公司中药炮制工岗位职业健康及安全技术规程

公司中药炮制工岗位职业健康及安全技术规程文件名称：公司中药炮制工岗位职业健康及安全技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司中药炮制工岗位，旨在保障中药炮制过程中的职业健康和安全。通过规范操作流程、强化安全意识、完善防护措施，实现中药炮制工作的安全、高效、环保。本规程依据《中华人民共和国职业健康安全法》、《中华人民共和国安全生产法》及相关行业标准制定。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-炮制工具：砧板、刀、锤、筛、烘箱、蒸柜等，均需定期检查，确保完好无损，砧板材质应防滑，刀具锋利且表面无锈蚀。

-称量仪器：电子秤，精度需达到±0.1g，定期校准，确保称量准确。

-检测仪器：水分测定仪、温度计、湿度计等，需在有效期内，保证数据准确。

2.技术参数预设要求：

-炮制过程中，药材加热温度不宜超过180℃，烘干水分含量控制在7%-13%。

-药材粉碎粒度需根据药性要求调整，细粉应通过六号筛，粗粉应通过二号筛。

3.环境技术条件：

-炮制车间应保持通风良好，温湿度适宜，温度控制在15-25℃，相对湿度控制在40%-70%。

-车间内光线充足，操作台面整洁，地面防滑，有防尘措施。

-确保炮制区域无积水，避免药材受潮变质。

三、技术操作顺序

1.药材预处理：

-清洗：将药材用清水冲洗干净，去除杂质。

-晾晒：将清洗后的药材摊晾于通风处，待其自然晾干。

-筛选：晾干后，通过筛网去除杂质和碎片。

2.炮制操作：

-切片：根据药材特性，使用刀具进行切片，厚度均匀。

-烘干：将切片药材放入烘箱，控制温度和时间，确保水分达标。

-炒制：将烘干后的药材放入炒制容器，加热至规定温度，不断翻炒，防止焦糊。

3.质量要求：

-药材切片厚度一致，无杂质。

-炮制后的药材色泽均匀，无焦糊。

-水分含量符合规定标准。

4.技术故障排除：

-若药材水分过高，延长晾晒时间或调整烘干温度。

-若切片不均匀，检查刀具锋利度和操作手法。

-若炒制过程中出现焦糊，立即停止加热，清理焦糊物，调整温度和时间。

-若烘干温度过高，调整烘箱温度，防止药材变质。

四、设备技术状态

1.设备运行参数正常范围：

-烘箱：温度控制在40-180℃之间，波动范围不超过±5℃；风速控制在0.5-1.5米/秒。

-蒸柜：温度控制在100-120℃之间，波动范围不超过±2℃；蒸汽压力控制在0.1-0.3MPa。

-电子秤：称量精度在±0.1g以内，稳定性在±0.01g以内。

-水分测定仪：测量精度在±0.5%以内，重复性误差不超过±0.2%。

2.异常波动特征：

-烘箱温度过高或过低，可能由加热器故障、温控系统错误或通风不良引起。

-蒸柜压力异常，可能是蒸汽供应不足或泄漏。

-电子秤称量不准确，可能是传感器损坏或校准错误。

-水分测定仪读数异常，可能是仪器内部电路故障或校准不当。

3.状态监测技术要求：

-定期检查设备各部件，确保其正常运作。

-使用温度计、压力表等工具实时监测设备运行状态。

-设备运行数据记录，包括温度、压力、称量结果等，以便分析异常情况。

-设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑和更换易损件。

-建立设备故障档案，记录故障原因、处理措施及预防措施。

五、技术测试和校准

1.测试流程：

-定期对炮制设备进行功能测试，包括温度、压力、称量精度等。

-对水分测定仪、电子秤等关键仪器进行性能测试，确保其准确性。

-对炮制后的药材进行质量检测，包括外观、水分含量、粒度等。

2.校准标准：

-温度计、压力表等应参照国家标准进行校准，确保读数准确。

-电子秤应使用标准砝码进行校准，确保称量精度。

-水分测定仪应使用标准样品进行校准，确保水分测量准确。

