铁路牵引工程避雷针、接地线及回流线安装施工实施细则

铁路牵引工程避雷针、接地线及回流线安装施工实施细则一、总则（一）适用范围本实施细则适用于新建普速铁路牵引变电所避雷针、接地线及回流线安装施工，涵盖接地网敷设、接地母线安装、避雷针组立、回流线铺设等全流程作业，为现场标准化施工提供技术指导。（二）编制依据国家相关法律、法规《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018）《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009-2016）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2020）《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10308-2020）《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术规程》（Q/CR9658-2017）本工程施工图设计文件及技术交底纪要二、施工准备（一）内业技术准备组织技术人员研读施工组织设计及图纸，澄清技术疑问，明确接地网布置、避雷针位置、接地线规格及回流线敷设要求；编制专项技术交底文件，覆盖所有作业人员并签字确认。制定施工安全保证措施及应急预案，重点防范开挖坍塌、触电、高空坠落、焊接火灾等风险；对施工人员开展上岗前技术培训，电焊工等特种作业人员需持有效证书，考核合格后持证上岗。核对材料设备清单与设计文件的一致性，明确扁钢、圆钢、铜绞线、接地棒等关键材料的规格型号及技术参数；准备施工记录表单，明确填写规范。（二）外业现场准备确认变电所基础施工完成，场坪平整，具备施工条件；收集施工现场外部技术数据，完成人力资源及施工机械资源调查。确保现场有足够容量的三相电源或可供电焊机使用的可靠电源；检查焊接模具型号齐全，规格与接地材料匹配。清理施工区域杂物，划定作业范围，设置警示标志；平整避雷针组装场地，均匀摆放枕木作为支撑点。核实预埋螺栓与避雷针底座螺孔尺寸，检查预埋螺栓露出基础面高度符合设计要求；在接地网引入高压室、电容室及电缆沟处的墙壁或沟壁上打孔，预埋引入接地体及接地母线固定件。完成材料加工准备，将接地母线平直、煨弯、刷漆；检查电缆沟及电缆竖井内预埋件的位置和数量，不足时及时补充。三、资源配置（一）人员配置序号名称单位数量备注1施工负责人人1统筹现场施工组织、进度及协调2安装工人3负责避雷针组装、接地体安装及回流线敷设3电焊工人1负责接地体焊接、母线连接及避雷针加强钢筋焊接4挖地网沟人员人10负责接地网沟开挖及回填5材料加工人员人4负责接地体、母线的切割、煨弯及预处理6接地体刷漆人员人2负责接地体及母线的除锈、刷漆防腐7普工人5负责材料转运、场地清理、焊接辅助等工作（二）材料配置序号名称规格单位数量备注1避雷针按设计要求套若干含各节主体、连接螺栓、加强钢筋等2扁钢50×5mmm若干用于接地网、接地母线及设备接地3扁钢40×4mmm若干用于设备接地及辅助接地4扁钢25×4mmm若干用于次要接地部位连接5圆钢φ16mmm若干用于避雷针加强、接地引下线及设备接地6铜绞线150mm²m若干用于铜接地网水平接地体7纯铜接地棒φ17.2mm，L=2500mm根若干铜接地网垂直接地极8离子接地极L=3000mm根若干铜接地网垂直接地极9连接螺栓按设计要求套若干用于避雷针节间连接，含双帽防松件10焊接材料按焊接工艺要求kg若干用于接地体及母线焊接11防腐漆通用型kg若干用于接地体及母线防腐12水泥砂浆按设计强度m³若干用于避雷针底座防水帽制作13回流线电缆按设计要求m若干含铠装层，截面满足牵引回流承载要求14保护管塑料管/混凝土管/陶土管m若干用于回流线防护，金属管需轴向开缝15软铜线16mm²m若干用于金属窗架、门架等构件接地16铜芯电缆1×50mm²m若干用于所用变压器工作接地17黄绿相间多股铜绞线2.5mm²m若干用于二次回路接地（三）设备机具配置序号名称规格单位数量备注1电焊机通用型台2用于接地体、母线及避雷针焊接2切割机通用型台1用于接地体、母线的切割3弯管机通用型台1用于接地母线