副斜井施工组织

第一章工程概况

1.1工程概况

矿井是由陕西煤业集团有限责任企业、陕西榆林煤炭运销(集团)有

限企业和神木县国有资产运行企业合资建设，建设规模800万吨/年。

红柳林矿井位于陕西省神木县城以西15km麻家

塔乡，西包铁路和S204二级公路从井田东部边

界附近通过，西包铁路神木站距井田东部仅6km

左右，区内自然村之间均有简易公路相通，交通

便利。本井田距附近各重要都市距离如下：神木

县15km,包头市304km,榆林市30km,西安市

770km。

矿井采用主、副、风三条斜井开拓，其中：副斜

2号检查钻孔

井井口标高为+1274.500m,井筒全长1315m，倾

角5.5°,净宽5.6m,其中：表土段掘进断面为

30.24m2,长度708.724米，支护形式:钢筋混凝

±；基岩段掘进断面为23.06m2,长度606.736m,

支护形式：锚网喷。

矿井为低瓦斯矿井,井筒涌水量W5m3/h。1号、

2号钻孔预想柱状见下表：

1号检查钻孔

估计(m)估计(m)

地地岩性

岩性简述底板深

层底板深度厚度层厚度简述

度

上

部

为

灰

黄

色

风

上部为灰黄色风树>

,

下

沙积沙，下部为黄部

37.0037.00Q-J)56.0056.00

为

层绿色半固结的含直

绿

粉土沙。色

半

固

的

结

含

粉土

沙。

上

部

为

棕

红

色

亚

粘

±部,

下

上部为棕红色正

为

浅

粘土，下部为浅

棕

N2b92.0055.00N2b86.0030.00红

棕红色粘土，底

色

部含钙质结核粘

土

，

底

含

部

质

钙

核

结

为

一

套

泥

质

胶

结

灰

的

绿

为一套泥质胶结色

的灰绿色泥质岩，泥

107.0015.00Jzz101.0015.00质

Jzz夹紫杂色、黄绿岩

，

夹

色砂岩紫

杂

包

黄

绿

色

砂

岩

1.2现场施工条件

(1)供水：由建设单位指定场区内或附近的水源，施工单位自行引

水。

(2)供电：10kv电源由建设单位引入场区确定地点。施工单位从此

线路“T”接，变、配电施工单位自行处理。

(3)排肝场距离井口2公里以内，采用汽车排肝。

第二章施工准备

2.1施工现场准备

第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平日勺准备工作，施工必

须W、J生活，办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置遵照“以便

实用、文明施工、节省用地、安全可靠、兼顾环境保护、CI达标、尽量避

开永久建筑”的原则。

重要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设

施有办公室、独身宿舍、食堂、浴室等。

场内管线施工安排如下：

（1）压风管路：6108X4mm钢管从压风机房接至井口。

（2）供电线路：由井口变电所分别提供660v和380v电源供施工用

电。

（3）井下水的排放：井口附近设临时排水沟，井下水通过管路排至

地面，汇入场区污水排放系统。

材料与设备堆放：井筒施工期间多种材料日勺供应，大部分是由汽车

直接运至井口附近及各施工地点.砂子、石子堆放在井口口勺砂石场地内。

肝石日勺排放：肝石由铲车装入自卸汽车运送至指定地点排放。

防洪措施：井口附近先填至设计标高，尽早形成场内雨水的排放系统,

将水引入截水沟排出场外。

临时工程详见表2-1《临时工程一览表》及附图《施工总平面布置图》。

2.2技术准备

组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图

纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好多

种技术资料和表格，动工前做好各项技术交底和各项培训，组织测量人

员做好接桩、复测工作，完毕实测定位。

2.3施工队伍准备

为保证本工程进度和工程质量，特在本处内精选素质好，经验丰富，从事过两次以上类似工程施工

的施工队伍进场施工。

根据施工进度状况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工

种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便理解现场状况，按

IS09001：原则及《人力资源管理工作程序》规定组织学习培训。

2.4材料、机具、设备准备

（1）根据施工进度计划编制多种材料、设备、工器具供应计划，并

贯彻设备、材料、工器具的进场与保管。

（2）提前贯彻多种材料H勺货源及采购，尤其是钢材、木材、水泥以

及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。

（3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具多种施工材

料均应提前充足准备。

拟投入的重要施工设备见表2-2o

附图1施工场地总平面布置示意图

.