3.测试结果处理对策：

-若设备测试结果超出正常范围，应立即停止使用，进行故障排查和维修。

-若仪器测试结果不符合校准标准，应重新校准或更换仪器。

-若药材质量检测不合格，应追溯原因，对炮制过程进行调整，直至达到标准。

-所有测试和校准记录应详细记录，包括测试时间、测试结果、处理措施等，以便于质量控制和问题追踪。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-操作时保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-双脚分开与肩同宽，保持平衡，站立或坐姿均应自然舒适。

-切片时，使用肘部力量而非腕部，减少手腕压力。

-调整设备时，避免过度用力，使用适当的工具辅助。

2.手部姿势：

-手握刀具时，手指应自然弯曲，握持稳固，避免手指过度伸展。

-使用工具时，手臂与躯干保持适当角度，确保操作灵活。

3.移动方式：

-在操作区域移动时，应保持平稳步伐，避免突然转身或快速移动。

-装卸药材时，使用托盘或容器，避免直接用手搬运重物。

-上下楼梯或搬运重物时，应使用合适的辅助工具，避免单独操作。

4.工作环境：

-操作台面高度应适宜，以减少身体疲劳。

-操作区域应保持整洁，避免滑倒或绊倒。

-定期进行眼部和手部休息，防止疲劳。

5.休息与调整：

-长时间工作后，应适当休息，调整身体姿势，缓解疲劳。

-工作期间，可进行轻微伸展运动，促进血液循环。

七、技术注意事项

1.药材安全：

-操作前检查药材是否有变质、霉变等异常情况，不合格药材不得使用。

-确保药材分类存放，避免混淆和交叉污染。

2.火源管理：

-炮制过程中使用明火时，必须遵守防火规定，确保火源远离易燃物。

-使用炒制设备时，注意火候控制，防止药材焦糊。

3.电器安全：

-操作电器设备前，确保设备接地良好，防止触电。

-发现电器设备异常，立即停止使用，并报告维修。

4.个体防护：

-操作过程中佩戴必要的防护用品，如口罩、手套、眼镜等。

-保持工作区域通风，减少药物挥发对身体的危害。

5.操作规范：

-严格按照炮制工艺流程操作，不得随意更改。

-定期检查炮制工具和设备，确保其符合操作要求。

6.避免误区：

-避免长时间重复同一动作，防止肌肉劳损。

-不使用未经批准的替代品或辅料。

-避免在操作过程中分心，确保操作安全。

7.应急处理：

-了解并熟悉应急预案，如火灾、化学品泄漏等紧急情况的处理方法。

-定期参加安全培训，提高应急处理能力。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-对炮制过程中所有关键数据，如药材称量、炮制时间、温度、湿度等进行详细记录。

-记录完毕后，及时整理归档，便于后续查询和分析。

2.设备技术状态确认：

-作业完成后，检查设备是否清洁，运行部件是否完好。

-确认设备处于待用状态，必要时进行维护保养。

3.技术资料整理：

-整理炮制工艺流程、设备操作手册、安全规程等相关技术资料。

-对作业过程中出现的问题及改进措施进行总结，形成技术总结报告。

-定期对技术资料进行审查和更新，确保其准确性和实用性。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，初步判断可能的原因。

-检查设备操作手册和故障排除指南，查找相似案例。

-使用测试工具，如万用表、温度计等，检测设备各部件的运行参数。

-分析设备运行日志，查找故障前后的变化。

2.排除程序：

-确认故障范围，区分是硬件故障还是软件问题。

-针对硬件故障，按照从简单到复杂的步骤进行排查和维修。

-对于软件问题，尝试重启设备，或更新软件至最新版本。

-若故障仍未排除，记录详细故障信息，报告给技术支持或维修人员。

-维修完成后，进行功能测试，