【《岳阳G公司新能源水冷设备生产线管理现状及问题分析案例》13000字】

岳阳G公司新能源水冷设备生产线管理现状及问题分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u23103岳阳G公司新能源水冷设备生产线管理现状及问题分析案例 1311601.1公司简介 166111.1.1组织结构 1253161.1.2产品类型 1237361.1.3生产线与生产工序 1155081.2市场分析 140111.2.1市场份额逐年降低 1282431.2.2销售订单逐年增加 1314261.2.3制造成本逐年递增 129961.3新能源水冷设备生产线管理现状分析 1265711.1.1生产线组织结构 1209101.1.2业务流程 1227231.1.3生产工序 1306501.1.4生产线设备 1140481.4新能源水冷设备生产线价值流分析 1151611.4.1生产过程数据收集 1263681.4.2生产线平衡现状分析 1324211.4.3价值流现状图分析 1221401.5新能源水冷设备生产线管理中存在的问题分析 1254901.5.1组织结构不合理 1275701.5.2生产线平衡缺失 1157681.5.3业务流程不顺畅 1245171.5.4工序时间浪费多 1280501.5.5设备管理落后 11.1公司简介岳阳高澜公司成立于2012年8月，坐落于湖南省岳阳市临港经济开发区，总投资4亿元，占地面积约17万平方米，建筑面积约14万平方米，包括生产区、仓储区、科研区、办公区、生活区等。岳阳高澜公司现有人员230人左右，其中生产作业人员130人左右。岳阳高澜公司于2014年6月正式投产经过6年的发展建设，先后被认定为湖南省工程技术研究中心、湖南省企业技术中心、湖南省智能制造示范车间、高新技术企业、绿色工厂。在行业内，先后获得ISO9001、ISO14001、ISO45001质量与环境健康相关的证书。1.1.1组织结构岳阳高澜公司秉承“优质产品、准时交付、成本优化、节能制造”的经营理念，在生产管理过程中注重员工的素质培养，充分发挥企业文化精神底蕴的传播力量，设置如图3-1所示的科学合理的组织结构。图3-1岳阳高澜公司经营组织结构其中，生产部负责产品的生产制造，包括计划职能、生产职能、采购执行职能；工程技术部负责将技术图纸转化为可生产的制造图纸并进行新工艺的研发工作；仓储中心负责原材料的收发保管工作以及成品保管物流发运工作；办公室负责外联对接以及企业文化宣导工作；综合部负责人资以及后勤管理工作；财务部负责资金统筹管理工作；基建部负责岳阳高澜公司园区新建厂房的管理工作。1.1.2产品类型岳阳高澜公司生产的产品主要有如图3-2所示的四大类：第一大类为高压直流与柔性输配电换流阀密闭式纯水冷却设备，设备较大，产品结构相对复杂，生产制造周期较长大概需要4到6个月，每年的生产量大概维持在10到40套之间。第二大类为柔性交流输配电密闭式纯水冷却设备，设备型号较多，相对第一大类产品相对较小，生产制造周期大概在1到2个月，每年的生产量大概在400到800套之间。第三大类为新能源密闭式纯水冷却设备（简称：新能源水冷设备如图3-2虚框所示），设备型号相对较少，生产制造周期以天计算，大概每天可以产出20到40台，市场的需求每年在不断的递增，每年的订单量也在呈现上升的趋势。第四大类为服务器冷却设备，目前处在研发试制阶段，暂未实现量产，按照公司的发展规划预计未来一到两年将实现量产。图3-2岳阳高澜公司生产产品相关示意图1.1.3生产线与生产工序生产线是以一定类型的零件为对象组织的一种多品种的生产组织形式，它是生产运作的载体[[]陆杰,周炳海.基于精益生产理念的精密仪器装配线改善[J].机械制造,2016,54(09):81-84+94.]，对生产线管理实则是对生产组织管理。它包括对作业人员的管理[[]刘腾.浅谈精益生产方式下的员工管理[J].[]陆杰,周炳海.基于精益生产理念的精密仪器装配线改善[J].机械制造,2016,54(09):81-84+94.[]刘腾.浅谈精益生产方式下的员工管理[J].商场现代化,2018(06):78-79.