生活办公区5

八

图例

临时建筑永久土筑

机修间材料麻换衣空、

I111rl~|说明：生产区、生活办公区根

-11,(,•---r

据甲方指定位置及现场情况进

口雕行调整，并尽量避开永久建筑。

压风风历B­

搅捽目a

副斜井

生活办公区平面布置示意图

3000._43200一8000..432003003

厕所O锅炉房

g

宿舍(3600X6000X12)宿舍及招待所浴室

1

14400o

o

s

办公室(3600X6000X12)S宿舍食堂

Oln

9

企业C1标识、企业形欧宣传F业ci标识、企业形以宣传/

说明：生活办公区根据甲方划定区域现场进行调整。

表2—1临时工程一览表

序号工程名称结构形式面积备注

1压风机房彩钢板房120

2变电所彩钢板房30

3机修车间彩钢板房60

4材料库彩钢板房60

5水泥库简易120

6混凝土搅拌站简易140

7更衣室彩钢板房90

8材料棚简易100

9办公室彩钢板房259.2

1()宿舍彩钢板房604.8

生活办公区

11食堂彩钢板房108

12浴室彩钢板房64.8

合计1756.8

表2-2重要施工设备表

一

序m

数制造额定

号设备名称型号规格性能备注

量年份功率

1装载机ZLC-301徐州03

2多功能作业台车自制1

自制,5m

3衬砌台车1

4空压机LA-130/8.5-20306130

5搅拌机JS-10002图友0637

6配料机PL1200YII2图友068.8

7装载机ZL-501徐州05

8磴输送泵HBT-302上海0240

9挖掘机CAT-320B1

10水泵D25-30X52上海25

II风泵QOB-15N6泰安04

12对旋风机2X302泰安2X30

13碎喷射机ZP-VH2江西03

14防爆四轮车WTC13/150S8山西06

15电焊机BX3-33O1合肥035

16气动锚杆凿岩机MZ-766530浙江06

17风镐01-3020沈阳05

18碎振动器ZNQ-504沈阳05

19锚杆搅拌机QMZ10江苏05

20激光指向仪JK-35江西06

21锚杆测力仪ZM-1001泰安05

变压器

22S9-630/10/0.41合肥

变压器合肥

23kS9-200/10/61

24低压开关柜BSL-15合肥02

25高压柜GG105合肥02

26低压开关QC3淮南03

检漏继电器

27BJD2-380/660104

第三章施工方案及工艺

3.1明槽开挖

明槽段选用CAT320B型挖掘机挖掘、自卸汽车排土，副斜井明槽槽

底长度约400m,槽底宽度8.2m,明槽边坡坡度表土段暂按45。放坡。施

工过程中根据实际开挖沙层状况作合适调整，施工时为防止边坡坍塌,

采用打木桩、插板等措施进行临时支护，以减少开挖工程量，保证边坡稳

定。

明槽施工工艺流程：

挖明槽明槽表土段底板基础挖掘及换填表土底板施工砌

a明槽回填

明槽开挖采用机械挖方为主、人工挖掘为辅进行,

明槽工作面配置一台臂长9.9m、斗容lm3口勺CAT320B型

挖掘机和多台自卸汽车，挖掘机挖土，汽车排土，挖掘

机和汽车下坑作业，以加紧挖掘速度，在保持边坡稳定

日勺前提下，合适放大边坡角度，设观测点观测边坡变形

状况，采用打木桩、插板等措施进行临时支护，保证边

坡稳定。当明槽进入暗洞2-4m后停止挖掘(暗胴现围岩

性质及稳定状况，分别采用全断面一次挖掘法或中间导

胴法挖掘，金属拱形临时支架或轴向柱式抬棚梁临时支

护，掘砌段长l-2m)o

明槽挖掘后，开始从下往上挖基础、砌砧。

明槽段支护形式为碎砌诡支护，混凝土强度等级C30,厚度500mm,

施工时在砌值混凝土中增长BR型增强防水剂，40kg/m3,铺底采用浆砌毛

石

砌砧采用内外模整体浇注混凝土。混凝土制作采用地面集中搅拌，混

凝土由11BT-30型硅输送泵经4)159mm胶管送到模板内。

明槽段井筒砌值及表面防水处理完毕，达设计强度后，即进行明槽

