北京某公司职工公寓施工组织的设计

题目北京某公司职工公寓施工组织设计目录1编制依据1.1施工图纸1.2设计规范与标准2工程概况2.1工程建设概况2.2建筑设计概况2.3结构概况2.4施工条件3施工项目经理部及组织机构的设置3.1项目组织机构的选择及组织机构系统图3.2项目经理部人员配备及工作职责3.3施工项目管理工作总流程及工作分解4施工准备工作计划4.1施工技术准备4.2机械设备准备4.3施工材料准备4.3施工现场准备5施工方案5.1土方工程5.2基础工程5.3主体工程5.4屋面工程5.5装饰工程6施工进度计划6.1保证工期管理措施6.2计算工程量7资源量配置计划7.1劳动力配置计划7.2材料配置计划7.3各种构配件配置计划7.4施工机具配置计划8施工平面布置8.1统计施工机械的数量及各种材料堆放场的面积8.2合理布置施工现场道路8.3合理布置临时水电管网9主要的技术组织措施9.1保证质量措施9.2保证安全措施9.3降低成本措施9.4冬雨期施工措施第第页1编制依据1.1施工图纸表1-1施工图序号类型图名01建筑施工图图纸目录02首页图03一层平面图04二至四层平面图05五层平面图06屋顶平面图07剖面图08东立面图09南立面图10西立面图11北立面图12楼梯大样图13节点详图14雨篷大样图15窗户详图16结构施工图图纸目录17结构设计总说明18基础布置图19基础详图一20基础详图二21柱子、剪力墙施工图22标高4.010M（首层顶）板、梁配筋图23标高7.080M～13.080M（二～四层顶）板及屋面板配筋图24屋面板剖面详图25二、三层构造柱、圈梁及梁布置配筋图26四、五层构造柱、圈梁及梁布置配筋图27楼梯间施工详图28阳台、雨篷及楼梯详图1.2规范与标准表1-2规范&标准序号类别规范、规程名称编号1国家规范建筑地基基础工程施工规范GB51004-20152国家规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133国家规范建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20164国家规范建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20145国家规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20136国家规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117国家规范民用建筑设计通则GB50352-20158国家规范建筑设计防火规范GB50016-20149国家规范住宅设计规范GB50096-201110国家规范住宅建筑规范GB50368-201111国家规范屋面工程技术规范GB50345-201212地方规范北京市居住建筑节能设计标准DBJ11-891-201213地方规范北京市住宅区及住宅安全防范设计标准DBJ01-608-201214国家规范建筑结构荷载规范GB50009-201515国家规范建筑设计防火规范GB50016-201416国家规范公共建筑节能设计标准GB50189-201517国家规范建筑施工安全检查标准JGJ59-201118国家规范混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图16G101-1/2/319国家规范建筑地基基础工程施工规范GB51004-201520国家规范建筑地基基础设计规范GBJ50007-201121国家规范混凝土结构工程施工规范GB50666-201722国家规范砌体结构工程施工规范GB50924-20142工程概况2.1建筑设计概况表2-1建筑设计概况1工程名称北京昌航精铸技术有限公司职工公寓楼2建筑地点北京市昌平区科技园区超前路5号303室北京昌航精铸技术有限公司内3建设单位北京昌航精铸技术有限公司4施工单位北京xx工程技术有限公司5设计单位北京市建设设计院设计6建筑面积2006.98㎡7建筑层数5层8建筑功能职工居住9基础类型独立基础10结构类型底层框架结构、二至五层砖混结构2.2结构设计概况表2-2结构设计概况序号项目名称内容1工程名称北京昌航精铸技术有限公司职工公寓楼2建设单位北京昌航精铸技术有限公司3建筑总面积2006.98㎡4建设地点北京市昌平区5建筑类型住宅类建筑6结构形式底层框架结构、二至五层砖混结构7基础型式独立基础8抗震等级抗震设防烈度为8度9地基基础设计等级丙级10结构安全等级二级11钢筋种类HPB235、HRB33512耐火等级二级13结构层高16.20m14层数五层15设计使用年限50年16屋面防水等级二级17防水耐用年限15年18住宅建筑面积1619.36㎡19活动室建筑面积387.62㎡20建筑占地面积387.62㎡2.3施工场地概况（1）地形地貌：本工程位于北京市昌平区科技园区交通便捷，平原海拔30米至100米，场地比较宽阔，三通一平已经完成。（2）周围环境：交通繁华，厂区很密集，车辆很多。（3）水文条件：昌平区属暖温带，半湿润大陆性季风气候。春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷干燥，四季分明。年平均日照时数2684小时，年平均气温11.8℃，年平均降水量550.3毫米。2.4工期概况本工程2019年12月1日开工，2020年4月6日竣工。3施工项目经理部及组织机构的设置3.1项目组织机构的选择及组织机构系统图项目经理部项目经理部生产计划部技术部材料设备部综合办公室财务部质量安全部土建施工队装修施工队安装施工队防水施工队辅助施工队图3-1项目组织机构系统图3.2项目经理部人员配备及工作职责（2）负责施工技术、施工测量、工程安全、环保、文明施工。合同部负责项目合同管理、工程计划制定、统计、验工计价等工作。设材部负责物资采购、材料管理、设备管理、调度、维修等工作。质检部材料。财务室负责工程项目的财务管理、成本核算等工作。实验室负责全工地的试验、检验等。办公室负责党群、秘书、接待、治安等工作。

