机械加工产品质量检测 课件 3.4 垂直度测量

机械加工产品质量检测Inspectionofmachiningproductquality项目三

几何误差测量福建省湄洲湾职业技术学校1.理解平面度、圆度、平行度、垂直度等几何误差的概念及测量意义。2.掌握各类几何误差测量的基本方法和步骤。3.了解几何误差对机械加工质量的影响。01知识目标1.能够运用合适的测量工具和方法进行几何误差的测量。2.能够准确读取测量数据，并进行有效分析。3.具备根据测量结果提出改进措施的能力。1.培养学生的全局观念，理解几何误差控制对产品整体质量的重要性。2.通过实践操作，提升学生的团队协作能力和问题解决能力。3.引导学生树立正确的职业道德观和诚信意识，确保在工作中遵守规范，诚实守信，维护个人和集体的荣誉。学习目标LearningObjectives02能力目标03思政目标CONTANTS目录任务四垂直度测量04任务三平行度测量03任务一平面度测量01任务二圆度测量02任务四垂直度测量04内容描述在某机械加工企业中，需要对一批已加工完成的圆柱销轴进行垂直度测量，以确保其满足设计图纸中规定的垂直度公差要求。本任务旨在通过实际操作，掌握使用千分表检测圆柱销轴垂直度的方法及步骤，并理解垂直度的基本概念和几何特征。工作情境workingsituation知识分布Relevantknowledge一、垂直度二、垂直度公差0102三、检测方法03一、垂直度垂直度是指加工后零件上的面，线或轴线相对于该零件上作为基准的面、线或轴线不垂直的程度，如长方形零件上的侧平面与底平面不垂直的程度，圆盘零件的面与轴线不垂直的程度等。二、垂直度公差（一）线对基准体系的垂直度公差1.两平行平面（1）公差带的定义公差带为间距等于公差值t的两平行平面所限定的区域。该两平行平面垂直于基准平面A，且平行于基准平面B，如图3-4-1所示。图3-4-1二、垂直度公差（一）线对基准体系的垂直度公差1.两平行平面（2）对应的标准及解释圆柱面的提取（实际）中心线应限定在间距等于0.1mm的两平行平面之间。该两平行平面垂直于基准平面A，且平行于基准平面B，如图3-4-2所示。图3-4-2二、垂直度公差（一）线对基准体系的垂直度公差2.互相垂直的两组两平行平面（1）公差带的定义公差带为间距分别等于公差值t1和t2，且互相垂直的两组平行平面所限定的区域。该两组平行平面都垂直于基准平面A，其中一组平行平面垂直于基准平面B（如图3-4-3所示），另一组平行平面平行于基准平面B（如图3-4-4所示）。二、垂直度公差（一）线对基准体系的垂直度公差2.互相垂直的两组两平行平面图3-4-3图3-4-4二、垂直度公差（一）线对基准体系的垂直度公差2.互相垂直的两组两平行平面（2）对应的标准及解释圆柱的提取（实际）中心线应限定在间距分别等于0.1mm和0.2mm，且相互垂直的两组平行平面内。该两组平行平面垂直于基准平面A且垂直或平行于基准平面B，如图3-4-5所示。二、垂直度公差（一）线对基准体系的垂直度公差2.互相垂直的两组两平行平面图3-4-5二、垂直度公差（二）线对基准线的垂直度公差1.公差带的定义公差带为间距等于公差值t、垂直于基准线的两平行平面所限定的区域，如图3-4-6所示。图3-4-6二、垂直度公差（二）线对基准线的垂直度公差2.对应的标准及解释提取（实际）中心线应限定在间距等于0.06mm、垂直于基准轴线A的两平行平面之间，如图3-4-7所示。图3-4-7二、垂直度公差（三）线对基准面的垂直度公差1.公差带的定义若公差值前加注符号Φ，公差带为直径等于公差值Φt、轴线垂直于基准平面的圆柱面所限定的区域，如图3-4-8所示。图3-4-8二、垂直度公差（四）面对基准线的垂直度公差1.公差带的定义公差带为间距等于公差值t且垂直于基准轴线的两平行平面所限定的区域，如图3-4-10所示。图3-4-10二、垂直度公差（四）面对基准线的垂直度公差2.对应的标准及解释提取（实际）表面应限定在间距等于0.08mm的两平行平面之间。该两平行平面垂直于基准轴线A，如图3-4-11所示。图3-4-11二、垂直度公差（五）面对基准面的垂直度公差1.公差带的定义公差带为间距等于公差值t、垂直于基准平面的两平行平面所限定的区域，如图3-4-12所示。图3-4-12二、垂直度公差（五）面对基准面的垂直度公差2.对应的标准及解释提取（实际）表面应限定在间距等于0.08mm、垂直于基准轴线的两平行平面之间，如图3-4-13所示。图3-4-13三、检测方法（一）线对基准线的垂直度误差1.检测方法当检测线对基准线的垂直度误差时，检测方法如图3-4-14所示。图3-4-14三、检测方法（一）线对基准线的垂直度误差2.检测步骤（1）将千分表装在表架上，心轴装入工件。（2）调整基准心轴7，使其与平板5垂直。（3）使千分表测量头与心轴垂直，且将指针调零，测得M1和M2。（4）计算垂直度误差f：（5）评定检测结果式中：L1——被测轴线长度；L2——指示表两个位置间的距离。三、检测方法（二）线对基准面的垂直度误差1.检测方法当检测线对基准面的垂直度误差时，检测方法如图所示。三、检测方法（二）线对基准面的垂直度误差2.检测步骤（1）将被测件放在转台上并使被测轮廓要素的轴线与转台中心对正。（2）将千分表在被测零件的外圆柱面上对零按需要测量若干个轴向截面轮廓要素上的读数M。（3）垂直度误差f：式中：Mmax——指示表最大读数； Mmin——指示表最小读数。（4）评定检测结果三、检测方法（三）面对基准线的垂直度误差1.检测方法当检测面对基准线的垂直度误差时，检测方法如图3-4-16所示。图3-4-16三、检测方法（三）面对基准线的垂直度误差2.检测步骤（1）将被测件放置在导向块内，基准线由导向块模拟。（2）使指示表测量头与被测表面垂直，并将长指针调零。（3）测量整个表面，并记录读数。（4）计算零件的垂直度误差f：式中：Mmax——指示表最大读数； Mmin——指示表最小读数。（5）评定检测结果三、检测方法（四）面对基准面的垂直度误差1.检测方法当检测面对基准面的垂直度误差时，检测方法如图3-4-17所示。图3-4-17三、检测方法（四