：2.测量过程将正弦规放在平板上，确保正弦规的工作面与平板平行。将选择好的量块组放在正弦规的一端，使正弦规的工作面与量块组的上表面平行。将被测圆锥放在正弦规上，使圆锥的母线与正弦规的工作面平行。在放置被测圆锥时，要注意保持圆锥的稳定，避免产生晃动或偏移。用千分表测量圆锥的上母线与平板之间的距离。测量时，要注意千分表的测量头与圆锥的上母线垂直，确保读数准确。二、使用万能角度尺、正弦规测量锥度的方法（二）正弦规测量锥度具体测量步骤如下：3.计算锥度值根据测量得到的距离值和正弦规的两圆柱中心距、量块组的高度，计算出被测圆锥的锥角α。锥角α的计算公式为：sinα=h/L。其中，h为量块组的高度，L为正弦规的两圆柱中心距。根据锥角α计算出锥度值。锥度值的计算公式为：锥度=2tan（α/2）。三、锥度测量数据的收集与处理（一）数据收集在测量锥度时，应按照一定的测量方法和步骤，在不同位置进行多次测量，以确保数据的准确性和可靠性。记录每次测量的结果，包括测量工具的读数、测量位置等信息。（二）数据处理对收集到的测量数据进行整理和分析，去除明显的异常值。计算测量数据的平均值、标准差等统计参数，以评估测量结果的精度和可靠性。根据测量结果和零件图上的尺寸公差要求，判断锥度尺寸是否合格。四、锥度尺寸合格性的判断根据零件图上标注的锥度尺寸公差范围，判断测量得到的锥度值是否在公差范围内。如果锥度值在公差范围内，则锥度尺寸合格；否则，不合格。（一）公差范围判断对于有配合要求的锥度零件，还需要考虑配合的紧密程度和功能要求。如果锥度尺寸不符合配合要求，可能会影响零件的装配和使用性能。（二）配合要求判断五、锥度量规、正弦规的使用（一）锥度量规锥度量规是一种专门用于检测锥度尺寸的量具，通常由塞规和环规组成。使用锥度量规时，将塞规或环规插入被测圆锥孔或套在圆锥轴上，通过感觉或测量间隙来判断锥度尺寸是否合格。锥度量规的使用简单、