2025东风汽车集团股份有限公司制造管理部招聘笔试历年参考题库附带答案详解

2025东风汽车集团股份有限公司制造管理部招聘笔试历年参考题库附带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共50题）1、某工厂生产线上的产品合格率为95%，不合格产品中又有80%可以通过返工修复，那么该生产线的最终合格率是多少？A.96%B.97%C.98%D.99%2、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的核心方法，其中"C"代表的环节主要作用是什么？A.制定改进计划B.执行既定方案C.检查实施效果D.标准化成功经验3、某制造企业推行精益生产管理模式，强调消除浪费、提高效率。下列哪项不属于精益生产中定义的"八大浪费"？A.过度加工造成的浪费B.等待时间造成的浪费C.人员培训造成的浪费D.过量生产造成的浪费4、在现代制造业质量管理中，六西格玛管理法的核心目标是什么？A.提高产品价格竞争力B.将缺陷率控制在百万分之3.4以下C.缩短产品开发周期D.增加生产规模5、某制造企业推行精益生产管理，强调消除浪费、提高效率。以下哪项最符合精益生产的核心理念？A.增加库存以应对突发需求B.采用大批量生产降低成本C.实现零缺陷质量管理D.延长生产周期确保质量6、在制造业数字化转型过程中，以下哪种技术手段最能提升生产现场的实时监控能力？A.传统纸质记录方式B.定期人工巡检制度C.物联网传感器监控D.月度数据分析报告7、某企业生产线上有甲、乙、丙三道工序，甲工序每小时可处理20个产品，乙工序每小时可处理25个产品，丙工序每小时可处理18个产品。若要实现生产线平衡，应以哪道工序的处理能力为基准调整其他工序？A.甲工序B.乙工序C.丙工序D.甲、乙工序8、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中字母D代表的含义是：A.计划B.执行C.检查D.行动9、某企业生产线上有甲、乙、丙三个工序，甲工序每小时可处理120件产品，乙工序每小时可处理100件产品，丙工序每小时可处理150件产品。若要实现流水线平衡，应以哪个工序的处理能力作为基准来调整其他工序？A.甲工序B.乙工序C.丙工序D.三个工序的平均值10、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中"C"代表的环节主要作用是：A.制定改进计划B.执行具体措施C.检查实施效果D.标准化成果11、某企业生产线上有甲、乙、丙三个工作站，甲站每小时可处理20件产品，乙站每小时可处理15件产品，丙站每小时可处理25件产品。若三站同时工作且产品需要依次经过三个工作站，那么该生产线每小时的最大产能为：A.15件B.20件C.25件D.60件12、企业质量管理中，PDCA循环是重要的管理方法，其中字母D代表的含义是：A.计划B.执行C.检查D.行动13、某制造企业推进精益生产管理，强调消除浪费、提高效率。在生产流程分析中发现，以下哪种情况属于典型的"过度加工"浪费？A.生产线等待原材料供应导致的停工时间B.产品经过超出客户要求的额外质量检测程序C.成品在仓库中长时间积压存储D.工人在不同工位间不必要的走动14、在现代制造业质量管理体系建设中，以下哪项不属于ISO9001质量管理体系的核心原则？A.以顾客为关注焦点B.领导作用和全员参与C.追求最低成本生产D.持续改进和循证决策15、某制造企业推行精益生产管理，强调消除浪费、提高效率。在价值流分析中，以下哪项不属于增值活动？A.产品组装过程中的关键工序操作B.为满足客户需求而进行的产品包装C.原材料在不同工序间的运输转移D.按照技术要求对产品进行质量检测16、企业建立质量管理体系时，以下哪项原则最能体现预防为主的管理思想？A.以顾客为关注焦点B.全员参与质量管理C.基于风险的思维D.持续改进17、某制造企业推行精益生产管理，强调消除浪费、提高效率。以下哪项不属于精益生产中的典型浪费？A.过度生产造成的库存积压B.等待时间造成的生产停滞C.产品质量检验的必要工序D.不必要的物料搬运过程18、在制造业数字化转型过程中，企业需要建立统一的数据标准体系。以下哪项是数据标准化的核心意义？A.增加数据存储容量需求B.消除信息孤岛，实现系统互联互通C.提高数据处理的复杂程度D.降低数据共享的安全性19、某工厂生产线采用精益生产管理模式，通过消除浪费、提高效率来优化生产流程。在以下选项中，不属于精益生产核心理念的是：A.持续改善（Kaizen）B.看板管理系统C.批量生产降低成本D.价值流分析20、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中各个字母代表不同的管理环节。PDCA循环的正确顺序应该是：A.计划-执行-检查-行动B.执行-计划-检查-行动C.计划-检查-执行-行动D.检查-计划-执行-行动21、某企业生产车间需要对设备进行定期维护，现有甲、乙两台设备，甲设备每6天需要维护一次，乙设备每8天需要维护一次。如果今天两台设备同时进行了维护，那么下次两台设备同时维护需要在多少天后？A.12天B.18天C.24天D.30天22、一家制造企业要提高产品质量，决定对生产线进行优化。据统计，该生产线的合格率为95%，如果每天生产1000件产品，那么每天大约有多少件不合格产品？A.25件B.50件C.75件D.100件23、在现代制造业中，精益生产的核心理念是通过消除浪费来提高生产效率。下列哪项不属于精益生产中定义的七大浪费？