3.3施工项目管理目标（1）工程质量目标:整个工程施工质量达到国家、地方及建设部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。（2）工程工期目标:本工程2019年12月1日开工，2020年4月6日竣工，总工期5个月零5天。（3）工程安全目标：设立安全管理组织机构,避免特别重大、重大、大事故,避免死亡事故，防止人员受伤。4施工准备工作计划4.1施工技术准备（1）收到图纸后，相关人员审查清点图纸，并进行登记，及时发放给项目部管理人员和各劳务班组。相关专业收到图纸后，认真识图，对工艺、材料及图纸交圈情况进行审查，凡对工艺要求有疑议、材料货源有问题的及设计图纸各专业和专业之间有矛盾的,认真做好记录，以便在图纸会审时及时提出。（2）对设计内容有疑问及不懂之处，应及时向设计方反馈，并收集相关信息，确保工程顺利进行。（3）对各工种做好技术、质量、安全交底。（4）建立现场质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制，按公司要求制订各项管理制度措施。4.2机械设备准备在确保交通安全的情况下，安排施工机械进场，按照施工平面布置图安装机械设备。安装大型机械设备时，在场人员都要佩戴好安全帽注意人身安全。机械安装好后调试机械，确保能安全施工稳点施工。4.3施工材料准备根据每各分部工程的工程量，做好材料计划，尽量准确和可重复利用。4.4施工现场准备4.3.1施工房屋安排1)临时加工区域因根据就近原则安排在施工区域近的地方，不能占用已经设立好的消防通道和安全通道。尽量使用已有交通线路，或着使用临时道路。2)每个区域都应该合理紧凑布置，充分利用荒地。4.3.2施工用水给水系统采用DN100的供水管与业主提供的水源连接，临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。进入施工现场后，水管沿主楼作环向布置，三层以下施工用水直接引入使用，三层以上施工用水，配备1台水泵，由外脚手架向上引。施工用水每层设二个龙头用于清洗和保养。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。4.3.3施工用电根据现场设备布置，施工用电导线主干线选择线径为100mm2的橡胶绝缘铜芯线；次干线选择线径为75mm2的橡胶绝缘铜芯线；支线为50mm2及25mm2的橡胶绝缘铜芯线。照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采有横截面积为10mm2的BV型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用横截面积大于2.5mm2的BV型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。布置形式:由建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，穿钢管埋地下暗敷的方法，并设接地保护装置；动力线分路架设，楼层用电沿电梯井或楼梯间随结构上升，每层均设一只施工电板箱。4.3.4施工道路设施=1\*GB2⑴现场道路布置原则1)施工现场道路尽量布置成环形，出入口为两个，以保证物资运输畅通无阻。2)施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。3)在能正常施工情况下，施工道路应该适当合理减少，可以达到环保节约的施工目标。=2\*GB2⑵施工道路设置施工现场内的建筑物的周围布置临时施工道路，路的宽度不少于6m，设计消防道路，路面应该做标准的道路硬化。=3\*GB2⑶施工场地施工机械设备等进场后，施工场地布置好隔离围栏栏板等，封闭现场，避免闲人进来，在靠近主干道或者大路那边方向设置大门，并安排值班人员。5施工现场平面布置图设计5.1施工机械的数量安排及布局序号机具名称规格型号设备功率KW单位数量1塔式起重机QTZ4040台12升降机WJK-17.5台23搅拌机HJ2003台24插入式振动机XZ40-251.1台155电焊机BX-30023台56钢筋弯曲机WJ40-13台57钢筋切断机QJ5-407.5台58震动打夯机HW-603台59切割机JIG-12.2台510木工刨床MJ-243台511园盘锯φ4002.8台512高压水泵扬程200m26台313高压镝灯脉冲1万伏3.5盏2014小推车辆25（1）对机械设备按时进行维修，经常保养提高机械设备的使用率，确保达到施工要求。（2）详细机械位置布置见附件1。5.2施工现场的道路布置思路及原则（1）靠近主要场地，便利工程运输

临时道路应根据运量、运距、工期、地形和当地材料设备条件，采用多种形式，灵活布置。（2）合理选线、造价低廉、快速建成

充分利用有利的地形，使线路顺直，运程短；避免地质不良地带和工程造价高的工程。（3）场外道路:利用现有的城市的道路作为材料、机具运输的道路，做好保洁工作。（4）场内道路:由于本工程地处城市交通要道，附近企业、居民住宅较多，为了保证施工期间区间道路的通行，若不能满足则考虑在道路规划道路红线外5m位置设置。5.3材料堆放场地及临时设施的位置确定5.3.1材料堆放场地的位置确定（1）材料堆放:袋装水泥应存放在干燥区域或者仓，钢材按照型号分类摆放并用木条或者木材悬空，不能直接接触地面，以免钢筋生锈腐蚀。易燃易爆和有毒性的材料。（2）施工材料、机械设备等用车运进场临时安放点，最后通过施工人员搬运至升降梯搭乘处，由升降梯运输至各施工楼层(一层直接进行人工搬运)5.3.2临时设施的位置确定（1）设置材料库房、钢筋加工房、模板加工房、机械停放场、水泥库房、砂堆场等。临设按北京市有关规定搭建。（2）如果条件允许办公用房和生活用房采用就近租用的原则，如果附近条件有限则采用现场搭设活动板房解决。办公区采用两层活动板房，面积约150m'，食堂、厕所采用240砖墙砌筑。工人宿舍采用两层活动板房，面积约400m'，可满足施工高峰期间50人住宿。（3）施工现场平面布置图见附件1。