2024建筑砌体工程施工技术标准

建筑砌体工程施工技术标准

目次

1总则.........................................................................................1

2术语.........................................................................................2

3基本规定..........................................................................................4

4碱砂浆..........................................................................................7

4.1原材MS求....................................................................................7

4.2砂浆的配合比..................................................................................8

4.3砂浆的拌制及使用..............................................................................9

4.4试蝴样及弓踱评定............................................................................9

5砖砌体工®.......................................................................................11

5.1•期定.......................................................................................11

5.2施工准备.....................................................................................12

5.3施工工艺.....................................................................................13

5.4质量标准.....................................................................................19

5.5安全生产、现场文明施工要求...................................................................22

5.6成品保护.....................................................................................23

5.7工程贡量验收.................................................................................23

6混肚小型空邙......................................................................26

6.1一般规定......................................................................................26

6.2施工准备......................................................................................26

6.3施工工艺.....................................................................................28

6.4质量标准.....................................................................................32

6.5安全铲、嫩文明力虹要求...................................................................33

6.6成品保护.....................................................................................33

6.7工程贡量验收.................................................................................33

736

7.1一般规定......................................................................................36

7.2施工准备.....................................................................................36

7.3施工工艺.....................................................................................37

7.4质量标准.....................................................................................41

7.5安全生产、现场文明施工要求..................................................................43

7.6成品保护.....................................................................................44

7.7工题量验收.................................................................................44

8配筋雌递....................................................................................46

8.1一收E规定.....................................................................................46

8.2施工准备.....................................................................................46

8.3施工工艺.....................................................................................47

8.4质量标准.....................................................................................52

8.5安全生产、现场文明施工的要求................................................................53

8.6成品好.....................................................................................53

8.7工甑量验收.................................................................................54

9填充墙雕建...................................................................................56

9.1一般规定......................................................................................56

9.2施工准备......................................................................................57

9.3施工工艺.....................................................................................62

9.4质量标准.....................................................................................66

9.5蛭责、现场文明施工要求...................................................................67

9.6成品保护.....................................................................................68

9.7工懒量验收.................................................................................68

10冬期处........................................................................................70

10.1一般规定.....................................................................................70

10.2缸准备....................................................................................70

103施工工艺....................................................................................72

10.4质量标准....................................................................................72

10.6成品彳利户....................................................................................74

10.7工频量验收................................................................................74

11验收.................................................................................75

2.1.1施工质量控制等级controlgradeofconstructionquality

按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。

2.1.2型式检验typeinspection

确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验。

2.1.3通缝continuousseam

砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

2.1.4假缝supposititiousseam

为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。

2.1.5配筋砌体reinforcedmasonry

网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、残砌体和钢筋混凝L面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、

砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋砌块砌体剪力墙的统称。

2.1.6芯柱corecolumn

在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。

2.1.7原位检测inspectionatoriginalspace

采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强

度的检测。

2.1.8烧结普通砖firedcommonbrick

以粘土、页岩、煤砰石或粉煤灰为主要原料，经过焙烧而成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺

寸符合规定的砖。分烧结粘土砖、烧结页岩砖、烧结煤砰石砖、烧结粉煤灰砖。

2.1.9烧结多孔砖firedperforatedbrick

以粘土、页岩、煤砰石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数

量多，主要用于承重部位的砖，简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖和M型砖。

2.1.10P型多孔砖P-typeperforatedbrick

外形尺,寸为240mmX115mnX901nm的砖。简称P型石专。

2.1.11M型模数多孑L砖M-typemodularperforatedbrick

外形尺寸为190mmX190mnX90mm的砖，简称M型砖。

2.1.12配砖auxiliarybrick

砌筑时与主规格砖配合使用的砖，如半砖、七分头、M型砖的系列配砖等。

2

2.1.13蒸压灰砂砖autoclavedsand-limebrick

以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖。简称灰砂砂。

2.1.14蒸压粉煤灰砖autoclavedflyash-limebrick

以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的

实心砖。简称粉煤灰砖。

2.1.15混凝土小型空心砌块concretesmal1hollowblock

由普通混凝土或轻骨料混凝土制成，主规格尺寸为390nimX190mmX190mm,空心率在25%〜50%

的空心砌块。简称混凝土砌块或砌块。

2.1.16轻骨料混凝土小型空心砌块lightweightaggregateconcretesmal1hoilowblock

以浮石、火山渣、煤渣、自然煤肝石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝

土小砌块。

2.1.17对孔砌筑orificealignedmasonry

砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞对准。

2.1.18错孔砌筑orificestaggeredmasonry

砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞相互错位。

2.1.19网状配筋破砌体wire-meshreinforcedbrickmasonry

网状配筋砖砌体有配筋砖柱、砖墙，即在烧结普通砖砌体的水平灰缝中配置钢筋网片。

2.1.20配筋砌块砌体剪力墙reinforcedconcretemasonryshearwall

由承受竖向和水平作用的配筋砌块砌体剪力墙和混凝土楼、屋盖所组成的房屋建筑。

2.1.21面层和砖组合砌体surfacecourseandbrickconbinedmasonry

面层和砖组合砌体由烧结普通砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组成，有组合砖柱、组合砖

垛、组合砖墙。

2.1.22聚合物干混砂浆pcwinnex

将有机胶凝材料（水泥、石膏）、有机胶粘剂（乳胶微粉、纤维素）、矿物集料、助剂（消泡剂、

塑化剂、防冻剂）及高弹模量纤维等，由厂家按比例均混生产的干粉成品，能满足蒸压加气混凝土砌

块砌筑砂浆各项技术要求的高分子聚合物专用砂浆。

3

3基本规定

3.0.1砌筑工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材

料主要性能的进场兔验报告。叫禁使用国家明令淘汰的材料。

3.0.2在砌体工程施工前，应做好卜.列技术准备工作：

1进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2当设计富于本标准时应按设计要求施工：当设计低于本标准时，应遵照本标准执行。

3更核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点及坐标点是否符合规划要

求。

4施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主(监理)或设计认可后再全面施工。

3.0.3基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身的轴线的位置及标

高。

外型构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。

3.0.4砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.4的规定。

表3.0.4放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)

L（或B）W30二560<L（或B）W90±15

30<L（或B）W60±10L（或B）>90±20

3.0.5砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造

的变化部位。

3.0.6砌筑顺序应符合下列规定：

1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基

础扩大部分的高度。

2砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

3.0.7砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。

3.0.8砌完基础后，应及时双侧回填。回填土的施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量

验收规范》GB50202-2002和公司《地基与基础工程施工技术标准》QDCG-JB101-20()4的有关规定。单

侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行。

3.0.9基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为

20mmo

抗震设防地区建筑物，不应采用卷材作基础墙的水平防潮层。

3.0.10在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面应大于500mm,洞口净宽不应超过Im。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口设置，应会同设计单位确定。临时施工

洞口应做好补砌。

3.0.11不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

1120mm厚墙、料石清水墙和独①柱；

2过梁上与过梁成60°隹的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

4

3宽度小于1m的窗间墙；

4砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转隹处450mm（石砌体为600mm；范围内；

5梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

6设计不允许设置脚手眼的部位。

3.0.12施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。

3.0.13砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应按现行国家标准《砌体工程施工质量

验收规范》GB50203-2002和本标准规定随时检查并校正。砌体的表面平整度、垂直度校正必须在砂浆

终凝前进行。

3.0.14砌体工程工作段的分段设置，宜设在伸缩缝、沉降缝、昉震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作

段的砌筑高度差不得超过一个楼层的盲度，也不宜大于4m。

伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。

3.0.15设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打造墙体和在

墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm洞口上部，应设置过梁。

注：砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

3.0.16尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.0.16的规定。

如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。

表3。16墙和柱的允许自由高度（m）

砌体密度＞1600(kg/m3)砌体密度1300-1600(kg/m3)

墙（柱）

风载（kN/m?）风载(kN/m2)

（mm）

0.3（约7级风）0.4（约8级风）0.5（约9级风）0.3（约7级风）0.4（约8级风））.5［约9级风）

190———1.41.10.7

2402.82.11.42.21.71.1

3705.23.92.64.23.22.1

4908.66.54.37.05.23.5

62014.010.57.011.48.65.7

注：1.本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。如10mVHW15m,15niVHW20m,

表中的允许自由高度应分别乘以0.9、（）.8的系数；如H>2（）m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高