选项：

A.过度生产

B.库存积压

C.等待时间

D.技术创新24、企业实施全面质量管理(TQM)时，强调"质量第一"的理念。TQM的核心特征不包括以下哪项？

选项：

A.以顾客满意为中心

B.全员参与质量管理

C.仅关注产品质量

D.持续改进流程25、某企业生产车间需要对生产流程进行优化，通过数据分析发现某个工序存在瓶颈问题。如果该工序的处理能力为每小时80件产品，而上游工序的产出速度为每小时100件，下游工序的处理能力为每小时90件。为了提高整体生产效率，最合理的改进措施是什么？A.提高上游工序的产出速度至每小时120件B.将瓶颈工序的处理能力提升至每小时100件C.降低下游工序的处理能力至每小时70件D.保持现状，因为下游工序能力大于瓶颈工序26、质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要方法。某制造企业发现产品合格率有所下降，需要运用PDCA循环进行改善。以下哪项正确描述了PDCA循环的实施步骤？A.计划-执行-检查-处置B.执行-计划-检查-处置C.检查-计划-执行-处置D.计划-检查-执行-处置27、某企业生产线上有甲、乙、丙三道工序，已知甲工序每小时可完成80个产品，乙工序每小时可完成60个产品，丙工序每小时可完成100个产品。若要实现流水线平衡，应以哪个工序的产能作为基准来配置人员？A.甲工序B.乙工序C.丙工序D.三工序平均值28、在质量管理中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中字母D代表的含义是：A.计划B.检查C.执行D.行动29、某制造企业为提高生产效率，计划对生产线进行智能化改造。已知改造前生产线每小时可生产产品80件，改造后生产效率提升了25%，同时产品合格率从95%提升至98%。改造后每小时生产的合格产品数量比改造前增加了多少件？A.16件B.18件C.20件D.22件30、一个质量控制部门对某批次产品进行抽检，采用系统抽样方法从2000件产品中抽取100件进行检验。若第一件被抽中的产品编号为15，则第50件被抽中的产品编号是多少？A.985B.995C.1005D.101531、某制造企业需要优化生产流程，提高产品质量和生产效率。在实施精益生产管理过程中，以下哪项原则最能体现持续改进的核心理念？A.一次性投入大量资金购买先进设备B.建立标准化作业流程并定期评估优化C.增加生产线工人数量提高产能D.扩大生产规模降低单位成本32、在现代制造业质量管理中，六西格玛管理法强调数据驱动的决策方式。关于六西格玛的描述，正确的是：A.六西格玛目标是实现零缺陷，容错率为零B.六西格玛通过DMAIC流程实现过程改进C.六西格玛主要适用于服务业质量管理D.六西格玛标准下产品合格率约为99%33、某制造企业推行精益生产管理，通过消除浪费来提升效率。以下哪项不属于精益生产中的"七大浪费"？A.过度加工浪费B.库存浪费C.创新投入浪费D.等待浪费34、在制造业质量管理中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中字母"D"代表的含义是？A.计划B.执行C.检查D.行动35、某制造企业的生产线上，甲、乙、丙三台设备的故障率分别为5%、8%、12%，若三台设备独立运行，求至少有一台设备发生故障的概率。A.0.22B.0.25C.0.75D.0.7836、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的核心方法，其中字母D代表的含义是：A.计划B.执行C.