6施工方案“三通一平”已完，现场交通较好，场地类别三类，根据现场定位轴线，基底标高及基坑支护方案，确定基坑开挖边线、开挖深度。本工程开挖量不大，用一台WY-100型挖掘机分段挖至设计标高，采用6辆自卸式汽车和3辆ZL50装载机配合外运。6.1土方工程6.1.1土方开挖本工程是因为是柱下独立基础，基坑（槽）是用机械和人工配合挖的。挖土机先挖出大概的基坑（槽），然后人工再修边准确。（1）施工准备1)大型机械：挖土机械：挖掘机、推土车、等。小型机具有：铁锹、平头铲、手推车。2)施工区域条件：=1\*GB3①土方开挖前，基坑（槽）内的大块障碍物的地下、地上障碍物清理或加完毕。=2\*GB3②设立好照明灯，保证夜间施工的条件，树立好危险标志，合理计划开挖顺序，避免错挖或超挖。=3\*GB3③确保土方车辆出场时，不掉泥和带泥，保证好施工场地周围的环境卫生。(2)工艺流程计划开挖的顺序→分段分层平均下挖→修边和清底（3）施工方法1）本工程为柱下独立基础，从远到近，退着挖，采取基础全开挖。2）在机械施工挖不到的土方，应安排施工人工随时进行挖掘。3）基础宽度应宽出垫层边缘30-50㎝为宜边坡可不需放坡。槽底修理铲平后，进行质量检查验收提前计划预回填土所需用的土方量，并集中堆放，堆土高度不宜超过1．5m。4）冬季施工时应对基槽进行覆盖保温，防止受冻。5）在机械开挖时，一定要预留300mm厚原土，后做人工清理槽底标高，机械挖土时，不准超挖，必须严格控制。若出现超挖，必须经设计单位现场鉴定后拿出处理意见方可开挖，不能随便处理。（4）施工质量1）基坑（槽）的基土土质应该达到设计标准。2）允许偏差项目，见下表。表6-1基坑（槽）允许偏差表序号项目允许偏（mm）检验方法1表面标高+500-150用水准仪检查2长度、宽度±100用经纬仪、拉线和尺量检查从中心线向两边量3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查6.1.2土方回填根据地勘，本地区2层土壤存在液化，所以基坑开挖后挖至第3层中砂土层，地基承载力标准值：180kpa，回填级配砂石到设计标高，每300mm一夯，压实系数大于等于0.97。（1）工艺流程：基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收（2）施工方法：1）回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。2)雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成，防止天气突变造成施工困难。如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止造成雨后短期内不能施工造成窝工和工期拖延。(3)施工质量1)现场施工负责人与质量员严格把关，随时掌握第一手资料，对不过关的回填土坚决否决，坚持重新夯填。2)严格控制回填土质量，严禁带入杂物，垃圾等。3)严格控制回填土时间，有意将回填土夯填的具有一定坡势，以利雨天排水，并做好排水准备工作，准备好彩条布等防雨用品。4)严格按照施工规范验收，做好隐蔽记录。5)质量标准见下表：表6-2土方工程质量控制表序号项目名称控制范围1人工回填标高±30mm2分层压实系数≮94%3表面平整度＜20mm4分层厚度250mm6.2基础工程本工程的基础为柱下独立基础，截面形状为长方形，基坑（槽）底面标高为-1.800m、-1.000m、-2.400m、-2.600m、-1.500m。基础垫层厚度为100mm、混凝土强度等级为C10，基础、基础梁的混凝土强度等级为C35。（1）施工工艺：清理→砼垫层→钢筋绑扎→支模板→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除（2）施工方法1）清理基坑（槽），垫层混凝土施工。2）钢筋施工。=1\*GB3①按照图纸设计来布置钢筋。=2\*GB3②所有钢筋要达到质量标准=3\*GB3③基础柱钢筋绑扎的时候，箍筋的接头应交插布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点都应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互间做成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。钢筋绑扎的允许偏差见下表：表6-3钢筋绑扎允许偏差表序号项目允许偏差1受力钢筋的间距±10mm2钢筋弯起点位置20mm3箍筋、横向钢筋的间距±20mm4保护层厚度±5mm图6-1独立柱基钢筋绑扎示意图3）模板施工：按照把模版位置安装好，板缝尽量小避免漏浆。模板的拆除：承重模板在混凝土强度达到标准时，才可以拆除模板。梁小于8m的混凝土强度要达到75%以上。拆除的模板要及时运出场，并且进行清理，摆放整齐模板安装的允许偏差见下表：表6-4模板安装允许偏差表序号项目允许偏差1轴线位置5mm2层高垂直度6mm3相邻两板高低差2mm4截面内部尺寸+4mm、-5mm5表面平整度5mm5）混凝土施工=1\*GB3①检查模板的标高、位置，支撑和模板的固定是否能承受施工所带来的荷载。=2\*GB3②清理模板浇水润湿，但不得有积水。=3\*GB3③混凝土的强度等级为C30，基础梁柱采用商品混凝土。混凝土浇筑的允许偏差见下表：表6-5混凝土浇筑允许偏差表序号项目允许偏差1轴线位置8mm2截面尺寸+8mm、－5mm3表面平整度8mm6.3主体工程6.3.1钢筋工程本工程用的钢筋主要型号为HPB235、HRB335。(1)施工条件1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。（2）钢筋加工制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严图6-2钢筋下料图格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1）下料配料熟悉结构构造，严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。