孔村加气站设备安装工程施工组织设计

清徐凯通自然气有限公司

孔村CNG加气站建设项目

施工组织设计

河北省安装工程公司

2014年3月12日

项目

一、编制根据：........................................................3

二、工程概况..........................................................3

三、施工总部署........................................................3

3.1施工组织........................................................3

3.2施工人员表......................................................4

3.3组织协调........................................................5

四、次要施工技术措施...................................................6

4.1管道工程施工技术措施............................................6

4.2工艺设备安装工程施工技术措施...................................11

4.3施工工序流程图..................................................13

五、拟投入本项目的次要施工设备表.....................................15

六、施工进度方案及劳动力支配方案....................................16

6.1施工工期..........................................................17

6.2劳动力支配方案..................................................18

七、工程质量保证措施...................................................18

7.1质量方针和目的...................................................18

7.2质量保证体系组织机构.............................................18

7.3创优质工程措施...................................................19

7.4质量体系要素的把握管理...........................................21

八、安全消费管理措施..................................................26

8.1安全消费管理目的.................................................26

8.2卸管安全技术措施.................................................27

8.3焊接安全技术措施.................................................27

8.4管沟开挖安全技术措施：...........................................27

8.5试压安全技术措施：...............................................27

8.6用电安全技术措施：..............................................28

8.7施工机具安全防护措施............................................28

8.8施工现场防火、防爆措施...........................................28

8.9起重吊装作业安全防护措施.........................................29

8.10车辆安全技术措施：..............................................30

8.11住地安全技术措施：..............................................30

8.12其它：...........................................................31

九、文明施工管理措施...................................................31

十、工期保证措施.......................................................32

十一、成本降低措施.....................................................34

一、编制根据：

1.招标文件。

2.业主供应的清徐县凯通自然气有限公司孔村CNG加气站建设项目设计文件。

3.国家及部、企业颁发的有关施工及验收技术规范，有关质量检验评定标准。

4.国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。

5.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011

6.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

7.《石油自然气工业、管线保送系统用钢管》GB/T9711-2011

8.《压力管道规范工业管道》GB/T20801.T6-2006

9.《流体保送用不锈钢无缝钢管》GB/T4976-2012

10.《钢制对焊无缝钢管》GB/T12459-2005

11.《爆炸和火灾危殆环境下电气线路和电气设备安装》12D401-3

