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文档简介
2024年【煤矿采煤机(掘进机)操作】考试试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.采煤机截割部减速箱首次换油周期为()。A.100h B.200h C.250h D.500h答案:B2.掘进机内喷雾水压低于()MPa时,必须停机检查。A.1.5 B.2.0 C.2.5 D.3.0答案:B3.采煤机滚筒截齿缺失数量超过()时,必须停机更换。A.1个 B.2个 C.3个 D.5个答案:C4.掘进机切割头空载运行时间每次不得超过()min。A.1 B.2 C.3 D.5答案:B5.采煤机牵引链张紧后下垂度应控制在()mm以内。A.30 B.50 C.70 D.100答案:B6.掘进机履带张紧度测量时,支起履带架,履带板上平面下垂量应为()mm。A.10~20 B.20~30 C.30~40 D.40~50答案:B7.采煤机变频器散热片温度超过()℃时,系统强制降频。A.60 B.70 C.80 D.90答案:C8.掘进机电气系统绝缘电阻值在1140V回路中不得低于()MΩ。A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0答案:B9.采煤机记忆截割模式下,允许的速度偏差为设定值的()。A.±1% B.±3% C.±5% D.±10%答案:C10.掘进机切割电机冷却水流量低于()L/min时,PLC报“水流量低”故障。A.20 B.30 C.40 D.50答案:B11.采煤机液压系统吸油滤芯堵塞报警压差为()MPa。A.0.02 B.0.03 C.0.05 D.0.08答案:B12.掘进机铲板星轮转速额定值为()r/min。A.15 B.20 C.25 D.30答案:C13.采煤机滚筒升降液压缸活塞杆表面镀铬层局部脱落面积大于()cm²必须更换。A.1 B.2 C.3 D.5答案:B14.掘进机行走减速机润滑油牌号为()。A.N220 B.N320 C.N460 D.N680答案:B15.采煤机牵引部制动器静制动力矩应不小于额定牵引力的()倍。A.1.2 B.1.5 C.1.8 D.2.0答案:B16.掘进机切割头伸缩行程标准值为()mm。A.400 B.500 C.600 D.700答案:C17.采煤机机载瓦斯传感器报警浓度设置为()%CH₄。A.0.5 B.0.8 C.1.0 D.1.5答案:C18.掘进机液压系统回油背压超过()MPa时,必须清洗回油过滤器。A.0.2 B.0.3 C.0.4 D.0.5答案:B19.采煤机滚筒直径2.0m时,最大允许截深为()mm。A.600 B.800 C.1000 D.1200答案:B20.掘进机第一运输机链条节距为()mm。A.100 B.125 C.160 D.200答案:C21.采煤机牵引速度大于()m/min时,必须投入防滑保护。A.3 B.5 C.7 D.10答案:B22.掘进机切割电机绕组温度达到()℃时,热敏电阻动作停机。A.120 B.130 C.140 D.150答案:C23.采煤机摇臂齿轮模数为16mm时,齿厚磨损量超过()mm必须更换。A.1 B.1.5 C.2 D.2.5答案:B24.掘进机液压泵柱塞滑靴磨损量大于()mm时,必须成组更换。A.0.05 B.0.10 C.0.15 D.0.20答案:B25.采煤机机身倾斜角度大于()°时,必须调整防滑装置。A.8 B.10 C.12 D.15答案:B26.掘进机星轮马达泄漏量超过额定流量的()%时,必须检修。A.5 B.10 C.15 D.20答案:B27.采煤机滚筒截线距一般为截齿直径的()倍。A.1.5 B.2.0 C.2.5 D.3.0答案:B28.掘进机第二运输机皮带接头角度为()°时,强度损失最小。A.30 B.45 C.60 D.90答案:B29.采煤机牵引链轮齿面淬火硬度应为()HRC。A.40~45 B.45~50 C.50~55 D.55~60答案:C30.