公路隧道通风系统安全操作规范

公路隧道通风系统安全操作规范1.总则为规范公路隧道通风系统的操作、维护及应急处置行为，保障隧道运营期间的空气质量、能见度及人员设备安全，结合公路隧道通风系统的技术特点与安全管理要求，制定本规范。本规范适用于公路隧道（含山岭隧道、城市地下隧道等）通风系统的操作人员、维护人员及安全管理人员，涵盖机械通风系统（含射流风机、轴流风机、通风管道、控制系统等）的日常操作、故障处置、维护保养及安全管理等环节。2.系统概述公路隧道通风系统通过机械通风（或结合自然通风）实现隧道内空气循环，核心功能为：稀释一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOₓ）等有害气体，排除火灾烟雾，维持隧道内能见度，保障行车安全与人员健康。系统主要组成包括：通风设备：射流风机（纵向通风）、轴流风机（横向/半横向通风）、通风机控制柜、变频装置等；监测系统：CO传感器、能见度传感器、风速传感器、火灾探测器等；控制系统：PLC控制柜、上位机监控系统，支持自动/手动模式切换。3.操作前准备3.1人员资质要求操作人员需持特种作业操作证（或隧道通风设备操作资质证书）上岗，熟悉通风系统原理、操作流程及应急处置方案；维护人员需具备机电设备维修技能，掌握风机、电气系统的检修规范。3.2设备检查外观检查：风机外壳无变形、破损，紧固件无松动，叶片无积尘、变形；通风管道无漏风、锈蚀，支吊架牢固；电气系统：控制柜电源正常，指示灯、按钮无损坏，电气线路无老化、破损，接地电阻符合要求（≤4Ω）；控制系统：PLC程序无异常，传感器（CO、能见度、风速）校准有效期内，监控界面参数显示正常；辅助设施：消防联动装置、应急电源（UPS）处于备用状态，风机减震装置无移位。3.3环境检查隧道内无违规堆放杂物、障碍物，行车道畅通；火灾报警系统、交通监控系统运行正常，无火灾、交通事故等突发情况；通风口、风井无堵塞，周边无易燃物堆积。4.日常操作规范4.1启动流程1.模式选择：根据隧道车流量、环境监测数据（CO浓度、能见度）或应急需求，选择“正常通风”“加强通风”“火灾排烟”等模式；2.设备预启动：检查控制柜“自动/手动”切换开关位置，自动模式下由PLC根据传感器数据启停风机；手动模式下，依次启动控制柜电源、变频装置，待系统自检完成后（指示灯显示“就绪”），按“启动”按钮；3.风机启动：射流风机启动时，应避免多台同时全功率启动（防止电网过载），可采用“先低速、后高速”或“间隔启动”方式，观察风机运行方向、振动及噪音是否正常。4.2运行监控参数监测：每小时记录风机转速、风压、电机温度，CO浓度（≤30ppm）、能见度（≥150m）、风速（纵向通风≤8m/s，横向通风≤6m/s）等参数，发现异常（如CO浓度持续上升、风机异响）立即处置；设备状态：监控风机振动幅值（≤0.1mm）、轴承温度（≤75℃），若超阈值或出现冒烟、焦糊味，立即停机；应急响应：收到火灾报警信号时，自动切换至“火灾排烟”模式（风机反转/调整风速，引导烟雾排出），手动模式下需立即调整风机方向、启动备用风机。4.3停止流程正常停机：按“停止”按钮，待风机完全停转后，关闭变频装置、控制柜电源；若需长期停机（如隧道检修），应切断总电源，悬挂“禁止合闸”警示牌；故障停机：若风机故障（如过载、短路），控制柜自动保护停机后，需排查故障原因（如电机过载、线路短路），排除故障并经试运转正常后，方可重新启动。5.故障应急处置5.1风机故障异响/振动异常：立即停机，检查叶片是否积尘、变形，轴承是否损坏，联轴器是否松动，排除故障后空载试运转；过热停机：停机后检查电机绕组绝缘（绝缘电阻≥0.5MΩ）、轴承润滑脂（是否变质、缺油），待温度降至常温后，更换润滑脂并试机；停转故障：检查电源（电压、相序）、控制柜熔断器、电机绕组，排除电气故障后，手动盘车（风机无卡滞）再启动。5.2控制系统故障PLC程序异常：切换至“手动”模式，手动操作风机启停，同时联系厂家远程调试或现场刷机，恢复程序后验证自动模式；传感器故障：若CO传感器误报/失准，临时采用便携式检测仪监测，停用故障传感器并校准（校准周期≤1年）。5.3火灾应急排烟火灾发生时，立即启动“火灾排烟”预案：关闭非排烟风机，启动排烟风机（调整风向至“排烟”模式），配合消防系统引导烟雾从风井/出口排出；排烟过程中，监控隧道内烟雾浓度、能见度，根据火灾位置调整风机风速（通常≥10m/s），禁止人员进入烟雾区，待火灾扑灭后，持续通风30分钟以上，确认有害气体浓度达标后恢复正常通风。6.维护保养管理6.1日常保养每周清洁风机外壳、叶片积尘，检查紧固件（螺栓力矩≥设计值的80%），清理通风管道内杂物；每月检查控制柜接线端子（无松动、氧化），测试应急电源（UPS）续航时间（≥30分钟），校准传感器零点。6.2定期检修季度检修：检查风机轴承游隙（≤0.05mm），更换润滑脂（锂基脂，型号按说明书），调整皮带张紧度（挠度≤15mm）；年度检修：解体检查风机叶轮（无裂纹、腐蚀），测试电机绝缘（≥1MΩ），校验控制系统逻辑（如火灾联动、模式切换），更换老化电缆。6.3档案管理建立通风系统“一机一档”，记录设备台账、操作日志、故障处置、维护检修等内容，档案保存期≥5年。7.安全管理与培训7.1安全制度制定《通风系统安全操作规程》《有限空间作业制度》，明确风机检修时需断电、挂牌、上锁（LOTO），进入风井需办理作业许可；作业人员配备防尘口罩、防静电工作服、安全帽，携带气体检测仪（CO、O₂），通风不良时使用强制通风设备。7.2培训考核每年组织操作人员、维护人员参加安全培训，内容包括设备原理、操作规范、应急处置、职业病防护；培训后进行实操考核（如故障排查、应急启动），考核合格方可上岗，不合格者补考或调岗。8.附则本规范由XX（单位/部门）负责解释，自发布之日起实