建设+水工混凝土施工规范及混凝土输水箱涵施工操作指引、监理内部

建设+水工混凝土施工规范及混凝土输水箱涵施工操作指引、监理内部水工混凝土施工规范及混凝土输水箱涵施工操作指引、监理内部详细内容一、水工混凝土施工规范（一）原材料要求1.水泥-优先选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准。水泥进场时，必须有质量证明文件，并按规定进行抽样复验，检验项目包括强度、安定性、凝结时间等。-水泥应妥善保管，防止受潮结块。不同品种、强度等级、出厂日期的水泥应分别储存，不得混存。2.骨料-细骨料应采用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂或人工砂，其细度模数宜在2.4-3.0之间。砂的含泥量不应超过3%，泥块含量不应超过1%。-粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径宜为5-40mm。粗骨料的含泥量不应超过1%，泥块含量不应超过0.5%。-骨料在使用前应进行检验，确保其质量符合要求。对于含泥量、泥块含量等不符合标准的骨料，应进行冲洗或筛选处理。3.外加剂-外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求、施工条件等因素通过试验确定。外加剂应具有质量证明文件，并按规定进行抽样复验。-常用的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂等。减水剂应具有良好的减水效果，能提高混凝土的流动性和强度；早强剂能加速混凝土的早期强度发展；缓凝剂能延长混凝土的凝结时间，适用于大体积混凝土施工。4.水-混凝土用水应采用饮用水。当采用非饮用水时，应进行水质检验，其水质应符合现行行业标准的规定。不得使用含有油污、酸、碱等有害物质的水。（二）混凝土配合比设计1.混凝土配合比应根据设计要求、施工条件等因素进行设计。配合比设计应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。2.配合比设计应通过试验确定。在进行配合比设计时，应考虑骨料的含水率、外加剂的掺量等因素对混凝土性能的影响。3.配合比确定后，应进行试配。试配时应采用工程实际使用的原材料，制作混凝土试件进行强度、耐久性等性能试验。根据试配结果对配合比进行调整，直至满足设计要求。（三）混凝土搅拌1.混凝土搅拌应采用强制式搅拌机。搅拌机的型号和容量应根据混凝土的工程量、施工进度等因素选择。2.搅拌前，应检查搅拌机的性能和计量设备的准确性。计量设备应定期进行校准，确保原材料的计量误差符合规定。3.混凝土搅拌时，应严格按照配合比进行投料。原材料的投料顺序一般为：先投入粗、细骨料，再投入水泥，最后加水和外加剂。搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不应少于90s。4.搅拌过程中，应随时观察混凝土的和易性。如发现混凝土的坍落度、粘聚性等不符合要求，应及时调整配合比或采取其他措施。（四）混凝土运输1.混凝土运输应采用专用的运输设备，如混凝土搅拌车、混凝土泵等。运输设备应具有良好的密封性和保温性能，防止混凝土在运输过程中发生离析、泌水等现象。2.运输时间应根据混凝土的凝结时间、施工进度等因素确定。一般情况下，混凝土从搅拌到浇筑的时间不应超过90min。当气温较高或混凝土坍落度较小时，运输时间应适当缩短。3.在运输过程中，应保持混凝土的搅拌状态。如采用混凝土搅拌车运输，搅拌车应保持慢速转动；如采用混凝土泵运输，泵管应保持通畅，防止混凝土堵塞。（五）混凝土浇筑1.浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等的安装质量。模板应牢固、平整，钢筋的数量、规格、间距应符合设计要求，预埋件的位置应准确。2.混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度应根据混凝土的坍落度、振捣方式等因素确定。一般情况下，采用插入式振捣器振捣时，每层浇筑厚度不宜超过500mm；采用平板式振捣器振捣时，每层浇筑厚度不宜超过200mm。3.混凝土浇筑应连续进行。如因特殊原因需要间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。当间歇时间超过混凝土的初凝时间时，应按施工缝处理。4.混凝土振捣应采用合适的振捣器。插入式振捣器应垂直插入混凝土中，振捣时间应根据混凝土的坍落度、骨料粒径等因素确定，一般为20-30s。振捣时应快插慢拔，避免漏振和过振。平板式振捣器应在混凝土表面进行振捣，振捣时间应使混凝土表面出现浮浆为止。（六）混凝土养护1.混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。养护方法应根据混凝土的类型、环境条件等因素选择。常用的养护方法有覆盖浇水养护、塑料薄膜养护、喷涂养护剂养护等。2.覆盖浇水养护时，应在混凝土表面覆盖保湿材料，如草帘、麻袋等，并定期浇水，保持混凝土表面湿润。