2）钢筋的绑扎=1\*GB3①柱钢筋绑扎地下两层及地上四层剪力墙暗柱设计为约束边缘暗柱,箍筋要求全部加密，并按图纸及相关的规范要求设置拉筋，五层至十九层为构造边缘暗柱，箍筋按图纸要求设置，其加密区范围应符合相关的图集及规范要求。=2\*GB3②梁钢筋绑扎a主次梁若同高时，则次梁钢筋须放于主梁之上。主、次梁相交处，按要求设置吊筋，吊筋的规格及尺寸要按实际主、次的截面尺寸加工,不可采用统一的规格。吊筋两侧按图纸要求加设箍筋，箍筋的数量及间距要符合要求。b所有剪力墙无连梁或框架梁时均按要求设置暗梁。=3\*GB3③板钢筋绑相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。b混凝土保护层应采用花岗岩垫块，其强度要满足要求，避免在施工过程中破碎，造成保护层厚度达不到要求，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如钢量较大，摆放距离应缩小。c双排钢筋之间应放置马凳，以固定上下排钢筋之间的间距，保证钢筋的截面尺寸，马凳的形状及尺寸见附图。=4\*GB3④剪力墙钢筋绑扎=1\*alphabetica钢筋接头相互错开，如采用搭接其竖向搭接长度为1.2LaE，若不同直径的钢筋搭接以较小钢筋的直径进行计算，剪力墙第一排竖向钢筋距柱50mm。=2\*alphabeticb在竖筋上画好水平筋标志，绑两根水平筋定位，接着绑扎其余水平筋。水平筋按设计要求绑在竖向筋内侧。=3\*alphabeticc水平筋的第一根起步筋距混凝土面50mm，绑扎的时候一个一个绑扎，不能遗漏。双排钢筋之间要按照规范要求设置拉筋。3）钢筋焊接=1\*GB3①施工准备=1\*alphabetica筋焊工应有证才能上岗施工。=2\*alphabeticb施工现场布置好安全措施，避免发生触电、烧伤等事故。=3\*alphabeticc焊接前，各电焊工对主要钢筋做一组试验，做力学性能试验，试验合格后方才可以施工。=2\*GB3②工艺流程检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查=3\*GB3③施工的质量=1\*alphabetica焊条要按照设计要求选择。=2\*alphabeticb为了避免触电，焊接地线要与钢筋要连接，不在施工时要断开电源，避免焊条接触钢筋烧伤钢筋。=3\*alphabeticc焊接过程中产生的焊渣要及时清理干净，弧坑必须要填满，不能要空隙。表6-6钢筋偏差表序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋间距±10尺量两端及中间各一点取其最大值排距±52受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁柱±5墙板±33箍筋构造柱间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±206.3.2混凝土工程本工程主体结构采用商业混凝土，部分结构如基础垫层采用自制混凝土表6-7混凝土强度等级表构件类型混凝土强度等级基础C25基础梁C25基础垫层C10首层框架柱C35梁C35板C35剪力墙C35二～四层的梁及板C30楼梯间楼梯梁板C30过梁C30构造柱C30装饰件等次要构件C30（1）施工工艺施工准备→混凝土浇筑与振捣→混凝土养护浇筑过程中应严格控制的出筒时间至入模前的时间总和是否超过水泥的初凝时间，具体初凝时间参看（一般情况下为23小时左右）。否有涨模、移位等问题。）板混凝土浇筑工艺流程设置标高控制点→混凝土布料→振捣→表面搓平→养护→验收2）柱混凝土浇筑柱混凝土要一层一层的浇筑，每层的混凝土的厚度为400mm，振捣棒在振捣的时候，千万不能碰到钢筋和预埋件，不能随便振捣要均匀分开振捣。3）楼梯混凝土浇筑混凝土塌落度控制在160~180mm，浇筑速度不能过快，等下层踏步振捣密实之后，在一层一层，用木抹子进行踏步上表面抹平，一次达到清水混凝土施工标准。混凝土浇筑之，与结构混凝土接触面清理凿毛处理并用水充分湿润。4）剪力墙混凝土浇筑=1\*GB3①施工工艺作业准备→混凝土运输→剪力墙混凝土浇筑与振捣→收面→养护=2\*GB3②施工方法a剪力墙混凝土浇筑与振捣：剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2h按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙体混凝土浇筑高度应高出板底10～15mm后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。b养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。c应注意的质量问题：蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成夹渣层。（2）施工质量保证措施1）商品混凝土、外加剂必须按照规范检验，检查试验报告是否达到质量要求。2）钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，工程师和质量检测员要对所以垫块进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。3）搭设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。5）对质量不达标的混凝土由项目负责人退回搅拌站，并做好记录。6）现浇钢筋混凝土结构的允许偏差见下表：表6-8现浇混凝土偏差表项目允许偏差（mm）检测方法轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或尺量检查截面尺寸±5尺量检查垂直度5用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋洞中心线位置偏移156.3.3模板工程=1\*GB2⑴模板设计的基本原则1）模板的形状、模板的设计要达到标准。