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文档简介
第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页化学事故应急演练一、总则
1.适用范围
本预案适用于XX企业范围内发生的各类化学事故应急响应工作,涵盖易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险化学品在生产、储存、使用、运输等环节发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的预防和处置。预案适用范围包括但不限于:
(1)化学试剂存储区发生的中等规模以上泄漏事故,如10吨以上易燃液体泄漏引发火情;
(2)生产车间发生的急性中毒事件,涉事化学品毒性等级为高毒(LD50≤50mg/kg);
(3)涉及人员伤亡的化学爆炸事故,如造成3人以上轻伤或1人以上重伤。
适用范围限定于企业直接管辖的厂区及厂外50公里运输半径内的应急联动区域。
2.响应分级
依据事故危害程度、影响范围及企业应急处置能力,将应急响应分为三级:
(1)一级响应
适用于重大化学事故,如:
-100吨以上剧毒品(如氰化物)泄漏扩散至厂外区域;
-涉及10人以上急性中毒,需跨区域调集医疗资源;
-化工装置发生爆炸导致设备大面积损毁,需启动外部应急支援。
分级原则:事故直接经济损失超过1000万元,或死亡人数超过3人,或环境危害达到III级以上污染级别。
(2)二级响应
适用于较大化学事故,如:
-20吨以上易燃液体泄漏引发局部火灾,火势失控风险;
-5-10人急性中毒,需区域医疗中心介入救治;
-储罐破裂导致20立方米以上腐蚀性介质泄漏,威胁周边环境。
分级原则:事故直接经济损失500-1000万元,或死亡人数1-3人,或环境危害达到II级污染级别。
(3)三级响应
适用于一般化学事故,如:
-1-5吨危险化学品泄漏,无人员伤亡且可快速控制;
-单人急性中毒,经厂内急救后症状缓解;
-小型设备故障引发的微量有害气体释放。
分级原则:事故直接经济损失低于500万元,无人员死亡,环境危害可控。
响应启动时需结合风向扩散模型(如使用HYSPLIT模型预测),优先保障厂区及周边1公里范围内的应急资源调配。
二、应急组织机构及职责
1.应急组织形式及构成单位
应急组织采用"指挥协调-专业处置"双层架构,构成单位包括:
(1)应急指挥部
由企业主要负责人担任总指挥,分管安全、生产、技术的副职担任副总指挥,构成单位涵盖综合管理部、安全生产部、生产运行部、设备维护部、保卫部、医疗卫生部等核心部门。
(2)现场处置小组
根据事故类型设置专项小组,包括:
-化学品泄漏处置组:由设备维护部牵头,成员来自生产运行部、仓储部,配备正压式空气呼吸器(SCBA)不少于20套,负责containment初始隔离和围堵作业。
-火灾扑救组:由保卫部主导,成员来自设备维护部、生产运行部,配备移动式消防炮(≥2套)及干粉/泡沫灭火剂,执行火点定位与精准阻断。
-医疗救护组:由医疗卫生部主管,成员含急救医生(需持危化品急救认证),配置自动外部除颤器(AED)及洗消站,负责伤员分类与转运协调。
-环境监测组:由安全生产部负责,成员来自技术中心,携带便携式气体检测仪(检测参数包含VOCs、H2S、Cl-等),建立半衰期预警模型。
-后勤保障组:由综合管理部统筹,负责应急车辆调度、物资申领(如吸附棉需≥5吨储备)、通讯保障(卫星电话备份)。
2.应急处置职责分工
(1)应急指挥部职责
-启动预案时需同步调取GIS系统事故参数,3小时内完成危害范围圈定(参考《危险与可操作性分析》矩阵评估结果)。
-建立与地方政府应急办的分级对接机制,一级响应时30分钟内完成指令转达。
-决策权限包括应急资源动用(超过500万元采购需总指挥审批)和厂区封锁指令发布。
(2)现场处置小组职责