[]梁中华.精益生产设施布局优化[J].江苏科技信息,2015(08):43-45.岳阳高澜公司如图3-3所示的四条生产线，分别是焊接生产线、装配生产线、电装生产线、测试生产线，每条生产线都有各自的生产职责。其中，焊接生产线负责产品的下料、焊接与酸洗工作，装配生产线负责产品的装配工作，电装生产线负责控制与动力电柜的制作以及电缆线束的制作，测试生产线负责产品最终的程序确认与检验工作以及内包装。岳阳高澜公司生产的四大类产品，每类产品的生产工序基本一样，工序分为下料、焊接、酸洗、组装、电装、测试、内包装七大工序组成。其中，焊接、酸洗组装、电装属于关键工序。生产线按照关键生产工序进行建设，同时结合相应的产品类型，组建可生产运作的班组团队。在生产线管理的改进过程中始终必须坚持以人为本的原则，通过对生产过程的六大要素：人（生产线上所有的人员）、机（设备或工具）、料（物料）、法（技术资料）、环（生产作业环境）、测（测试检验），进行设计和控制，坚持以可持续发展和安全生产的理念，实现流程管事和制度管人的目标。图3-3岳阳高澜公司四条生产线与七大生产工序1.2市场分析1.2.1市场份额逐年降低由于新能源水冷设备市场趋于稳定，行业竞争越发白热化，甚至有的客户已经开始自己生产水冷设备并且还向其它同行接单，逐年稀释岳阳高澜公司的市场份额。每年公司营销中心会对现有的市场进行调研，调研结果如图3-4所示，由此图可知，岳阳高澜公司市场份额逐年降低，从2015年的85%下降到2019年的70%，下降幅度高达17.6%。图3-4岳阳高澜公司2015年-2019市场份额虽然岳阳高澜公司在行业中有着很好的应用口碑，质量也信得过，但是市场份额逐年的降低也反映出公司目前的遇到的困难。绝大部分客户反馈，岳阳高澜公司的产品质量好，但是价格太贵。因为新能源设备的技术壁垒持续被打破，给更多的竞争对手有了可进入的空间，所以客户需要成本低、质量可靠、交付快速的产品，而公司目前的现状是成本高、质量可靠、交付速度相对较慢。在客户端强大的压力下，促使公司必须按照市场的新需求，反向压缩公司内部的生产运作成本，同时加快每个生产业务流程环节的流转，提高生产的运营效率。1.2.2销售订单逐年增加虽然岳阳高澜公司的市场份额逐年降低，但是随着客户端需求政策的牵引，市场体量越来越大，使得销售订单仍然是呈增长趋势。对于制造型企业，将销售订单转换为产值是一种考核方式。岳阳高澜公司是以产值作为生产部的重要考核依据之一，从图3-5可知生产的产值逐年递增，并且平均每年按30%左右进行增长。其中，2016年相比2015年增长一倍，2019年相比2018年增长一倍，都是因为生产规模持续的扩大。但是，在短时间内生产规模的迅速扩大，必然造成生产管理跟不上公司发展的进程。加之岳阳高澜公司所在内地，人员流动小，因此，招聘人员难度大。目前，公司的生产作业人员主要来自于当地，绝大部分人员在进入公司之前没有企业工作的经历，使得他们的职业素养相对较低，增加了人员管理的难度和生产管理的难度，使得岳阳高澜公司迫切希望对生产线管理进行改进，以期提升作业人员的工作效率，降低生产成本。图3-5岳阳高澜公司2015年-2019年年度产值1.2.3制造成本逐年递增在生产型的企业里，制造成本主要包括原材料成本、人工成本、新设备投入成本、折旧成本等[[][]刘辉.基于精益思想的制造企业成本管理模式研究[J].财经界(学术版),2016(09):51-52.原材料成本持续上涨如表3-1所示，岳阳高澜公司的内部成本压力越来越大，唯有通过压缩内部的生产运作成本，才能使得整体的成本降下来。持续增长的人力资源，恶劣的市场竞争，对岳阳高澜公司既是机会，又是挑战。岳阳高澜公司生产线管理如何通过更加深层次的改革，变得尤为重要。