2）主要是模板板的表面平整度,模板的强度和稳定性，确保明整洁的目标。=2\*GB2⑵模板布置1)模板工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样→备模进场→验收→码放→放线→支模→加固→校正→验收→准备混凝土浇筑。2)模板的材料按照设计图纸里面的选材来选择。（3）模板安装1)柱模板施工=1\*GB3①柱模板的施工工艺流程：放线→柱根清理→搭架子→柱模安装→安柱箍加固→水平栏杆→锁定→预检。=2\*GB3②模板承垫底部必须找平，确保模板位置正确，防止模板漏浆。柱模板的清渣口应设置在柱脚一侧。2)梁板模板施工=1\*GB3①工艺流程：搭支撑及操作架子→量标高→架管，调整木方→装梁底模→检查→柱模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验=2\*GB3②梁模板安装后要在中间拉一根线进行检查，观察梁模板中心线位置是否对称，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。楼板模板在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模的厚度和楞木的高度，在楞木上铺设楼板底模板。=3\*GB3③梁模检验合格后，支板模因本工程板厚不一致，分别按各自板厚调整标高。3）剪力墙模板二层以上的剪力墙模板加固的木方间距为200mm，横向水平的应该加固采用定型化的双方管剪力墙加固件进行加固，方管步距≤，标准层外围剪力墙外立面模板的下口绝对不能比结构面低150mm，缝隙较大时应采用海绵条钉牢封堵，严禁使用泡沫胶封堵。（4）模板工程施工质量验收标准控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。特别是框架结构，其模板工程质量尤为重要。表6-9钢筋偏差表序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置54外露长度+10.05预留螺栓中心线位置26外露长度+10.07预留洞中心线位置108尺寸+10.09轴线位置510底模上表面标高±511截面内部尺寸基础±1012柱、梁、墙+4，-513层高垂直度≤5m614＞5m815相邻两板表面高低差216表面平整度56.3.4砌体工程本工程首层主体结构为钢筋混凝土-剪力墙结构，二～五层为砖混结构，因此首层墙体为框架间非承重墙，二～五层为承重墙体。=1\*GB2⑴施工准备1）主要机具准备施工井架、搅拌器、搅拌机、切割机。2）工具准备锯块平直器、灰斗、批刀、线坠、钢卷尺、靠尺、墨斗、施工线、手推车等。3）材料准备=1\*GB3①砌块、水泥、中砂、石灰膏等。=2\*GB3②加气块产品期应超过28天，分类堆放，堆放高度不得超过2米，堆放位置应防雨淋。=2\*GB2⑵施工流程抄平弹线摆砖梯（铺底）立皮数杆盘角挂线铺灰砌砖勾缝清理场地=3\*GB2⑶施工要求1）基层必须清扫干净，不能有灰土，弹出墙体控制线和中心线。2）用水准仪进行抄平，高差超过2㎝的用砂浆找平，超过2㎝用细石混凝土找平。根据砌块厚度与灰缝高度设置皮数杆，标明皮数与坚向变化部位3）5砌体砌筑至梁底留25-40mm埋管线。2）砌体做到横平竖直，砌块表面平，至少过七天才能用细石混凝土，高于3米的墙体中间浇一道混凝土圈梁。6砌筑砂浆、混合砂浆必须采用机械搅拌，不得人工搅拌。7砌体质量必须符合设计要求与施工规范规定。（4）施工质量控制a砌体施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、构件安装位置，以及砂浆强度等级和取样组数，砌体组砌方式，砌体轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。b砌筑时工人挂牌上岗，每砌一道墙应将砌筑者姓名写在墙上，以便检查。c进入现场的材料，应具有出厂合格证，投标人试验室按随机取样，进行外观质量检查及各种性能试验，合格后方可使用。6.4屋面工程本工程采用二级防水坡屋面、二级防水不上人屋面，有防水卷材，还有铺挤塑聚苯板用于保温。=1\*GB2⑴屋面防水保温施工1)工艺流程：基层清理→预埋Ø10mm钢筋头→第一遍防水水泥砂浆→挤塑板铺贴→第二遍水泥砂浆找平→铺贴防水卷材→闭水、淋水试验→40mm厚C20细石混凝土保护层压光施工→放线→钉装顺水条及挂瓦条→铺贴彩瓦→清理修整2）施工方法=1\*GB3①基层通过验收后在施工前应进行卫生清理，基层表面坚实、平整、清洁无污染。=2\*GB3②在第一遍防水砂浆完工后，需对其养护72小时。材料配合比：水泥：沙子：防水剂=1:3:0.05(适当水）搅拌方法：使用专用容器进行搅拌，搅拌完后应无颗粒、凝结物及杂物。阴角处理：阴角部位附加一道网格布做加强处理，网格布应由上向下辅设，阴角两侧网格布宽度不小于250mm，防水卷材应上翻250mm。大面施工防水层时，女儿墙上翻高度不小于250mm（自保温保护层或饰面层上表面起）。=3\*GB3③屋面找平层裂缝处理：找平层裂缝处应使用不小于5cm宽胶带做空辅处理，裂缝两侧空辅宽度不小于2cm，并比裂缝两端头长出20cm，胶带应粘贴严密，无缝隙。=4\*GB3④落水口处理：落水口与找平层相交处预留20*20mm凹槽并嵌填密封材料。防水保温层应伸入落水口内不小于50mm。保温层在落水口直径500范围内应均匀减薄，最薄处不小于20mm。=2\*GB2⑵安全施工措施=1\*alphabetica施工人员应正确佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。b未经许可，任何安全防护设施不得拆除，以保持设施的有效性。c雨天、四级风(含四级)以上均不得施工。d汽车泵放料时要有专门的指挥人员，防止甭管碰撞施工架。6.5装饰工程6.5.1室内抹灰工程工艺流程：基层处理→做灰饼→抹底层→抹垫层→抹面层。