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文档简介

1机械零件的加工尺寸以图纸上的(D为根据。

A比例B公差范围C技术规定D尺寸数值

2识读装配图的环节是先(A。

A识读标题栏B看视图配置C看标注尺寸D看技术规定

3在标注尺寸时,应在尺寸链中取一种(B日勺尺寸不标注,使尺寸链成为开

环。

A重要B不重要C较大D较小

4两个几何体相切吐相切处(D交线。

A必须画出B可画可不画C应画D不画

5一种完整尺寸包括的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要

素。

A对B错

6零件图上金属材料的剖面符号,应画成与水平成(BB勺互相平行、间隔均匀

日勺细实线。

A30度B45度C75度D-45度

7零件图上无论用放大或缩小的比例,标注的尺寸都为零件的真实尺寸。

A对B错

8图样上没有标注单位代号的长度尺寸以毫米为计量单位。

A对B错

9零件图上日勺重要尺寸,应从基准直接标注,辅助基准和重要基准间要标注联络

尺寸。

A对B错

10—张完整的零件图应包括下列四项内容:一组视图,尺寸,技术规定和标题

栏。

A对B错

11零件图日勺六个基本视图是主视图、俯视图、左视图、仰望图、右视图、后

视图。

A对B错

12局部视图用波浪线作为剖与未剖部分日勺分界线。

A对B错

13剖视图可分为全剖、局部和(D。

A旋转B阶梯C斜剖D半剖

14省略一切标注日勺剖视图,阐明它日勺剖切平面通过零件日勺对称平面。

A对B错

15配合是指基本尺寸相似,互相结合的孔、轴公差带之间的关系。

A对B错

16零件孔的最大极限尺寸即是最大实体尺寸c

A对B错

17零件日勺基本偏差可认为正,也可认为负或零。

A对B错

18将图样中所示物体部分构造用不小于原图形所采用的比例画出的图形称为

CC

A局部剖视图B局部视图C局部放大图D移出剖视图

25衡量金属材料强度日勺指标为屈服强度和抗拉强度,也是零件设计和选材的

重要根据。

A对B错

26在钢的热处理工艺措施中,渗碳属于表面热处理。

A对B错

27孔(p25上偏差+0.021,下偏差。与轴(p25上偏差-0.020,下偏差-0.03

3相配合时,其最大间隙是(D。A0.02B0.033C0.041D0.054

28一般认为金属材料具有合适日勺硬度、足够的脆性时较易切削。

A对B错

29切削用量是影响切削温度日勺重要原因,其中切削速度对切削温度影响最大。

A对B错

30粗加工时,限制进给量日勺重要原因是切削力,精加工时,限制进给量日勺重要原

因是表面粗糙度。A对B错

31切削液只对刀具寿命有影响而对加工质量无影响。

A对B错

32HT200牌号中的200表达灰铸铁日勺(A。强度为200N/mrrL

A最低抗拉B最低抗压C最高抗拉D最低抗弯

33数控铳床自动化程度高,因此工艺文献日勺制定相对一般工艺简朴。

A对B错

3445钢的45表达含碳量为(Ao

A0.45%B0.045%C4.5%D45%

35图纸中技术规定项目中"热处理:C45”表达(A。

A淬火硬度HRC45B退火硬度为HRB450C正火硬度为HRC45D调质硬

度为HRC45

36钱削T序划分措施有按安装次数、按所用刀具、按粗、精加T和按加T部

位划分等多种方案。A对B错

37划分粗、半精或精加工阶段日勺重要原因是为保证质量,合理使用设备.便于

安排热处理工序。A对B错

38切削用量中对切I削温度影响最大的)是(C。

A切削深度B进给量C切削速度

39数控加工工序卡与一般加工工序卡相似,不一样之处是数控工序卡的次序号

是按刀具号填写。

A对B错

40钱削用量选择日勺次序是(D。

AfZ、ae或ap、vCBae或ap、fZ、vcCvc、fz、ae或

apD以上都不对

41铳刀每转进给量f=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铳刀齿数z=8,

则编程时日勺进给速度Vf为(A。

A48mm/minB5.12mm/minC0.08mmyminD8mm/min

42在铳削铸铁等脆性材料时,一般(C。

A加以冷却为主的切削液B加以润滑为主日勺切削液C不加切削液D加煤油

43在六点定位原理中,在其底面设置日勺三个不共线B勺点限制工件Z向移动,

X、Y向转动三个自由度;