表3-1岳阳高澜公司2015年-2019年各类产品成本高澜股份（300499）收入构成报告日期2019/12/31按产品收入(万元)成本(万元)利润(万元)毛利率(%)利润比例(%)营收占比(%)新能源发电水冷产品3180024200758721.89%27.22%38.90%直流水冷产品2410015300875536.38%31.41%29.48%工程运维服务93754012536457.21%19.24%11.47%电气传动水冷产品86675204346339.95%12.42%10.60%续表3-1岳阳高澜公司2015年-2019年各类产品成本高澜股份（300499）收入构成报告日期2019/12/31按产品收入(万元)成本(万元)利润(万元)毛利率(%)利润比例(%)营收占比(%)柔性交流水冷产品3004202597932.58%1.51%1.67%其他2082142465831.58%2.36%2.55%动力电池热管理产品153396157137.27%2.05%1.87%新能源汽车电子制造产品118969149841.88%1.79%1.45%高澜股份（300499）收入构成报告日期2018/12/31按产品收入(万元)成本(万元)利润(万元)毛利率(%)利润占比(%)营收占比(%)工程运维服务50132101291358.10%12.45%7.67%其他106344162258.53%2.66%1.63%新能源发电水冷产品2609420260583422.36%24.94%39.94%电气传动水冷产品36112169144239.93%6.16%5.53%柔性交流水冷产品39762806117029.42%5%6.09%直流水冷产品25574141621141144.62%48.78%39.15%高澜股份（300499）收入构成报告日期2017/12/31按产品收入(万元)成本(万元)利润(万元)毛利率(%)利润占比(%)营收占比(%)其他1248108516311.08%0.80%2.23%新能源发电水冷产品2053714915562227.38%27.73%36.74%备品备件及技改维护服务2862997186565.16%9.20%5.12%电气传动水冷产品120290329924.85%1.47%2.15%柔性交流水冷产品1436119524116.78%1.19%2.57%直流水冷产品28608165231208542.25%59.61%51.18%续表3-1岳阳高澜公司2015年-2019年各类产品成本高澜股份（300499）收入构成报告日期2016/12/31按产品收入(万元)成本(万元)利润(万元)毛利率(%)利润占比(%)营收占比(%)其他77959918021.15%0.89%1.66%新能源发电水冷2129113769752235.33%37.11%45.40%备品备件及技改维护服务3215744247176.85%12.19%6.86%电气传动水冷151377473948.87%1.65%1.23%柔性交流水冷2059179226712.94%1.31%4.39%直流水冷180428951909150.39%44.85%38.47%高澜股份（300499）收入构成报告日期2015/12/31按产品收入(万元)成本(万元)利润(万元)毛利率利润占比营收占比其他194------0%0.55%新能源发电水冷1676010261649838.77%47.35%47.33%备品备件及技改维护服务3259------0%9.20%电气传动水冷116169147040.51%1.43%1.28%柔性交流水冷132294337828.62%2.76%1.73%直流水冷127146336637750.16%46.47%35.91%资料来源：东方财富网/，《高澜股份300499》财务报表整理而得。1.3新能源水冷设备生产线管理现状分析在生产线管理的过程中，浪费的形式多种多样，归纳起来有等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费，每种浪费的形式如表1-2所示。岳阳高澜公司现有的生产活动中也存在着上述形式的浪费，如何消除上述的浪费，已成为生产管理的重要工作。并且，精益生产已纳入到公司的战略发展层面，如何通过精益生产的方式消除生产过程中的浪费迫在眉睫。岳阳高澜公司新能源水冷设备是指配套应用在风力发电、光伏发电等项目上面使用的密闭式纯水冷却设备。目前，岳阳高澜公司的生产的新能源水冷设备以客户的方式进行分类，有金风水冷设备、远景水冷设备、其它水冷设备，如表3-2所示金风水冷设备的生产量最大。