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文档简介

数控机床故障诊断与维修进给传动系统精度的检测与补偿影响机床加工精度的因素机床本身的精度影响加工中产生振动机床的磨损以及刀具磨损进给传动系统精度的检测与补偿机床精度几何精度传动精度工作精度定位精度几何精度定位精度进给传动系统精度的检测与补偿反向间隙螺距误差反向间隙的测量方法将磁力表座固定，百分表或千分表的检测触头与移动部件上的光滑平面接触。数控系统的方式选择“手摇”方式，用手脉×10档以每格0.01mm的速度前进，以排除这个方向的间隙，停止后将表调零。再反方向摇动手脉，并记录手脉反向移动的格数，直到百分表针开始反向移动时为止，这个记录下来的手脉反向旋转的格数即是反向间隙。反向间隙的测量反向间隙的测量方法每个位置重复操作不少于三次，误差值应基本一致。将切削进给时的反向间隙量的测量值输入到参数1851中，将快速移动时的反向间隙量的测量值输入到参数1852中。1851参数反向间隙的测量方法在机床建立参考点后，反向间隙的补偿才能生效。注意：如果用激光干涉仪测量，在测量螺距误差的同时，系统会自动计算出反向间隙补偿值。激光干涉仪测量丝杠螺距测量与补偿对数控系统进行正确螺距误差补偿，提高数控机床加工精度。激光干涉仪在数控机床螺距误差测量和补偿中应用非常广泛。将激光干涉仪测出的螺距误差补偿值写入误差补偿参数表中，之后进行补偿。螺距补偿的前提是：被检机

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