检查D.行动37、某制造企业生产线上有甲、乙、丙三道工序，甲工序每小时可处理120件产品，乙工序每小时可处理100件产品，丙工序每小时可处理150件产品。若要实现流水线平衡，应以哪个工序的处理能力作为基准？A.甲工序B.乙工序C.丙工序D.三工序平均值38、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中"PDCA"分别代表什么？A.计划-执行-检查-处理B.预测-决策-控制-评估C.策划-实施-检验-行动D.计划-执行-控制-分析39、某制造企业采用精益生产管理模式，通过消除浪费、优化流程来提高生产效率。以下哪项不属于精益生产中定义的"八大浪费"？A.过度生产B.等待时间C.产品创新D.不必要的运输40、在现代制造业中，质量管理体系的核心理念是预防为主，强调全过程质量控制。以下哪项最能体现全面质量管理的基本特征？A.仅在产品出厂前进行质量检验B.以客户满意为中心，全员参与质量管理C.重点关注生产成本控制D.依靠质量部门独立完成质量管控41、某工厂生产线上有甲、乙、丙三台设备，甲设备每小时可生产产品80件，乙设备每小时可生产产品100件，丙设备每小时可生产产品120件。现需要生产2400件产品，三台设备同时工作，问完成生产任务需要多少小时？A.6小时B.8小时C.10小时D.12小时42、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中字母D代表的含义是：A.计划B.执行C.检查D.行动43、某制造企业推行精益生产管理，强调消除浪费、提高效率。在生产过程中，以下哪项最符合精益生产的核心理念？A.增加库存以应对突发需求B.实施准时化生产，按需生产C.扩大生产规模以降低单位成本D.增加检验环节确保产品质量44、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具，其中"检查（Check）"阶段的主要目的是：A.制定具体的实施计划B.执行既定的改善方案C.评估实施效果是否达到预期D.将成功的经验标准化推广45、某企业生产车间需要对生产流程进行优化，现有甲、乙、丙、丁四个工序，已知甲工序的完成时间是乙工序的1.5倍，丙工序比乙工序少用2小时，丁工序是丙工序的2倍时间。若四个工序总共需要24小时完成，问乙工序需要多少小时？A.4小时B.5小时C.6小时D.7小时46、某制造企业对产品质量进行统计分析，发现产品合格率为95%，其中A类缺陷占不合格品的40%，B类缺陷占不合格品的35%，C类缺陷占不合格品的25%。如果从一批产品中随机抽取一件产品，该产品存在A类缺陷的概率是多少？A.0.02B.0.03C.0.04D.0.0547、某制造企业推行精益生产管理，通过消除浪费、优化流程来提升效率。下列哪项不属于精益生产中的典型浪费？A.过度生产造成的库存积压B.员工技能培训时间投入C.不必要的物料搬运过程D.设备故障导致的停机等待48、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的重要工具。其中"检查（Check）"环节的核心目的是什么？A.制定具体的实施计划和标准B.按照既定方案执行操作C.评估执行结果与预期目标的差距D.总结经验并推广成功做法49、某制造企业推进精益生产管理，通过减少浪费提升效率。以下哪项不属于精益生产中的七大浪费？A.过度加工浪费B.库存过多浪费C.质量检验浪费D.等待时间浪费50、在现代制造系统中，以下哪项技术最能体现柔性制造特征？A.专用生产线B.数控机床C.传统冲压设备D.固定工装夹具