=1\*GB2⑴施工准备1）施工条件=1\*GB3①抹灰前先把脚手架搭好，架子要离开墙面150～250mm，搭好脚手板，避免掉灰在地面，提高重复使用率。=2\*GB3②内墙不同基层的材料相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200*200木钉固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。2）施工材料=1\*GB3①水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。=2\*GB3②砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。=3\*GB3③杜拉纤维：美国杜拉牌杜拉纤维。3）施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。=2\*GB2⑵砂浆的配合比=1\*GB3①钢筋砼墙面甩浆的浆料配合比：水泥浆内掺水重3-5%的108胶=2\*GB3②厨房、卫生间墙面：12厚（最薄处8厚）CL聚合物防水砂浆找平层兼作防水层找平、罩面、压光，其配合比：每立方1:3水泥砂浆掺杜拉丝0.9kg、CL专用添加剂1.2kg。=3\*GB2⑶施工要求=1\*GB3①抹灰前基面的处理应遵循如下要求：抹灰施工前，提前一天用清水将基层冲洗洁净，不允许存在浮浆、粉尘等影响到粘结的介质。剪力墙、框架梁、框架柱须提前做墙面甩浆处理，甩浆配合比为水泥浆内掺水重3-5%的108胶。=4\*GB2⑷施工质量质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：表6-10一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查主控项目=1\*GB3①抹灰之前把需要抹灰的面清理干净，不能凹凸不平，有坑要补上，还要洒水湿润一下。=2\*GB3②抹灰施工所用材料的质量和类型要符合设计要求。=3\*GB3③每种材料在表面接触的抹灰，要防止开裂，采用加强网。=4\*GB3④各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。6.5.2外墙抹灰工艺流程：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。=1\*GB2⑴施工准备工作1）材料=1\*GB3①水泥：用32.5级普通硅酸盐水泥。=2\*GB3②砂：中砂不得含有杂物，含泥量不得超过3％，使用前必须过3～5mm孔径的筛子。2）施工机具：砂浆机、灰桶、铁抹子。3）施工条件=1\*GB3①需要抹灰部位的砖墙、混凝土柱墙等工程，通过检查质量过关验收后才能抹灰。=2\*GB3②将混凝土墙清理干净有凹痕的要用水泥砂浆补坑。=2\*GB2⑵施工方法1）基层处理：清除墙面的垃圾和凹凸面，还要洒水湿润。2）套方、吊直、做灰饼：计划好抹灰面，找平立线吊直，然后弹线。3）做好护角=3\*GB2⑶施工质量=1\*GB3①墙体表面平整无裂缝没有凹凸部分，阴阳角是圆弧型，最重要的是尺寸达到标准。=2\*GB3②立面垂直度允许偏差4mm.，表面平整度允许偏差4mm。阴阳角方正允许偏差为4mm。=3\*GB3③护角、孔洞、槽、盒的周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。=4\*GB3④有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。=5\*GB3⑤抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。、6.5.3地面工程本工程除了卫生间地面是陶瓷地砖地面，其他所有地面都是水泥砂浆地面，楼地面都是地砖板地面。=1\*GB2⑴水泥砂浆地面1）水泥砂浆地面施工材料要求=1\*GB3①水泥:应该使用用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。=2\*GB3②砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。2)泥砂浆地面施工主要机具=1\*GB3①机械:搅拌机、运输车。=2\*GB3②工具:手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。3)泥砂浆地面施工作业条件=1\*GB3①水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。=2\*GB3②室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。=3\*GB3③各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实,堵严。=4\*GB3④有垫层的地面应做好垫层,地面处找好泛水及标高。=5\*GB3⑤地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。4)泥砂浆地面施工操作工艺工艺流程:基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护=1\*GB3①基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。=2\*GB3②抹踢脚板,有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。=3\*GB3③洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。=4\*GB3④涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。