A对B错

44一种定位支承点最多限制二个自由度。

A对B错

45使用切削液可以减少切削过程中日勺磨擦,这重要是切削液具有(A。

A润滑作用B冷却作用C防锈作用D清洗作用

46主轴转速n(r/min与切削速度v(m/min的关系体现式是(C。

An=7rvD/lO00Bn=10007tvDCv=7rnD/1000Dv=10007inD

47过定位是指两个或两个以上的定位元件.反复限制工件日勺同一种或几种自由

度B勺现象。

A对B错

48切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为

(D。

A粒状切屑B节状切屑C带状切屑D崩碎切屑

49对于加工中心操作者来说,减少工件表面粗糙度值最见效果的措施是(C

A变化刀具角度B提高机床精度C调整切削用量D合理选择切削液

50为减少工件表面粗糙度值,精铳时可以考虑合适增大(A。

A铳削速度B背吃刀量C侧吃刀量D进给速度

51工件在夹具中,假如没有定位而光有夹紧,不能使工件获得对日勺位置,只有定位

而没有夹紧,工件就会脱离定位元件作反向运动市失去定位。

A对R错

52在工件上既有平面,又有孔需要加工时,可采用(A的方案。

A粗铳平面一钻孔一精铳平面B先加工平面,后加工孔

C先加工孔,后加工平面D任何一种形式

53为了保证加工精度,所有日勺工件加工时必须限制其所有自由度。

A对B错

54机械加工工艺过程是制造工艺过程的一部分,它是直接变化(D。

A安装、工位、工步、走刀B表面热处理C位置过程D毛坯形状尺寸过程

55加工中心合适采用(B。

A工序集中原则B工序分散原则C无需考虑

56按加工工艺特性,配有刀库和自动切换刀装置,工件一次装夹能完毕多道

工序日勺日勺数控机床为(B。A多坐标数控机床B加工中心、C一般车床D一般数

控机床

57在加工阶段划分中,保证各重要表面到达图纸所规定的技术规定日勺是(A

A精加工阶段B光整加工阶段C粗加工阶段D半精加工阶段

58在虎钳上以毛坯面装夹工件时,为使工件装夹稳固,可在活动钳口与毛坯面

间加一圆棒。

A对B错

59在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹,防止采用

专用夹具。

A对B错

60为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。

A对B错

61铳削加工带有硬皮口勺毛坯表面时,常选用日勺铳削方式是(Co

A顺铳B逆铳C周铳D端铳

62通用夹具上工件定位与夹紧费时,生产率低,故重要合用于单件、小批量生

产。

A对B错

63数控铁床工作台上校正虎钳时,一般用杠杆百分表以其中一种钳口为基准校

正与机床X或Y轴的平行度即可。

A对B错

64铳削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra曰勺值,应当采用(D。

A顺铳B逆铳C顺铳和逆铳都同样D依被加工表面材料决定

65在批量生产日勺状况下,用直接找正装夹工件比较合适。

A对B错

66加工路线确实定首先必须保证(A和零件表面质量。

A被加工零件的尺寸精度B数值计算简朴C走刀路线尽量短

67在加工表面和加工工具不变的状况下,持续完毕的那一部分工序,称为

(Co

A工序B工位C工步

68在数控机床上,考虑工件日勺加工精度规定、刚度和变形等原因,可按(A划分

工序。A粗、精加工B所用刀具C定位方式D加工部位

69数控铳削工序的划分重要有刀具集中法、(C和按加工部位划分。

A先面后孔R先铳后「粗、精分开。

70经济精度与表面粗糙度,是指在正常的生产条件下,零件加工后所能到达日勺

公差等级与表面粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是:(D。

A完好的设备B必须的刀具和合适质量的夹具C一定纯熟程度操作工人和合

理日勺工时定额

DA、B、C均是

71在ISO原则中、按硬质合金日勺硬度、抗弯强度等指标刀片材料大体分为

P、M、K三大类。

A对B错

72下面说法中不对日勺日勺是(D°

A定位基准与设计基准重叠防止产生定位误差B较孔不能消除工件位置误差

C锤孔修正形位置误差D钻孔属精加工

73立铳刀日勺圆柱表面和端面上均有切削刃,因此可以直接垂直进给铳削。

A对B错

74铳刀各刀齿每转中只参与一次切削,因此有助于散热,但周期性地参与断续切

削,冲击、振动大。A对R错

75数控机床能成为目前制造业最重要的加工设备是由于(B。

A自动化程度高B对加工过程日勺影响减少到最低C柔性大,适应性强

76采用一定构造形式B勺定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位措施为