12.施工现场踏勘材料。

二、工程概况

孔村CNG加气母站（含子站），日加气量为15万Nn?（含子站2.4万Nn?）。汽

源接自已有门站预留管道，进站管道设计压力为2.5MPa,紧缩后管道设计压力为

27.5MPa。

本次招标工程范围包括加气站工艺设备和管道安装部分。

设备包括调压计量安装、干燥器、缓冲罐、紧缩机、挨次把握盘、单枪加气柱、

双枪加气机。

高压管道接受不锈钢无缝钢管，材质为0Crl9Ni10,其他管道接受无缝钢管，材

质为20号钢。

三、施工总部署

3.1施工组织

根据我公司全体人、财、物的综合调配力量，发挥近儿年在自然气工程上积累

起来的施工阅历和技术优势，确保本工程优质快速建成投运。

本工程以项目管理为核心，建立以工程进度、质量、安全文明施工等要素为内容

的管理体系。

我公司选派一名具有丰富管理阅历的项目经理，担任本工程总体进度、质量、安

全、合同履约，以及与业主、设计、地方等相关方面的沟通、协调。设置以项目技术

担任人为核心，由专业技术人员组成的技术质量俣证体系。以项目技术担任人为核心、

由施工员、安全员、材料员组成的施工消费，安全文明施工的执行体系。按国家颁发

实施《建设项目管理规范》及公司《施工项目管理细则》要求，对施工全过程、全方

位实施规划、组织、把握。公司细心挑选善打硬仗，具有同类工程施工阅历、技术高

的班组作为本工程的施工作业组，兑现我们工期短，质量优的招标承诺。

项目组织机构图

3.2施工人员表

序号工种人数备注

1管工10

2电焊工6

3气焊工2

4电工1

5力工4

6防腐工1

7技术管理人员3

8资料员1

9安全员1

10质量监督员1

11施工工长2

12材料选购员1

13生活管理员2

合计35

3.3组织协调

在抓好项目实施管理的基础上，做好触及项目运转管理各方协调，是保证项目别

扭实施高速优质片面完成的关键，为此，针对本预目做好如下各方的协调。

做好施工项目需求关系的协调，人、财、物资源满足项目需求，抓住重要环节,

需求均衡，体系健全，充分发挥调度人员的作用，排解妨碍，打开项目实施道路上的

绿灯，讲步项目的运作效率。

正确处理项目与业主的关系，遵从业主的协调调度，执行业主的合理打第，如遇

到成绩，准时以文字方式报告，协商处理，项目自觉接受业主、监理单位的监督，按

监理制度协调关系。

与设计单位建立亲密关系，处理好图纸供应，设计与施工技术关系等。在对待设

计交底、图纸会审、设计变更与修正、隐蔽工程验收和竣工验收等环节中，亲密接触，

互相信任，互相敬重，敌对协商，并经过业主或监理单位起中介作用。

做好施工项目与物资供应单位的关系协调，严厉按合同办事，建立合同前对物资

供应方的质量体系进行调研评价，与己获得认证资历的厂家签定合同。

3.4施工部署

针对本工程专业性强、工期要求紧、压力等级高、焊接质量要求严的特点，为保

证工程别扭进行，做如下施工部署：

本工程装备设备、管道两个专业化施工队，根据先地下后地上、先设备后配管的

准绳组织施工。

四、次要施工技术措施

4.1管道工程施工技术措施

4.1.1工程施工及脸收

1）加气站施工严厉按《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）的要

求执行。

2）管道焊接执行《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236201U站

内除不锈钢和碳素钢之间焊接接受手工电弧，其他管道焊接接受手工版弧焊打底，电

弧焊填充、盖面的焊接工艺。

不锈钢管材之间焊接时：氧弧焊丝接受H0Cr20Nil0Ti,手工电弧焊焊条牌号接受

A132或A或7。

碳素钢管材焊接时：氧弧焊焊丝接受H08Mn2SiA,电弧焊接受焊条牌号E4315或

E4316焊条。

不锈钢和碳素钢管材焊接时：电弧焊接受焊条牌号A302或A312o

DN^50mm的钢制管道接受全氨弧焊焊接。

施工前须作焊接工艺评定，焊接工艺及焊接材料最终以焊接工艺评定合格确定。

奥氏体不锈钢焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理。

4.1.2管道安装

1）管道施工前，应仔细检查管道及其组成件的数量、规格、材质外观质量，均应

符合设计要求及标准、规范要求，有材质证明书、产质量量合格证;对不锈钢管道及

管道组成件进行材质复验。

2）阀门均经强度及紧密性实验合格。

3）在管沟内的支架上制造管卡时，应在敷设管道的方向上拉线定管卡地位，以保

证管卡地位满足管道安装要求。

4）每天预制好的管段两端进行封堵，以防进入赃物。

5）管线安装前，要对预制件进行检查，看能否符合设计图纸要求，支用架等要一

次性完成，严禁留下各种尾项。

6）管线安装要走向横平竖直，坚固牢靠。

7）严厉执行焊接工艺，当发生错口、坡口不符合要求时，焊工应拒焊，否则，消

火质量成绩由焊工担任。

8）各种暂时支撑要由同等材质的材料隔开，肃清时不能留下疤痕，安装管线暂时

支撑要尽量避开，不行避开的安装后准时肃清。

9）加强工序管理，焊口组对不合格，不得进行焊接施工。

10）焊后把焊口表面打磨净，外观符合有关质量要求，焊工钢印各种标识完全。

11）隐蔽工程在进行隐蔽前，应向监理单位供应材料质量证明文件，安装质量验

收文件及相应的检测文件（如:无损检测报告、管道试压记录等），监理单位检查验收

后，方可进行隐蔽。

12）管线的吹扫试压工作必需有相关人员检查后实施，并有监理部门和甲方代表

进行验查，严厉执照施工规范进行，做好防护工作。

4.1.3管道焊接

1）管道焊接预备

。管道焊接用的焊条，必需符合国家标准规范要求及图纸要求，必需有产品合

格证和同批号的质量证明书。

令焊条在运用前，应按规定温度、工夫进行烘干。现场运用的焊条，应存放在

功能良好的保温筒内，且不宜超过4h。

。施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后再运用。重新烘干的次

数不得超过两次。

令焊接作业时，如有风力影响，应运用挡风棚，当下述任一条件时，如无有效

的防护措施应中止焊接作业：

＞雨天、雪天;

＞风速超过8m/s;

A绝对湿度超过90%;