根据公司现有的实际情况，本文在研究新能源水冷设备生产线管理改进的过程中，将以金风水冷设备作为载体进行研究，减少研究过程中的难度，更加聚焦生产管理过程中存在的问题。表3-2岳阳高澜公司新能源水冷设备2015年-2019年订单量新能源水冷设备类型2015年2016年2017年2018年2019年合计金风水冷设备（台）2140233222732980356713289远景水冷设备（台）015157194268608其它（台）2526702161872831579总计（台）2392301726463361406015476生产线管理实质是对生产流程以及生产过程中投入的资源进行管理，结合岳阳高澜公司的实际情况，整理出新能源水冷设备生产线的组织结构、业务流程、生产工序、设备管理的现状。1.1.1生产线组织结构新能源水冷设备生产线的组织结构如图3-6所示，是按照生产工序进行定制的，并按照工序职能配置相应的岗位以及对应的作业人员。图3-6新能源水冷设备生产线组织架构以上组织结构中，车间主管由两人负责，每人负责三个班组。其中，焊接主管负责下料班、焊接班以及清洗班，装配主管负责装配班、电装班以及测试班，每个班组由一名班组长负责。扁平化的组织结构，减少了信息传递的路径，增大了执行的效率。但是，在实际的生产管理过程中信息传递的质量较差，并且班组与班组之间因为相互利益的冲突，协调工作难以开展。最终，实现的结果与公司要求相差甚远，生产效率非常低。1.1.2业务流程企业的组成是由不同集合体组成的，为实现企业的目标，就需要把每个集合体串联起来，发挥其最大的价值。在此过程中，业务流程指引每个职能模块进行工作，完成各自的目标最终实现企业的目标。岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线对应的业务流程如图3-7所示。图3-7岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线业务流程岳阳高澜公司是以制造为主，以计划作为核心牵引，指引各业务环节进行各项生产活动。首先，计划工程师根据运营中心提供的主生产计划主生产计划：是指整个公司的大计划，它负责指引每个业务部门按照计划的要求执行各项工作，牵引协调所有业务部门为客户服务，聚焦资源的整合以及交付质量的处理。编制生产计划，将生产计划单分发给工程技术部、生产车间以及仓储中心。其次，主生产计划：是指整个公司的大计划，它负责指引每个业务部门按照计划的要求执行各项工作，牵引协调所有业务部门为客户服务，聚焦资源的整合以及交付质量的处理。1.1.3生产工序岳阳高澜公司新能源水冷设备生产工序如图3-8所示。图3-8岳阳高澜公司新能源水冷设备生产工序按照图3-8所示，具体生产工序说明如下：（1）下料：按照工程技术部提供的下料图，将不锈钢管道切割成图纸一样的尺寸。加工完毕后需要按照图纸上的尺寸进行自检，然后转移到下道工序。（2）焊接：将已下的管道以及其它原材料，使用氩弧焊接设备，按照工程技术部提供的作业指导书，加工成下到工序所需要的零部件。此工序包括点焊、校正、满焊三个小工序。（3）酸洗：将已焊接好的零部件，通过酸液设备，清洗掉零部件焊接后产生的氧化层以及管道内部的其它杂质。（4）装配：将酸洗完毕的零部件，以及相应的装配原材料，按照工程技术部提供的作业指导书，装配成产品原型。（5）电装：将原材料电缆制作成线束，然后将线束接上相关的仪表端头，安装在原型设备上，然后接上水泵动力线。（6）测试：按照测试中心提供的测试大纲，对已装配好的设备，进行整机的压力验证、仪表性能验证、水力性能验证、外观验证。若测试合格，转移到下道工序。若测试不合格，进行返工直至合格，然后再转移到下道工序。（7）内包装：将测试完毕的设备，清洁表面的水迹以及在测试过程中产生的脏污，整理电缆，然后放上干燥剂，用气泡袋将设备包裹起来。1.1.4生产线设备岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线主要是依靠设备进行生产的，有设备32台，包括激光切割机、自动焊接机、手动焊接机、超声波清洗机、半自动裁线机、自动缠绕机、行车。