-化学品泄漏处置组:30分钟内完成泄漏源参数测定(泄漏速率、化学品CAS号),执行"先控后处"原则,使用吸附材料(如Sorbent300目)覆盖率不低于80%。
-火灾扑救组:15分钟内完成火势等级判定(参照NFPA标准),实施"冷却稀释"战术,重点区域水幕覆盖率需达100%。
-医疗救护组:设置三区四通道(清洁区、缓冲区、污染区、救护通道),伤员分类执行ABCDE原则,严重中毒者需立即使用活性炭吸附疗法。
-环境监测组:每30分钟发布一次空气/水体监测报告,关键参数(如PM2.5、重金属离子浓度)超限值时自动触发外部通报。
-后勤保障组:建立应急物资动态台账(PPE消耗率按2.5套/人·小时计算),确保应急照明系统(照度≥10lx)持续供电。
三、信息接报
1.应急值守电话
设置24小时应急值守热线(电话号码),由安全生产部指定专人值守,并建立值班人员轮换和交接班记录制度。值班人员需具备化学品辨识能力,能初步记录事故要素(事故类型、物质名称、发生时间、初步位置等)。
2.事故信息接收与内部通报
(1)接收程序
-任何部门发现事故迹象时,立即向应急值守电话报告,值班人员核查信息完整性后30分钟内向应急指挥部总指挥或其授权副职汇报。
-接报后需调取SCADA系统实时数据,结合现场视频监控(分辨率≥1080p)核实事故状况,必要时启动"双重复核"机制。
(2)内部通报方式
-管理层通报:通过企业内部通讯系统(如钉钉/企业微信)推送一级预警消息至全体部门负责人,包含事故简报和响应级别建议。
-现场通报:由现场处置小组使用扩音器(功率≥50W)在警戒区周边500米范围内发布指令性通告,内容需符合《公共警示标志设置技术规范》GB15630要求。
3.向上级报告事故信息
(1)报告流程与内容
-一级响应:事故发生后60分钟内通过应急管理部平台系统(事故要素包括事故发生坐标、环境监测数据、伤亡情况、处置进展等)向省级应急管理部门报告。
-二级响应:90分钟内向市级应急管理部门报送事故简报(包含HAZOP分析中识别的潜在后果)。
-三级响应:180分钟内向区县级应急管理部门通报事故概要信息。
报告内容需遵循《生产安全事故信息报告和处置办法》中的分级标准,关键数据(如泄漏物CAS号、数量、风向扩散参数)需经技术中心复核。
(2)时限与责任人
-省级报告责任人:安全生产部部经理
-市级报告责任人:分管生产副总
-区县级报告责任人:企业主要负责人
(3)报告核实机制
-上级部门反馈的核查指令需在15分钟内执行,通过无人机航拍(分辨率≥2000万像素)或卫星图比对确认事故现场。
4.外部信息通报
(1)通报对象与方法
-事故影响外溢至厂区周边1公里范围时,由应急指挥部授权保卫部通过手机短信(需覆盖周边20个社区)和社区公告栏发布警示信息。
-涉及饮用水源保护时,通报自来水公司(需提供水质检测COC报告)。
-危及人员密集区时,通报属地派出所(附带事故现场热力图)和交通运输部门(如需封闭道路)。
(2)通报程序与责任人
-保卫部主管(负责制作符合GB2894标准的警示标识)
-安全生产部工程师(负责核对通报信息中的环境影响半径,依据《危险化学品环境风险防控指南》计算)
-媒体通报由综合管理部执行,需准备包含事故处置方案的口径文本,发布前经法务部审核(关注免责条款表述)。
四、信息处置与研判
1.响应启动程序与方式
(1)启动程序
-达到响应分级条件时:应急值守人员接报核实后,立即向应急指挥部总指挥(或其授权副职)汇报。总指挥在30分钟内召开应急指挥启动会(或授权召开),研判事故参数(如泄漏物危险性分类、扩散半径、初始损失评估)后决定响应级别。
-自动启动机制:当事故参数触发预设阈值(如可燃气体浓度超过爆炸下限50%且持续10分钟),系统自动发送响应指令至现场处置小组,同时通知应急指挥部值班人员。
(2)启动方式
-一级响应:通过应急广播系统(覆盖频率≥1000kHz)循环播放应急指令,同步启动外部联动预案。
-二级响应:仅厂区广播系统播放指令,重点部门通过电话确认执行。