(CO

A六点定则B不完全定位C完全定位D过定位

77工件所有表面都需要加工时,应选择(B作为粗基准。

A余量大日勺表面B余量小的)表面C任一表面D比较粗糙的面

78用来确定每道工序所加工表面加工后日勺尺寸,形状,位置日勺基准为(A。

A定位基准B工序基准C装配基准D测量基准

79在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面自身作为定位基准日勺

为(D。

A基准重叠原则B互为基准原则C基准统一原则D自为基准原则

80定位基准是指:(C。

A机床上的某些点、线、面B夹具上的某些点、线、面C工件上日勺某个点、

线、面D设计图样上所采用日勺基准

81YT类硬质合金中含钻量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大。

A对B错

82在铁削矩形工件的过程中,应(B定位基准面。

A最终B先加工C先加工非D每完毕一面变换一次

83选择加工表面H勺设计基准作为定位基准称为(Co

A基准统一原则B互为基准原则C基准重叠原则D自为基准原则

84假如规定加工表面的加工余量小而均匀,在定位时应考虑选用该加工表面自

身作为定位精基准,这符合(D原则。

A基准重叠B基准统一C互为基准D自为基准

85工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没有限制所有自由度的定位方式称为

(CoA完全定位B欠定位C不完全定位

86刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连,由刀柄夹持传递速度、扭矩。

A对B错

87采用压板装夹已加工日勺表面时,工件与压板之间(B,以免压伤工件时已加

工表面。

A垫上斜块B垫垫块C垫铜皮D直接压紧

88在数控机床上用平口虎钳装夹工件时,必须使铳削余量层(B钳口。

A稍低于B稍高于C大大高于D大大低于

89BT40刀柄是国标原则锥柄,其锥度为7:24,柄部大端直径为44.5mm。

A对B错

90在手动装夹T件加工零件时由于夹具原因导致尺寸一致性差的I重要原因是

(A。

A夹具制造误差B夹紧力时大时小C热变形

91当被长度方向上孔壁不持续日勺或有沟槽日勺孔时,直槽较刀比螺旋槽较刀工

作稳定、排屑好。

A对B错

92在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时,为防止产生积屑瘤一般选两螺旋槽

日勺立铳刀。

A对B错

93有些高速钢铁刀或硬质合金钱刀的表面涂敷一层钛化物或铝化物等物质,其

目的)是(B。A使刀具更美观B提高刀具日勺耐磨性C切削时减少刀具的温度

D抗冲击

94铳刀半径RD应不不小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin,一般取

RD=(0.8-0.9Rmin。

A对B错

95当立铳刀在加工中出现刀具振动时,应考虑减少切削速度和进给速度,如两

者已减少40%后仍存在较大振动则应减小吃刀量.

A对B错

96不一样日勺数控机床也许选用不一样日勺数控系统,但数控加工程序指令都是相

似口勺。

A对B错

97程序段号日勺大小即是执行程序日勺次序。

A对B错

98在一定范围内,能精确、以便地调整尺寸的键刀称(C。

A整体式键刀B机夹式键刀C微调键刀D单刃键刀

99金属切削刀具切削部分的材料应具有(A规定。

A高硬度、高耐磨性、高耐热性B高硬度、高耐热性,足够的强度和韧性和

良好B勺工艺性

C高耐磨性、高韧性、高强度

100加工中心刀柄可分为整体式和(C两种。

A镶嵌式B组合式C模块式D通用式

101JT40表达大端直径为44.45mm,锥度为7:24的)(B原则刀柄。

A中国B国际C德国D日本

102刀具磨损过程晌三个阶段中,作为切削加T应用的)是(B阶段.

A初期磨损B正常磨损C急剧磨损

103被加工工件强度、硬度、塑性愈大时,刀具寿命(Bo

A愈高B愈低C不变

104原则麻花钻的锋角为(A。

A118°B35°~40℃50°~55°

105加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用(C。

A立铳刀B面铳刀C球头铳刀D成形铳刀

106为减小切削力对加工精度的的影响,下面最有效的措施是(Co

A增长进给量B减小刀具前角C减小切削深度D减小刀具后角

107可转位面铳刀的前角有正、零、负三种角度形式,切削刃上刀尖点先接触加

工面的)为(C前角。A正B零C负

108G04X5.和G04P5000含义不一样。

A对B错

109M指令是用来捽制机床多种辅助动作及开关状态的.