设备的日常维护由专门的设备管理部门进行管理，包括日常点检、日常保养、定期保养。日常点检由生产作业人员按照设备部门制定的要求进行检查，由设备管理工程师进行核验。日常保养由生产作业人员和设备管理工程师共同完成，确保设备处在能够正常运转的状态。定期保养由设备管理工程和设备提供商共同完成，主要是对设备的关键零部件进行检修。岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线由于产量增加，对应的生产设备也在有序的增加。然而，由于作业人员忽视日常的设备点检工作以及日常保养工作，导致生产设备故障频发。同时，设备管理工程师的专业技能相对薄弱，使得对设备关键零部件的问题识别欠缺，加之设备提供商配合较差，设备维护得不到有效的落实，最终设备在生产的环节不能使用，导致生产不能持续进行。1.4新能源水冷设备生产线价值流分析1.4.1生产过程数据收集（1）在新能源水冷设备生产线的现场，通过观察的方式由工程师根据IE的测量方式，记录各生产工序所需要的人力以及作业时间，如表3-3所示整理后的记录数据。从表3-3可知，生产一台新能源水冷设备所需要的时间为19.5小时，所需要人员7人。表3-3岳阳高澜公司新能源水冷设备生产工序所需人力以及作业时间序号生产工序单台单人作业时间（h)现有配置人员(人）1下料0.9622焊接5.12123酸洗1.3424装配4.44105电装2.0546测试1.0737内包装0.5228管理人员（含主管和班组长）-8（2）由工程师将七大工序，按照技术图纸以及现场观察实际作业路径，对工序按作业步骤进行分解，表3-4给出分解每道工序得出的工步工步：是指完成工序所需要作业的每道步骤。工步：是指完成工序所需要作业的每道步骤。表3-4岳阳高澜公司新能源水冷设备工序分解后的工步工序顺序工步下料1签收管道2编辑程序3上置物料4取下加工件5加工件二次处理6加工件转下道工序焊接1签收零部件2点焊3校正4全焊5校正6加工件转下到工序酸洗1签收零部件2上置零部件3取下零部件4零部件二次处理5零部件转下道工序装配1签收零部件以及安装材料2装配3装配完的半成品转下道工序续表3-4岳阳高澜公司新能源水冷设备工序分解后的工步工序顺序工步电装1签收原材料2线束制作3接线4接线完的设备转下道工序测试1签收设备2设备吊到调试平台3安装测试管道4压力测试5电缆检测6水泵仪表性能检测7拆卸测试管道8吊装到包装平台内包装1清洁2整理电缆3放置干燥剂4套气泡袋1.4.2生产线平衡现状分析生产线平衡是让每一个生产工序都能发挥其最大价值，避免在生产过程种出现停滞或等待等浪费，使得工序最优化化[[][]张于贤,陈亚茹.生产线的平衡及优化研究[J].价值工程,2018,37(08):241-241.生产线平衡率=各工序时间总和/（最长作业时间×总工序数）其中，最长作业时间是指瓶颈工序完工所需要的时间。根据表3-3所提供的数据，岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线的瓶颈工序为焊接工序，将表3-3内的数据代入上述公式中。生产线平衡率=（0.96*2+5.12*12+1.34*2+4.44*10+2.05*4+1.07*3+0.52*2）/（5.12*12*7）=30.90%生产线平衡评价标准：当大于或等于90%时表示生产线平衡达到优；当大于80%小于90%表示生产线平衡为良；当小于等于80%，表示生产线平衡较差[[][]尚云平,张俊,武迪.A公司气体发生器生产线平衡率分析与改善[J].价值工程,2018,37(36):287-288.综上所述，目前岳阳高澜新能源水冷设备生产线平衡率只有30.90%，远远小于80%，所以，可以得出当前状态下的生产线平衡较差，作业人员的空闲时间太多，浪费太大，存在较大的改进空间。1.4.3价值流现状图分析根据岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线的实际情况，绘制价值流现状图，具体步骤如下：步骤1：确认客户、供应商以及控制部门。