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】设总产品数量为100件，合格产品95件，不合格产品5件。不合格产品中可修复的为5×80%=4件，最终不合格产品仅有1件，因此最终合格率为(100-1)/100=99%。2.【参考答案】C【解析】PDCA循环中P(Plan)为计划，D(Do)为执行，C(Check)为检查，A(Action)为处理。"C"环节是对照计划检查实际执行结果，评估是否达到预期目标，为后续改进提供依据。3.【参考答案】C【解析】精益生产中的"八大浪费"包括：过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、不良品、人员等待。其中并不包含人员培训，因为培训是提升员工技能、减少其他浪费的重要投资。选项A过度加工、B等待时间、D过量生产都是典型的精益生产浪费类型，故选C。4.【参考答案】B【解析】六西格玛是一种以数据为基础的管理方法，核心目标是通过减少变异、消除缺陷来提高质量水平。其标准定义是将过程缺陷率控制在每百万机会中不超过3.4个缺陷，即达到99.99966%的完美程度。选项A、C、D虽然也是企业经营目标，但不是六西格玛的核心目标，故选B。5.【参考答案】C【解析】精益生产的核心理念是消除一切浪费，追求完美质量。零缺陷质量管理体现了精益生产对质量的极致追求，通过预防而非检验来保证产品质量，减少返工浪费。A项增加库存属于浪费；B项大批量生产会产生库存积压；D项延长周期不符合效率要求。6.【参考答案】C【解析】物联网传感器监控技术能够实现生产设备的实时数据采集和监控，提供24小时不间断的生产状态信息，是数字化转型的核心技术。相比传统方式，物联网技术具有实时性、准确性、自动化等优势，能够及时发现生产异常，提升管理效率和决策质量。7.【参考答案】C【解析】生产线平衡是指使各工序的作业时间尽可能相等，以消除瓶颈工序。在甲、乙、丙三道工序中，丙工序的处理能力最低（18个/小时），是整个生产线的瓶颈。因此应以丙工序的处理能力为基准，适当调整甲、乙工序的处理速度，实现生产线的平衡。8.【参考答案】B【解析】PDCA循环是质量管理的基本方法，由四个阶段组成：P（Plan）计划，制定目标和方案；D（Do）执行，实施计划内容；C（Check）检查，评估结果与目标的差距；A（Act）行动，根据检查结果采取改进措施。因此D代表执行阶段。9.【参考答案】B【解析】流水线平衡的原理是以最慢的工序作为瓶颈，其他工序需要以此为基准进行调整。在甲、乙、丙三个工序中，乙工序每小时只能处理100件产品，是处理能力最弱的工序，构成了整个流水线的瓶颈。因此应以乙工序的处理能力作为基准，调整甲、丙工序的生产能力，确保整个流水线的协调运行。10.【参考答案】C【解析】PDCA循环包括四个环节：P（Plan）计划、D（Do）执行、C（Check）检查、A（Action）处理。其中"C"代表检查环节，主要作用是对执行结果进行检查和评估，验证是否达到了预期目标，找出偏差和问题。这是整个循环中承上启下的关键环节，为后续的改进措施提供依据。11.【参考答案】A【解析】在串联生产过程中，整条生产线的产能取决于最慢的工序，即瓶颈工序。甲、乙、丙三站中，乙站处理能力最低为15件/小时，所以整条生产线每小时最大产能为15件。12.【参考答案】B【解析】PDCA循环是质量管理的基本方法，P代表Plan（计划），D代表Do（执行），C代表Check（检查），A代表Action（行动）。执行阶段是按照计划实施具体操作的过程。13.【参考答案】B【解析】精益生产中的七大浪费包括过度加工、等待、运输、过度生产、库存、动作和缺陷。过度加工指进行超出客户需求或产品功能要求的额外加工。B项中超出客户要求的额外检测属于不必要的工序，符合过度加工浪费的定义。A项为等待浪费，C项为库存浪费，D项为动作浪费。14.【参考答案】C【解析】ISO9001质量管理体系包含七项核心原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策和关系管理。这些原则强调质量优先、持续改进和满足客户需求。