A对B错

110加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选用(A。

A面铳刀B立铳刀C键槽铳刀D球头铳刀

111模态G功能指令可被同组日勺G功能互相注销,在同一程序段中有多种同组

日勺G代码时,以最终一种为准,不一样组的G功能可放在同一程序段中。

A对B错

112主刀刃与铳刀轴之间的夹角称为(B。

A螺旋角B前角C后角

D主偏角

113非模态码只在指令它口勺程序段中有效。

A对B错

114影响刀具寿命日勺原因有(A。

A工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B工件材料、刀具材料、

刀具几何参数、机床性能C工件材料、刀具材料、切削速度

115刀具预调测量仪一般用来测量刀具(C,还可进行刀具刀刃质量日勺检查,测

量刀尖圆弧半径,刀尖角度以及盘类刀具日勺径向跳动等。

A直径B长度C锥度D直线度

H6一种完整日勺程序必须由几部分构成,其中关键部分是(B。

A程序开始B程序内容部分C程序结束部分D以上都不是

117刀具半径赔偿在建立及取消过程中的起点设置不妥,将也许发生过切或欠切

现象。

A对B错

118程序段号B勺作用之一是(A。

A便于对指令进行校对、检索、修改B解释指令日勺含义C确定坐标值D确

定刀具口勺赔偿量119Gl7G41表达刀具半径赔偿被指定在特定平面,此时刀具半

径赔偿仅影响X、Y移动,而对Z轴没有作用。

A对B错

120G41偏置量设为负值,则是执行G42指令方式。

A对B错

121有关程序构造,下面哪种论述是对日勺日勺(A。

A程序由程序号、指令和地址符构成B地址符由指令字和字母数字构成C

程序段由次序号、指令和EOB构成D指令由地址符和EOB构成

122当刀具半径赔偿值为负数时,左刀补实际将变为右刀补。

A对R错

123表达主轴转速的字地址码是(D。

A.AB.DC.LD.S

124数控机床的|主程序调用子程序用指令M99Pxxxx(子程序号,而返回

主程序用M98指令。A对B错

125绝对编程是指(B。

A根据与前一种位置的I坐标增量来表达位置日勺编程措施B根据预先设定的编

程原点计算坐标尺寸与进行编程日勺措施

C根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程日勺措施D根据机床参照点计算坐标

尺寸进行编程日勺措施

126数控机床的主程序可以调用子程序,子程序还可调用另一种子程序。

A对B错

127孔加工的固定循环指令中的孔底暂停是指刀具抵达孔底后主轴临时停止转

动。

A对B错

128固定循环路线中的初始平面高度是由循环指令中的参数指定时。

A对B错

129下列G功能指令YZ平面的是(C。

AG17BG18CG19DG20

130指令G03X_Y」_J_F其中1_日勺含义是(A。

A圆弧起点至圆弧中心距离在X轴上日勺投影B圆弧终点至圆弧中心距离在

X轴上的)投影

C圆弧起点至圆弧中心距离在Y轴上的投影D圆弧起点至圆弧中心距离在Z

轴上日勺投影

131加工中心日勺固定循环状态一般可以用G00取消。

A对B错

132使用返回参照点指令G27或G28时,应取消(A,否则机床无法返回参

昭占

/\\\八、、O

A刀具赔偿功能B纸带结束功能C程序结束功能D换刀功能

133Q值在G73、GX3中指定是每次进给钻削深度;在G76、GX7中指定刀

具的)退刀量。

A对B错

134进给功能字F后日勺数字不表达(B。

A每分钟进给量B每秒钟进给量C每转进给量D螺纹螺距

135固定循环段中,G98是指定返回R点,G99是指定返回初始点。

A对B错

136按下急停按钮后,除能对机床进行手轮操作外,其他的所有操作都不能进

行。

A对B错

137数控铳床或加工中心在返回参照点时,合理口勺程序段为(A。

AG28G91ZOBG28XOYOZ0CG28G90ZODG90G28XOY0

138机床通电后,CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前,应不要碰

MDI面板上任何键。

A对B错

139下列各组指令中,(C组全是模态指令。

AGOG02G17G04BGO1G41G73G28CG02G43G8IG91DG01