回填，以机械为主、人工为辅，用“浆砌毛石”水泥沙浆，符合设计

规定，毛石砌筑大头朝下、平稳，砂浆充填密实。

明槽施工中若有涌水，在明槽下部砌一积水坑，采用Q0BT5N型风动

隔阂泵排水。

明槽施工在施工准备期内与其他准备工作同步进行，

3.2表土段施工

斜井表土段采用风镐及高效风铲人工挖掘、人工装车排肝，组织足够

的人力和机械设备，迅速挖掘。视地层状况采用锚网喷或金属支架临时支

护。在松散地层施工忖，需减少对围岩的扰动，重要施工手段为先护后挖,

密闭支撑，边挖边封闭的措施，视地层状况采用格栅拱支撑超前锚杆或

超前管棚法超前支护，在松散沙层中则采用插板法或进行地面预注浆固

结沙层后再行开挖。

当风镐挖掘困难时，掘进采用一般钻爆法，采用锚网喷和格栅支架作临

时支护，当围岩松散和稳定性差时，采用浅打眼，少装药，放松动炮措

施掘进，然后再用风镐修整巷道符合设计规定。必要时采用超前管棚注浆

法固结围岩，增设金属拱形临时支架；排肝运用ZLC-30型侧卸式装载机、

四轮车运至甲方指定地点。

永久支护滞后工作面25-40n）采用导轨式整体移动金属模板衬砌台车平行

作业，砌筑时于井壁上预留挂环，用千不拉固定模板以防沿井筒坡度下

滑。混凝土制作采用地面集中搅拌，混凝土由I1BT-30型碎输送泵经巾

159nlm胶管送到模板内。

3.3锚网喷段施工

采用一•般钻爆法施工，掘支平行作业方式。为缩短钻眼时间，采用移动式

多功能作业台车分上下层、8-10台MZ-7665型气动锚杆凿岩机同步钻眼,

中深孔爆破，三台激光指向仪定向。采用ZL-30C型装载机装岩，采用

WTC13/150S型防爆四兔车排砰。采用PZ-VII型喷射机喷射混凝土。每6小

时完毕一种掘砌循环，进尺2m,日进尺8m,按正规循环率83.3%考虑，

则每月进尺200m。

3.3.1钻眼爆破

基岩段采用MZ-7665型气动锚杆凿岩机钻眼，工作面布置8-10台分

上下两层同步作业。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、

一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。

爆破采用毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式，炸药采用T200岩石

水胶炸药，雷管选用1-5段毫秒延期电雷管，MFBT00发爆器。

炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般

炮眼深度2.3m。掏槽方式为直眼菱形另加中空眼。副斜井井筒炮眼布置见

表37,爆破参数表见表3-2,预期爆破效果见表3-3。

出完每茬炮研石后，运用作业台车先打拱部部分锚杆眼，边打边安装锚

杆，而后在打掘进眼时，将拱部及两帮锚杆补齐。采用多组同步装药，约

30-50min完毕。放炮后通风30min左右吹散炮烟。

施工中采用3台JK-3型激光指向仪定向，中、顶部两台交替前移，互相

校正，用以划定眼位，帮侧部一台控制腰线。

3.3.2装岩、排砰

装岩运用ZLC-30型侧卸式装载机，由四轮车运至甲方指定地点。

3.3.3锚网喷支护

副斜井井筒基岩段采用锚喷支护，采用“22X2400mm螺纹钢树脂锚杆端

头锚固，矩形布置，间排距80()X800mm,金属网采用66.5mm钢筋加工,

网孔规格为150X150mm,喷射混凝土强度等级不低于C20,喷射厚度

lOOmrrio

锚杆采用MZ-7665型气动锚杆凿岩机钻眼，QMZ型风动锚杆强力搅拌机安装。井口设集中搅拌站,

采用四轮车运料至工作面、工作面布置两台PZ-VH型喷射机，人工操作喷头及时喷碎。喷射碎中另

加早强减水剂2%-3%,可减少【可弹率6%-8%,减少粉尘10%左右。掘进后安装锚杆、网后初喷厚

50mm左右，先补不平处，然后分层喷射达设计厚度，间隔时间在3天以内，分层喷射在移动工作台

上进行，与掘进平行作业。