C项追求最低成本生产是成本管理目标，不属于质量管理体系核心原则，且可能与质量要求产生冲突。15.【参考答案】C【解析】增值活动是指能够为产品增加价值、客户愿意为之付费的活动。产品组装、包装和质量检测都直接为产品增加价值或确保产品质量，属于增值活动。而原材料运输虽然必要，但不直接增加产品功能价值，属于非增值但必要的活动，是精益生产中需要优化减少的浪费环节。16.【参考答案】C【解析】基于风险的思维强调事前识别潜在问题和风险点，通过预防性措施避免质量问题发生，体现了"预防为主"的管理理念。以顾客为关注焦点是目标导向，全员参与是执行保障，持续改进是发展动力，而基于风险的思维贯穿整个质量管理体系，通过风险识别、评估和控制实现源头预防。17.【参考答案】C【解析】精益生产理论中定义了七大浪费：过度生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷。选项A过度生产会造成资金占用和仓储成本；选项B等待时间降低生产效率；选项D不必要搬运增加时间和人力成本。而选项C产品质量检验是确保产品质量的必要工序，不属于浪费范畴。18.【参考答案】B【解析】数据标准化是指制定统一的数据格式、编码规则和接口标准。其核心目标是解决不同系统间数据格式不统一的问题，消除信息孤岛，实现数据的无缝对接和共享。选项A、C、D都是负面影响，与标准化目标相悖。统一标准能够提升数据质量和利用效率，支撑智能制造发展。19.【参考答案】C【解析】精益生产的核心理念包括持续改善（Kaizen）、看板管理、价值流分析、准时化生产等。选项C的批量生产降低成本属于传统大规模生产理念，与精益生产追求小批量、多品种、零浪费的理念相悖，因此不属于精益生产核心理念。20.【参考答案】A【解析】PDCA循环是质量管理的基本方法，P代表Plan（计划）、D代表Do（执行）、C代表Check（检查）、A代表Action（行动）。其逻辑顺序为：先制定计划，然后执行计划，接着检查执行结果，最后根据检查结果采取相应行动进行改进，形成持续改进的闭环管理。21.【参考答案】C【解析】本题考查最小公倍数的应用。甲设备每6天维护一次，乙设备每8天维护一次，要求两台设备同时维护的间隔天数，实际上就是求6和8的最小公倍数。6=2×3，8=2³，最小公倍数为2³×3=24，因此24天后两台设备会同时进行维护。22.【参考答案】B【解析】本题考查百分比计算。合格率为95%，则不合格率为1-95%=5%。每天生产1000件产品，不合格产品数量为1000×5%=50件，因此每天大约有50件不合格产品。23.【参考答案】D【解析】精益生产定义的七大浪费包括：过度生产、等待时间、运输、过度加工、库存积压、不必要的动作、缺陷返工。技术创新是企业发展的推动力，不属于浪费范畴。24.【参考答案】C【解析】全面质量管理的核心特征包括：以顾客满意为中心、全员参与、全过程控制、持续改进。TQM强调的不仅是产品质量，还包括工作质量、服务质量等全方位质量管理体系。25.【参考答案】B【解析】在生产流程中，整体效率受制于最薄弱的环节即瓶颈工序。当前瓶颈工序每小时80件的处理能力限制了整个生产线的产出。上游工序虽能产出100件，但瓶颈工序只能处理80件，造成积压；下游工序90件的处理能力也无法充分利用。因此应优先提升瓶颈工序的处理能力至100件，使各工序能力匹配，实现整体效率最大化。26.【参考答案】A【解析】PDCA循环是质量管理的基本工作方法，由四个阶段组成：P（Plan）计划，针对问题制定改善计划；D（Do）执行，按照计划实施具体措施；C（Check）检查，对执行结果进行检查评估；A（Act）处置，根据检查结果采取相应处置措施，成功经验标准化，未解决问题转入下一轮循环。这种循环往复的方式实现持续改进，是现代质量管理的核心理念。27.【参考答案】B【解析】流水线平衡的关键是找出瓶颈工序，即产能最低的工序。在甲、乙、丙三道工序中，乙工序每小时仅能完成60个产品，是整个生产线的瓶颈。若以其他工序为基准配置人员，会造成乙工序积压，影响整体效率。因此应以瓶颈工序乙的产能作为基准，合理配置各工序人员，实现流水线平衡。28.