养护时间应根据混凝土的强度等级、环境温度等因素确定，一般情况下，普通混凝土的养护时间不应少于7d，有抗渗要求的混凝土的养护时间不应少于14d。3.塑料薄膜养护时，应在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，减少水分蒸发。塑料薄膜应密封良好，不得有破损。4.喷涂养护剂养护时，应在混凝土表面喷涂养护剂，形成一层保护膜，防止水分蒸发。养护剂的品种和性能应符合现行行业标准的规定。二、混凝土输水箱涵施工操作指引（一）施工准备1.技术准备-熟悉施工图纸，掌握设计要求和施工技术标准。组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。-编制施工组织设计和专项施工方案，报上级主管部门审批。2.现场准备-平整施工场地，清除障碍物。根据设计要求进行测量放线，确定箱涵的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。-搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。接通施工用水、用电。3.材料准备-按照设计要求和施工进度计划，组织原材料进场。对进场的原材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。-准备好施工所需的模板、支架、钢筋、混凝土等材料和构配件。（二）基础施工1.土方开挖-根据设计要求和地质条件，确定土方开挖方案。采用机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工清理，避免超挖和扰动基底土。-开挖过程中，应随时检查边坡的稳定性。如发现边坡有裂缝、坍塌等现象，应及时采取措施进行处理。-土方开挖完成后，应及时进行基底验槽。验槽合格后，应立即进行基础施工，防止基底土长时间暴露。2.基础混凝土浇筑-基础混凝土浇筑前，应清理基底杂物，铺设碎石垫层。模板应安装牢固、平整，钢筋的数量、规格、间距应符合设计要求。-混凝土浇筑应分层进行，振捣应密实。基础混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不应少于7d。（三）箱涵主体施工1.模板安装-模板应采用钢模板或木模板，模板应表面平整、光滑，拼缝严密。模板的安装应牢固、准确，其垂直度、平整度应符合设计要求。-模板安装完毕后，应进行检查验收。检查内容包括模板的尺寸、垂直度、平整度、拼缝等。验收合格后，方可进行钢筋绑扎。2.钢筋绑扎-钢筋的加工应在钢筋加工棚内进行。钢筋的弯曲、截断等应符合设计要求和施工规范的规定。-钢筋绑扎应按照设计图纸进行。钢筋的数量、规格、间距应符合设计要求，钢筋的接头应采用合适的连接方式，如焊接、机械连接等。-钢筋绑扎完毕后，应进行检查验收。检查内容包括钢筋的数量、规格、间距、接头等。验收合格后，方可进行混凝土浇筑。3.混凝土浇筑-箱涵混凝土浇筑应采用分层分段浇筑的方法。每层浇筑厚度不宜超过500mm，分段长度应根据施工缝的设置要求确定。-混凝土浇筑应连续进行，避免出现施工缝。如因特殊原因需要设置施工缝时，施工缝的位置应符合设计要求和施工规范的规定。-混凝土振捣应采用插入式振捣器和附着式振捣器相结合的方法。振捣时应注意避免振捣器碰撞模板、钢筋和预埋件。-混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。养护方法可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护，养护时间不应少于14d。（四）防水施工1.箱涵的防水施工应在混凝土结构验收合格后进行。防水施工前，应清理混凝土表面的杂物和油污，使其表面干燥、平整。2.箱涵的防水可采用卷材防水或涂料防水。卷材防水应采用热熔法或冷粘法施工，卷材的搭接宽度应符合设计要求。涂料防水应涂刷均匀，厚度应符合设计要求。3.防水施工完毕后，应进行质量检查。检查内容包括防水层的厚度、平整度、搭接宽度等。验收合格后，应及时进行保护层施工。（五）土方回填1.箱涵土方回填应在混凝土强度达到设计强度的70%以上后进行。回填土应采用符合设计要求的土料，不得使用含有杂质、有机物等的土料。2.土方回填应分层进行，每层回填厚度不宜超过300mm。回填土应采用机械压实或人工夯实，压实系数应符合设计要求。3.回填土时，应注意保护箱涵结构。不得在箱涵两侧同时进行回填，应先回填一侧，待回填土压实后，再回填另一侧。三、监理内部相关工作（一）施工准备阶段监理工作1.审查施工单位的资质和人员资格。检查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等是否有效，施工人员的资格证书是否符合要求。2.审查施工单位的施工组织设计和专项施工方案。重点审查施工方案的可行性、合理性和安全性，以及质量保证措施、安全保证措施等是否完善。3.参与设计交底和图纸会审。熟悉施工图纸，了解设计意图和施工要求，对图纸中存在的问题及时提出意见和建议。4.检查施工单位的原材料、构配件和设备的质量证明文件。对原材料、构配件和设备进行见证取样送检，确保其质量符合要求。5.检查施工单位的测量放线成果。