3.4井筒铺底施工

当副斜井施工完毕后，从下往上拆除管路、设备，清理底板，同步在地面

采用集中搅拌站搅拌碎，井口一台HBT30型硅输送泵①108nlm钢管输送性,

工作面人工找平，风动振动棒振捣，进行铺底。

3.5井筒防治水及过局部不良岩层、煤层措施

（1）井筒防治水采用以疏排为主，疏排、截导、注浆封堵相结合的

综合治理措施。

（2）因松散层潜水含水层重要受大气降水补给，为加紧施工进度,

应在雨季到来之前通过该段地层，并做好井口排水沟截排水，防止地面

水流入井内。

（3）对井筒揭发的富水点及淋水段若疏干较困难，可采用直接堵漏

注浆措施封堵。

（4）当井筒掘进靠近可疑层位时，坚持“有疑必探、有水必注、先

探后掘”日勺原则进行施工。

（5）对井筒所穿过的较弱不良岩层应采用短段掘砌，增长临时支护加强

支护，迅速通过措施。

（6）井筒揭发煤层前应根据《煤矿安全规程》有关规定采用探煤措施，探

煤措施另行编制。

3.6施工关键技术

3.6.1混凝土质量控制

3.6.1混凝土质量控制

3.6.1.1配合比控制

（1）副斜井喷射混凝土强调等级C20；砌值混凝土强度等级C30,铺

底混凝土强度等级C20,浇筑混凝土和铺底混凝土掺入BR型增

强防水剂，单位用量为40kg/m3o混凝土配比以当地土产材料

实际状况，进行级配试验，其配比应符合下列规定：

(2)掺有活性剂的防水混凝土，水泥用量不得少于280kg/m3；

(3)砂率宜为35%-40%；

(4)灰砂比宜为1:1.5-1:2.5；

(5)水灰比不得不小于0.55；

(6)预拌防水混凝土，入泵塌落度控制在120±20mm,入泵前塌落

度每小时损失不不小于30mm,塌落度总损失值不不小于60mm；

(7)使用引气剂后，碎的含气量控制在3%-5%；

(8)预拌的防水碎缓凝时间宜为6-8h。

(1)配制防水位口勺过程中，严格控制配料的计量，计量容许偏差不

不小于下列规定：

(2)水泥、水、外加剂、掺和料为±1乐

(3)砂、石为±2%。

实际施工前，用现场材料委托当地建材试验室做险配比试验，根据

试验提供日勺配合比组织施工。

实际拌制碎的原材料应计量精确，定期校验计量系统。碎浇筑时要按规范

规定留取碎试块，同样条件下养护28天做抗压强度试验，并保留好资料

3.6.L2原材料质量控制

水泥使用32.5MPa一般硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过

3%,石子选用粒径20-40nmi时坚硬石灰石碎石(喷射碎选用瓜子片)，其

含泥量不应超过K；同步原材料还要符合下列规定：

（1）防水混凝土水泥规定：

（2）水泥的强度等级不应低于32.5MPa；

不受侵蚀性介质作用时，采用一般硅酸盐水泥，受侵蚀性介质作用时,

根据介质日勺性质选用对应的水泥；

不得使用过期或受潮结块日勺水泥，不得将不一样品种或不一样强度日勺水

泥混合使用。

（1）防水混凝土砂、石、水及添加剂的规定：

（2）石子最大粒径不适宜不小于40mm,泵送时其最大粒径应为输送

管径的1/4吸水率不应不小于1.5%,不得使用碱活性骨料。

（3）砂宜采用中砂，其规定应符合《一般混凝土用砂原则》规定。

（4）防水混凝土的外加剂应符合国家或行业原则一等品及以上的质

量规定。

总之，原材料要保持稳定出J货源和稳定W、J质量，进场H勺每批水泥要有产

品合格证，同步现场抽样送当地建材试验室检查，不符合规定的原材料

坚决不使用。

3.6.1.3施工工艺的控制

（1）浇筑混凝土：掺有外加剂的混凝土，其干料搅拌时间不得低于1

分钟，加水后口勺搅拌时间仍不得低于1分钟，以保证搅拌均匀。要常常检

查碎H勺坍落度，发既有较大变化时，要找出原因并及时调整。碎入模后要

用振捣器进行振捣，分层厚度300mm左右，振捣要适度，见碎表面出现浮

浆即可。

(2)喷射混凝土

喷射混凝土施工技术规定：

a、喷射应分段、分片由下而上螺旋次序进行，每段长度一般不超过