=5\*GB3⑤冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。=6\*GB3⑥铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,如用425号水泥可用:1:2.5的配合比,稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实,木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平,如有分格的地面经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处,必须采取防裂措施,符合设计要求后方可继续施工。=7\*GB3⑦第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙清晰。=8\*GB3⑧第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷时,而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光应在终凝前完成。=9\*GB3⑨养护:施工完成后24小时洒水养护,养护时间不少于15天，养护期间不能收到破坏。=2\*GB2⑵陶瓷地砖地面1）施工准备=1\*GB3①施工条件准备=1\*alphabetica墙上四周弹好+1．00m水平控制线。=2\*alphabeticb楼地面垫层已经做完。c板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。=2\*GB3②材料准备=1\*alphabetica水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。=2\*alphabeticb砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。=3\*alphabeticc陶瓷地面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地面砖按同一型号、尺码、色号挑选以保证尺寸统一，色号不同的严禁混用。=3\*GB3③施工机具水桶、扫把、尺子、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、线、切割机、铝合金直尺、水平尺等。2）工艺流程：基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装3）操作工艺=1\*GB3①基层处理、定标高=1\*alphabetica将基层表面的垃圾和多余的泥浆清除干净，如果有油污，要用碱水刷干净，然后用水冲。=2\*alphabeticb按照设计图纸来定标高。=2\*GB3②临地砖尽量排在远离门口及隐蔽处，地砖与电梯门槛必须平整、高低一止；为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。=3\*GB3③铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。=4\*GB3④用白色水泥浆勾缝，深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。=5\*GB3⑤养护施工完成后，一天之后散水进行养护，最少养护七天。=3\*GB2⑶楼地面地砖板楼地面施工=1\*GB3①把地面扫干净，有垃圾多余的浮浆铲掉。=2\*GB3②按照图纸上设计的高度弹好线。=3\*GB3③把地砖先铺一遍计划一下铺贴的位置和数量。=4\*GB3④把要铺设地砖的地方撒水湿润一下。=5\*GB3⑤在砖的后面摸砂浆，然后铺到计划的位置，从里到外倒着贴。=6\*GB3⑥铺好之后用水平尺进行检测平整度。=7\*GB3⑦地砖铺好都一天之内就要浇水养护，至少要养护七天。=8\*GB3⑧当地砖的强度达到可以上人的标准后，用白色水泥浆勾缝，深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。=9\*GB3⑨一切工序做好好，用抹布把多余的水泥浆擦掉，用扫把扫一下砖面。质量标准：a所有的地砖都要达到设计标准。b地砖施工后不能有空鼓和不粘情况。c地砖不能有质量问题，裂缝掉角灯。d在有埋件的区域做好开孔。e每块砖都要达到水平不能凹凸不平。6.5.4门窗工程本工程所以外门及窗选用节能门窗。所有木门均为夹板门，门窗均逢中，门依开启方向内平，门窗内外四周均做防水密封胶，门立樘逢墙中安装。单元门对讲电子防盗门，开启方向向外，并能保证在任何时候均能从内部徒手开启。6.5.4.1钢制防盗门=1\*GB2⑴施工工序1）根据设计图纸把门的尺寸定下来，联系总包让其订做。2）防盗门安装后边框内采取灌浆填充，以保证门的整体稳定性，安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格。3）施工结束后，安排安装施工人员进行自检与互检，有问题及时处理。检查采用全数检查，不得采用抽查方法。4）自检合格后上报总包单位进行预验收并准备相关的验收资料，待验收合格后总包单位进行签认后向建设单位、监理单位进行报验组织交接检验收，验收合格及时进行签认验收手序。=2\*GB2⑵质量标准1）外观无明显的破坏、配件齐全、开关灵活、安装牢固稳定、锁闭自如、门扇无翘曲与走扇现象。2）门窗安装偏差见下表：表6-11门窗安装允许偏差表序号项目允许偏差1垂直3mm2水平3mm3对角线5mm4门扇翘曲2mm6.5.4.2铝合金门窗=1\*GB2⑴施工准备材料验收：铝合金窗运到现场后，质检员对材料进行检测。2）存放:铝合金窗必须放在干净、平整平和的地方，不能暴晒和淋雨。3）安装机具准备:安装铝合金窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。