G02GO3G92

140CRT可显示日勺内容有零件程序,参数,坐标位置,机床状态,报警信息等。

A对B错

141圆弧插补段程序中,若采用半径R编程时,圆弧半径负值时(B。

A圆弧不不小于或等于180°B圆弧不小于或等于180°C圆弧不不小于

180°D圆弧不小于180。

142只有在EDIT或MDI方式下,才能进行程序的输入操作。

A对B错

143每次输入程序时都应使用“INPUT”键来完毕输入。

A对B错

144程序中不可插入无程序段号的程序段。

A对B错

145使用RS232串行接口传送数控程序时,除了要将波特率设置对日勺以外,

还需将对应的代码格式设置好。A对B错

146如下哪组指令不属于同组指令(D。

AGO1sG02BG17、G19CG44、G49DG53、G54

147当数控机床失去对机床参照点日勺记忆时,必须进行返回参照点的操作。

A对B错

148程序段写为G91GOX100YOF100时表达(C。

A刀具以100mm/min的速度移动至(100.0处B刀具以机床设定的速度移

动至(100,。处

C刀具以100mm/mln的速度在X方向移动100mm,Y向不动D刀具以

机床设定日勺速度在X方向移动100mm,Y向不动

149一开机机床便自动设置了机床坐标系。

A对B错

150G54坐标系在开关机后保持不变。

A对B错

151在加工中心上,可以同步预置多种加工坐标系。

A对B错

152G21指令表达程序中尺寸字的单位为(。

AmB英寸CmmDum

153某加工程序中的一种程序段为:N006G21G91G18G02X30.0

Y35.0130.0F100该段程序中不应该使用(B。

AG91BG18CG21DGO2

154数控铁床上采用多把刀具加工同一零件时.换刀时需重新对X、Y、

Z轴建立工件原点。

A对B错

155在自动加工方式口勺空运行状态下,刀具日勺移动速度与程序中指令日勺F值无

关。

A对B错

156下列G功能用于指令刀具半径左赔偿日勺是(B。

AG40BG41CG42DG43

157当数控机床具有刀具半径赔偿功能时,数控编程是按工件的轮廓编程,这

时刀具的半径看作是(A。

A零B不小于零C不不小于零D一种非零定值

158铳削时刀具半径赔偿的应用之一是(A。

A用同一程序,同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工B仅能作粗加工

C仅能作粗加工D仅能加工曲线轮廓

159数控铳床取消刀补应在(B°

A工件轮廓加工完毕立即取消刀补B工件轮廓加工完毕,撤离工件后取消刀

C任意时间都可以取消刀补D工件轮廓加工完毕可以不取消刀补

160使用刀具半径赔偿功能铳削带凹圆弧轮廓时产生过切的原因之一是(A。

A刀具半径不小于轮廓日勺半径B刀具半径不不小于轮廓的半径C刀具半径等

于轮廓日勺半径

16I在赔偿寄存器中输入口勺数值日勺含义为:(D。

A只表达为刀具半径B粗加工时日勺刀具半径

C粗加工时的刀具半径与精加工余量之和D精加工时的刀具半径与精加二余

量之和

162如下(D指令无法取消刀具半径赔偿。

AG40B刀具半径赔偿号为DO0C刀具半径赔偿量为0DG49

163建立刀具赔偿对B勺B勺程序段是(A。

AGOIG42X1O0Y20DOIBG02G41X100Y20D01

CGO3G42X100Y20HOIDG40G43X100Y20H01

164切削过程是工件材料被刀具挤压变形产生滑移的I过程。

A对B错

165顺铳法是指铳刀日勺旋转切出方向和工件的进给方向相似。

A对B错

166加工铸铁时,硬质合金刀具可以不加切削液。

A对B错

167刀具半径左赔偿方向日勺规定是(Do

A沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B沿工件运动方向看,工件位于刀具

左侧

C沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D沿刀具运动方向看,刀具位于工件左

168在G43G01Z5.0H3语句中,H3表达(B。

AZ轴的位置是3B赔偿参数的编号是3

C长度赔偿值是3D半径赔偿值是3

169采用斜坡铳时一般下刀时斜坡角度控制在10。-30。之间。

A对B错