＞环境温度低于焊接规程中规定的温度；

。焊工必需持特种设备焊接操作证上岗，所施焊的项目不得超出取证项目。

2）对口组装

。管道壁厚小于等于3nlm时，可不打磨坡口，组对间隙为0T.5o

令管道壁厚在3廊以上时，必需打磨坡口，

＜直管段两环缝间距不小于100mm,且不小于管道外径；

令除定型管件外，其他恣意两焊缝间的距离不小于50mm。

＜在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接

头，应进行100%射线检测：

◊定位焊应与正式的焊接工艺相反。定位焊的焊缝长度宜为10-15mm,高宜为

2-4niin,且不超过壁厚的2/30

◊现场管端接受无齿铜切割，角向磨光机加工坡口，严禁消灭斜口组对。

序号检查项目组装规定

1错边量小于0.1壁厚且不大于1mm

2间隙1.5~2.5mm

3坡口6-7mm

4钝边1-1.5mm

3）焊接质量技术要求

令焊接应遵照簿层多遍焊焊道的准绳，层间必需用砂轮肃清熔渣和飞溅物，外

观检查合格后方可焊下一层焊道。

。对不锈钢管道，焊接时管内应充氧气或氮气爱护。

令接地线应尽量靠近焊接区，运用卡具将地线与管表面接触坚固，避开产生电

弧。

。严禁在坡口以外管表面引弧。

令每相邻两层焊道接头不得堆叠，应错开20mm。

。层间温度应大于100°C,根焊完成后应尽快进行下一焊道焊接。

令焊接过程中，发觉缺陷应马上清算修补。盖面焊完成后，应快速检查焊缝质

量，若缺陷超标，应趁焊口温度未降，准时修补。

令每焊接完一道焊口，焊工自检合格后，向质检员报检。

令每处修补长度应大于40mm,相邻两修补处的距离小于40nlm时，则按一处缺陷

进行修补，不允许二次返修。各焊道的累计修补长度不得大于管周长的20乳

令在焊缝外观检验合格后，进行焊缝标识，由第三方检测单位进行无次检测。

令焊缝质量检验：焊缝质量检验应执行《汽车加油加气站设计与施工规范》

GB50156-2012o

令无损检测人员应按国家质量技术监督检疫总局关于印发《特种设备无损检测

人员考核与监督管理规章》（国质检锅2003.248号）进行考核，获得相应的资历。

令管道焊缝外观应成型良好，焊接接头表面质量应符合下列要求：不得有裂痕，

未熔合、夹渣、飞溅存在、管道焊缝不得有夹肉、焊缝表面不得低于管道表面。

令钢制自然气管道焊缝接头无损检测的缺陷等级评定，应执行现行国家标准

《承压设备无损检测第2部分射线检测》的规定，射线照相检验质量不得低于《承压

设备无损检测》（川/T4730.1-2005）中AB级射线检测技术的II级质量要求。角焊缝

应进行100%磁粉检验，质量检验不得低于《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》

JB/T4730.2-2005中规定的H级质量要求。

令自然气管道焊接接头（除放散管、设备排污阀门后的排污管）射线检测百

分率100%并应全部合格，放散管射线检测百分率为20%,排污管不用进行射线检测,

若存在不合格焊缝、不合格焊缝的返修次数不得超过两次。

＜施工前，应进行焊接工艺评定，制定焊接工艺规程并进行焊工考试，合格人

员方能上齿。

4.1.4管道系统实验

1）强度实验：

管道安装施工终了后，经外观和焊缝检验合格后进行压力实验。在制造厂内已完

成压力实验的设备并附有检验报告时，现场不宜再次进行压力实验，在进行管道吹扫

和压力实验时，运用盲板或实行其他措施隔开。压力实验的压力表应经校验，并在检

查周期内，精度不得低于1.5级，满刻度为被测压力的1.5~2.0倍。

强度实验：强度实验压力为设计压力的1.5倍，强度实验时管道上不参与压力实

验的设备及仪表元件应按要求拆下或实行其他措施隔开。管道的强度实验执行《汽车

加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012,环境温度不得低于5℃,实验介质为洁

净水。要求用于奥氏体不锈钢设备及管道强度实验的水中氯离子含量不超过50mg/Lo

进行压力实验时，压力应逐渐缓升，当压力升至实验压力50%和90%时，应稳压15niin

进行检查，待无特别、无走漏连续升压至实验压力，稳压lOmin,再将实验压力降至

设计压力，停压30min以压力不将、无渗漏为合格。设计压力＜2.5MPa的管道强度实

验执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005,实验介质接受紫缩空气，

强度实验压力应逐渐缓升，首先升至实验压力的50%,应进行初检，如无走漏、特别，

连续升压至实验压力，然后稳压1小时，观看压力计不应小于30min,无压力降为合

格。

压力实验过程中有走漏时，不得带压处理。缺陷衰退后应重新试压。

2）吹扫：

站内管道在试压完成后应进行吹扫，管道吹扫按《汽车加油加气站设计与施工规

范》GB50156-2012执行，吹扫介质接受空气。系统吹扫时不应安装法兰连接的安全阀、

仪表件等，不参与吹扫的设备应隔离。吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，

空气流速不得小于20m/s,在排出口设白色油漆靶，5min靶上无铁锈及其他杂物颗粒

为合格。吹扫合格后应准时封堵。

3）紧密性实验：

实验介质为干燥、洁净的紧缩空气或氮气。管路设计压力24.5MPa管道的紧密性

实验执行《汽油加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012,实验压力为设计压力，

压力升至实验压力的50%后，应保持10分钟，进行检查，确认无渗漏、无特别状况后

方可连续升压；当前压力按实验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至实验压力，

停压工夫根据查漏工作需求而定，以发泡剂检验不走漏为合格。设计计压力W2.5MPa

的管道强度实验执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005,实验压力为

设计压力的1.15被，气密性实验时应压力缓慢二升，升压至实验压力后，待温度、