度。

2.当所砌筑的增有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不

受本表的限制。

3.0.17搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥

砂浆。

3.0.18通气道、垃圾道等采用水泥制品时，接缝处外侧宜带有槽口，安装时除座浆外，尚应采用1：2

水泥砂浆将槽口填封密实。

3.0.19砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表3.0.19的规定。

3.0.20砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面

或墙体顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。

3.0.21设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

5

表3.0.19砌体施工质量控制等级

施工质量控制等级

项目

ABC

制度健全，并严格执行；非制度基本健全，并能执行；

有制度；非施工方质量监督

施工方质量监督人员经常到非施工方质量监督人员间断

现场质人员很少作现场质量控制；施

现场，或现场设有常驻代表；地到现场进行质量控制；施工

量管理工方有在闵专业技术管理人

施工方有在岗专业技术管理方有在岗专业技术管理人员，

员

人员，人员齐仝，并持证上岗并持证上岗

砂浆、

试块按规定制作，强度满足试块按规定制作，强度满足试块强度满足验收规定，离

混凝

验收规定，离散性不验收规定，离散性较小散性大

土

砂浆拌机械拌合；配合比计量控制机械拌合；配合比计量控制机械或人工拌合；配合比计

合方式严格一般量控制较差

砌筑中级工以上，其中高级工不

高、中级工不少于70%初级工以上

工人少于20%

3.0.22砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加

撑措施。

3.0.23墙面勾缝前，应做好下列准备工作：

1清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润。

2开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修复齐整。

3将脚手眼内清理干净并洒水湿润，并按第3.0.12条的要求堵眼。

3.0.24墙面勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆.

注：内墙面也可采用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。

3.0.25分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。

3.0.26砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

和本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002和本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

6

4砌筑砂浆

4.1原材料要求

4.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出场合格证或试验报告。砌筑砂浆用水泥

的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级：水泥混合

砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。当蒸压加气混凝土砌块采用聚合物干混砂浆砌筑时，

应编制专项施工方案经审批后方可实施。

4.1.2水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为

一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试

验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

水泥的取样方法、质量标准和保管要求等见公司《混凝土结构工程施工技术标准》QDCG-JB

102-2004的有关规定.

4.1.3砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害杂物，同时控制砂的含泥量：

1对水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；

2对强度等级低于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；

3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。砂进场使用前，应分批进行检

验。取样方法和保管要求见公司《混凝土结构工程施工技术标准》

QDCG-JB102-2004的有关规定。

4.1.4掺加料应符合下列规定：

1牛石灰熟化成石灰膏时.应用孔杼不大干3mmX3mm的网过滤.熟化时间不得少于7d：磨细牛石

灰粉的熟化时间不得小于2do沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使

用脱水硬化的石灰音。

2制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mniX3mm的网过滤，检验时应加热至70℃并俣持20min,

没有乙块气味后，方可使用。

3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

4.1.5粉煤灰进场使用前，应脸查出厂合格证，以连续供应的2001相同等级的粉煤灰为一批，不足2001

者按一批论。粉煤灰的品质指标应符合表4.1.5的要求。

表4.1.5粉煤灰品质指标

级别

序号指标

IIIIII

1细度（0.045mm方孔筛筛余），%不大于122045

2需水量比，%不大于95105115

3烧失量，％不大于5815

4含水量，％不大于11不规定

5三氧化硫，%不大于333

7

4.1.6磨细生石灰的品质指标应符合表4.1.6的要求。

表4.1.6建筑生石灰粉品质指标

钙质生石灰粉铁质生石灰粉

序号指标

优等品一等品合格品优等品一等品合格品

1Ca+MgO含量，%不小于858075807570

2CO2含量，%不小于791181012

0.9mm筛的筛余（％）不大于0.20.51.50.20.51.5

3细度

0.125mm筛的筛余（%）不大于7.012.018.07.012.018.0

4.1.7拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。

4.1.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可

使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

4.2砂浆的配合比

4.2.1砌筑砂浆的强度等级宜采用MIO、M7.5、M5、M2.5。

4.2.2砌筑砂浆应通过试验确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

4.2.3水泥砂浆拌合物的密度不宜小于lyOOkg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于IbOOkg/m%

4.2.4为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。

4.2.5水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m\水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300〜350kg/m1

4.2.6砌筑砂浆的稠度应按表4.2.6的规定选用。

表426砌筑砂浆的稠度

砌体种类砂浆稠度（mm）砌体种类砂浆稠度（mm）

烧结普通砖砌体烧结普通破平拱式过

7。〜90

梁空斗墙、筒拱

轻骨料混凝土小型空心砌块砌普通混凝土小型空心砌块50〜70

60〜90

体砌体

加气混凝土砌块砌体

60〜80

烧结多孔砖、空心砖砌体石砌体30〜50

4.2.7石灰符、电石膏的用量，宜按稠度120±5mm计量。现场施工时当石灰存稠度与试配时不一致时,

可按表4.2.7换算。

表4.2.7石灰膏不同稠度时的换算系数

石灰膏稠度（mm）12011010090807060504030

换算系数1.000.990.970.950.930.920.900.880.870.86

4.2.8砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。

4.2.9砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。

4.2.10施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

8

4.3砂浆的拌制及使用

4.3.1砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

4.3.2砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

2水泥粉燥灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；

3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3〜5min。

4.3.3粉煤灰砂浆宜采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。砂浆各组份的计量（按重量计）允许误差为：

