钻孔桩施工安全技术交底范本

钻孔桩施工安全技术交底范本一、工程概况及交底目的本工程钻孔桩设计类型为摩擦桩（或端承桩），桩径Φ1.2m（或Φ1.5m），桩长25m~35m，地质条件包含粉质黏土、砂层、中风化岩等层位。本次交底旨在明确各工序安全要求，规范作业行为，预防坍塌、触电、机械伤害等事故，保障施工人员生命安全及工程顺利推进。二、安全管理基本要求（一）人员资质与防护1.特种作业人员（钻机操作、起重吊装、焊接、电工等）须持有效特种作业证书上岗，作业前接受专项安全培训。2.所有作业人员须正确佩戴安全帽、防滑鞋；高空作业（≥2m）时系好双钩安全带，并设置安全绳或操作平台。（二）设备与材料管理1.钻机、起重机、电焊机等设备进场前需经第三方检测，作业前检查制动、传动、钢丝绳、吊具等关键部位，填写《设备检查记录表》。2.水泥、钢筋等材料堆放应架空防潮，钢筋笼堆放区设置防倾倒支架（间距≤2m）。（三）现场布置与用电安全1.施工区域设置硬质围挡，悬挂“当心坍塌”“禁止入内”等警示标志，夜间开启警示灯。2.临时用电采用TN-S系统（三相五线制），配电箱安装防雨棚，电缆架空或穿管埋地，严禁浸泡在水中。三、各工序安全技术要求（一）施工准备阶段1.场地平整与防护：钻孔区周边按1:1.5坡度放坡（或设置钢板桩支护），坡顶设截水沟，坡底开挖集水坑（配水泵），防止雨水浸泡塌孔。邻近既有道路或建筑物时，设置沉降观测点，每日监测位移。2.临时设施搭建：配电箱、开关箱应“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。泥浆池、沉淀池采用钢管围栏（高1.2m）防护，悬挂警示标语，严禁非作业人员靠近。（二）钻孔作业安全1.钻机安装：钻机基础采用C20混凝土浇筑（或枕木铺垫），平整度偏差≤1%；钻机底座接地电阻≤4Ω。钻架垂直度偏差≤1%桩长，缆风绳固定牢固（与地面夹角≤45°）。2.钻进过程控制：软土层钻进速度≤1m/min，砂层采用泥浆护壁（比重1.1~1.3）；发现孔内水位骤降、泥浆翻泡，立即停钻回填（黏土掺片石）。钻机运转时，操作人员不得离岗，严禁用手清理钻杆旁杂物。3.特殊地质应对：遇流沙层时，加大泥浆比重（1.3~1.5）、缩短成孔时间；岩溶区采用钢护筒跟进，护筒底口嵌入完整基岩。（三）钢筋笼加工与安装1.加工场地安全：钢筋切断机、弯曲机等机械设防护罩，操作人员戴护目镜，严禁戴手套操作旋转设备。钢筋笼焊接时，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m、距明火≥10m，设防火毯。2.吊装作业要求：钢筋笼起吊前检查吊点焊接质量（双面焊≥5d，d为钢筋直径），采用兜底吊（或扁担梁）防止变形。起重机作业时，起重臂下严禁站人；信号工持对讲机+手势指挥，风速≥6级时停止吊装。3.钢筋笼对接：高空焊接时，设置操作平台（满铺脚手板、高1.2m护栏），焊工系安全带，下方设接火斗。（四）混凝土浇筑安全1.导管安装：导管使用前做水密性试验（压力≥0.6MPa），吊装时用卡环固定，严禁用钢丝绳直接捆绑。导管埋深控制在2~6m，提升导管时避免碰撞钢筋笼。2.混凝土运输与浇筑：罐车倒车时设专人指挥，卸料口设挡轮装置，防止溜车。水下浇筑采用漏电保护器（动作电流≤15mA），振捣器电缆不得破损，严禁触碰钢筋。（五）成桩后处理1.桩头破除：采用机械破除时，作业人员站在稳固平台上，严禁站在桩头或边坡边缘操作。人工凿除时，戴防护面罩，使用合格手锤（无飞边、裂纹）。2.泥浆处理：泥浆经三级沉淀后排放，沉淀池周边设防护栏；抽排设备接地良好，防止触电。四、应急管理要求（一）应急组织与预案成立应急小组，明确“指挥、救援、医疗、后勤”分工，每季度开展坍塌、触电、机械伤害专项演练。（二）事故处置流程1.发生坍塌时，立即停止作业，用钢板、方木支撑塌孔部位，严禁盲目施救；触电事故先切断电源，再用绝缘杆分离触电者。2.受伤人员优先止血、固定骨折，心脏骤停者立即实施心肺复苏，同时拨打急救电话（就近医院：XXX医院，电话XXX）。五、安全纪律与考核1.严禁酒后作业、违规操作（如钻机超载、吊装斜拉），违者罚款并停工培训。2.作业班组每日开展“三查”（查设备、查防护、查隐患），隐患整改率100%。3.本交底由施工负责人、班组代表签字确认，存档备查。交底人：