压力波动后开头记录，稳压24小时，每小时记录不小于1次，当修正压力降小于133Pa

时为合格。

全部未参与紧密性实验的设备、仪表、管件，应在紧密性实验合格后进行复位,

然后按设计压力对系统升压，应接受发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接

处，不漏为合格。

4.1.5防腐施工

1）地上管道：

除不锈钢钢管外其他钢管基底处理和管道接口接受手工除锈，除锈等级须达到

《涂装前钢材表面处理规范》（SY/T0407-2012）中规定的St3级标准，钢管表面的焊

渣、毛刺等应肃清洁净，除锈后，先涂两道环氧漆配套的防腐底漆，再涂两道外用环

氧漆，不锈钢管不刷漆。

2）埋地管道：

除不锈钢管外其它钢管基底处理同上，埋地管道防腐接受挤压聚乙烯三层结构加

强级防腐或是相反等级的其它防腐方法。管件的防腐接受GZ-2新型高分子防腐涂料

和FEDS-100*C加强级热缩缠绕带的复合结构，弯头除锈合格后，先刷新型高分子防

腐涂料两遍，然后缠热缩缠绕带。钢管弯曲部分运用宽度为100所的缠绕带，直管段

运用宽度不小于250mm的缠绕带。要求其防腐等级及效果不低于三层结构挤压聚乙烯

加强级防腐，管道防腐，补口及补伤的具体做法见《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》

GB/T2357-2009,埋地直管管道与弯管连接处的补口接受热收缩套或冷缠带防腐，补

口前，必需对补口部位进行表面预处理，表面预处理的质量宜达到《涂装前钢材表面

处理规范》（SY/T0407-2009）中规定的ST3级，焊缝处的焊渣、毛刺等应肃清洁净。

套管接受冷缠带防腐。

3）站区不锈钢管道与碳钢支架之间应加4mm厚的聚四氟乙烯垫片，防止不锈钢

管道发生腐蚀。

4）防腐涂料露天施工应在阴沉的天气时进行，当遇下列状况时均不得进行施工。

a、当施工环境绝对湿度大于80%时。

b、当涂刷表面有水分式潮湿时。

c＞当遇雨、雾天气时。

d、当刮大风，形成尘土飞扬时。

5）防腐涂料要有产品合格证及复验报告，严禁运用过期涂料，严禁混用涂料。

6）管线在施工前应先刷底漆，但必需留出焊口及标识，每道漆应纵横交叉涂刷。

做现场防腐补口、补伤，补口接受带底漆的热收缩套（带，片）；配套的热收缩套（带,

片）底漆等防腐材料，接受同本体异样的方法进行补伤。

4.2工艺设备安装工程施工技术措施

1）设备安装前应进行下列预备工作：

令安装施工前，设备基础需经交接验收。按GB50231-98的规定对基础进行复检。

并应准时填写基础复查记录。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、

积水等均应肃清洁净；放置垫铁的部位的表面应凿平。

。设备开箱应在建设单位有关人员参与下，按下列项目进行检查，并应作出记

录:

>箱号、箱数以及包装状况：

>设备的称号、型号和规格；

>装箱清单、设备技术文件、材料及公用工具；

>设备有无缺损件，表面有无锈蚀等；

>其它需求记录的状况。

令安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对互

相间有关联或连接的设备，还应按关联或连接的要求确定共同的基准；

<安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设

备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合要求者，应予补充。

2）安装时所运用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的

精度标准，并应按期检验合格。

3）设备支撞的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；

4）设备的中心线地位应以基础上的中心划线为基准；

5）立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为标准；

6）立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；

7）卧式设备的程度度普通应以设备的中心划线为基准。

8）设备的找正与找平应符合下列规定：

<找正与找平应在同立体内互成直角的两个或两个以上的方向进行；

。设备找往常，应根据要求用垫铁或其它调整件调整精度：不运用紧固或放松

地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏向均应符合

GB50231-98。设备的立体地位和标高对安装基准线的允许偏向应符合下表规定：

项目允许偏向（mm）

立体地位标局

+20

与其它设备无机械联系的±10

-10

与其它设备无机械联系的±2±1

。设备安装调整终了后，应马上做好《设备安装记录》，并经检查监督单位验收

签证。

9）地脚螺栓和灌浆

埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：

令地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；

。地脚螺栓任一部分与孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底；

＜地脚螺栓上的油污和氧化皮应肃清洁净，螺纹部分应涂大批油脂；

＜螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应密实；

◊拧紧螺母后，螺栓应显露螺母,其显露长度宜为螺栓直径的1/3至2/3；

＜预留孔中混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓；

10）垫铁

垫铁的地位和数量应符合以下要求：

弋每个地脚螺栓旁至少应有一-组垫铁；

◊垫铁组在能放稳和不影响灌浆的状况下，应放在靠近地脚螺栓和底座次要受

力部位下方；

令相邻两组垫铁组间的距离宜为500—lOOOnun；

。垫铁的面积根据荷载及地脚螺栓分布状况，按下式计算:

（Q1+Q2）*1O4/

A2CX/R

式中：A为垫铁面积；

QI为由于设备分量加在该垫铁组上的负荷（N）

为由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N）,可取螺栓的答应

抗拉力；

为基础或地坪混凝土单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；

C为安全系数，宜取1.5—3。

垫铁组应放置划一颠簸，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。设

备底座有接缝处的两侧应各放置一组垫铁。每一组垫铁应增添垫铁的块数，且不宜超

过5块，并不宜接受薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在两头且不

宜小于2nim,并应将各垫铁互相用定位焊焊牢。

设备调平后，垫铁端面应显露设备底面外缘：平垫铁宜显露10—30制）;垫铁组伸入设

备底座长度应超过设备地脚螺栓中心。

4.3施工工序流程图

五、拟投入本项目的次要施工设备表

额定功消费用于施工

序号称号规格型号数量制造年份备注

率kw部位

力量

1吊车25t1台2009站场

2吊车8t1f?2009站场

3汽车16t1台2006站场

4移动式空气紧缩机8m3/min2台2010站场

5小型空气紧缩机3m3/min2台、2010站场

6电动套丝机1台2007站场

7电焊机BX6-3I51台2009站场

8逆变式电焊机Zx7-4004分2008站场

9直流氮弧机RIT-TIG22OS4台2008站场

10旋转千斤顶5~10t4台2C07站场

11倒链It、2t、5t、lOt6介2007站场

12倒链51、10(4台2007站场

13三脚架H=3.5om2台2006站场

14电动砂轮切割机J39-4006台2009站场

15焊条电烘箱（红外线）DH-201台2008站场

16冲击电锤0252台2010站场

17冲击电钻03-0256台2011站场

18手提式角向磨光机0100~1256台2011站场

19手提式内磨机①10022012站场

20水准仪DS31部2008站场

21压力表0~4MPa4只2008站场

22游标卡尺0-1501台2009站场

23金属程度尺300~6000.2mm4台2009站场

24焊缝检验尺40型I台、2007站场

25框式程度仪150X150mm1台2009站场0.2mm/m

26平板尺1000mm1个2009站场

27角尺600mm1个2006站场

额定功消费用于施工

序号称号规格型号数量制造年份备注

率kw部位

力量

28电动试压泵2D-SY40/631台2008站场

29精密压力表YB-15OA1块2007站场0.4级

30高压紧缩机GSV100-30MPa1台2009站场风冷

六、施工进度方案及劳动力支配方案

6.1施工工期

施工进度计划

日后天

24681012141618202224262830323436384042444648505254565860

缸准备—

干燥若安装

缓冲程安装—

调压掖安奘

压纳机安装

喉序控制盘安装—

管刘纯

管道预制安装

单枪加气机安装

双抢加气机安装

院锈、防腐

管沟m沙

取台试运行

交工的收

/

6.2劳动力支配方案

站场工程劳动力方案

各施工阶段投入劳动力

工种称号

施工预备安装阶段试压及调试竣工验收

管道工2321

焊工211

起重工21

钳工311

油漆工21

壮工2331

电工1111

合计516105

七、工程质量保证措施

7.1质量方针和目的

以公司“争创一流质量、供应一流服务、建筑一流工程，走质量兴业之路”的

质量方针为指点，贯彻执行IS09002质量体系标淮和公司制定的《质量手册》、《质量

体系程序文件汇编》提出的质控要求，严厉质量把握，执行合同规定的标准、规程、

规范和技术指点，确保工程质量，为用户供应满足的工程产品。

质量目的：工程质量达到国家质量验评标准规定的优秀标准。确保省级优质工

程，争创国家级优质工程。其中分项工程验评一次合格率达到100%；分部工程验评

一次合格率达到100%；单位工程验评一次合格率达到100%«

7.2质量保证体系组织机构

工程开工前，项目经理部建立完善的质量保证体系，人员到位率100%,根据公

司《质量手册》的要求，明白各级、各部门职能人员的质量责任，贯彻GB/T19000—

—IS09000系列标准，加强施工过程中的质量把握。

项目经理部质量保证体系见下图:

施工处技术担任人

施工班组

7.3创优质工程措施

7.3.1质量保证体系及其运转方面

（1）建立完善的质量保证体系，制定实在有效的质量保证措施。

（2）落本质量责任制，明白项目经理部和各流水作业机组人员职责，分工合理

且掩盖IS09002标准19个要素。选拔合格的人员从事质量管理、执行和验证工作。

项目经理部要定期对各级人员进行工作质量考核，并予以奖惩；

（3）仔细进行质量策划，编写出完善具体且有可操作性的施工组织设计，并将

施工组织设计中质量目的层层分解至各级人员，避开消灭“有人无岗”或“有岗无人”

景象。

（4）坚持自检、专检和交接检制度，对“三检”所发觉的成绩本着“三不放过”