-三级响应:仅涉及部门内部通讯录通知,关键岗位人员使用对讲机(通话距离≥5km)确认。
2.预警启动与准备
(1)预警启动条件
-事故参数接近响应分级阈值(如泄漏物浓度接近LOLC值但未达10%),或监测到环境参数异常波动(如pH值变化速率>0.5单位/小时)。
(2)预警启动决策
-应急领导小组在60分钟内完成预警分析(参考《事故场景构建指南》构建短期发展情景),发布预警指令后立即启动:
-人员疏散程序(按《生产场所人员疏散设计规范》GB37344执行)
-应急资源预置(优先保障化学防护服、正压式空气呼吸器等关键物资)
-环境监测加密(每15分钟发布一次监测报告)
3.响应级别调整
(1)调整原则
-基于事故参数动态变化(如毒物浓度下降50%且持续1小时)和处置效果(如堵漏成功率达80%以上),由应急指挥部技术组(含至少2名注册安全工程师)提出级别调整建议。
-调整时限:级别提升需30分钟内完成,级别降低需60分钟内完成,特殊情况经总指挥批准可延长至90分钟。
(2)调整方式
-通过应急指挥平台系统(支持电子签章)发布调整令,同时抄送原发布部门。调整令需附带事故参数变化曲线图和处置方案变更说明。
4.事态研判方法
-采用贝叶斯网络模型结合实时监测数据,动态评估事故后果(如考虑风向突变导致的风险转移)。研判结论需经专家组(至少3人,含1名外部专家)联合会审,形成处置建议报告。
五、预警
1.预警启动
(1)发布渠道
-空中发布:厂区广播系统(频率1000kHz)、应急警报器(声级≥110dB)
-地面发布:厂区电子显示屏(像素密度≥200dpi)、应急照明指示牌(符合GB2894标准)
-外部发布:通过地方政府应急平台接口推送,覆盖半径20公里范围内的社区广播系统
(2)发布方式
-采用分级编码信号,一级预警使用红色闪烁灯+“紧急事故”语音提示,二级预警使用黄色常亮灯+“注意警示”语音提示。
-使用标准化预警语言模板,包含事故概要(物质名称、危险特性)、影响范围(基于CFD模拟结果)、防护建议(如佩戴P3级防护用品)。
(3)发布内容
-核心要素:事故类型(泄漏/火灾/爆炸)、危险物质CAS号、初始泄漏量(或火势等级)、潜在危害半径(基于环境风险等级评估)
-附加信息:风向风速参数、应急避难场所指引(坐标经纬度)、联系人及电话(含应急指挥中心短码12345)
2.响应准备
(1)队伍准备
-启动人员集结程序,要求各小组30分钟内完成骨干力量(占成员总数50%)到岗,1小时内完成全员集合(需核对特种作业人员持证情况)。
-检查班组长是否携带《现场处置方案汇编》(含至少2种事故处置流程)。
(2)物资准备
-启动应急物资调拨程序,优先保障:
-化学防护装备(防护服等级不低于IP65,手套材质匹配泄漏物兼容性)
-应急处置材料(吸附棉用量按泄漏量5倍计算,堵漏材料需覆盖泄漏点2倍面积)
-医疗急救包(配备亚硝酸异戊酯安瓿瓶和亚胺培南西林钠)
(3)装备准备
-启动关键设备保护程序,对事故装置上下游进行隔离(使用盲板或加装盲法兰)。
-检查应急监测设备(如便携式X射线荧光光谱仪)电池电量,确保连续工作8小时以上。
(4)后勤准备
-建立应急人员食宿保障台账(按200人规模储备餐食和住宿点)。
-启动应急车辆调度系统,优先保障消防车(带泡沫联用车)、抢险救援车(配备破拆工具组)。
(5)通信准备
-启动多通信手段备份机制,包括卫星电话(存储20个常用联系人)、对讲机(频率组别预留)。
-检查应急通信指挥车(带宽≥100Mbps)是否处于待命状态。
3.预警解除
(1)解除条件
-经环境监测组连续监测2小时(每小时采样频次≥10次),污染物浓度降至安全限值以下(如特征污染物浓度低于MAQ值50%)。
-现场处置组报告确认危险源已有效控制(如泄漏管线切割完成且介质置换合格)。
-医疗救护组确认无新增中毒人员且伤员全部转运完毕。
(2)解除要求
-由应急指挥部技术组编制解除报告,包含事故参数最终数据、环境恢复指标(如水体COD值<30mg/L)。