以上述三者作为主线，确认三者在价值流中所处的位置，然后定义所代表它们的图标。绘制价值流图，将客户端的图标放置在右上角，生产控制部门图标放置在中间，供应商图标放置左上角（如图3-9所示）。图3-9价值流图绘制步骤1步骤2：将客户的要求表示在价值流图的右上角，靠近客户图标。要求信息包括月需求量、生产节拍等信息（如图3-10所示）。新能源水冷设备每月的需求量为500台，生产节拍20台/天。图3-10价值流图绘制步骤2步骤3：绘制仓储中心收发物料以及成品信息。按照实际的物料流信息，用带箭头的实线将相关方连接起来（如图3-11所示）。图3-11价值流图绘制步骤3步骤4：绘制工序流。按照价值流图的要求进行绘制，从原材料开始到成品入库，定义左边为原材料，右边为成品入库。新能源水冷设备的生产工序依次是：下料、焊接、酸洗、装配、电装、测试、内包装（如图3-12所示）。图3-12价值流图绘制步骤4步骤5：绘制信息流。按照价值流图的要求，标注的每条时间信息都必须与实际的生产保持一致。包括生产周期、换线时间、转运时间、等待时间以及设备有效的运转时间。将数据信息标注在凹凸折线上面，注明增值时间。同时，以生产计划控制为中心将归属于内部业务流转的信息，用箭头实线连接起来（如图3-13所示）。图3-13价值流绘制步骤5步骤6：绘制成品库存的物流流动。按照岳阳高澜公司新能源水冷设备的生产特性以及工序顺序，将成品的物流流动路线用箭头实线连接起来(如图3-14所示)。图3-14新能源水冷设备价值流现状图针对图3-14所示，提取价值流中的生产流程数据进行确认分析，所得的时间，完全是由工程师在生产现场通过IE的测量方式实测得出并经过验证的。按照价值流中的非增值与增值时间进行比较，可以进行如下具体分析：按照新能源水冷设备价值流现状图中收集的时间数据，整理结果可以得出该设备从开始下料到产品最终入库的增值时间（AT）为：AT=0.96*2+5.12*12+1.34*2+4.44*10+2.05*4+1.07*3=131.85(h)非增值时间（UT）为：UT=6+8*1+10*2+6*2+8*2+4.5*3+6.2*2=87.9(h)增值比（AT/(AT+UT)为：AT/（AT+UT）=131.85/(131.85+87.9)=60%从上述计算结果可知，价值的增值比只有60%，说明新能源水冷设备生产线的浪费太多，原因如下：（1）在整个生产过程中，有效的工作时间增值比低，即生产工序的非增值的时间太长，可用在生产的时间被等待物料、转运半成品、人为的异常致使耗费。岳阳高澜公司生产计划控制模式不能充分支撑生产线的正常流转，以致生产线挤压的物料、半成品较多，制约生产线的整体运转。班组在生产前需要准备过多的技术资料、工具以及工装夹具，消耗大量的时间资源。（2）在生产设备管控环节，部分设备未能及时有效的保养或因关键零配件储备不足，导致设备出现故障的时候不能在规定的时间恢复正常运作，使得影响该工序不能正常的生产没有产出，最终造成下道工序不能作业，致使整体生产线在一定时间内不能产出成品。（3）部分原材料是唯一供应商，甚至有少部分物料是由客户指定。如水泵、仪表，由于供货周期长，一旦供应不上，生产线等待时间过长，使得整个生产线处于停滞状态，浪费过多的资源。（4）上线后物料不良返工，导致生产线停工。经常出现，由于原材料供应商的产品质量把控不严，致使不良品流入公司。同时，来料检验员因到货数量多而漏检，最终流入到生产线，迫使生产线因物料不良而停滞，造成有效产能的浪费。1.5新能源水冷设备生产线管理中存在的问题分析生产线管理实质上是对人、机、料、法、环、测的管理，将他们有机的结合，管理出最大的价值。本文通过对岳阳高澜公司主要竞争对手特力佳（天津）风电设备零部件有限公司（简称：特力佳公司）和四川川润股份有限公司（简称：川润公司），从以下五个维度：原材料采购成本、制造成本、产品质量、交付周期、信息化水平，进行对比分析，结果如表3-5所示。