6mo喷射时，喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动，螺旋直径

20-30cm,以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处，然

后找平。

b.喷射前，受喷面应用高压风、水清洗。

c、喷射砂日勺回弹物不能反复运用，所有回弹物应从工作面清除。当

喷射面有水时，应在碎中根据试验成果添外掺剂。

d、己完毕喷射碎口勺表面上，不容许有开裂、掉皮等现象。

e、在役终凝后2小时开始洒水养护，养护时间应在14天以上。

喷射碎施工中日勺几种问题及处理：

a、开裂原因及防止措施

喷射砂层出现不一样程度的开裂，其原因多是由于喷射险表面层收

缩及其产生的拉应力远远不小于碎的极限受拉变形值和抗拉强度而使彼

表面层先行开裂所致。

防止措施：

——保证喷射役施工后14天以内具有潮湿的养护条件。

——在满足喷射睑强度和工艺规定口勺状况下，尽量地减少单位水泥

用量。一般每立方碎水泥用量不不小于450kg。

——选用一般硅酸盐水泥。

——对于起支承作用，封闭作用和粘结作用日勺喷射碎层，厚度不适

宜不不小于5cmo

b、回弹

回弹既挥霍材料，又在一定程度上变化了碎日勺配合比，影响喷层强

度，因此，要控制回弹率。通过按配合比施工，掺加速凝剂，调整工作风

压、水压和水量以及喷层厚度，喷射距离等方式减少回弹量。

c、粉尘防止措施

——合适增长砂日勺含水率，以6%为宜，对减少粉尘有明显效果。

——加强通风，以迅速排除作业产生粉尘。

——采用双水环供水喷嘴，使干料得到充足湿润，以减少粉尘。

——加长拢料管，以40-100cm为宜，以增长水与干料混合的机会，

减少粉尘。

d、管路堵塞原因及防止

堵塞原因：

——干混合料中夹有大块石子，水泥结块或其他杂物。

——喷射机操作失误。喷射机开始操作时，先启动电机后打开进气阀,

或停止工作时，先关闭进气阀后停止电机，致使干混合料不能及时送走，

而堆积在喷射出料弯管内。

——供应喷射压缩空气风量不够或压力过低，使干混合料在输送中

没有足够日勺力量克服管路阻力而停留在途中。

——输送管弯曲过甚，弯曲部位太多。或喷射机出料弯管内壁粘结水

泥太厚，内径缩小，从而使输送阻力增长。

防止措施：

——干混合料加入喷射机前，应严格过筛。筛网的孔径，以合用的石

子最大粒径而定。

——严格按操作规程操作喷射机。工作开始时，应先给风，后开动喷

射机电机，停止工作时，应先关闭电机，待喷浆机管中的干混合料所有

喷出后，再停止供风。

——按喷射机性能规定供应足够风量和压力的压缩空气，并保持风量和

风压的稳定。同步，应使喷射机和管路接头保持良好的密封，以防止跑风

漏气。

——定期清除喷射机出料弯管内壁的粘结料。喷射中应尽量将输料胶管拉

直，须弯曲时"拐弯半径不能太小，更不能出现死弯。

3.6.2掘进

钻眼爆破法施工要根据围岩状况不一样调整爆破参数，严格按爆破

图表施工，光面爆破周围眼保证爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局

部超挖控制在150mm以内。

(1)钻孔规定：

①掏槽眼时间距误差和眼底间距误差不不小于5cm。

②辅助眼眼口间距、行距误差不不小于5cm。

③周围眼误差不不小于5cm,眼底不超过开挖轮廓线3cmo

④炮眼深度误差不不小于5cm。

⑤按不一样地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装

药构造。

(2)周围眼光爆参数：

①周围眼的布置应根据岩层状况决定其间距(E),抵御线(W)和E

与W比值;一般W值为500-800mm,E值取350-600mm,E/W值取0.65-1o

②周围眼的方向应与井筒轴线纵坡一致。

③采用低爆速、高威力、药卷临界直径小的炸药。

④周围眼一次同步起爆。

(3)钻爆作业注意事项：