-报告经总指挥审批后,通过原发布渠道发布解除信息,并抄送地方政府应急管理部门。
(3)责任人
-解除指令签发人:应急指挥部总指挥
-解除信息审核人:技术中心实验室主任(负责确认监测数据有效性)
六、应急响应
1.响应启动
(1)响应级别确定
-一级响应:事故导致死亡(含失踪)3人以上,或重伤10人以上,或直接经济损失1000万元以上,或环境危害达到III级。
-二级响应:事故导致死亡(含失踪)1-3人,或重伤5-10人,或直接经济损失500-1000万元,或环境危害达到II级。
-三级响应:事故导致轻伤5人以下,或直接经济损失低于500万元,且环境危害可控。
(2)启动程序
-启动后1小时内完成:
①召开应急指挥部第一次会议,明确总指挥授权范围,成立现场处置小组。
②通过应急管理平台系统(接口标准符合GB/T28875)向相关部门报送《事故快报》(包含事故发生坐标、环境参数、处置方案、联系人信息)。
③启动应急资源协调机制,调取GIS系统事故影响分析图(分辨率≥500dpi),确定应急物资储备点。
④建立应急信息公开渠道,通过厂区广播系统循环播放事故简报(每日更新频次≥4次)。
⑤动用应急预备费(额度不超过事故直接经济损失的10%),由财务部开设应急账户。
2.应急处置
(1)现场警戒与疏散
-设置警戒区域(边界设置符合GB2894-2008要求,使用反光标识),疏散半径按危险化学品安全技术说明书(MSDS)中的健康危害数据确定。
-疏散路线采用最短路径原则(基于厂区建筑布局图),疏散指令通过扩音器(功率≥50W)和现场广播发布。
(2)人员搜救
-优先搜救被困人员(携带生命探测仪和破拆工具组),搜救行动需制定专项方案(包含救援窗口计算)。
-对失踪人员进行轨迹追踪(利用视频监控系统热成像数据),失踪人员清单需每日更新。
(3)医疗救治
-对接触人员实施"三查"(查体征、查症状、查接触史),使用洗消站(配备去污剂浓度检测仪)进行皮肤去污。
-危重伤员采用航空转运(配备ICU型担架),转运途中持续监测生命体征(血氧饱和度≥92%)。
(4)现场监测
-建立监测网络,设置上风向、下风向、事故中心点共3个监测点,监测指标包含VOCs、有毒气体浓度、水体pH值。
-采用被动采样技术(如二硫化碳吸附管)补充监测数据,采样频次按污染物扩散参数确定。
(5)技术支持
-技术中心提供事故参数计算服务(如泄漏物扩散模型采用HYSPLIT-4模型),绘制事故影响动态图。
-邀请外部专家(每类事故至少2名)参与技术方案论证(需签署保密协议)。
(6)工程抢险
-根据泄漏物特性选择堵漏材料(如低渗透性树脂),堵漏作业需制定专项方案(包含压力测试)。
-消防处置采用"冷却稀释"战术,消防水炮射程需覆盖事故点周边半径200米。
(7)环境保护
-对厂外水体设置临时拦污带(使用聚丙烯材质,宽度≥5米),拦污带间距按水体流速确定。
-污染物处置采用资源化利用技术(如废吸附棉焚烧处理),处置方案需通过环保部门评估。
(8)人员防护
-进入危害区域人员需佩戴相应防护装备(如泄漏处理需使用SCBA+全棉防护服),防护等级参照GB/T29510-2013标准。
-每日对防护装备进行泄漏检测(如气密性测试),不合格装备立即报废。
3.应急支援
(1)外部支援请求
-启动程序:现场处置小组评估事故处置能力(参考《化工事故处置能力评估指南》),30分钟内向应急指挥部提出支援需求。
-请求内容:事故参数、需求数据(如重型切割机数量)、交通路线图、联系人信息。
(2)联动程序
-与地方政府应急办建立联动机制,通过应急通信指挥车(带宽≥100Mbps)传输事故视频。
-启动跨区域支援协议,协调周边企业应急资源(如应急车辆、特种装备)。
(3)指挥关系
-外部救援力量到达后,由应急指挥部总指挥(或其授权人)与外部指挥官签署《现场指挥协议》,明确各自职责。
-采用"双指挥官"模式时,重大决策需共同商议(会议记录需双方法定代表人签字)。
4.响应终止
(1)终止条件