的准绳仔细整改。

（5）消灭不合格时马上进行评审，找出缘由，制定措施，仔细整改并跟踪验证。

（6）建立质量信息登记制度，明白专人担任，保证质量信息搜集准时，传递快

速。

（7）每旬召开一次质量分析会，对施工中消灭的各种状况及来自内外的各种信

息进行仔细分析，制定订正或预防措施，保证工程质量处干波动状况。

7.3.2工程技术管理方面

（1）准时编制出有针对性的施工组织设计、施工方案、专题技术交底、专题安

全技术措施，并组织工程技术人员对各流水作业组进行详尽的现场交底。

（2）根据招标文件和图纸规定，搜集完全各种标准、规范、图集、手册，并装

备给项目各级施工、检查、管理人员。

（3）坚决按图纸和规范施工，严厉工艺纪律，杜绝自觉、自在施工。

（4）制定完善的质量把握点，准时向监理报验。

（5）做好文明施工，搞好与业主、监理、施工区各单位的关系。施工现场立体

布置、材料堆放、施工设备摆放符合要求，无脏、乱、差景象。

（6）质量记录用表正确，填写正确、完全、同步，保存管理良好，报送归档准

时。

7.3.3质量监督检验方面

（1）装备完全合格的专职检查员，检察员要持证上岗，并要跟踪检验到位。对

检查出的成绩，能准时、快速、正确处理。

（2）坚决执行质量拒绝制。上道工序不合格马上进行复工整改，决不允许进行

下道工序。

（3）过程检验和实验不漏检,分项工程、分部工程检验评定准时、精确

（4）项目质检员要正确实行质量职责，督促作业组仔细施工，做到实物质量无

质量通病。对工作懒惰、工作责任心不强的质检员，项目经理将责令其下岗，退回劳

务市场，并选拔合格人员上岗。

7.3.4物资管理方面

（1）装备责任心强、业务精的人员担当项目材料责任师、材料员、和机务管理

员。

（2）仓库设置符合管理要求，室内材料存放货架化。现场设置焊材二级库，按

要求做好材料的收发、保管和各种质量记录。

（3）各种入库物资都得有经过同意的材料方案。现场材料人员要仔细做好材料

的进货检验和实验，入库材料必需有合格的质量证明文件，同时表面质量和几何尺寸

符合标准。

（4）现场材料人员要根据公司质量体系程序文件规定对各种材料做好标识。

（5）仓储物资存放要符合物资管理要求，且帐卡物相符。

（6）现场各种施工机械、检测设备、工用具要建立设备操作证台帐、维护保养

台帐。设备运转记录、保养记录填写要符合要求。

（7）项目经理部要进行不定期的多频次设备巡检，保证设备一直处于残缺形态。

对检查中发觉的不留意设备管理、养护人，项目经理将责令其下岗，并退回劳务市场，

并挑选合格人员上岗。

（8）项目机务员要严厉把握管理好各种检测设备，确保其测量不确定度为已知。

要做到检测设备有合格标识、有月度送检方案。

74质量体系要素的把握管理

7.4.1.管理职责

项目经理担任协调、安排项目管理人员的质量职责，并督导其实行各自岗位职责;

