化工装置水冲洗解析_第1页
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文档简介

1）冲洗原则及要求a.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，冲洗流向应尽量由高处往低处冲水。b.水冲洗的水质应符合冲洗管道和设备材质要求c.冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，并要保证排放管道的畅通和安全，只有上游冲洗口冲洗合格，才能复位进行后续系统的冲洗。d.只有当泵的入口管线冲洗合格之后，才能按规程启动泵冲洗出口管线。e.管道与塔器相连的，冲洗时，必须在塔器入口侧加盲板，只有待管线冲洗合格后，方可连接。f.水冲洗气体管线时，要确保管架、吊架等能承受盛满水时的载荷安全。g.管道上凡是遇有孔板、流量仪表、阀门、疏水器、过滤器等装置，必须拆下或加装临时短路设施，只有待前一段管线冲净后再将它们装上，然后方可进行下一段管线的冲洗工作。h.直径600mm以上的大口径管道和有入口的容器等先要人工清扫干净。j.工艺管线冲洗完毕后，应将水尽可能从系统中排除干净，排水时应有一个较大的顶部通气口，在容器中液位降低时，以避免设备内形成真空损坏设备。k.冬季冲洗时要注意防冻工作，冲洗后应将水排尽，必要时可用压缩空气吹干。不得将水引入衬有耐火材料等憎水的设备和管道容器中。2）水冲洗应具备的条件a.系统管道设备冲洗前，必须编写好冲洗方案，它通常包括：编写依据、冲洗范围、应具备的条件，冲洗前的准备工作、冲洗方法和要求、冲洗程序、检查验收等7个部分。b.设备、管道安装完毕、试压合格，按PID图检查无误。c.按冲洗程序要求的临时冲洗配管安装结束。d.本系统所有仪表调试合格，电气设备正常投运。e.各泵电机单试合格并连接。f.冲洗水已送至装置区。g.冲洗工作人员及安装维修人员已作好安排，冲洗人员必须熟悉冲洗方案。

3）水冲洗的方法及要求a.水冲洗按方案中的冲洗程序采用分段冲洗的方法进行，即每个冲洗口合格后，再复位进行后续系统的冲洗。b.各泵的入口管线冲洗合格之后，按规程启动泵冲洗出口管线，合格后，再送塔器等冲洗。c.冲洗时，必须在换热器、塔器入口侧加盲板，只有待上游段冲洗合格后，才可进入设备。d.各塔器设备冲洗之后，要入塔检查并清扫出机械杂质。e.在冲洗过程中，各管线、阀门等设备一般需间断冲洗3次，以保证冲洗效果。f.在水冲洗期间，所有的备用泵均需切换开停1次。g.水冲洗合格后，应填写管段和设备冲洗记录。4）水冲洗的检查验收

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