掘进机切割头每消耗1000t煤岩,允许磨损量不大于()mm。A.3 B.5 C.7 D.10答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.采煤机记忆截割系统需采集的实时参数包括()。A.滚筒高度 B.牵引速度 C.瓦斯浓度 D.油温答案:ABC32.掘进机切割头异常振动的原因有()。A.截齿脱落 B.悬臂油缸铰轴磨损 C.减速机轴承损坏 D.履带张紧不均答案:ABC33.采煤机液压系统压力冲击的防治措施包括()。A.设置蓄能器 B.采用电液比例阀 C.缩短管路长度 D.提高油液黏度答案:ABC34.掘进机电气系统EMC试验项目包含()。A.静电放电抗扰度 B.射频电磁场抗扰度 C.电快速瞬变脉冲群 D.电压暂降与中断答案:ABCD35.采煤机滚筒截齿失效形式主要有()。A.齿头磨损 B.齿柄弯曲 C.合金头脱落 D.齿体裂纹答案:ABCD36.掘进机履带板早期断裂的影响因素有()。A.材料夹渣 B.热处理硬度不均 C.履带张紧力过大 D.巷道底板起伏大答案:ABCD37.采煤机牵引部变频器过流保护可能由()引起。A.电机缺相 B.负载突变 C.加速时间过短 D.编码器故障答案:ABCD38.掘进机液压油污染度等级ISO4406中,18/16/13数字分别代表()颗粒尺寸区间的颗粒数。A.≥4μm B.≥6μm C.≥14μm D.≥21μm答案:ABC39.采煤机摇臂润滑系统缺油会导致()。A.轴承烧结 B.齿轮胶合 C.油封老化 D.壳体裂纹答案:AB40.掘进机星轮马达低速爬行故障原因有()。A.配油盘磨损 B.柱塞卡滞 C.补油压力低 D.安全阀泄漏答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)41.采煤机滚筒转速越高,块煤率一定越高。()答案:×42.掘进机切割电机冷却水与内喷雾水可共用一路水源。()答案:√43.采煤机牵引链轮齿面裂纹长度超过10mm时必须报废。()答案:√44.掘进机液压油温度超过80℃时,黏度下降导致系统容积效率降低。()答案:√45.采煤机记忆截割数据掉电后可通过PLC缓存自动恢复。()答案:×46.掘进机铲板星轮转速越高,收料能力一定越大。()答案:×47.采煤机摇臂齿轮采用渗碳淬火工艺可提高接触疲劳强度。()答案:√48.掘进机切割头伸缩油缸活塞杆表面镀层厚度一般为20μm。()答案:×49.采煤机变频器采用矢量控制可实现低速大扭矩牵引。()答案:√50.掘进机电气柜防护等级IP65可完全防止粉尘进入。()答案:√四、填空题(每空1分,共20分)51.采煤机滚筒截齿安装角一般为________°。答案:45~5552.掘进机切割头减速机润滑油更换周期为________h。答案:50053.采煤机牵引部链轮节距公称尺寸为________mm。答案:12654.掘进机履带板节距常用尺寸为________mm。答案:17155.采煤机摇臂齿轮法向模数mn=________mm时,齿顶高系数取1.0。答案:1856.掘进机液压系统清洁度指标NAS等级应不大于________级。答案:857.采煤机变频器载波频率设定范围一般为________kHz。答案:2~858.掘进机切割电机功率因数应不低于________。答案:0.8559.采煤机滚筒升角即螺旋升角一般为________°。答案:18~2560.掘进机第二运输机皮带阻燃等级应达到________级。答案:K261.采煤机牵引链破断拉力安全系数应大于________。答案:3.562.掘进机星轮马达排量q=________mL/r时,额定压力为25MPa。答案:16063.采煤机记忆截割数据存储器容量不小于________MB。答案:3264.掘进机电气系统接地电阻值应小于________Ω。答案:265.采煤机滚筒截齿齿柄直径公差带为________。答案:h1166.掘进机切割头伸缩油缸缸径Φ=________mm时,推力可达250kN。答案:16067.