170在程序中指定G41或G42功能建立刀补时需与(A插补指令同步指

定。

AG00或G01BG02G03CG01G03DG01或GO2

171铳削凹模平面封闭内轮廓时,刀具应当沿轮廓曲线的切向切入和切出。

A对B错

172用①10日勺刀具进行轮廓日勺粗、精加工,规定精加工余量为0.5mm,则粗

加工时半径赔偿量为(C°A9.5B10.5C5.5D5.25

173用①16的立铁刀精加工四边形凸台后,测得长宽方向尺寸不小于规定0.5

mm,则应将半径赔偿宜改为(A进行修整加工。

A7.75B8C8.5D8.25

174在加工中心上铳削曲面零件时,需X,Y,Z三轴同步联动来完毕,这也

是三维加工日勺特点。

A对B错

175三坐标联动的数控机床可以用于加工立体曲面零件。

A对B错

176在数控系统中均有子程序功能,并且子程序(C嵌套。

A只能有一层B可以有限层C可以无限层D不能

177锋孔出现振纹,也许是镂杆刚性较差或工件装夹不妥弓|起的。

A对B错

178锋孔精度可达IT7,表面粗糙度可达Ra0.8mmo

A对B错

179钱削钢件时,假如发现孔径缩小,则应当改用锋利日勺钱刀或减小较削用量°

A对B错

180相似状况下,铃刀杆越长,刚性越差。

A对B错

181调用子程序B勺指令是(C。

AG98BG99CM98DM99

182用立铳刀和键槽铳刀加工封闭沟槽时,为便于下刀,均需事先钻好落刀

孔。

A对B错

183在沿孔的轴线方向不一样位置日勺圆周上测量直径尺寸,测量所得日勺最大差

值即为孔口勺圆柱度误差。A对B错

184铳削加工中,为简化加工程序和提高编程技巧,型腔和凸台分层铳削时常

使用(C。

A固定循环指令B变量C子程序

185用塞规可以直接测量出孔日勺实际尺寸。

A对B错

186在指定固定循环之前,必须用辅助功能(C使主轴旋转。

AMOOBM02CM03DM01

187在一平面上钻15个相似日勺孔应选择(Bo

A迅速移动指令B固定循环指令C镜向指令D刀补指令

188在钻孔指令G73X-Y・Z-R・Q-F-格式中"Q-"表达(B。

A初始点坐标或增量B每次进给深度C每次退刀量D刀具位移量

189在用游标卡尺或千分尺测量时,应仔细校正零位,以消除测量工具的读数误

差。

A对B错

190用内仔百分表测量内孔时,必须摆动内杼百分表,所得最大尺寸是孔的实际

尺寸。

A对B错

191影响数控机床加工精度的原因不仅有机床和刀具的原因,尚有工件与

夹具日勺原因,因此对加工误差的产生要进行综合分析。

A对R错192

采用圆周措施铳孔时,加工孔的)圆柱度重要取决于铳刀制造的几何精度。对于

加工孔的形状精度,重要决定于数控系统的插补精度。

A对B错

193装夹误差是产生加工误差的原因之一。

A对B错

194孔加工固定循环指令的返回动作中,指定返回R点平面的指令为(B°

AG98BG99CG28DG30

195对于细长孔的钻削应采用固定循环指令(B为好。

AG81BG83CG73DG76

196任何一种机械加工措施,均不能把零件尺寸、形状等做得绝对精确。

A对B错

197在钻孔指令G90G8IX-Y-Z-R-F-格式中“R-”表达(B。

A初始点坐标BG99返回点坐标CG98返回点坐标D每次进给深度

198数控铳床日勺基本构造一般由机床主体、数控装置和伺服系统三部分构

成。

A对B错

(组的任一指令均能取消固定循环指令。

AG80、GOl、G4lsG98BG80、GOO、G42、G99

CG8O、GOO、GOUG02DG80、GOO、G03、G99

199钻孔加工日勺一条固定循环指令至多可包括(C个基本环节。

A5B4C6D3

200数控机床的运动精度重要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度

和动态特性。

A对B错

1数控装置将程序经处理成数字信号,直接驱动执行电动进行工作。

A对B错

2固定循环G73-X-Y-Z-R-Q-F-中Z表达(D。

A每次进刀量B每次退刀量C基准面D钻孔深度

3G98指令表达(B。

A建立局部坐标系指令B返回到初始平面C返回到安全平面D增量值编程

4用固定循环编程,可以(A。

A加紧切削速度,提高加工质量B缩短程序日勺长度,减少程序所占内存

C减少换刀次数,提高切削速度D减少吃刀深度,保证加工质量

