2025年注册安全工程师考试煤矿(中级)安全生产专业实务试卷(附答案)

2025年注册安全工程师考试煤矿(中级)安全生产专业实务试卷(附答案)一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.某煤矿综放工作面采高3.5m，直接顶为厚8m的砂质泥岩，基本顶为厚15m的中粒砂岩。根据《煤矿安全规程》对支架工作阻力的要求，该工作面液压支架的额定工作阻力应不低于（）。A.4800kN/架B.5400kN/架C.6000kN/架D.6800kN/架【答案】C2.高瓦斯矿井掘进巷道采用压入式通风时，风筒出口距掘进工作面最大允许距离为（）。A.5mB.10mC.15mD.20m【答案】B3.某矿井主排水系统采用MD28065×8型多级离心泵，额定流量280m³/h，额定扬程520m。若井下最大涌水量为350m³/h，则按《煤矿安全规程》要求，备用水泵能力应不小于（）。A.280m³/hB.350m³/hC.420m³/hD.560m³/h【答案】B4.煤层注水防尘设计中，若煤层孔隙率为4%，注水压力2.5MPa，则注水湿润半径一般可按（）估算。A.4mB.6mC.8mD.10m【答案】C5.冲击地压矿井采掘工作面预测采用钻屑法时，钻屑量S与临界值S0关系为S≥S0，则临界钻屑量S0应按（）确定。A.巷道宽度×煤厚×0.6kg/m³B.巷道宽度×煤厚×0.8kg/m³C.巷道宽度×煤厚×1.0kg/m³D.巷道宽度×煤厚×1.2kg/m³【答案】D6.某矿综采工作面采用U型通风方式，进风巷风量1200m³/min，回风巷瓦斯浓度0.6%，则该工作面绝对瓦斯涌出量为（）。A.4.3m³/minB.5.2m³/minC.7.2m³/minD.8.6m³/min【答案】C7.井下高压电缆接线盒采用冷缩工艺时，其最低允许安装环境温度为（）。A.–10℃B.–5℃C.0℃D.5℃【答案】B8.煤与瓦斯突出矿井区域防突措施效果检验孔应布置在措施孔间距最大位置，检验孔数不得少于（）。A.1个B.2个C.3个D.4个【答案】C9.某矿主斜井采用钢绳芯胶带输送机，带宽1.4m，带速3.15m/s，设计运量2500t/h，则胶带最大块度应不超过（）。A.250mmB.300mmC.350mmD.400mm【答案】C10.井下移动式瓦斯抽放泵站抽放浓度不得低于（）。A.5%B.8%C.10%D.12%【答案】C11.掘进工作面采用超前探放水措施时，探水钻孔超前距不得小于（）。A.5mB.10mC.15mD.20m【答案】C12.矿井安全监控系统分站至传感器之间最大传输距离不应超过（）。A.1kmB.2kmC.3kmD.4km【答案】B13.井下爆炸物品库的最大储存量不得超过矿井（）的炸药需用量。A.1天B.3天C.5天D.7天【答案】B14.采用灌浆防灭火时，浆液水土比一般取（）。A.2:1B.3:1C.4:1D.5:1【答案】C15.某矿综放工作面初次来压步距18m，周期来压步距10m，则工作面支架选型时，动载系数应取（）。A.1.2B.1.4C.1.6D.1.8【答案】C16.井下人员定位系统识别卡电池续航时间不得少于（）。A.3个月B.6个月C.9个月D.12个月【答案】B17.矿井主要通风机反转反风时，反风量应不小于正常风量的（）。A.20%B.30%C.40%D.50%【答案】C18.掘进巷道采用锚杆支护时，锚杆预紧力矩应不小于（）。A.100N·mB.150N·mC.200N·mD.250N·m【答案】C19.井下消防管路每隔（）应设置支管和阀门。A.50mB.100mC.150mD.200m【答案】B20.高瓦斯矿井采煤工作面回风隅角瓦斯传感器报警浓度为（）。