2025年中职石油加工工艺学（工艺应用）试题及答案

2025年中职石油加工工艺学（工艺应用）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.石油加工过程中，以下哪种工艺主要用于生产汽油？（）A.催化裂化B.加氢裂化C.延迟焦化D.重整2.原油常压蒸馏塔的塔顶温度一般控制在（）左右。A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃3.催化裂化反应中，以下哪种物质是主要的催化剂？（）A.硅酸铝B.分子筛C.活性白土D.活性炭4.加氢精制的主要目的是（）。A.提高汽油辛烷值B.降低油品硫、氮、氧含量C.生产润滑油基础油D.提高柴油十六烷值5.以下哪种设备不是石油加工常减压蒸馏装置中的设备？（）A.加热炉B.分馏塔C.压缩机D.换热器6.延迟焦化工艺中，延迟的含义是（）。A.延迟原料的进入时间B.延迟反应的开始时间C.延迟焦炭的生成时间D.延迟加热炉的点火时间7.石油炼制过程中，以下哪种工艺可以将重质油转化为轻质油？（）A.溶剂脱沥青B.润滑油精制C.石蜡成型D.石油焦生产8.催化重整装置中，重整反应的温度一般在（）℃左右。A.300-400B.400-500C.500-600D.600-7009.以下哪种油品的闪点最高？（）A.汽油B.煤油C.柴油D.润滑油10.石油加工过程中，以下哪种工艺用于生产石油沥青？（）A.减压蒸馏B.氧化沥青C.溶剂脱蜡D.加氢裂化二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.石油加工常减压蒸馏装置的主要产品有（）。A.汽油B.煤油C.柴油D.润滑油基础油E.常压重油2.催化裂化的主要反应类型包括（）。A.裂化反应B.异构化反应C.氢转移反应D.芳构化反应E.烷基化反应3.加氢裂化工艺的优点有（）。A.产品质量好B.原料适应性强C.氢耗低D.装置投资低E.操作灵活性大4.石油加工过程中，以下哪些操作涉及到加热？（）A.常减压蒸馏B.催化裂化C.延迟焦化D.加氢精制E.重整5.影响油品质量的主要因素有（）。A.硫含量B.氮含量C.水分D.机械杂质E.胶质含量三、填空题（总共10题，每题2分，请将正确答案填写在横线上）1.石油是由各种______、______和______所组成的复杂混合物。2.常减压蒸馏装置中，塔顶馏出物主要是______和______。3.催化裂化的原料主要是______和______。4.加氢精制的反应条件包括______、______和______。5.延迟焦化的主要产物有______、______、______和______。6.石油加工过程中，______是将原油分离为不同馏分的重要手段。7.催化重整的目的之一是提高汽油的______。8.油品的密度与其______有关。9.石油沥青的主要质量指标有______、______和______。10.石油加工中，______工艺可以提高柴油的十六烷值。四、简答题（总共2题，每题15分）1.简述催化裂化的工艺流程及主要反应原理。2.说明加氢精制工艺在石油加工中的重要性以及主要反应过程。五、案例分析题（1题，20分）某炼油厂常减压蒸馏装置在运行过程中出现塔顶温度升高、塔顶压力下降的现象。请分析可能的原因，并提出相应的解决措施。1.A2.B3.B4.B5.C6.B7.A8.C9.D10.B1.ABCDE2.ABCD3.ABE4.ABCDE5.ABCDE1.烃类、非烃类、微量元素2.汽油、煤油3.减压馏分油、焦化蜡油4.温度、压力、氢油比5.焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、石油焦6.蒸馏7.辛烷值8.组成9.针入度、软化点、延度10.加氢裂化四、1.催化裂化工艺流程：原料油经换热、加热后与回炼油、油浆混合进入提升管反应器，在催化剂作用下进行裂化反应。反应油气进入沉降器，与催化剂分离，催化剂经再生后循环使用，油气进入分馏塔进行分离，得到汽油、柴油、液化气等产品。主要反应原理：是在催化剂作用下，大分子烃类发生裂化反应生成小分子烃类，同时伴有异构化、氢转移、芳构化等反应，从而提高汽油等轻质油的产率和质量。2.重要性：加氢精制工艺能有效脱除油品中的硫、氮、氧等杂质，改善油品质量，满足环保要求，提高油品的安定性、腐蚀性等性能。主要反应过程：在氢气存在下，原料油与催化剂接触，其中的硫、氮、氧等化合物与氢气反应生成硫化氢、氨、水等，不饱和烃进行加氢饱和反应，从而达到精制目的。五、可能原因：1.塔顶冷凝器冷却效果下降，导致塔顶温度升高，塔顶压力下降。可能是冷却水管路堵塞、冷却水量不足或冷却水温升高等原因。2.塔顶回流泵故障，回流中断或回流比减小，影响塔顶温度和压力控制。3.塔内气液负荷分布异常，导致塔顶压力下降。4.原料性质变化，如轻组分增加，使塔顶馏出物增多，压力下降，温度升高。解决措施：1.检查塔顶冷凝器，清洗冷却水管路，增加冷却水