水泥±2%

粉煤灰、石灰膏和细骨料±5%

4.3.4搅拌粉煤灰砂浆时，宜先将粉煤灰、砂与水泥及部分拌合水先投入搅拌机，待基本均匀后再加水搅拌

至所需稠度。总搅拌时间不得少于2min。

4.3.5砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

4.3.6砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温

超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

4.4试块抽样及强度评定

4.4.1砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平

均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一

验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须高于或等于没计强度等级所对应的立方体抗压强度的

0.75倍。

注：1砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一

组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

2砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批目

不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少

抽检•次。检验方法：在砂浆搅拌机出料•口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作•组试块），最后

检查试

块强度试验报告单。

4.4.2砂浆强度应以标准养护：龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

4.4.3施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个

不同部位集取。砂浆试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h）,当气温较低时，可适

当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续

养护至28d,然后进行试压。

4.4.4砂浆试件标准养护的条件是：

444.1水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60%〜80%；

4.442水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上；

4.4.4.3养护期间，试件彼此间隔不少于10mm.

9

4.4.5当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,

并判定其强度：

4.4.5.1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

4.4.S.2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

4.4.53砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

10

5砖砌体工程

r.1一般规定

5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔破、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

5.1.2用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

5.1.3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。

5.1.4砌筑砖砌体前，应将砌筑基层清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1〜2d

浇水湿润，烧结普通砖、多孔破含水率宜为10%〜15%；灰砂砖、粉燥灰砖含水率宜为8%〜12%,以浸

水厚度1.5-2cm为宜。

5.1.5砌筑时，在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立），

在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

5.1.6砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；

施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mmo

注：“三一”砌砖法即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

5.1.7240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

5.1.8施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28do

5.1.9竖向灰缝不得出现透明缝、眠缝和假缝。

5.1.10砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰

缝平直。

5.1.11砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。雨天不宜超过1.2m。

5.1.12砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶

面不应大于15mm。

5.1.13砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

5.1.14多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

5.1.15埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

5.1.16砖砌体的转角处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置

的临时间断处，应砌成斜槎烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3（如图5.1.16所示）；

施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量

为每120mm增厚放置一根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mln：每边均不应小于500mm；末

端应有90°疗钩（如图5.1.16所示）o

5.1.17以下各部位严禁使用断破：

5.1.17.1砖柱、砖垛、砖拱、砖障、砖过梁、梁的支承处、挑彼层及宽度小于1米的窗间墙等重要受

力部位。

5.1.17.2起拉结作用的丁砖。

5.1.17.3清水墙面的顺砖。

5.1.18以下各部位均应用丁砌层砌筑，并必须使用整传。

5.1.18.1楼板、梁、梁垫及屋架的支承处（包括墙柱上）。

5.1.18.2退台平面。

II

5.1.183挑出层（如挑檐、腰线等）。

图5.1.16

5.1.19砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；但不应小于8mm,也不应大于12mm。

5.1.20在伸缩缝、沉降缝及防震缝处，缝内不得搭接咬搓，也不得夹有砂浆、碎砖和杂物。先砌的一侧

应把舌头灰刮净，后砌的一侧应采用缩口灰的砌法。

5.1.21凡需要预埋木砖、预埋铁件及预留孔洞的部位，必须按照设计要求及时预埋或留置，不得遗漏。埋设

木砖时应注意小头向外，并埋设牢固。

5.1.22落地灰应在初凝前回收，并不得夹有杂物。回收后应运至搅拌地点拌入新砂浆中使用。

5.1.23下班前，应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满。刮平，并清除表面残余砂浆。继续砌筑时，应先浇水

湿润墙的顶面。

r.2施工准备

5.2.1技术准备

5.2.1.1进行图纸会审，明确设计意图，进行详细的技术交底。

5.2.1.2编制详细的施工力案，以指导施工。

5.2.1.3编制详细的施工作业计划，控制分阶段工期，确保按计划完工。

5.2.2材料准备烧结普通砖（或烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等）、水泥、中砂、石灰背（或生石

灰、磨细

生石灰）或电石膏、粘土宫、外加剂、钢筋等。

5.23主要机具

5.23.1机械设备应备有砂浆搅拌机、淋灰

机和筛子等。

12

5.23.2主要工具

⑴测量、放线、检验：应备有水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、皮数杆、2m靠尺、楔形塞尺、