5检测反馈装置安装在工作台或伺服电机上,一般为光栅和编码器,能精确测出

实际的直线位移或角位将参数。

A对B错

6数摔系统准备功能中,在固定循环中返回初始平面的指令是(A0

AG98BG99CG43DG44

7数控机床的平常维护记录档案应由操作人员负责填写。

A对B错

8CNC铳床加工完毕后,为了让隔天下一种接班人操作更以便,可不必清洁工

作台。

A对B错

9在G01X30.Y6.F100段后执行了G91Y15.,则目前位置在Y轴上距原点

(Bo

A9mmB21mmC15mmD30mm

10数控机床长期不使用,应用洁净布罩予以保护,切忌常常通电以损坏电器元

件。

A对B错

11刀具目前位置是X200.0Y40。执行G03XI40.0Y100.0I-60.0

F300程序的)刀具轨迹是(A。A半径R60日勺1/4圆B半径R60的1/2圆

C半径R60曰勺3/4圆

12数控加工零件的某一基本尺寸为200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,则在

程序中应用(D尺寸编入。A200.17B200.27C200.22D200

13在CRT/MDI面板日勺功能键中,显示机床目前位置日勺键是(B。

APOSRPRGRMCOFFSET

14当程序保护开关处在“ON”时,不能对程序进行(D。

A输入B修改C删除D以上均不能

15进行数控机床操作时,在手动方式下能实现(C操作。

A曲线进给B回刀架参照点C斜线插补D圆弧插补

16数控机床在开叽后,须进行回零操作,使X、Y、Z各坐标轴运动叵到

(Ao

A机床零点B编程原点C工件零点D坐标原点

17在数控机床日勺操作面板上"JOG"表达(A。

A手动进给B主轴C回零点D手轮进给

18在手动方式下每一次按轴移动键机床部件对应移动,当释放时,就停止进给

日勺操作方式称为(B。A单步进给B点动进给C单段操作

19一般状况下操作数控机床时,操作者可以戴手套。

A对B错

20当系统开机后发现电池电压报警信号时,应立即更换电池,并在系统关机时更

换。

A对B错

21故障诊断是在系统运行中或基本不拆卸日勺状况下,查明产生故障部位和原

因,或预知系统日勺异常和故障日勺动向,采用必要日勺措施和对策日勺技术。

A对B错

22数控机床使用较长时间后,应定期检查机械间隙。

A对B错

23ALTER键用于(B程序中的字。

A删除B修改C插入D清除

24数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性日勺定量指标。

A对B错

25手工输入数控程序时,必须最先输入日勺是(C。

A程序段号B刀具号C程序名DG代码

26指令G28X1O0Z50其中X100Z50是指返回路线(B点坐标值。

A参照点B中间点C起始点D换刀点

27加工中心日勺自动换刀装置由于动作频繁,最易发生故障,应作为重点定期检查

对象。

A对B错

28现行国标规定数控机床日勺编程原则为(A。

A工件相对静止的刀具运动的原则B刀具相对静止工件运动的原则

C刀具相对T件互相运动的)原则D仟意运动的)原则

29自动返回机床一固定点指令G28X-Y-Z-中X、Y、Z表达(B。

A起点坐标B终点坐标C中间点坐标D机床原点坐标

30升降型立式数捽铁床T作台前后运动所对应的坐标轴是(B0

AX轴BY轴CZ轴DA轴

31数控机床上的机械原点是(A。

A机床坐标系原点B工作坐标系原点C附加坐标系原点D加工程序原点

32加工中心上执行换刀前应考虑(C。

A机床回机械零点B机床回程序零点取消多种刀补及固定循环

C机床回换刀点并停止主轴D直接使用M06换刀

33以程序零点作为原点设置日勺坐标系称为(B。

A机床坐标系B工作坐标系C机械坐标系D原则坐标系

34G52指令表达(Co

A工件坐标系设定指令B工件坐标系选用指令C设定局部坐标系指令D

设定机械坐标系指令

35数控机床有不一样日勺运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标

系方向,编写程序时,哭用(D日勺原则编写程序。

A刀具固定不动,工件移动B铳削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工

刀具移动,工件不动

