《水利工程智能施工与管理》课件-9.1.2钻孔灌注桩施工方法

桩基的成孔方法一、钻孔灌注桩定义利用钻孔机械钻出桩孔并在孔中浇筑混凝土而成的桩。分类干作业成孔灌注桩和泥浆护壁钻孔灌注桩工艺特点：无振动、无挤土、噪声小、对周围建筑物影响小；优点：能适应土层变化、做成大直径、大深度、无挤土、无噪声、无振动、节约钢材缺点：桩身质量难保证、泥浆处理一、钻孔灌注桩1、泥浆护壁钻孔灌注桩定义：钻孔过程中注入泥浆保护孔壁防止坍孔，然后浇筑混凝土而成的桩。适用于：地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层，以及地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层。一、钻孔灌注桩1、泥浆护壁钻孔灌注桩工艺流程：确定桩位—埋设护筒—钻机就位（制备泥浆）---钻孔（泥浆循环清渣）---清孔-----下钢筋笼---安装导管---水下浇筑混凝土----拔出护筒一、钻孔灌注桩1、泥浆护壁钻孔灌注桩成孔机械

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冲抓锥一、钻孔灌注桩护壁泥浆护壁原理---注入的泥浆比重1.1-1.15(>水的比重），比地下水位高，能平衡地下水压力，并对孔壁形成一种液态支撑；粘粒渗入孔四周，使周围土孔隙减少，并在孔内壁表层形成一层泥皮，可保护孔壁。泥浆除护壁作用护壁作用携渣，润滑和冷却钻头，减少钻进阻力的作用。一、钻孔灌注桩泥浆循环正循环回旋钻机成孔工艺泥浆由钻杆内部注入孔底，从钻杆底部喷出，携渣出孔，沉淀（好的泥浆再注入钻杆，沉淀的土渣排出）正循环：适合小直径孔（Φ<0.8m)正循环的优缺点：优点：设备简单、操作方便、小孔径效率较高缺点：泥浆反流速度低、排渣能力弱一、钻孔灌注桩泥浆循环反循环回旋钻机成孔工艺泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入孔内，由砂石泵在钻杆内形成真空，将土渣从钻杆内吸出流向沉淀池。此法排渣快。孔深大于30m的端承型桩宜用。反循环：适合大直径孔（Φ>0.8m)反循环的优缺点:

与正循环相反一、钻孔灌注桩护筒作用：防止孔口土壁坍塌、定桩位、存贮泥浆并使浆面高于地下水位。护筒做法：可用钢板，埋入土中不宜小于1m（粘土）、≥1.5m（砂土），内径比钻头直径大100以上，顶面高出地面0.4-0.6m，上部设1-2个溢水口。一、钻孔灌注桩水下浇筑混凝土吊导管入柱孔顶部高于泥浆面3~4m底部距桩孔底0.3~0.5m浇筑混凝土（1）导管内灌入足量混凝土，保证能埋管500~600mm后剪断导导柱塞铅丝。（2）连续浇筑混凝土，边浇筑边拔管，提管时保证混凝土埋入≮1m（3）一直浇筑直到柱顶为止。一、钻孔灌注桩2、干作业成孔灌注桩定义：利用钻孔机械钻出桩孔并在孔中浇筑混凝土而成的桩。分类:适用于成孔深度内无地下水的一般粘性、砂土及人工填土，无需护壁，成孔深度8~20m、成孔直径300~600m,不宜用于地下水位以下的各类土及淤泥质土。常用螺旋钻机成孔，亦可用洛阳铲成孔。优缺点:设备简单，桩长按地质要求（灵活），较经济。承载力低，软土中易颈缩，有挤土、振动、噪音，对临近建筑物有危害。一、钻孔灌注桩套管成孔灌注桩（打拔管）用锤击或振动的方法，将钢套管（带混凝土桩靴/钢活瓣桩尖）打入土中到规定深度后，在管内浇筑混凝土（放钢筋笼），随后边拔管边灌注，利用拔管时的锤击或振动使混凝土密实。适用于粘性土、粉土、淤泥质土、砂土及填土。一、钻孔灌注桩2、干作业成孔灌注桩一、钻孔灌注桩震动法单打法宜用于含水