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文档简介
汽车维修企业5S现场管理情境导入情境描述当你第一天上班的时候,你的主管叫你做5S。你知道什么是5S吗?你能完成吗?情境提示服务现场的环境会影响客户的心情,也会影响客户对企业的综合评价。客户满意度很
大程度上受他的感官影响:
一个脏、乱、差的地方,维修水平能有多高?会不会把我的车
弄得很脏?能否值得信任?因此,保持干净整洁的工作环境是留住客户的关键之一,而推
行
5S
现场管理是企业(包括汽车维修服务企业)的重点工作。学习目标知识目标1.能描述5S/6S/7S
的含义、目的及具体内容。2.
能描述5S的推行要点。
技能目标1.能体会5S
工作的重要性。2.
能正确执行5S
操作规范。1.5S/6S/7S
概述5S起源于日本,是一种现场管理模式,指在生产现场中对人员、机器、
材料、方法等生产要素进行有效的管理。(1)5S
的含义5S
是指Seiri
(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养),因为五个单词的日语罗马拼音首字母都是S,所以统称为5S管理。1)整理(Seiri):将工作场所的物品分成必需品与非必需品,将必需品留下,将
非必需品清理出工作场所。2)整顿(Seiton):整顿是将必需品按一定规律放置,并加以标示。3)清扫(Seiso):清扫干净工作场所,包括看得见与看不见的地方。4)清洁(Seiketsu):建立责任区域及管理制度,将清扫所创造的成果保持下去。5)素养(Shitsuke):使员工养成良好习惯,守纪,积极主动,照章办事。一
基本知识1整理Seiri2整顿Seiton5S管理4清洁Seiketsu6S管理7S管理7节约Save1.5S/6S/7S
概述(2)5S、6S、7S
的关系随着企业进一步发展的需要,5S
管理理论也在不断地提升之中,有的企业在5S的基础上又增加了
安全(Safety)
的要素形成6S;有
的企业再增加了节约(Save)
的
要
素形成7S;
也有的企业加上习惯
化(Shiukanka)
、服务(Service)及坚持(Shikoku)的要素,形成
了10S。但是总体而言,其核心思
想是一样的,因为都可以把这些
增加的
“S”融入到“素养(Shitsuke)”的要素里面。一
基本知识5素养Shitsuke6安全Safety3清扫Seiso十
十区分“要”与“不要”的物品将有用的物品定出位置来放置将工作场所彻底清扫干净保持长期的整洁(确定责任人和制定标准)使员工养成良好习惯,遵守各项规章制度保证人身和财产安全降低成本提高效益2.5S推行的要点推行5S现场管理是一项长期坚持不懈的工作。第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养第6个S安全第7个S节约一
基本知识为有效的运作管理建立基础2.5S推行的要点(1)整理环节的推行区分必需品和非必需品,现场严禁放置非必需品。一
基本知识整理前整理后2.5S推行的要点(2)整顿环节的推行将整理好的物品(包括工具和零件)分类、定位,并进行目视化管理。一
基本知识整顿前整顿后2.5S
推行的要点(3)清扫环节的推行使工作场地内所有物品保持干净,使设备处于完全正常的状态,以便
随时可以使用。一
基本知识清扫前清扫后2.5S推行的要点(4)清洁环节的推行清净环境,贯彻到底。通过标准、制度,维持整理、整顿、清扫状态。一
基本知识清洁后清洁前2.5S推行的要点(5)素养环节的推行培养和强化员工在日常工作中进行5S的活动,自觉遵守各项规章制度,
养成良好的工作习惯。一
基本知识改善前改善后2.5S推行的要点(6)安全环节的推行在生产经营活动中保障人身安全和财产安全。安全就是消除工作中的一
切不安全因素,杜绝一切不安全现象。一
基本知识2.5S推行的要点(7)节约环节的推行生产中,所有人必须养成节省成本的意识,主动落实到人和物。别总留盏灯思下课记得要关灯一
基本知识1.汽车维修企业推行5S管理重要性认知根据“基本知识”学习的内容,结合不同
的汽车维修企业(门店)现场参观,讨论
汽车维修企业推行5S管理的重要性。客户满意度很大程度上受他的感官影响:服务现场的环境会影响客户的心情,也会影响客户对门店的综合评价一个脏、乱、差的地方维修水平能有多高?会不会把我的车弄得很脏?能否值得信任?下次还来吗?二
基本技能这样的工作环境、方法你满意吗?环境对比:您喜欢那一种?2.汽车维修车间5S管理的实施(1)整理整理车间的设备、工具、零部件及其他物品。(2)整顿主要针对工具车内的工量具。二
基本技能2.汽车维修车间5S管理的实施(3)清扫清扫车间场地,擦拭设备工具。(4)清洁巩固成果,制订管理制度和标准。二
基本技能2.汽车维修车间5S管理的实施(5)素养学习、遵守管理制度,提升自身的职业素养。(6)安全学习并遵守安全操作规程,检查并排除安全隐患。举升机安全操作规程nia1二
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