C分析机床运动关系后再根据实际状况D工件固定不动,刀具移动

36在偏置值设置G55栏中的数值是(A。

A工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B刀具日勺长度偏差值

C工件坐标系日勺原点D工件坐标系相对对刀点的偏移值

37数控机床加工调试中碰到问题想停机应先停止(C。

A冷却液B主运动C进给运动

38暂停加工一般按下列哪个键(A。

AFEEDHOLDBCYCLESTARTCAUTO

39在铳削加工余量不大且加工精度规定不高的平面时,可按(A进行加工。

A一次铳去所有余量

B先粗后精C除梯铳削D粗铳-半精铳-精铳

40精铳时,铳削速度的)选择重要受(C的限制。

A机床功率B工艺系统刚性C工件材料D铳刀寿命

41精铳时,限制铳削进给量提高的重要原因是(C。

A切削力B加工余量C表面粗糙度D铳刀寿命

42衡量平面日勺质量日勺两个重要方面是(A。

A平面度和表面粗糙度B平行度和垂直度C表面粗糙度和垂直度D平面度

和平等度

43平面铁削采用多次走刀时,两刀之间日勺切削宽度为步距,一般按(Cx直径来

计算确定。A1B0.5C0.6-0.9D1.2

44铳削工件平面外轮廓时,一般采用立铳刀侧刃切削,铳刀时切入和切出应

(A。

A沿轮廓切向B沿轮廓法向C任何方向

45一般用球刀加工比较平滑的J曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是由于

(D导致的。

A行距不够密B步距太小

C球刀刀刃不太锋利

D球刀尖部日勺切削速度几乎为零

46采用球头刀铳削加工曲面,减小残留高度日勺措施是(C

A减小球头刀半径和加大行距B减小球头刀半径和减小行距

C加大球头刀半径和减小行距D加大球头刀半径和加大行距

47采用机用钱刀较孔时,切削速度一般选(D的左右。

A30m/minB20m/minC3m/minD10m/m1n

48能消除前道工序位置误差,并能获得很高尺寸精度日勺加工措施是(Co

A扩孔B键孔C较孔D冲孔

49对未经淬火,直径较小孔的精加工应采用(D。

A钱削B键削C磨削D钻削

50在钻孔加工时,孔径尺寸往往不小于钻头直径日勺原因是(Ao

A主轴回转精度差B钻头未加冷却液C钻头刃磨误差

51位置精度较高日勺孔系加工时,尤其要注意孔的加工次序的安排,重要是考

虑到(Co

A坐标轴的反向间隙B刀具日勺耐用度C控制振动D加工表面质量

52律削不通孔时,漳刀的I牛偏角应取(D.

A45度B60度C75度D90度

53加工通孔时加工深度一般至少要超过孔底平面(BmmB勺距离,重要是保证

所有孔深都加工到尺寸,钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深口勺影响。

AD(钻头直径B0.3DC2DD2

54用高速钢较刀钱削铸铁时,由于铸铁内部组织不均引起振动,轻易出现(「现

象。

A孔径收缩B孔径不变C孔径扩张

55加工宽为12F8,深度为3mm的键槽,槽侧面表面粗糙度为Ral.6,下面措施

中,最佳日勺是采用(C。A①12键槽铳刀一次加工完毕B①8、①12键槽铳刀分粗

精加工两遍完毕

CO10键槽刀沿槽中心粗加工后再以轮廓路线精加工侧面

56游标卡尺按其测量日勺精度不一样,可分为三种读数值,分别是0.10.05而

和(Bo

A0.01mmB0.02mmC0.03mmD0.2mm

57测量误差产生日勺原因归纳起来有温度误差、读数误差、(B、测量工具误

差、基准件误差几种主要方面。

A随机误差B测量力误差C系统误差

58加工系统日勺振动,重要影响工件日勺(Do

A尺寸精度B位置精度C形状精度D表面粗糙度

59假如一种尺寸链中有三个构成环,封闭环为L0,增环为L1,减环为

L2,那么增环的基本尺寸为(A。

ALl=L0+L2BL1=L0-L2CL1=L2-LO

60测量工件表面粗糙度值时选择(D。

A游标卡尺B量块C塞尺D干涉显微镜

61数控系统中PLC控制程序实现机床日勺(D0

A位置控制B各执行机构的I逻辑次序控制C插补控制D各进给轴轨迹和

速度控制

62CNC系统是指(D。

A自适应控制B计算机直

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