2025巧克力造粒工可可豆脱壳设备操作知识考核及答案解析

2025巧克力造粒工可可豆脱壳设备操作知识考核及答案解析一、选择题（每题5分，共60分）1.可可豆脱壳设备在启动前，需要检查的内容不包括以下哪一项（）A.设备电源连接是否正常B.脱壳腔内部是否有异物C.设备周围是否有巧克力原料D.传动皮带的松紧度答案：C解析：设备周围的巧克力原料与可可豆脱壳设备启动前的检查无关。启动前需检查电源连接、脱壳腔内部异物以及传动皮带松紧度等，以确保设备能正常、安全运行。2.可可豆脱壳设备中，筛选装置的主要作用是（）A.去除可可豆中的杂质B.将可可豆按大小分类C.分离可可豆的壳和仁D.提高可可豆的湿度答案：C解析：筛选装置在可可豆脱壳设备里主要功能就是把脱壳后的可可壳和可可仁分离开来。去除杂质一般在前期清理环节，按大小分类不是筛选装置主要目的，而提高湿度与筛选装置功能不相关。3.以下哪种情况会导致可可豆脱壳率降低（）A.进料速度适中B.脱壳刀具锋利C.可可豆含水量过低D.设备振动正常答案：C解析：可可豆含水量过低，壳与仁结合紧密，不易分离，会使脱壳率降低。进料速度适中、脱壳刀具锋利和设备振动正常都有利于提高脱壳效果。4.可可豆脱壳设备运行时，若发现电机有异常发热现象，首先应该（）A.继续观察一段时间B.立即停止设备运行C.给电机添加润滑油D.加大设备的进料量答案：B解析：电机异常发热可能是故障的表现，继续观察可能会使故障加重，甚至损坏电机；添加润滑油不能解决发热问题；加大进料量会增加电机负担，使问题更严重。所以应立即停止设备运行，排查原因。5.可可豆脱壳设备的日常维护中，对传动部件的检查不包括（）A.链条的润滑情况B.齿轮的磨损情况C.电机的功率大小D.皮带的张紧度答案：C解析：电机功率大小是电机本身的固定参数，不属于传动部件日常检查内容。链条润滑、齿轮磨损和皮带张紧度都与传动部件正常运行密切相关，需要定期检查。6.在调整可可豆脱壳设备的脱壳间隙时，应该（）A.随意调整，凭经验操作B.根据可可豆的品种和大小进行调整C.调得越小越好，以提高脱壳率D.调得越大越好，防止设备堵塞答案：B解析：不同品种和大小的可可豆，其壳的厚度和韧性不同，所以要根据实际情况调整脱壳间隙。随意调整可能导致脱壳效果不佳；间隙调得过小可能损坏可可仁，间隙调得过大则脱壳率会降低。7.可可豆脱壳设备的除尘系统的作用是（）A.降低设备的温度B.去除脱壳过程中产生的粉尘C.提高可可豆的香气D.增加设备的稳定性答案：B解析：除尘系统主要功能是去除脱壳过程中产生的粉尘，改善工作环境，保障操作人员健康。它与降低设备温度、提高可可豆香气和增加设备稳定性无关。8.当可可豆脱壳设备的脱壳腔出现堵塞时，正确的处理方法是（）A.用硬物强行疏通B.立即加大进料量，冲开堵塞物C.先停止设备运行，再清理堵塞物D.继续运行设备，等待堵塞物自行排出答案：C解析：用硬物强行疏通可能损坏设备；加大进料量会使堵塞更严重；继续运行设备可能会损坏电机等部件。所以应先停止设备运行，再清理堵塞物。9.可可豆脱壳设备中，风机的作用是（）A.给设备降温B.辅助分离可可壳和仁C.增加可可豆的湿度D.推动可可豆进料答案：B解析：风机通过风力将较轻的可可壳吹走，从而辅助分离可可壳和仁。它不是用于给设备降温、增加可可豆湿度或推动进料的。10.定期对可可豆脱壳设备进行校准的目的是（）A.使设备外观更美观B.确保设备的各项参数符合要求C.增加设备的重量D.提高设备的噪音水平答案：B解析：校准设备是为了保证设备各项参数准确，如脱壳间隙、筛选精度等，从而保证脱壳效果和产品质量。与设备外观、重量和噪音水平无关。11.可可豆脱壳设备的电气控制系统出现故障时，不应该（）A.请专业电工进行维修B.自行拆卸电气部件进行检查C.查看设备的电气原理图D.检查电气线路是否松动答案：B解析：电气控制系统较为复杂，自行拆卸电气部件可能会导致更严重的故障，甚至引发安全事故。应请专业电工维修，可查看电气原理图和检查线路松动情况辅助判断故障。12.在使用可可豆脱壳设备时，操作人员应穿戴的防护用品不包括（）A.防护眼镜B.防滑鞋C.防毒面具D.安全帽答案：C解析：在可可豆脱壳过程中，一般不会产生有毒气体，不需要佩戴防毒面具。防护眼镜可防止粉尘进入眼睛，防滑鞋可防止操作人员滑倒，安全帽可保护头部安全。二、判断题（每题4分，共20分）1.可可豆脱壳设备可以在没有接地保护的情况下运行。（×）解析：设备接地保护是为了防止电气设备漏电时对操作人员造成触电危险，所以可可豆脱壳设备必须有接地保护才能运行。2.只要可可豆脱壳设备能运行，就不需要进行日常维护。（×）解析：即使设备能运行，日常维护也必不可少。定期维护可以及时发现设备潜在问题，延长设备使用寿命，保证脱壳效果和产品质量。3.可可豆脱壳设备的进料量越大，脱壳效率越高。（×）解析：进料量过大可能导致设备堵塞、脱壳不彻底等问题，影响脱壳效率和质量。应根据设备的设计要求和可可豆的实际情况，控制合适的进料量。4.可以使用普通的清洁剂清洗可可豆脱壳设备的内部部件。（×）解析：普通清洁剂可能会对设备内部部件造成腐蚀或残留有害物质，影响可可豆产品质量。应使用专门为食品加工设备设计的清洁剂。5.可可豆脱壳设备运行时，操作人员可以离开岗位去做其他事情。（×）解析：设备运行过程中可能会出现各种突发情况，如堵塞、故障等，操作人员离开岗位可能无法及时处理，导致设备损坏或安全事故发生，所以操作人员应坚守岗位。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述可可豆脱壳设备启动前的准备工作。答案：检查设备电源连接是否正常，确保无漏电、短路等情况，插头插紧，开关灵活。清理脱壳腔内部，去除残留的可可豆、壳或其他异物，避免影响脱壳效果和设备正常运行。检查传动部件，如链条的润滑情况、齿轮的磨损情况和皮带的张紧度，保证传动顺畅。查看筛选装置和风机等部件是否正常，有无损坏或松动。检查除尘系统是否正常工作，确保能有效去除粉尘。根据可可豆的品种和大小，调整好脱壳间隙和进料速度等参数。2.分析可可豆脱壳设备脱壳率低的可能原因及解决方法。答案：可能原因及解决方法如下：可可豆含水量过低：壳与仁结合紧密不易分离。解决方法是适当增加可可豆的含水量，可采用喷雾等方式，但要控制好湿度，避免可可豆发霉。脱壳刀具磨损：锋利度不够，无法有效切割可可壳。解决方法是及时更换磨损的刀具，保证刀具锋利。脱壳间隙不合适：间隙过大，壳与仁不能充分