①首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破

次序等事先作好钻爆设计。

②炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自由面数、井筒断面尺寸、

炸药布置、炮眼长度等原因确定，同步还应通过试爆调整初步钻爆设计。

③严禁在已爆破口勺残眼中继续钻眼。爆破后，应通过不少于15分钟

时待避时间，人员才能进入工作面。

④在工作面钻眼或其他作业时，不得同步装药。

⑤钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查。炮浆、石粉应在装药前吹

洗洁净。

⑥爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至

距爆破地点不不不小于50m处。

⑦瞎炮处理。由于操作不良，爆破器材质量差等原因，引起炸药包没有爆

炸。瞎炮危及安全，必须按照《煤矿安全规程》有关规定处理。在瞎炮处

理完毕之前，不容许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员

均需撤离现场。

3.6.3顶帮锚杆安装

锚杆采用MZ-7665型气动锚杆凿岩机钻眼,QMZ型风动锚杆强力搅拌机安装。

拱部锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔。在指定锚杆位置钻孔后，将树脂药卷装入孔内，运用锚

杆搅拌机将带有托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位置并搅拌20s左右，待树脂固化后，用扭矩扳

手上紧螺母。两帮锚杆滞后扶部锚杆1-2排施工，施工次序自上而下，由后向前逐排进行。

3.7冬雨季施工措施

3.7.1冬季施工措施

（1）井口房及井口房周围严禁有积水、如有积水随时清除，防止结

冰。

（2）地面生活、生产供水管道埋好、包好，水管埋深不浅于300rlm,露

出地面日勺立管、阀门用砖砌500义500mm池子回填锯沫或其他材料保温，上

面用双层草袋覆盖。

（3）施工用的钢筋及其钢材进入现场后，应架空分类排放在材料棚内，

以免风雪侵蚀。易冻日勺材料要寄存在具有采暖条件的库房。

（4）施工中掺加日勺外加剂，应严格按试验配比掺入，搅拌时较常规合适

增长，并且严格按塌落度控制用水量，防止因水份过大影响碎的强度。

3.7.2雨季施工措施

（1）根据施工状况：在雨季到来之前，及时编制雨季材料计划，按

计划将多种材料运进施工场地，以免雨天道路泥泞，无法运送、影响施

工。

（2）多种怕雨、怕潮的建筑材料，应寄存在库房内。

（3）机电设备按规定搭好防护棚和加防护罩，并按规定设置避雷和

接地装置。

（4）雨天施工除严格按《施工现场临时供电安全技术规范》执行外,

多种机电设备的开关不得裸露在外，需要裸露在外时要到达防水规定。对

各处漏电保护器要认真检查，保证性能敏捷可靠。

（5）工厂周围要设置主排水沟、井口周围或工厂内要设置防洪洞以

到达工广内的积水及时排出。

总之，根据冬雨季施工特点，有重点、有针对性的进行布置，层层贯

彻。做好详细的冬雨季施工技术交底工作，保证安全、顺利渡过冬雨季施

工阶段。

0.80.80.72.3

5.02.5

表3-3副斜井预期爆破效果表

序号名称单位数量序号名称单位数量

1每循环炮眼数显个879每循环雷管消耗量个84

2海循环炮眼长度M20610每立方岩石雷管消耗量个/nP1.8

3炮眼运用率%8711每米进尺雷管消耗量个/m42

4循环进尺M2.0

5每循环爆破实体M346.1

6每循环炸药消耗量Kg64.8

7每立方岩石炸药消耗量Kg/m31.4

8每米进尺炸药消耗量Kg/m32.4

表3-2副斜井爆破参数表

起爆

序装药量

炮眼眼数眼间距连线

次序

号炮眼名称每眼小计药量备注

序号（个）（mm）方式

（卷）（卷）(kg)