-危险源消除(如泄漏管线彻底隔离),环境监测数据连续6小时达标。
-人员伤亡管控完毕(无新增伤亡),医疗救治任务完成。
-社会风险消除(周边居民情绪稳定,无群体性事件)。
(2)终止要求
-应急指挥部组织专家组(每类事故至少3人)开展现场评估,形成《应急终止评估报告》。
-报告经总指挥批准后,通过应急广播系统发布终止决定,并抄送所有相关部门。
(3)责任人
-终止决定签发人:应急指挥部总指挥
-评估报告审核人:技术中心实验室主任
七、后期处置
1.污染物处理
(1)泄漏物处置
-对吸附棉等危险废物采用高温高压灭菌(温度≥300℃,压力≥2MPa),灭菌效果需通过压力蒸汽灭菌过程验证。
-危险废物转移需执行《危险废物转移联单管理办法》,委托有资质的单位进行无害化处置(如焚烧处置炉热灼烧温度≥850℃)。
-受污染土壤采用化学淋洗法(使用EDTA溶液,pH值控制在5-6)提取重金属,淋洗液送电化学氧化处理。
(2)水体处置
-对厂外水体采取曝气氧化法(溶解氧浓度≥6mg/L),使用芬顿试剂(H2O2与FeSO4摩尔比1:1)降解有机污染物。
-水体pH值采用石灰石粉中和(pH调节范围4-7),中和过程需连续监测(每30分钟取水样)。
2.生产秩序恢复
(1)设备修复
-启动设备专项检修计划,对事故装置进行无损检测(如超声波检测,灵敏度达2%),修复方案需通过HAZOP分析验证。
-备品备件采购需建立绿色通道,关键设备(如反应釜)修复周期控制在72小时以内。
(2)工艺调整
-对事故单元进行本质安全改造(如增加安全泄压装置,泄压方向指向无人区),改造方案需通过安全评估。
-恢复生产时采用分批投产策略,每批次产量不超过正常产能的20%,并设置应急停车点。
3.人员安置
(1)接触人员管理
-对接触人员进行定期体检(频率根据暴露剂量确定),建立健康档案并持续跟踪1年。
-对出现不适症状人员采用亚硝酸盐-美兰疗法(严格遵循《职业中毒诊断标准》GBZ77),治疗费用纳入应急预备金。
(2)临时安置
-对疏散人员提供临时住所(使用符合GB35590标准的应急帐篷),每日提供营养膳食(包含蛋白质含量≥15g/餐)。
-安置点设置心理咨询室(配备生物反馈仪),每日提供心理疏导服务。
八、应急保障
1.通信与信息保障
(1)保障单位及人员
-综合管理部负责日常通信联络,安全生产部负责应急通信调度。
-应急值守人员需掌握至少3种备用通信方式,包括卫星电话、对讲机组、应急广播系统操作。
(2)联系方式和方法
-建立应急通信录(包含内部关键岗位、外部协作单位、地方政府部门),每年更新。
-通信方式优先级:卫星电话(用于外部断网情况)→对讲机(用于厂区短距离通信)→手机应急呼叫(用于信息报送)。
(3)备用方案
-设置应急通信中继站(配备扩频电台,覆盖半径≥10km)。
-预存至少2条外部协作单位短码电话(如消防119、医疗120)。
(4)保障责任人
-通信保障负责人:综合管理部副部长
-备用通信设备管理员:安全生产部技术员
2.应急队伍保障
(1)专家队伍
-聘用外部专家(每类化学品至少2名),签订《应急咨询协议》,提供事故研判服务。
-专家库包含安全工程、环境工程、医疗急救等领域专家,每半年组织一次交流会。
(2)专兼职应急救援队伍
-专职队伍:由设备维护部管理,人员不少于30人,需持《危险化学品应急救援员证》(有效期每年复审)。
-兼职队伍:各部门骨干人员组成,人数按厂区每100人配置5人,定期开展岗位练兵。
(3)协议应急救援队伍
-与至少2家外部救援机构签订合作协议(如消防支队、医疗急救中心),明确响应启动条件。
-协议机构需提供装备清单(包含重型切割机、移动式洗消车),每年联合演练1次。
3.物资装备保障
(1)物资装备清单
-化学防护装备:防护服(IP65级)、正压式空气呼吸器(SCBA,数量≥30套)、防化手套(材质匹配25种以上化学品)。
-应急处置材料:吸附棉(≥5吨)、堵漏材料(聚氨酯密封胶,包装≥1000kg)、防爆工具组(套数≥10套)。