托线板、线坠、百格网、砂浆试模、磅秤等；

(2)施工操作：应备有灰斗、泥桶、大铲、瓦刀、运砖车、砖笼、灰浆车、翻斗车、筛子。

5.2.4作业条件

5.2.4.1基础砌筑

⑴基槽或基础垫层均已完成且通过验收，办理隐检手续。

⑵已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴

线和边线，办完预检手续。

⑶根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一皮砖的水平

灰缝大于20mm时，应用C15以上细石混凝土找平，不得用砂浆处理。

5.2.4.2墙体砌筑

⑴办完地基、基础工程隐检手续。

⑵砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位

置线。

⑶砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除T净，并浇水湿润。

5.2.4.3在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数柠，并办好验收手续。

5.2.4.4随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。

r.3施工工艺

5.3.1砖基础施工

53.1.1工艺流程放线一立皮数杆一砖浇水湿润，垫层表面杂物清扫、湿润一砂浆拌制一确定组砌方法一排

砖摆底一砌筑

一抹防潮层一质量验收

5.3.1.2施工要点

⑴在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室

内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。应检查并做到：各根皮数杆上防潮层以下砌传的层数相符。

⑵砖提前1〜2d浇水湿润，不得随浇随砌。现场检验彼含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面

四周浸水深度为15〜20mm时，视为符合要求的适宜含水率。

⑶砂浆拌制宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂一水泥一掺合料一水。其他要求见本标准第4章的

有关规定。

⑷在垫层上弹准位置线，并经检查复核无误后，再摆砖推底,摆底时，一般檐墙搭顺破，山墙摆丁

砖。基础大放脚的搭底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一

退，第一层为条破，第二层砌丁砖。

⑸搭底砖经检查合适后，在墙转角处和内外墙交接处根据皮数杆盘角，砌筑4〜5皮破。经吊靠垂

直，并用水平尺检查无误后，再在其间拉准线砌中间部分，先把搭底砖砌筑准确，再砌以上各皮砖。其中

第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。基础墙挂线：240mm墙反手挂线，370mm以上墙双向挂线。当

13

基础有大放脚时，应在退台退完后，重新抄平放线，再立皮数杆。

⑹大放脚部分一般采用一顺一「砌筑形式。注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，

纵横基础要隔皮砌通。图5.3.1.2-1为二砖半底宽大放脚十字交接处的分皮砌法。

大放脚转角处应在外角加砌七分头砖（3/4砖），以使竖缝上下错开。图531.2-2为二砖半底宽大

放脚转角处分皮砌法。

大放脚最后一皮砖应以丁砖为主。墙基的最上一皮砖（防潮层下面的一皮砖）应为丁砌。

m二皿

笫7皮第5皮第3皮第1皮

图5.3.1.2-1二砖半大放脚砌法

第4皮

II

第7皮第3皮第1皮

图5.3.1.2-2二砖半大放脚转角砌法

⑺基础底面有高低台时，应从低处砌起，砌平后再继续砌筑。

（8）基础接搓必须留斜搓，不得留直搓，高低差不得大于1.2m。

（9）基础砌到防潮层时，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。设计无

规定时，一般厚度为15-20nmi,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

5.3.2砖墙体施工

5.3.2.1工艺流程放线一验线一立皮数杆一基层表面清理、湿洞一排砖与揭底一砂浆搅拌一盘角、挂线一砌

筑一质量

验收

53.2.2施工要点

⑴普通砖墙施工要点

1）基层表面清理、湿润、砂浆拌制：参见本标准5.3.1.2条的相关内容。皮数杆应立在墙的大角处、

内外墙交接处及楼梯间等部位。纵墙皮数杆间距以不超过12米为宜。皮数杆的土0.000标记必须和抄

14

平桩上的士0.000标记相符。

2）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。

3）基础经复核合格后，应在基础表面弹上墙身墨线，并将门窗口位置划分准确，立好门口及皮数

杆。然后探底摆砖，防止游丁走缝。搭底时，一般檐墙揭顺砖，山墙播丁砖（俗称山丁、檐跑）。根据弹

好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸及位置是否符合排砖模数，如不符合模数时，可在征得设

计同意的条件下招门窗的位置左右移动，使之符合排砖的要求。若小于四分头，七分头或丁砖应排在窗口

中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另

外，排病还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

4）砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。每皮砖•的高度必须与皮数杆相符合。然后以盘好的

墙角为准，挂线砌砖。新盘的大角，应用鱼尾板、线坠、水平尺等工具找平找直，如有偏差要及时修整。盘

角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大