【参考答案】C【解析】PDCA循环是质量管理的基本工作程序，由四个环节组成：P（Plan）计划、D（Do）执行、C（Check）检查、A（Action）处理。其中D代表执行阶段，是将制定的计划方案付诸实施的过程。这一循环通过不断循环往复，实现质量的持续改进和提升。29.【参考答案】B【解析】改造前每小时合格产品数量为80×95%=76件。改造后生产效率提升25%，即每小时生产80×(1+25%)=100件，合格产品数量为100×98%=98件。增加了98-76=22件。注意计算中需要分别计算合格产品数量，不能直接用效率提升计算。实际上改造前76件，改造后98件，增加22件，答案为D。抱歉，重新计算：改造后100×0.98=98件，改造前80×0.95=76件，98-76=22件，应为D。重新审视：效率提升25%，80×1.25=100件/小时，合格率98%，100×0.98=98件；原合格数80×0.95=76件，增加22件。答案应为D。30.【参考答案】A【解析】系统抽样的间隔为2000÷100=20，即每隔20件抽取一件。第一件编号为15，抽样序列为15,35,55,75...第n件编号为15+20×(n-1)。第50件编号为15+20×(50-1)=15+20×49=15+980=995。31.【参考答案】B【解析】精益生产的核心是消除浪费、持续改进和尊重员工。建立标准化作业流程为改进提供基准，定期评估优化体现了PDCA循环的持续改进理念，符合精益生产中"标准化-改进-再标准化"的螺旋上升模式。32.【参考答案】B【解析】六西格玛是一种以数据为基础的质量管理方法，通过定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个阶段的DMAIC流程实现过程改进。六西格玛目标是缺陷率不超过3.4个百万分之一，不是零缺陷。33.【参考答案】C【解析】精益生产中的"七大浪费"包括：过量生产浪费、等待浪费、运输浪费、过度加工浪费、库存浪费、动作浪费、不良品浪费。创新投入属于企业必要投资，是提升竞争力的正当支出，不属于浪费范畴。选项C表述错误。34.【参考答案】B【解析】PDCA循环是质量管理的基本工作方法，P代表Plan（计划），D代表Do（执行），C代表Check（检查），A代表Action（行动/改进）。该循环通过计划制定、执行实施、检查评估、改进完善四个阶段形成闭环管理，实现质量持续提升。选项B正确。35.【参考答案】A【解析】至少一台设备发生故障的概率=1-三台设备都不发生故障的概率。三台设备都不发生故障的概率为：(1-0.05)×(1-0.08)×(1-0.12)=0.95×0.92×0.88=0.77。故至少一台设备发生故障的概率为1-0.77=0.23，约为0.22。36.【参考答案】B【解析】PDCA循环是质量管理的基本方法，P代表Plan（计划），D代表Do（执行），C代表Check（检查），A代表Action（行动）。该循环通过计划、执行、检查、改进四个阶段形成闭环管理，实现质量的持续提升。37.【参考答案】B【解析】流水线平衡应以瓶颈工序（处理能力最小的工序）为基准，乙工序每小时仅能处理100件产品，是三道工序中的瓶颈，决定了整个生产线的最大产能。38.【参考答案】A【解析】PDCA循环是质量管理的基本方法，P（Plan）代表计划，D（Do）代表执行，C（Check）代表检查，A（Act）代表处理。通过这一循环实现质量的持续改进和优化。39.【参考答案】C【解析】精益生产中的"八大浪费"包括：过度生产、等待时间、运输、过度加工、库存、动作、缺陷和人才浪费。产品创新是企业发展的核心驱动力，不属于浪费范畴，反而是应当鼓励的行为。过度生产、等待时间和不必要的运输都属于典型的浪费类型。40.【参考答案】B【解析】全面质量管理(TQM)的核心特征包括：以客户满意为中心、全员参与、全过程控制、持续改进。选项A体现的是事后检验，不符合预防为主的理念；选项C偏离了质量管理的核心目标；选项D违背了全员参与原则。只有选项B完整体现了TQM的基本要求。41.【参考答案】B【解析】三台设备每小时的总产量为80+100+120=300件，生产2400件产品需要的