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文档简介
ICS59.060.10
CCSW20
15
内蒙古自治区地方标准
DB15/T3740—2024
骆驼绒分梳技术规程
Technicalcodeofpracticeforcombingcamelhair
2024-11-29发布2024-12-29实施
内蒙古自治区市场监督管理局发布
DB15/T3740—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由内蒙古自治区纤维标准化技术委员会(SAM/TC16)提出并归口。
本文件起草单位:内蒙古自治区纤维质量监测中心、阿拉善左旗驼中王绒毛制品有限责任公司、阿
拉善左旗莱芙尔绒毛制品有限责任公司、内蒙古新科驼绒技术开发有限公司、国家毛绒质量检验检测中
心。
本文件主要起草人:李晓梅、戴玲杰、邹俊、姚苗苗、吕晓红、张宁、武日娜、徐曼、何睿、董澎、
李民权。
I
DB15/T3740—2024
骆驼绒分梳技术规程
1范围
本文件规定了骆驼绒分选、开松、洗涤、烘干、复选、和毛、分梳等阶段的操作要求。
本文件适用于分梳骆驼原绒、洗净骆驼绒。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T21977骆驼绒
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4工艺流程
骆驼绒分梳工艺流程见图1,工艺可根据原料品质、设备类型、产品用途等适当调整。
开松、开
骆驼原绒分选洗涤干燥复选分梳包装
除杂松、
和毛
洗净
检验
骆驼绒
图1工艺流程图
5技术要求
原绒分选、分级
5.1.1分选前准备。先清理干净场地,设置不同类原料的存放区域并标识。选择合适的容器分别存放
异性纤维、疵点毛和杂质等。存放容器均应有清晰的标识。
5.1.2拆包时不应将线头、铁丝等杂物混入原料。
5.1.3分选场地应有通风、降尘、照明等设备设施,运输通道畅通。
5.1.4按需求分选骆驼原绒。从毛包中自上而下取出适量骆驼原绒置于分选台上,轻轻抖动,尽量将
沙土抖落,仔细辨别,分选出异性纤维、疵点毛(如印记毛、硬毡毛、粪污毛等)、杂质(如粪便、草
刺)、嗉毛、肘毛、鬃毛等。分选浅色骆驼原绒时,应将深色毛团拣出,单独存放。分选过程中应及时
1
DB15/T3740—2024
整理、清理,防止二次混入。
5.1.5分选后的骆驼原绒应按照表1规定进行分级。
表1骆驼原绒分级规定
等级含绒率外观特征
一级≥65%以绒为主体,含少量粗毛,手感柔软,富有弹性,均匀度好
二级≥40%,<65%绒毛比例大致相等,手感较柔软,富有弹性,均匀度较好
三等≥20%,<40%以粗毛为主体,含有一定比例的绒,手感粗糙
等外<20%整体为粗毛,含少量短绒
5.1.6分选后的原绒应采用专用、结实的包装袋,不宜使用化纤编织袋。
5.1.7嗉毛、肘毛、鬃毛应单独打包。
开松
按批次将分选后的骆驼原绒开松除杂。开松前,清理设备内部残留的纤维、土杂等。调节开毛机喂
毛罗拉,喂毛量要小,对于较大的毛团宜采用手工撕散后喂入。对缠结严重或包裹大量杂质的毛团应挑
出单独存放,采用手工撕开、除杂后再开松。开松工艺参数根据原料情况和所用设备型号设置,杂质较
多的宜适当增加开松次数。
洗涤
骆驼原绒中含有汗液、脂醇类化合物、沙土、粪便等各类杂质,根据原料情况和所用设备型号,应
按下列几方面考虑设置洗涤工艺参数:
a)洗剂应选用中性洗剂,为增加洗涤效果,可加入一定量的促洗剂,常用促洗剂有硫酸钠(Na2SO4)、
氯化钠(NaCl)等,洗液的pH值控制在7~8之间。洗毛机的槽数一般建议3~5槽,浴比宜
1:60。
b)洗涤温度一般由纤维表面油脂的溶点决定。温度宜40℃~55℃。
c)单槽纤维在洗液中停留的时间不宜超过3min。
干燥
以防止洗净绒污染和纤维损伤的适宜方式干燥。机械烘干,建议温度70℃~80℃。自然晾晒,保
证场地环境干净、通风良好和一定的翻晒频率。
复选
对洗净骆驼绒再次精选,尽量去除杂质、异性纤维、疵点毛、粗毛等,按颜色、品质进行划分组批。
开松、和毛
洗净骆驼绒加入一定量的水、乳化剂或抗静电剂,回潮率控制在到20%~30%。避免分梳时纤维断裂
并减少静电。
分梳
洗净骆驼绒通过两个表面植有钢针或锯齿的工作机件对纤维进行分解、梳理,去除粗毛、皮屑等杂
质。根据所用设备型号和原料情况设置分梳工艺参数(如速比、隔距等)。
2
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分梳机分为两类:一类是罗拉式分梳机,主要由工作罗拉、刺辊、道夫等组成。另一类是盖板分梳
机,主要由锡林、盖板、刺辊等组成。
6品质要求
分梳骆驼绒按表2进行分级。
表2分梳骆驼绒等级技术要求
等级平均直径平均长度含粗率含杂率
μmmm%%
优级≤16.5≥42≤2.0≤0.10
一级≤18.0≥40≤3.5≤0.25
二级≤20.0≥38≤5.0≤0.35
三级≤22.0≥30≤7.0
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