=2\*GB2⑵工艺流程窗框上安铁件→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护。=3\*GB2⑶主要施工方法1）一样类型的窗的洞口要拉通线，洞口位置要全面对齐。竖直方向上要按照测量施工人员放好的点来拉通线。2）窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm；连接固定点距框角不应大于150mm。3）窗框放入洞口内的时候，要固定好，然后把所有位置对准后，在将对拔木楔楔紧。对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。4）窗框上面四周都要安装连接件然后于洞口的对应的边进行固定。每个连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。7施工进度计划7.1施工条件表表7-1施工条件表序号分部分项工程名称施工条件说明一基础工程1人工挖基槽、坑基槽底宽<2.22米，深度<1.4米，二类土2基础及室内回填土基槽底宽>0.5米3钢筋砼地圈梁支模板松木板扎钢筋圈梁尺寸240X240mm，纵筋4￠14浇混凝土强度C30商品混凝土5砼垫层带形混凝土垫层，双轮车运送，机拌机捣二主体工程6首层框架柱、剪力墙钢筋HPB235级钢筋框架柱、剪力墙模板松木板框架柱、剪力墙混凝土强度C35商品混凝土框架梁、板模板松木板框架梁、板钢筋HPB335级钢筋框架梁、板混凝土强度C35商品混凝土72～5层构造柱、圈梁支模板松木板扎钢筋HPB235级钢筋浇混凝土强度C35商品混凝土82～5现浇梁、板支模板松木板扎钢筋HPB335级钢筋浇混凝土强度C35商品混凝土9砌砖墙承重墙：1砖厚混水墙填充墙：砌块三屋面工程10SBS防水层斜屋面11水泥砂浆找平层20mm厚12铺设屋面瓦20x40琉璃瓦四装饰工程13楼地面铺贴地板砖铺贴陶瓷地板砖14散水/台阶压抹抹水泥砂浆20mm厚15厨、厕瓷砖瓷砖墙面16铝合金门/窗安装门尺寸1400X2800mm,推拉窗尺寸17内墙抹灰刮白色904涂料三遍18天棚抹灰涂料、裱糊刮仿瓷涂料二遍19外墙抹灰.喷或滚刷底涂料一遍.喷或滚刷涂料两遍20天棚、内墙刷涂料三遍21水、电安装配合土建施工7.2各工序工作面选择标准表7-2各工作面标准施工过程名称工作面说明人工挖基槽6m/人挖深1-1.5m乘0.8深>1.5m乘0.65混凝土墙柱基础8.0m3/人机拌机捣现浇钢筋混凝土柱2.45m3/人机拌机捣现浇钢筋混凝土墙5m3/人机拌机捣现浇钢筋混凝土梁3.2m3/人机拌机捣现浇钢筋混凝土楼板5.3m3/人机拌机捣外墙抹灰16m2/人/内墙抹灰18.5m2/人/砌砖墙8.5m/人1.5砖乘0.712砖乘0.57门窗扇安装11m2/人/屋顶瓦面铺贴18.5m2/人/7.3施工进度计划参数表表7-3施工进度计划参数表序号工程名称单位工程量时间定额劳动量每班人数班制持续天数施工段数流水节拍基础工程1平整场地m2585.141054.61813132人工挖基槽/基坑m312505.12507.5132202103砼垫层m3520.4191012214柱下独立基础/基础梁扎钢筋t16.60.313852422支模板m259210114142422浇混凝土m331013.66651614225基础及室内回填土m3125818主体工程7首层框架柱/剪力墙钢筋t11.720.2547.762422框架柱/剪力墙模板m2324.65/505.00810109.3292623框架柱/剪力墙混凝土m348.7/166.3913.6995.2882623框架梁/板模板m26870.541264.08112623框架梁/板钢筋t15.550.2660.2252623框架梁/板混凝土m3110.5413.716.741422填充墙砌筑m397.17357.76141422二～五层承重墙砌筑承重墙砌筑m38703689.6924886构造柱现浇梁/板支模板m22921.5210158.32201881扎钢筋t61.70.25252.512162881浇混凝土m3305.7113.67343.89212881三屋面工程10水泥砂浆找平层m27109.815151111保温层m3380.922010222111防水层m274381515111112铺设屋面瓦m2460.00810170.2112842四装饰工程13外墙抹灰m21129.327.2257.726255114内墙抹灰m238647.2223082155315顶棚抹灰m21753494.5352105216门/窗安装m2421.961.288042105217楼地面砖m218902.9432152155318散水m21751.464110221219台阶m21751.46411022127.4工期确定本工程施工进度计划是根据北京昌航精铸技术有限公司职工公寓楼工程设计图纸内容进行安排的,计划总工期为128日历天。7.5施工进度计划横道图见附件2。8资源需要量计划8.1劳动力需要量计划见下表表8-1劳动力需要量计划工种人数木工5人钢筋工6人杂工10人抹灰工，腻子工5人架子工6人防水工4人水电工3人焊工5人泥工10人8.2机械、设备需要量计划见下表序号机具名称规格型号设备功率KW单位数量生产能力1塔式起重机QTZ4040台1满足施工要求满足施工要求2升降机WJK-17.5台23搅拌机HJ2003台24插入式振动机XZ40-251.1台55电焊机BX-30023台56钢筋弯曲机WJ40-13台57钢筋切断机QJ5-407.5台58震动打夯机HW-603台59切割机JIG-12.2台510木工刨床MJ-243台511园盘锯φ4002.8台612高压水泵扬程200m26台313高压镝灯脉冲1万伏3.5盏2014小推车辆258.3材料需要量计划表8-1材料需要量计划材料种类数量水泥50吨商品混凝土150m3钢筋50吨空心砖100000匹细砂150吨模板5100m2钢管500m安全网1000m29主要的技术组织措施9.1质量保证措施选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、