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文档简介
(时间:2次课,4学时)学习目的及要求:1、了解表面粗糙度的概念及其对机械零件使用性能的影响。2、掌握表面粗糙度的评定参数。3、掌握表面粗糙度的选用原则。4、掌握表面粗糙度的标注方法。5、了解表面粗糙度的测量方法。第5章表面粗糙度表面粗糙度的标注概述表面粗糙度的选用表面粗糙度的评定5.15.25.35.4第5章目录表面粗糙度的检测5.55.1.1表面粗糙度的概念5.1概述加工表面所具有的微小峰谷的高低程度及其间距状况
截面轮廓误差放大曲线
λ<1mm表面粗糙度1mm≤λ≤10mm表面波纹度
λ>10mm形状误差表面粗糙度成分表面波纹度成分表面形状误差成分5.1.2表面粗糙度对机械零件使用性能的影响影响耐磨性影响配合性质的稳定性影响疲劳强度影响耐腐蚀性影响密封性5.2.表面粗糙度的评定5.2.1基本术语和定义1.实际表面2.表面轮廓3.取样长度lr基准线rrrrr规定的一段基准线长度(0.08、0.25、0.8、2.5、8)
一个取样长度内一般包含5个以上的波峰和波谷表面越粗糙,lr越大4.评定长度ln基准线rrrrr判别被评定轮廓在X轴方向上的长度
一般ln=5lr5.轮廓滤波器和传输带轮廓滤波器——将物体表面轮廓分为长波和短波的仪器,它是除去某些波长成分而保留所需波长成分的处理方法。传输带——由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围传输带是两个定义的滤波器之间的波长范围,例如可表示为:0.00025~0.8mm短波轮廓滤波器的截止波长为λs,长波轮廓滤波器的截止波长λc=lr6.轮廓中线1、轮廓最小二乘中线2、轮廓算术平均中线(目测法)5.2.2表面粗糙度评定参数及其数值幅度参数间距参数形状参数(a)(b)(c)(d)1.表面粗糙度评定参数(1)轮廓的算术平均偏差RalYXr近似为:Ra越大,表面越粗糙(2)轮廓的最大高度RzZvlrZpRzYXRz=Zp+ZvZp——最大轮廓峰高Zv——最大轮廓谷深同一表面,只标注Ra和Rz中的一个在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值(3)轮廓单元的平均宽度RSm轮廓单元:一个轮廓峰与相邻轮廓谷的组合lrYXs1s2s3s4s5s6s7s8s9RSm=(s1+s2+s3+s4+s5+s6+s7+s8+s9)/9(4)轮廓支承长度率Rmr(c)在给定水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率
lnYX0%100%C5.3.1评定参数的选用1.基本参数的选用
5.3表面粗糙度的选用幅度参数是标准规定的基本参数,可以单独选用。
在常用值范围内(Ra为0.025μm~6.3μm),优先选用Ra粗糙度要求特别高或特别低(Ra<0.025μm或Ra>6.3μm)时,选用Rz2.附加参数的选用
RSm:对涂漆性能、冲压成形时抗裂纹、抗振、抗腐蚀、减小流体流动摩擦阻力等有要求Rmr(c):对耐磨性、接触刚度要求较高等表面5.3.2评定参数值的选用选用原则:在满足功能要求的前提下,参数的允许值应尽可能大些(Rmr(c)尽可能小些)选用方法:类比法一般原则:☆同一零件上,工作表面比非工作表面粗糙度值小;☆摩擦表面比非摩擦表面要小;☆受循环载荷的表面要小;☆配合要求高、联接要求可靠、受重载的表面粗糙度值都应小;
☆同一精度,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度值要小;☆要求防腐性、密封性的表面及要求外表美观的表面,其表面粗糙度值要小。5.4.1表面粗糙度的符号5.4表面粗糙度的标注5.4.2表面粗糙度的代号表面粗糙度代号表面粗糙度符号表面粗糙度参数其它有关规定例如铣Ra3.2a、b:表面粗糙度参数符号及其数值c:加工方法d:表面加工纹理和方向e:
加工余量加工纹理方向符号1.幅度参数的标注(a)单向极限标注(b)双向极限标注2、极限判断规则标注16%规则最大规则——允许实测值中有少于总数16%测值超差——不允许任何实测值超差,在参数符号后面加max3、评定长度的标注若ln=5lr,省略若ln≠5lr,在幅度参数符号后加取样长度个数4、传输带的标注传输带应标注在幅度参数符号前面,并用/隔开短波滤波器—长波滤波器5.4.3表面粗糙度要求的图样标注1.一般规定注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致(1)标注在可见轮廓线或其延长线、尺寸界线上2.常规标注方法(2)标注在特征尺寸的尺寸线上(3)标注在几何公差框格的上方3.简化标注方法1、当零件的多数(包括全部)表面具有相同的表面粗糙度轮廓技术要求时2、当零件的几个表面具有相
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