表3-5三家公司五维度对比结果维度岳阳高澜公司特力佳公司川润公司评价说明（分值1-10）评价结果原材料采购成本877.5分值越高采购成本越高特力佳公司采购成本最低制造成本96.57分值越高制造成本越高特力佳公司制造成本最低产品质量97.57.5分值越高质量越高岳阳高澜公司质量最好交付周期966.5分值越高交付周期越长特力佳公司交付周期最短信息化水平767.5分值越高信息化水平越高川润公司信息化水平最高通过与竞争对手进行对比分析，发现岳阳高澜公司采购成本高、制造成本高、交付周期长问题显而易见。结合1.4.3节价值流图的分析，可以得出如表3-6所示岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线管理中的问题分析结果。表3-6岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线管理中存在问题分析维度存在问题相关要素表现形式问题分析生产制造成本比竞争对手高出10%-20%生产制造过程中7大浪费较多；作业人员效率不高；设备维修成本高；返工频率高。1、挖掘潜在的浪费，通过持续改善消除不必要的浪费；2、人员合理配置，加大人员的培训力度；3、设备损坏以及不合理的返工纳入到绩效考核中交付周期批次交货时间比竞争对手长3-5天物料到货不及时；物料上线后质量问题较多；作业人员技能不熟练。1、供应链管理中心需联合供应商从流程和成本方面解决物料交期问题；2、物料问题控制在供应商处，避免上线出现质量问题。续表3-6岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线管理中存在问题分析维度存在问题相关要素表现形式问题分析信息化程度信息系统实际应用不顺畅纸质传递单据较多；生产信息导入系统手工容易出错；异常信息反馈不能及时处理。1、提升信息的自动化水平；2、异常信息的反馈途径以及处理方式建立新的流程和制度。1.5.1组织结构不合理组织的完整性，决定组织的效能。而人是组织的关键因素，决定组织效能是否能够达到既定的目标[[][]黎江韵.生产管理系统改革对公司绩效与管理的影响[J].企业改革与管理,2016(21):5-6.（1）信息传递不够明确，得不到有效的落实。生产信息是由生产部根据公司的要求传递给车间主管，然后由车间主管传递给班组长，再由班组长安排给每个组员。由于每个层级理解的能力不一致，以至于到生产一线执行的过程中，与原有需要执行的要求发生偏离。（2）班组与班组之间的协调不够。在生产线中，班组是按照工序设定的，既相互依赖又相互制约。组织希望每个班组既能在规定的时间内保质保量的完成安排的任务，又能推动其它班组快速地完成相应的自身任务。然而，实际过程中班组各自为营，认为完成自己的生产任务即可。经常因为班组与班组之间的资源不能共享，班组长不愿去解决此事情，造成生产线的停滞。（3）持续改善成为摆设，而不是自发有意识的。在生产管理的过程中，持续改善是提升效率和降低成本根本。岳阳高澜公司有提案改善的制度，激励持续改善活动的开展。但是，作业人员的参与度不是很高，他们认为提案对其本身的利益起的作用比较小，甚至有的人认为影响他们自己的收益。（4）激励机制设计不合理。激励制度的设计要科学和兼顾公平及公正性。绩效考核要基于生产制造业的特点，以“双因素理论双因素理论即激励保健理论(hygiene-motivationalfactors)：是指引起人们工作动机的因素主要有两个即双因素理论即激励保健理论(hygiene-motivationalfactors)：是指引起人们工作动机的因素主要有两个即激励因素和保健因素。只有激励因素才能够给人们带来满意感，而保健因素只能消除人们的不满，但不会带来满意感。激励因素：是指能造成员工感到满意的因素。激励因素的改善而使员工感到满意的结果，能够极大地激发员工工作的热情，提高劳动生产效率。但激励因素即使管理层不给予其满意的满足，往往也不会因此使员工感到不满意，所以就激励因素来说：“满意”的对立面应该是“没有满意”。保健因素：是指给员工不满所造成的因素。保健因素不能得到满足，则易使员工产生不满情绪、消极怠工，甚至引起罢工等对抗行为。但在保健因素得到一定程度改善以后，无论再如何进行改善的努力往往也很难使员工感到满意，因此也就难以再由此激发员工的工作积极性，所以就保健因素来说：“不满意”的对立面应该是“没有不满意”。