复核控制桩和水准点的准确性，检查箱涵的中心线和边线的定位是否准确。（二）施工过程监理工作1.旁站监理混凝土浇筑过程。检查混凝土的配合比、坍落度、搅拌时间等是否符合要求，监督混凝土的浇筑顺序、振捣方法等是否正确。2.巡视检查模板、钢筋、预埋件等的安装质量。检查模板的牢固性、平整度，钢筋的数量、规格、间距，预埋件的位置等是否符合设计要求。3.检查防水施工质量。监督防水施工的工艺流程，检查防水层的厚度、平整度、搭接宽度等是否符合设计要求。4.检查土方回填质量。监督土方回填的土料质量、回填厚度、压实系数等是否符合设计要求。5.定期召开监理例会。总结本周的施工进度、质量、安全等情况，协调解决施工中存在的问题，安排下周的工作任务。（三）质量验收阶段监理工作1.参与施工单位的分项工程、分部工程质量验收。检查施工单位的质量检验报告和验收记录，对工程质量进行评估。2.组织单位工程质量验收。在施工单位自评合格的基础上，组织建设单位、设计单位、施工单位等进行单位工程质量验收。3.审核施工单位的工程竣工资料。检查工程竣工资料的完整性、准确性和规范性，确保工程竣工资料符合归档要求。（四）监理资料管理1.建立完善的监理资料管理制度。明确监理资料的收集、整理、归档等工作流程和责任人员。2.及时收集、整理监理资料。监理资料包括监理规划、监理细则、监理日志、监理月报、会议纪要、质量验收记录等。3.妥善保管监理资料。监理资料应存放在专用的资料柜中，防止资料丢失、损坏和受潮。4.按照规定的时间和要求向建设单位和档案管理部门移交监理资料。四、（一）单选题（每题2分，共20分）1.水工混凝土优先选用的水泥强度等级不低于（）。A.32.5B.42.5C.52.5D.62.52.细骨料的细度模数宜在（）之间。A.2.0-2.4B.2.4-3.0C.3.0-3.4D.3.4-3.83.混凝土搅拌时，一般搅拌时间不应少于（）。A.60sB.90sC.120sD.150s4.混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，每层浇筑厚度不宜超过（）。A.300mmB.400mmC.500mmD.600mm5.普通混凝土的养护时间不应少于（）。A.7dB.10dC.14dD.21d6.箱涵混凝土浇筑应采用（）的方法。A.分层分段浇筑B.一次浇筑成型C.先底板后墙体D.先墙体后底板7.箱涵防水施工应在（）进行。A.混凝土结构施工前B.混凝土结构施工过程中C.混凝土结构验收合格后D.土方回填后8.箱涵土方回填应在混凝土强度达到设计强度的（）以上后进行。A.50%B.60%C.70%D.80%9.监理在施工准备阶段应审查施工单位的（）。A.施工进度计划B.施工安全措施C.施工组织设计D.施工质量检验报告10.监理资料应存放在（）中。A.普通柜子B.专用资料柜C.办公室抽屉D.仓库（二）多选题（每题3分，共30分）1.水工混凝土的原材料包括（）。A.水泥B.骨料C.外加剂D.水2.混凝土配合比设计应满足（）等要求。A.强度B.耐久性C.工作性D.经济性3.混凝土搅拌前应检查（）。A.搅拌机性能B.计量设备准确性C.原材料质量D.施工人员资质4.混凝土浇筑前应检查（）。A.模板安装质量B.钢筋安装质量C.预埋件安装质量D.混凝土配合比5.混凝土养护方法有（）。A.覆盖浇水养护B.塑料薄膜养护C.喷涂养护剂养护D.自然养护6.箱涵主体施工包括（）等工序。A.模板安装B.钢筋绑扎C.混凝土浇筑D.防水施工7.箱涵防水可采用（）。A.卷材防水B.涂料防水C.水泥砂浆防水D.塑料板防水8.监理在施工过程中的工作包括（）。A.旁站监理B.巡视检查C.质量验收D.资料管理9.监理在质量验收阶段的工作包括（）。A.参与分项工程质量验收B.组织分部工程质量验收C.审核工程竣工资料D.评定工程质量等级10.监理资料包括（）。A.监理规划B.监理细则C.监理日志D.会议纪要（三）判断题（每题2分，共20分）1.水工混凝土可以使用含有油污的水。（）2.混凝土配合比设计不需要进行试配。（）3.混凝土搅拌时，应先投入水泥，再投入骨料和水。（）4.混凝土浇筑应连续进行，不得有间歇。（）5.箱涵混凝土浇筑时，振捣器可以碰撞模板、钢筋和预埋件。（）6.箱涵防水施工完成后不需要进行质量检查。（）7.箱涵土方回填可以在混凝土强度未达到设计要求时进行。（）8.监理在施工准备阶段不需要审查施工单位的人员资格。（）9.监理资料可以随意存放。（）10.监理在质量验收阶段不需要组织单位工程质量验收。（）（四）简答题（每题10分，共30分）1.简述水工混凝土施工中对原材料的要求。2.简述混凝土输水箱涵施工中箱涵主体施工的主要工序。3.简述监理在施工过程中的主要工作内容。答案（一）单选题1.B2.B3.B4.C5.A6.A7.C8.C9.C10.B（二）多选题1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.ABC7.AB8.ABCD9.ACD10.ABCD（三）判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×（四）简答题1.水工混凝土施工中对原材料的要求如下：-水泥：优先选用强度等级不低于