A.0.5%B.0.8%C.1.0%D.1.2%【答案】C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，选择全部正确得分，漏选、错选均不得分）21.下列属于煤与瓦斯突出“四位一体”综合防突措施的有（）。A.突出危险性预测B.防突措施C.措施效果检验D.安全防护E.区域验证【答案】ABCD22.井下发生瓦斯爆炸的必要条件包括（）。A.瓦斯浓度5%～16%B.氧气浓度≥12%C.引火温度650～750℃D.煤尘参与E.足够能量的点火源【答案】ABCE23.下列属于矿井透水前兆的有（）。A.煤壁“挂红”B.空气变冷C.淋水加大D.水叫声E.顶板掉渣【答案】ABCD24.影响煤层瓦斯含量的地质因素有（）。A.煤层埋深B.煤层厚度C.煤的变质程度D.地质构造E.煤层倾角【答案】ACDE25.下列属于井下电气“三大保护”的有（）。A.过流保护B.漏电保护C.接地保护D.欠压保护E.短路保护【答案】ABC26.冲击地压防治的“三限三强”措施中，“三限”指（）。A.限采深B.限采高C.限强度D.限速度E.限人员【答案】ABD27.下列属于井下自然发火标志性气体的有（）。A.COB.C₂H₄C.C₂H₂D.CO₂E.H₂【答案】ABC28.矿井安全监控系统必须具备的功能有（）。A.甲烷风电闭锁B.故障闭锁C.实时上传D.历史查询E.语音报警【答案】ABCD29.下列关于井下爆破管理的说法正确的有（）。A.严格执行“一炮三检”B.严格执行“三人连锁”C.雷管必须编号D.炸药雷管分开运输E.爆破母线长度≥50m【答案】ABCD30.下列属于矿井重大事故隐患的有（）。A.超能力生产B.瓦斯超限作业C.通风系统不完善D.井下明火放炮E.采掘工作面风量不足【答案】ABCDE三、案例分析题（共60分）（一）案例背景（20分）某高瓦斯矿井设计产能3.0Mt/a，主采煤层平均厚度3.2m，煤层瓦斯含量12m³/t，瓦斯压力1.8MPa。矿井采用综采一次采全高工艺，工作面长度220m，走向长度1800m。2025年3月，该矿22031工作面回风巷瓦斯频繁超限，最高达2.3%，工作面被迫停产。经调查，发现该工作面区域防突措施效果检验钻孔数量不足，且检验孔布置在措施孔中间，未覆盖最大孔间距；同时，工作面采用“U”型通风，进风巷局部地段断面缩小至原设计断面的60%，造成工作面风量不足。此外，回风巷瓦斯抽放钻孔封孔深度仅6m，且抽放负压仅8kPa，低于设计值13kPa。问题：1.指出导致瓦斯超限的直接原因。（6分）2.依据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》，给出该区域防突措施效果检验的正确做法。（6分）3.提出系统性的整改技术方案，确保工作面安全回采。（8分）【答案要点】1.直接原因：（1）区域防突措施效果检验孔数量不足、布置不合理，未覆盖最大孔间距，未能真实反映措施有效性；（2）进风巷断面缩小，通风阻力增大，工作面风量不足，瓦斯稀释能力降低；（3）抽放钻孔封孔浅、负压低，抽放效果差，未能有效降低煤层瓦斯含量与压力。2.正确做法：（1）检验孔数≥3个，布置在措施孔间距最大区域；（2）检验孔测定残余瓦斯压力与钻屑瓦斯解吸指标K1值，残余压力＜0.74MPa且K1＜0.5mL/(g·min½)方可判定有效；（3）检验孔必须穿透煤层全厚且进入顶板0.5m；（4）效果检验必须由专职防突员操作，结果经矿总工程师审批。3.整改技术方案：（1）立即补打区域防突措施效果检验孔，重新判定突出危险性，不合格区域补打φ113mm穿层抽放钻孔，孔间距加密至2m×2m；（2）修复进风巷断面，采用挑顶、扩帮方式恢复至设计净断面12m²，降低风阻，确保工作面风量≥1800m³/min；（3）更换大功率抽放泵，抽放负压提升至18kPa，封孔深度≥12m，采用“两堵一注”囊袋封孔工艺；（4）增设高位裂隙钻孔与倾向高位钻孔，形成“本煤层+高位裂隙+上邻近层”综合抽放模式，确保瓦斯抽采率≥50%；（5）工作面增设2台局部通风机实行“三专两闭锁”辅助通风，回风隅角悬挂风障引导风流；（6）建立瓦斯动态分析制度，每班绘制瓦斯等值线图，瓦斯浓度≥0.8%立即停产撤人；（7）强化现场管理，严格执行“四位一体”防突措施，配备专职瓦斯员、防突员各2名，24h盯守。