采煤机液压系统回油过滤器过滤精度为________μm。答案:2568.掘进机履带支重轮轴承润滑脂注入量每次________g。答案:50~6069.采煤机摇臂壳体材料常用________铸钢。答案:ZG35CrMo70.掘进机第一运输机链条破断负荷应不小于________kN。答案:560五、简答题(每题5分,共30分)71.简述采煤机记忆截割系统示教过程的关键步骤。答案:(1)人工驾驶完成一个截割循环,PLC记录各传感器数据;(2)上位机对数据进行滤波、插值,生成截割轨迹曲线;(3)将轨迹曲线按牵引速度分段,生成速度—高度二维表格;(4)下载表格至机载控制器,设置允许偏差阈值;(5)切换至自动模式,系统实时比对实际与示教数据,PID调节滚筒高度与牵引速度,实现记忆截割。72.掘进机切割头减速机异响故障诊断流程。答案:(1)停机确认异响部位,用听针区分电机、联轴器、减速机;(2)检测润滑油位、油质,排除缺油或乳化;(3)拆检输入级轴承,观察保持架磨损、滚道点蚀;(4)测量齿轮侧隙,若超过0.35mm则更换齿轮副;(5)检查太阳轮花键磨损量,超过0.2mm需更换;(6)装复后空载运行30min,噪声≤82dB(A)为合格。73.采煤机牵引部变频器过温保护动作后的应急处理。答案:(1)立即停机,切换至备用变频器;(2)检查散热风扇是否损坏、风道是否堵塞;(3)用红外测温仪检测IGBT模块温度,若≥85℃需降载;(4)清洗散热片,更换导热硅脂,紧固模块压板;(5)检测载波频率,必要时由4kHz降至2kHz;(6)恢复运行后持续监测温度,1h内温升≤30K方可正常生产。74.掘进机履带脱链原因及预防措施。答案:原因:(1)履带张紧油缸泄漏导致下垂量过大;(2)支重轮边缘磨损,履带导向失效;(3)巷道底板局部凸起,履带受侧向冲击;(4)驱动轮齿顶磨损,啮合不良。预防措施:(1)每班检查张紧油缸压力,保持2.5MPa;(2)支重轮磨损量>5mm必须更换;(3)底板及时破碎平整,坡度≤5°;(4)驱动轮齿厚磨损>2mm堆焊修复或更换。75.采煤机摇臂齿轮早期点蚀机理及改进方案。答案:机理:(1)交变接触应力超过材料疲劳极限,微裂纹萌生;(2)润滑油膜破裂,高压油进入裂纹产生楔裂作用;(3)齿面材料剥落形成点蚀坑,进而扩展为剥落。改进方案:(1)选用18CrNiMo76渗碳钢,层深2.2mm;(2)精磨后齿面进行强力喷丸,残余压应力≥800MPa;(3)采用合成齿轮油PAO220,含极压抗磨剂;(4)优化变位系数,提高齿面曲率半径,降低赫兹应力;(5)运行200h后进行首次油品铁谱分析,及时更换。76.掘进机电气系统EMC整改实例。答案:问题:切割电机变频器运行时,瓦斯传感器误报警。整改:(1)在变频器输入、输出端加装三相电源滤波器,插入损耗≥60dB@100kHz;(2)电机电缆采用屏蔽铠装,屏蔽层360°接地;(3)瓦斯传感器信号线改用双绞屏蔽电缆,屏蔽层单端接地;(4)控制箱与动力箱之间设置2mm铝板隔离;(5)系统重新进行射频电磁场辐射抗扰度试验,场强20V/m,频率80MHz~1GHz,试验后无异常;(6)整改后连续运行3个月,零误报警。六、案例分析题(每题10分,共20分)77.案例:某矿MG650/1620WD采煤机牵引部异响,现场检测发现高速级轴承外圈温度95℃,振动值18mm/s,油样含铁量420ppm。问题:(1)分析故障原因;(2)制定维修方案;(3)提出运行监测建议。答案:(1)原因:轴承长期高速运行,润滑不良导致滚道疲劳剥落;剥落颗粒进一步加剧磨损,形成恶性循环;振动能量增大,温度升高。(2)维修方案:a.立即停机,拆除牵引部端盖,取出高速轴总成;b.用感应加热器退下轴承,检查轴颈磨损量<0.02mm;c.更换FAG6324MC3轴承,游隙C3组;d.清洗箱体,更换全合成齿轮油320180L;e.装复后空载运行2h,温度≤70℃,振动≤4.5mm/s;f.加载至50%牵引力运行4h,无异常后投入生产。(3)监测建议
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