项目总工担任项目质量体系运转的日常管理，指点项目管理人员正确行使质量职责。

项目质量职能安排表见本章附图。

7.4.2.质量体系

项目经理部根据GB/T19002TS0:1994标准要求，结合本工程实践，建立起完善

的质量保证体系（见7.2）,并制定出文件化的第三层次质量体系文件-一施工组织设

计。

为保证项目质量体系正常有效运转，项目总工作为质量管理总担任人，要定期组

织外部质量体系审核，以确保质量体系运转波动，工程质量优秀。

7.4.3.合同评审把握

工程中标后，项目经理、项目副经理和项目总工参与合同草案的争辩、评审工作。

及早理解合同细节，为做好工程预备，搞好施工部署，打下良好的基础。

合同签署后，项目经理要组织项目管理人员及各施工处、各作业组担任人仔细学

习合同条款，把握合同要求，做到心中有数。

在合同实行过程中，施工状况有重要变化，合同条款需求补充或修订时，项目经

理或项目总工应准时以文字方式将有关信息传递到监理，同时上报分公司，会同分公

司相关职能部门及监理完成合同修订义务。

7.4.4.文件材料把握

项目设专职材料员担任质量体系程序文件、施工组织设计、施工方案、专题措施

及工程图纸、标准规范、技术变更等质量体系文件和工程技术文件的把握管理工作。

保证各类文件传递快速、版本有效、监控得力。

（1）对业主供应的工程图纸及特殊技术文件加盖受控章并由专人管理，担任接

收，发放和回收，并建立台帐。

（2）设计变更把握

①根据业主或监理供应变更的工夫挨次，分专业进行编号以便整理保存，设计变

愈加盖受控章后，才能下发，并按“受控文件发放，回收登记表”中内容仔细填写,

支付人由本人签字。

②根据设计变更准时与业主办理变更签证手续，并按专业分别编号，并建立台帐。

⑶在施工过程消灭的图纸设计不全都等状况。由技术人员用《技术联系核定记录》

与监理办理手续。其编号也按工夫挨次由技术员自行选定，以便查找。不得丢失。

④设计变更取到后，应加盖受控章才能下发至专业技术人员和施工作业组长。

0根据设计变更准时与业主办理变更签证手续，并按专业编写挨次号，自行建立

台帐。

⑥根据施工进展状况准时对施工中存在的成绩用《技术联系核定记录》与业主办

理核定手续。仔细登记保管，不能丢失。

7.4.5.选购把握

对公司担任选购的物资按QG/JA31.04-1999选购把握程序执行。

7.4.6.业主供应产品把握

（1）项目材料责任师担任业主供应产品的检查验证工作。

（2）检验过程中，一旦发觉不合格的材料，应拒绝验收，并马上告诉业主或监

理，业主或监理担任实行订正措施。

7.4.7.产品标识和可追溯性把握

（1）产品标识把握

①材料的标识

材料的标识经过标牌（或标签）、入库验收单、保管台帐、材质证明等方式来完

成。

材料堆放地的标牌应设置在通道周围的分明地位，标牌上注明称号、规格、材质、

材质编号、消费厂家称号，并在标牌上运用下列颜色表明其检验形态：

a未经检验黄色标牌

b经检验合格绿色标牌

C经检验不合格红色标牌

d送检后等待检验结果白色标牌

0超期储存物资下方加黄横杠的绿色标牌

入库验收单和保管台帐由保管员填写并保存。填写内容应包括称号、规格、数量、

编号、合格证明、自编号、消费日期、进货日期等。业主或监理供应的材料加注“甲

供”字样。

②半成品标识

半成品标识次要经过黄、绿、红、白色在半成晶上用油漆标注记号，记号应标在

分明且不宜在搬运和后序施工中擦掉和消逝的地方。

®施工过程的标识

施工过程的标识经过印章、钢印和记录来完成。

a每个过程完成后，由工长、技术员确认，填写记录，且必需经质量检验员签章

确认。

b管道焊接后由焊工在焊缝周围打上本人的钢印，填写记录，并经质检员确认。

⑷最终产品的标识

最终产品的标识经过安装工程竣工图及竣工材料来完成。设计变更应在竣工图中

表现，使之反映工程的最终真实状况。

⑤标识的爱护

a材料在搬运或运用过程中，应爱护好标识。当因工艺缘由或其它缘由使标识消

逝和损坏时，应马上中止运用并予以清查，待查清后应重新标iH,方可运用。

b标识用的标牌.、图表、钢印及记录等应由专人担任严厉管理，不得涂改、损坏、

丢失。

。标识的移植

材料出库时对其标识核对无误，且保管员在出库单上签字后方可出库。在有追溯

要求的工程中运用的材料，应做好标识移植。

⑦有追溯要求的应确保材料、半成品能追溯至入库单、原始质量合格证。施工过

程应能追溯至有关质量记录。

（2）可追溯把握

本工程要求管道焊接应能追溯至有关质量记录和入库单。

7.4.8.过程把握

（1）施工过程中，项目总工主控,工长,技术员分控，质检员监督，按QG/JA31.07

《过程把握程序》要求共同做好施工过程的质量管理与把握。

（2）为便于进行有效的质量把握，根据工程性质和特点，在施工过程中设置质

量把握点，对各质量把握点，应准时进行检验和实验，并执行QG/JA31.09《过程检

验和实验把握程序》。

（3）施工过程中应准时仔细地进行自检、专检、交接检、隐蔽工程检查和分项、

分部质量验评。

（4）对关键过程的把握要登记台帐，且应有相应的见证材料。

（5）项目经理部应利用“施工日志”“质量活动记录”等作为证据表明对施工过

程进行了有效把握。

（6）本工程由中油朗威监理有限责任公司进行工程监理。项目经理部在开工之

前应向监理公司递交开工报告，并在施工过程中接收监理公司的监督和检查。

7.4.9.检验和实验把握

（1）进货检验和实验把握

①凡未经检验验证及检验实验不合格的物资，不得接支出库，更不得用于工程实

体，项目材料担任人应严厉把关。

②紧急放行物资由工长技术员出具书面恳求，报项目总工同意。但紧急放行物资

应作出可追溯的分明标识，并且连续进行检验和实验，若有不合格马上追叵，并填写

好记录。

（2）过程检验和实验把握

①施工过程中项目工长、技术员对检验和实验手腕进行确认，以确保其有效实施

②施工过程中要准时进行检验和实验，次要包括自检，交接检，专检、隐蔽工程

检验和质量把握点检验等。

（3）最终检验和实验把握

最终检验：单位工程由项目总工组织自检，合格后恳求最终检验并组织有关人员

按规定验评标准，对单位工程质量进行最终检验。

7.4.10.检验、测量和实验设备把握

（1）全部检测设备应符合规定要求。

（2）施工人员必需持有标定“检定合格”标记的量具。

7.4.11.不合格品的把握

（1）不合格品的标识：在施工过程中，发觉不合格品，由工长、技术员担任对

其进行标识。

（2）不合格品的记录：项目材料员担任业主供应的不合格物资的记录。工长、

技术员担任工程不合格品的记录。

（3）不合格品的评审：工程不合格品由项目质检员及技术担任人计算经济损失、

确定不合格的严峻程度后，分级进行评审并做好记录

（4）根据QG/JA31.12《不合格品把握程序》进行不合格信息传递和处置.