（二）案例背景（20分）某矿主斜井钢绳芯胶带输送机，带宽1.6m，带速3.5m/s，运量3000t/h，倾角14°，下运工况。2025年4月夜班，司机发现胶带突然反转，满载煤炭下滑约150m，速度越来越快，触发防逆转装置但未能有效制动，最终造成断带、堆煤埋压机尾，幸无人员伤亡。事故后检测发现：（1）盘式制动器闸瓦磨损超限，剩余厚度仅4mm（规定≥15mm）；（2）液压站压力仅3.2MPa（设计5MPa），油液乳化变质；（3）速度保护装置安装于机头滚筒，距机尾1200m，未能及时捕捉反转信号；（4）逆止器采用滚柱型，因润滑失效卡滞；（5）矿井未建立月度制动性能试验制度。问题：1.分析造成胶带逆转断带的直接原因。（6分）2.指出该矿在输送机制动安全管理方面的漏洞。（6分）3.提出防止类似事故的技术与管理措施。（8分）【答案要点】1.直接原因：（1）盘式制动器闸瓦磨损超限，制动力矩不足；（2）液压站压力低、油液乳化，导致制动器开启压力不足；（3）逆止器失效，未能阻止逆转；（4）速度保护安装位置不合理，信号滞后；（5）满载下运工况，重力分力大于总制动力，引发加速逆转。2.管理漏洞：（1）未执行月度制动性能试验；（2）未建立闸瓦磨损、油质检测台账；（3）未对逆止器进行周期性解体检修；（4）速度保护装置未按规范每200m增设1套；（5）未制定下运胶带专项应急预案。3.技术与措施：（1）更换高性能盘式制动器，闸瓦材质采用无石棉环保型，厚度≥20mm，加装闸瓦间隙自动补偿装置；（2）液压站更换46抗磨液压油，增设风冷散热系统，压力稳定在5～5.5MPa，每月检测油质；（3）逆止器更换为NF型非接触楔块式，每季度注油保养，每年解体检查；（4）沿线增设3套速度检测装置，采用旋转编码器+PLC冗余判断，实现2s内捕捉逆转；（5）安装BS型液压盘式制动器与逆止器双冗余制动系统，总制动力矩≥1.5倍最大逆转力矩；（6）建立“日巡检、周测试、月试验”制度，试验报告由机电矿长签字；（7）编制下运胶带机专项应急预案，每半年组织一次反风演练；（8）加装ZFB2000型胶带断带抓捕器，抓捕力≥200kN，动作时间≤0.8s。（三）案例背景（20分）某矿井下中央水泵房安装5台MD50057×9型离心泵，额定流量500m³/h，扬程513m，电机功率1120kW。2025年5月进入雨季，矿井最大涌水量达到4200m³/h。5月28日，因地面暴雨导致井下涌水量突增至5200m³/h，水位上升至–450m水平（泵房底板标高–480m）。当班启动全部5台水泵后，水位仍持续上涨，1h后淹没泵房，导致全井停电。事故后调查发现：（1）矿井仅安装2趟DN400排水管路，总排水能力5500m³/h，但管路老化，内壁锈蚀，实测阻力系数增大30%；（2）水仓有效容量仅4800m³，低于《煤矿安全规程》要求；（3）未按设计安装备用泵及潜水泵；（4）防水闸门因年久失修，闸门槽淤塞，无法关闭；（5）矿井未开展雨季水害应急演练。问题：1.计算该矿正常涌水量与最大涌水量下排水系统富裕系数，并判断是否满足规程要求。（6分）2.指出该矿排水系统存在的主要隐患。（6分）3.提出恢复与强化排水系统的综合方案。（8分）【答案要点】1.富裕系数计算：正常涌水量未给出，按最大涌水量5200m³/h计算；实测管路能力：5500×(1–0.3)=3850m³/h；水泵能力：5×500=2500m³/h；系统最小能力2500m³/h，富裕系数=2500/5200=0.48