城市给排水工程施工技术方案

城市给排水工程施工技术方案城市给排水工程作为城市“生命线”系统的核心，其施工质量直接影响管网运行安全、居民生活品质及城市防洪排涝能力。科学制定施工技术方案，统筹技术工艺、质量控制与安全管理，是实现工程高效建设、长效运维的关键。本文结合工程实践，从前期规划到后期运维，系统阐述施工技术方案的核心逻辑与实施要点，为同类工程提供参考。一、工程前期规划与施工准备（一）现场勘察与设计优化施工前需联合勘察单位开展地下管线探测（采用雷达探测或人工探坑），明确既有给水管、燃气管、电力管线的走向、埋深，绘制“地下管线分布图”，避免施工破坏。同时，结合地形测绘数据（等高线、汇水区域），优化管线高程设计，确保排水坡度≥0.3%（特殊路段可适当调整），给水压力满足末端用户需求。设计交底阶段，需核对图纸中管线交叉节点、管材转换接口的细节，重点关注泵站、检查井与周边建筑的距离（需满足规范要求）。对地质复杂路段（如软土地基、岩溶区），建议补充地勘报告，调整基础处理方案（如换填碎石、CFG桩加固）。（二）物资与设备精细化筹备管材选型需结合工程需求：市政给水管优先选用球墨铸铁管（大口径）或HDPE管（中小口径），排水干管采用钢筋混凝土管（顶进施工）或HDPE缠绕管（大口径排水），压力排水管选用钢塑复合管。进场管材需逐根检查外观（无裂纹、变形），并按规范抽样送检（如球墨铸铁管的承插口尺寸、HDPE管的环刚度）。施工机械配置需适配工艺：沟槽开挖选用履带式挖掘机（带破碎锤处理硬土层），管道安装配备吊车（带软吊带避免管材损伤）、热熔焊机（HDPE管）、液压顶管机（非开挖施工）。设备进场前需调试，确保性能稳定（如焊机温度误差≤±5℃）。二、管道工程施工核心技术（一）测量放线与沟槽开挖采用全站仪+水准仪建立施工控制网，管线中线偏差≤10mm，高程偏差≤20mm。沟槽开挖前，在槽口两侧设置“龙门板”，标注中线、槽底高程、边坡坡度（砂性土放坡1:1.5，粘性土1:1.2，地质复杂时采用钢板桩支护，桩顶设警示栏杆）。沟槽开挖深度≤3m时，可一次开挖成型；深度>5m时，分层开挖（每层≤2m），层间设台阶（宽≥0.5m）。槽底预留20cm人工清底，避免机械超挖扰动原状土；若遇软土层，换填30cm厚级配砂石，压实度≥93%。（二）管道安装工艺要点1.球墨铸铁管（胶圈承插连接）清理承口凹槽与插口端面，胶圈涂抹中性润滑剂（避免腐蚀管材），采用“晃插法”安装：吊车将插口对准承口，缓慢插入至胶圈完全嵌入凹槽，用塞尺检查胶圈间隙（均匀≤3mm）。安装后，管道轴线偏差≤30mm/10m，高程偏差≤20mm/10m。2.HDPE管（热熔连接）切割管材时，端面需垂直于轴线（误差≤2°），热熔机加热板温度控制在210±10℃，加热时间按管径调整（如大口径管加热约180s）。对接时，压力保持0.15MPa，待管材熔融面均匀翻边（宽度≥10mm）后，保压冷却（时间≥管材壁厚×10s）。3.钢筋混凝土管（顶进施工）工作井与接收井采用沉井或钢板桩支护，顶进设备选用液压千斤顶（总推力≥计算顶力的1.5倍）。管道接口采用“F型”钢套环，内填橡胶止水条，顶进过程中每顶进50cm，测量轴线与高程（偏差≤10mm时继续，超差则调整顶进方向）。（三）沟槽回填与防护管顶50cm范围内采用中砂或细土回填，分层夯实（每层≤20cm），压实度≥95%；管顶50cm以上采用素土或级配砂石，压实度≥90%（车行道下需≥93%）。回填时，避免机械直接碾压管道，采用小型夯实机（如蛙式打夯机）作业。三、给排水构筑物施工要点以污水提升泵站为例，施工需关注以下环节：（一）模板与支撑体系池壁模板采用钢框竹胶板（厚度≥15mm），拼缝粘贴止水胶带（宽度20mm），避免漏浆。支撑体系采用满堂架（立杆间距≤1.2m，水平杆步距≤1.8m），与池壁间距≥30cm，防止振捣时模板位移。（二）混凝土施工采用补偿收缩混凝土（抗渗等级≥P6），配合比中掺加膨胀剂（掺量8%~10%），坍落度控制在160±20mm。池壁浇筑采用“分层连续浇筑法”，每层厚≤50cm，插入式振捣器振捣（间距≤40cm，振捣至无气泡溢出）。浇筑后，覆盖麻袋洒水养护（时间≥14d），池内蓄水养护（水深≥50cm）。（三）预埋件与设备基础水泵基础螺栓采用“定位模板”固定，位置偏差≤2mm；管道穿墙处预埋刚性防水套管（翼环厚度≥5mm），套管与混凝土间填塞沥青麻丝，外侧用密封膏封堵。四、质量控制与安全管理体系（一）质量控制要点原材料检验：管材需提供出厂合格证、检测报告，进场后抽样检测（如球墨铸铁管的水压试验，HDPE管的环刚度试验）。过程检验：沟槽开挖后，检测槽底高程（偏差≤±20mm）、平整度（≤50mm/2m）；管道安装后，做闭水试验（试验水头≥设计水头，渗水量≤规范值，如混凝土管渗水量≤24m³/(24h·km)）。成品保护：管道安装后，管口临时封堵（采用橡胶塞或钢板），避免杂物进入；检查井砌筑后，覆盖井盖防止坠落。（二）安全与绿色施工安全防护：基坑周边设1.2m高防护栏杆（挂密目网），夜间设警示灯；用电采用“三级配电、两级保护”，焊机、水泵等设备接地良好；机械作业时，设专人指挥（与操作人员保持≥5m安全距离）。绿色施工：扬尘控制采用“洒水+覆盖”（土方作业时，每2h洒水1次，裸露土覆盖防尘网）；废水经三级沉淀池处理后回用（用于洒水或混凝土养护）；噪声控制（昼间≤70dB，夜间≤55dB），夜间施工需办理许可。五、工程验收与后期运维（一）验收流程分项验收：管道安装、混凝土浇筑等工序完成后，由监理组织验收（检查施工记录、试验报告）。竣工验收：工程完工后，组织建设、设计、监理等单位进行竣工验收，重点检测管网压力（给水管道≥设计压力1.5倍，稳压30min无渗漏）、排水管网通水能力（按设计流量满管排放，无积水）。（二）后期运维建议管网检测：投用1年内，每季度开展CCTV检测（检查管道接口、腐蚀情况）；投用5年后，每年检测1次。清淤维护：雨季前，对排水管网进行机械清淤（采用抓斗车或高压水冲洗），清除管内淤泥、杂物。信息化管理：搭建管网GIS系统，标注管线位置、埋深、材质，结合物联网传感器（监测压力、流量），实现智能运维。结