1掏槽眼1-553003156.0I

6-94200000

1.采用T20。岩石水胶炸药

2一圈辅助8II4>35X400mm,重400g：

2、煤层中将药改为煤矿许

串

用炸药，此外编制爆破图表。

3二圈辅助眼19-331555623012.0III并

2.煤层中炸药改为煤矿许

联

用炸药，此外编制爆破图表。

4三圈辅助眼34-501757723413.6IV2、煤层中炸药改为煤矿许

用炸药，此外编制爆破图表。

5周围眼51-792939012911.6V

6底眼80-88970032710.8V

合计8816264.8

时间

序

号工序名称123456

时分

1交接班及施工准备10

2打装锚杆150

3打眼2

4装药联线30

5放炮通风30

5出砰230

7复喷碎250

阐明：6小时完毕一种掘砌循环，进尺2m,按正规循环率87.5%考虑，则每月进尺210m/月。

表3-3副斜井基岩段施工循环图表

第四章井筒施工重要辅助系统

4.1压风

在副斜井工广内建临时压风机房，根据计算和节能需要选择三台

LA-130/8.5-20型螺杆式压风机。斜井内布置一路“108X4.5mm压风管，

由临时压风机房经地面压风干管向井口供风,并在井口附近设置油水分离

器一种，斜井压风管下端接高压胶管，尾部设分风器，分别向各风动工具

供风。

4.2排水

副斜井施工期间，选用D25-30X5型水泵（22kw）作为主排水设备，主排

水管路选用①108钢管及迅速接头，并在工作面用风泵或Q0B-15N型隔阂

泵把工作面出J水排至主排水泵的吸水窝。

4.3通风降尘

通风采用2X30kw对旋风机布置在井口自然风流上方30m处，压入式通风,

6800mm胶质风筒。采用综合防尘措施，定期冲刷巷道浮尘。井筒内每隔

100m设一道水幕，工作面设风水喷雾器，水中加适量降尘剂，将井筒中

粉尘控制在10mg/m3.

4.4供水

地面设蓄水池一种，当井下涌水较大时•，可另设净水池一种净化污水，当

井下涌水较小时，运用井上蓄水池，实行静压供水。考虑工作面钻眼、喷

浆、冲洗岩帮、综合防尘以及漏水系数等原因，斜井内布置一路4）57X3.5

mm供水管，在距分水器2m左右的地方设置体积很小日勺浮球式降压水箱，

水箱高X长X宽=600X500义290丽，这样可满足凿岩机4kgf/cm2和喷浆

机2-3kgf/cm2H勺工作水压。

4.5通讯、信号、照明及监控系统

井下通讯与信号采用数字显示，自动记忆，误动闭锁等功能的TXH-1型井简信号装置，设在距工作

面40-50m处，与地面调度进行通讯联络。

由KSG-4照明变压器以127V电压等级提供井下照明用电，井下排水碉室安设2个KBY-20防爆荧

光灯；沿全斜井每30〜50m安设KBY-20防爆荧光灯1个作为照明。

4.6供电系统

地面及井下总负荷约556kw,其中地面480kw,重要负荷有：空气压缩机、

搅拌机、局部通风机、电焊机等；井下76kw,重要负荷有：水泵、喷浆机

等。工程施工期间，在井口设10/660、380kv临时变电所一种,10kv进线

引自甲方指定的出线空间，采用双回路供电。临时变电所内设10kv高压

开关5台，其中进线柜2台，保护屏1块，另有两台带2台变压器：为地

面供电日勺变压器为S9-630/10/0.4型，800kvA,电压等级为380v。另一台

变压器为KS9-200/10/0.69型，电压等级为660v,专为井下动力。详见供

电系统图。

4.7测量

原测量控制网检测：采用不一样日勺图形,联测甲方提供日勺测量控制网

点,检测其可靠性,根据检测后的测量控制网点确定近井点，根据规范规定,

编制加密方案，高精度地确定井口中心坐标及方位，在地面设置3-4个中

线基桩作为井下中线、腰线的控制点。

井筒施工采用三台JK-3型激光指向仪指向，分别布置在拱顶及两侧

拱基线处保证迅速施工和激光充足校核。井中布置三至四个稳定的IV等

点（兼作水准点）作为基点。

井下平面控制：井下布设7〃导线作为首级平面控制，井筒中尽量埋设

永久铁桩,用WILDT2仪器观测，独立进行两次。

井下高程测量:井筒采用经纬仪三角高程测量，限差不超过规范规定。

供电系统萼GG10-7GGI0-3GG10-54GG10-3GG10-7