7.4.12.订正和预防措施

（1）对不合格品，项目质量分析会要对产生的缘由进行调查分析，在查明缘由

的基础上制定订正预防措施并指定实施人员，项目质检人员担任措施的跟踪验证。

（2）订正预防措施制定时应同时确定措施的实施单位和人员。

（3）不合格项的检查，验收由提出部门或审核组长指定人员实施。

（4）当检查验证结果或效果不抱负时，须重新记录评审，并制定订正和预防措

施直到措施有效。

7.4.13.搬运、储存、包装、防护和交付

（1）搬运

①物资搬运前应验证其标识及检验和实验形态的标识，凡无标识或与标识不符的

不得搬运。

②旱季搬运要实行牢靠的防雨、防潮和防滑措施。

（2）储存

①阅历合格的物资方准予以入库，并办理手续，做好标识，对不合格的物资必需

分别隔离存放，做好标识。

②入库物资要按物资管理部门制定的储存管理制度执行。

（3）工程防护和交付把握

①施工用的管材、管件、阀门应随用随取，不应在现场存放过多，当大批存放时

应有防雨、防潮措施。

②管道安装时，先要肃清管内的零星杂物和灰尘。待接口管段两端都应封闭。

⑶较长的管段吊装，必要时要实行加固措施。

7.4.14.质量记录把握

（1）质量记录标识：质量记录按规定的质量记录表格和填写的有关内容作为标

识。

（2）质量记录填写必需仔细，做到内容真实，项目残缺，数据精确，

字迹清楚，并按表格规定的人员签字，不得由别人代签。

（3）质量记录应准时填写，要求与工程进度同步

（4）质量记录运转：项目经理部技术人员和管理人员担任项目质量记录的填写、

搜集、整理、核对及传递工作，并填写《质量记录登记台帐》。

（5）质量记录保管：质量记录应妥当保存，防止损失、丢失和变质。

7.4.15外部质量审核

项目总工为外部质量审核的主控人员.

对公司组织的外部质量审核、过程质量审核及分公司组织的工程项目质量审核中

提出的不合格报告，项目总工担任组织相关人员制定订正预防措施，并在规定期限内

整改终了不合格项或不合格品

7.4.16培训

（1）开工前，项目经理部要组织全体职工仔细学习公司制定的各种质量管理标

准和施工技术规范，充分做好技术预备。

（2）施工中，根据工程状况，有针对性的组织技术或管理培训，保证工程质量

优秀、人机一直处安全形态。

7.4.17服务

（1）施工中，对业主或监理方提出的变更，项目应乐观组织力气完成。

（2）在施工中，项目全体参战人员要全力协作业主和监理的工作，为他们的工

作、生活供应便利。

7.4.18统计技术运用

（1）施工中的新技术、新工艺、新设备的推行，实施可接受QC小组活动的方式，

选用陈列图、因果图进行分析。

（2）质量记录的把握可接受直方图进行分析。

（3）工程量及施工进度接受直方图进行分析、把握

（4）不合格品的把握接受直方图、把握图进行分析、把握。

（5）严厉按方案自动接受统计技术，并做好记录，报有关部门。

八、安全消费管理措施

8.1安全消费管理目的

1）杜绝死亡、重伤事故发生。

2）重伤负伤频率把握在1.2%。以内，防止职业病发生。

3）无火灾事故。

4）现场治安保卫达标。

5）创建安全文明工地。

6）施工现场安全消费检查合格率100%

8.2卸管安全技术措施

1）管材运至现场，由有操作证的起重工担任卸管，其卸管地点要平整，管垛摆

放划一、掩牢，防止滚管。

2）布管在管垛上取管时，必需从上而下，层层取管，严禁从下层抽取。

8.3焊接安全技术措施

1）焊工应按规定穿戴劳保用品，面罩要紧密不透光。

2）清算管口和打砂轮人员要配戴眼镜，防止飞溅或焊渣伤眼。

3）氧气、乙快气不行同车运送，现场放置在无阳光直晒的地方，乙燃瓶要立放，

运用时，两者距离应在5米以上，且距焊接作业区10m以上。

8.4管沟开挖安全技术措施：

1）管沟开挖人员，要做必要的水文、地质理解，弄清地下设备。凡发觉应实行

爱护措施，并向有关单位汇报。

2）留意地下电缆、电线，未经测试一概视为“带电”。

3）开沟按设计规定边坡比执行，防止塌方和滑坡。

4）以人挖管沟时，严禁掏洞。

8.5试压安全技术措施：

1）管线试压前要编制试压方案，划分试压段落，报经有关部门同意后，方可组

织实施。

2）试压所用设备、仪表及用具须经校验合格。

3）试压前，技术人员要向参与试压人员作具体交底，并绘制升压曲线，规定每

级升、降压数字和停、稳压工夫，操作人员严厉按此执行。

4）试压时要严厉根据试压方案，缓慢升压。

5）试压时运用的盲板、螺栓应具有足够的强度，且盲板或封头对面严禁站人。

6）耐压实验时，距试压设备和试压管线500以内为试压区，在此范围内禁止有

非试压人员；试压巡查员应与管线保持61n以上的距离。在整个实验过程中禁止冲撞

和敲击被实验管段。

8.6用电安全技术措施：

1）施工用电严厉执行《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-88）和集团公

司《安全环境与健康管理工作实施细则》第九章“用电安全规定”。

2）由电气工程技术人员编制暂时施工用电方案,经审核、同意程序后才准实施。

3）如供电系统合适现场配电线路接受“三相五线”供电则接受“三相五线”制，

并运用“三相五芯”橡皮电缆。

4）现场装备职业技术等级与工程难度和用电技术简单性相顺应的专业电工，担

任暂时电源线路、设备、设备的配置，维护和日常检查，并对现场安全用电担任。

5）现场的全部施工人员不准乱拉乱接电源线路，并应把握肯定的安全用电常识

和自我爱护的技能。

6）一切电动工具、机具、设备都必需接地良好。露天施工机具要有防雨棚。

7）现场施工用电线路要架空，不准拖地运用，人要站在干燥的地面、板面上操

作用电设备及设备。

8）用电设备、设备、机具如有漏电状况，要马上中止运用，并切断电源，未衰

退隐患前不得再运用。

9）雷