-医疗急救:洗消站(含去污剂、消毒液)、急救箱(配备亚硝酸异戊酯、肾上腺素)、呼吸器(带氧气瓶)。
-监测设备:便携式X射线荧光光谱仪、有毒气体检测仪(检测参数≥20项)、水质快速检测包。
(2)存放位置及条件
-储存于专用库房(温度≤25℃,湿度≤60%),化学品分区存放(依据《常用化学危险品贮存通则》GB15603)。
-紧急救援器材室需设置标识牌(尺寸≥200mm×300mm),配备应急照明(照度≥10lx)。
(3)运输及使用条件
-危险品运输需配备危险品运输车(配备防静电槽罐),驾驶员持A类驾驶证。
-呼吸器使用前需进行气密性检测(压力差≤50Pa),每次使用后记录使用时间。
(4)更新及补充
-吸附棉、防护服等消耗品每月盘点1次,低于标准数量(吸附棉≤500kg)时立即补充。
-备用电源(容量≥200Ah)每季度检测1次,不合格立即更换。
(5)管理责任人
-物资管理员:设备维护部技术员(联系方式登记在应急台账)
-装备维护员:设备维护部钳工班长(负责定期校验检测设备)
九、其他保障
1.能源保障
-建立应急发电机组(功率≥1000kW,配备柴油储备量≥200升/千瓦),每月启动测试1次。
-关键负荷区域(如消防水泵、应急照明)设置双路供电系统,每月进行切换测试。
-储备应急照明设备(自发光型照明棒,数量≥1000支),每季度检查光亮度。
2.经费保障
-设立应急预备金(额度不低于年产值千分之五),专项用于事故处置及善后工作。
-建立应急费用快速审批机制,总指挥可直接批准50万元以下支出。
-按季度编制应急费用使用报告,纳入企业财务月度报表。
3.交通运输保障
-储备应急运输车辆(含危化品运输车、医疗救护车),每月检查车况(轮胎气压、刹车系统)。
-与周边企业签订应急道路共享协议,明确紧急通道(宽度≥6米)及通行时间。
-建立交通管制联动机制,与属地交通运输部门共享GIS系统事故影响分析图。
4.治安保障
-配备应急巡逻队(含安保人员、手持扩音器),在警戒区周边每小时巡逻2次。
-与属地派出所建立联动机制,通过视频监控系统(分辨率≥200万像素)共享实时画面。
-对疏散人员安置点(需设置警戒等级标识)安排专人值守,禁止无关人员进入。
5.技术保障
-建立应急技术支持中心(配备专业服务器,存储容量≥500TB),存储事故处置案例库。
-引入AI辅助决策系统(支持事故参数自动识别),响应启动后30分钟内生成处置建议。
-与高校合作建立联合实验室(每半年开展1次技术交流),研究新型处置技术。
6.医疗保障
-与就近医院签订绿色通道协议(需包含ICU床位预留),每季度联合演练1次。
-储备应急医疗物资(药品按200人规模储备,消毒用品按500人规模储备)。
-配备移动医疗单元(配备便携式呼吸机、除颤仪),到达事故现场后4小时内开展医疗救治。
7.后勤保障
-建立应急人员食宿保障点(可容纳500人),配备应急食堂(符合GB19295标准)。
-储备应急生活物资(水按5L/人·天计算,食品保质期≥6个月)。
-设立应急心理援助站(配备生物反馈椅),对接触人员提供心理疏导服务。
十、应急预案培训
1.培训内容
培训内容涵盖法律法规(如《安全生产法》中应急准备条款)、标准规范(GB/T29639-2020核心要求)、企业应急预案体系结构、事故分类与分级标准、危险源辨识与风险评估方法(HAZOP分析基础)、应急响应流程(含启动条件、处置关键点)、应急队伍职责与协同配合、应急装备操作(如正压式空气呼吸器使用、消防器材维护)、个人防护装备选择(符合GB/T29510要求)、现场急救知识(化学灼伤处置流程)、环境监测方法(VOCs检测原理)、事故案例分析(选取近3年同行业事故,如某化工厂苯酚泄漏事故处置经验)。
2.关键培训人员
关键培训人员包括应急指挥部成员、现场处置小组负责人、专兼职应急救援队员、各部门安全管理人员、新入职员工
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