1.5.2生产线平衡缺失生产线平衡是建设生产线的基础，它为生产线的布局提供数据支撑。然而随着生产线的各种设备的投入，以及生产线岗位的增加，使得生产线失去原有的平衡。主要体现在以下几个方面：（1）设备的利用率不够由于部分工序产能的限制，为弥补产能的不足，在没有经过综合考虑的情况下，盲目的增加工序上面所需要的设备，使得增加的设备产出没有真正解决产能的缺口。而现有的设备没有得到很好的利用，导致设备的实际利用率不够，制约了生产的效率。（2）作业人员出现过多的空闲时间生产不饱和的出现，使作业人员赋闲，产能浪费，人力价值得不到充分的体现。生产作业人员是在有订单的情况下进行配置的，当出现订单量减少的时候，人员的产能得不到释放，白白的浪费宝贵的产能。1.5.3业务流程不顺畅结合前面的价值流图可知，岳阳高澜公司新能源水冷设备生产线的指令全部来源于生产计划部。信息的传递从计划开始到计划结束，计划在此过程中起到重要的作用。然而，计划人员在实际操作过程中，存在着诸多问题，影响整个业务流程正常流转。体现在如下几个方面：（1）计划人员的能力参差不齐生产部计划人员绝大部分是老员工，新进员工较少。并且，这些人员中有60%左右之前未有从事专业的生产计划工作，统筹协调能力不足。加之，每个计划人员学习欲望不强，接受新知识的能力有限，甚至排斥新的方式与方法。在团队新鲜血液得不到补充的同时，现有的计划团队难以应对生产过程中出现的各种突发问题。（2）计划人员为达成自己的绩效考核，提前排产或多排产绩效考核是以产出以及生产计划达成率为基础。计划人员为达成自己的考核目标，多排产或提前排产，把生产线的产能尽量的服务在自己所负责的项目上，导致生产线上物料、半成品、成品堆积超过生产线线的实际负载，不仅增加生产线的负担，同时也增加仓储的转运与存储负担。最终使得该交付的项目没有按时完成，不该交付的项目生产过多。（3）计划人员下达的生产指令得不到落实按照管理规定，计划下达的指令相关责任部门或责任人员应该按照计划的要求以及规定的时间完成。由于部分部门或个人为了各自的利益，不执行或延后执行。直接使得计划的指令不能落地，延误整个进程，因为下达的指令，关系到其它工作还能不能继续开展。（4）计划人员的组织协调能力偏弱计划人员的日常工作除了需要在ERP系统里下达生产订单或物料需求，以及编制生产计划，更重要的需要他们在日常过程中参与组织协调的工作。因为在日常工作过程中，计划部门的人员需要和很多部门进行沟通交流，组织他们解决生产过程中发生的问题。处理问题的效率，直接关系到生产的项目能不能快速的推进。目前生产计划团队的人员处理协调组织事宜，与要求相差甚远，结果导致经常出现协调不到位，影响生产过程中问题处理的进度。（5）计划流程设计的不合理针对流程设计不合理部分，岳阳高澜公司将召集总部相关部门集中力量，对现有的计划流程进行改进。对需要撤销的流程坚决撤销，对需要改进的部分集思广益共同制定解决对策，并按照制定方案完全的执行。（6）信息化程度低岳阳高澜公司工作电脑老化，导致部分操作使用的电脑反应慢，不能有效的支撑正常的工作降低生产效率。作业人员对公司的信息化软件排斥，认为起不到什么作用反而降低生产效率。公司仍然采用纸质版进行流转，跑流程签名无形重浪费很多时间，降低工作效率。闭关守旧，排斥新东西。公司内部的信息与外部的信息不能保持一致，新引进的管理方式得不认可，盲目的遵从现有的工作方式，信息得不到有效的传递，最终造成工作效率低下。1.5.4工序时间浪费多为了找出新能源水冷设备生产线的生产工序存在的问题，以焊接、装配、电装三大关键工序作为对象，通过头脑风暴的方式，识别出问题点。首先，组织召开专题会议，关于生产工序时间浪费多。召集计划工程师、生产经理以及主管和班组长、关键操作人员、设备管理工程师、工艺工程师，进行共同探讨。然后，在探讨的过程中，围绕影响生产的六大要素（六大要素：人、机、料、法、环、测）展开头脑风暴。最后，整理讨论后的结果，得出如图3-15所示的鱼骨图。图3-15岳阳高澜公司焊接装配电装工序问题鱼骨图分析综合以上讨论的结果，三大关键工序存在共同的问题：如一线作业人员技能不足、生产所需物料不能及时配送到产线、设备异常问题处理的时间太长、工装夹具数量不够或不能满足