煨弯4钢锯通用型把1用于小型材料切割5皮尺通用型把1用于尺寸测量及放样6大锤通用型把2用于接地极打入及基础清理7挖土工具含铁锹、锄头、洛阳铲套若干用于地网沟开挖及接地极钻孔8活扳手通用型把2用于螺栓紧固及部件拆卸9发电机通用型台1用于临时供电10接地电阻测试仪通用型台1用于接地电阻测试11线坠通用型个1用于检测避雷针垂直度12水平尺通用型把1用于检测接地母线安装水平度13焊接模具与接地材料匹配套若干用于铜接地体热熔焊接14毛铁刷通用型把若干用于清理焊接模具及焊渣15吊装设备按避雷针重量匹配台1用于避雷针组立16晃绳通用型根若干用于避雷针组立调整17杉木杆通用型根若干用于避雷针组立防护四、施工工艺（一）总体施工程序施工准备→测量放样→地网沟开挖→接地网敷设→接地网回填→接地母线安装→接地电阻测试→避雷针连接组装→避雷针组立→避雷针调整→避雷针焊接及接地→防水帽制作安装→回流线安装→清理现场→验收（二）关键工序施工工艺1.测量放样按施工图纸要求，确定接地网、垂直接地极及避雷针的安装位置，用白灰粉作出明显标记；铜接地网按网格状抛洒白灰标记线，明确地网沟及垂直接地极安设点。用皮尺测量复核，确保接地体与建筑物墙体距离不小于1.5m，独立避雷针接地装置与主接地网距离不小于3m，与道路或建筑物出入口距离大于3m。2.地网沟开挖从变电所一侧平行于另一侧开始开挖接地网沟，弃土统一堆放在土沟一侧，便于后续回填；沟宽根据接地体规格确定，深度比设计值深50~100mm，遇路面时深度不小于1000mm，与电缆交叉处深度在电缆沟施工深度以下300mm。用水准仪测定代表性土沟沟底标高，确保开挖深度均匀一致；开挖过程中若遇岩石或坚硬土层，用洛阳铲钻孔后再清理沟体。位于通道处的地网沟开挖后设置防护标志，妨碍交通时及时敷设接地体并回填夯实。3.接地网敷设（1）扁钢接地网平直扁钢，按每条均压带长度将扁钢在地面上沿沟边焊接成一整根；按图纸标定位置，在接地网沟中打入接地极，确保接地极有一个棱边与土沟平行，便于与水平接地体焊接。把焊接好的整根均压带调直，每10m设1人，将其呈直立状态敷设于土沟中，分段回填少量细土固定；分段焊接已敷设好的均压带，“T”或“十”形连接部位加焊连接条，确保焊接牢固。接地体搭接长度：扁钢为其宽度的两倍（至少焊接三个楞边）；圆钢为其直径的6倍（两侧焊接）；扁钢与圆钢或角钢连接时，除两侧焊接外，将扁钢弯成弧形或直角形（或加焊L形扁钢）焊接成整体。（2）铜接地网水平接地体采用150mm²铜绞线，展放过程中避免散股，裁断后绑扎头端防止散股；垂直接地体采用纯铜接地棒（L=2500mm）或离子接地极（L=3000mm），按标记位置打入或埋入孔中夯实。选择与接地材料匹配的熔焊模具，在“T”或“十”形连接部位进行热熔焊接；模具每使用一次后用毛铁刷清理内腔并烘干，焊接前确保接地体焊接部位干净、烘干，无泥土等杂质。需外引接地母线的位置，至少预留两根接地材料从不同两点与地网连接。4.接地网回填采用“挖一部分、敷设一部分、焊接一部分”的施工顺序，减少沟壁坍塌及清土量；焊好的接地网检查合格后，分层回填夯实，余土在土沟上培起，使其自然下沉，避免场地不平。回填土中不得掺杂石块、杂物，确保接地体与土壤紧密接触；冬季施工时清除冻土块，夏季施工时避免回填后土壤干裂。5.接地母线安装（1）室外接地母线在电缆沟沿上，将刷好漆的2~3根接地扁钢或铜绞线分别焊接成若干长段；从电缆沟终端开始，将各长段接地母线立于沟内电缆支架预埋件上沿，紧贴沟壁点焊固定。每点焊好两长段母线后，焊接接头；电缆支架与接地母线同时安装，提高加固强度；安装时顺便将引入电缆的电缆管和电缆沟分支处的预埋型钢接地。（2）室内接地母线27.5kV高压室接地母线采用50×5mm扁钢，沿墙水平敷设；墙上设备金属构架及部分零件的保护接地采用φ16mm圆钢与接地母线可靠焊接。安装室内高压配电装置接地母线时，先将各段母线卡在墙上固定钩内，点焊连接后取下，焊好接头并调直，再重新卡入固定钩内；从室内一侧逐个将固定钩与接地母线焊在一起，最后连接室外接地网引入的接地线。所有接地母线接头安装后，清除焊药及铁锈，进行补漆处理；27.5kV高压室接地母线用4根φ16mm圆钢通过预埋钢管与室外接地网连接，二次设备室预埋槽钢用2根φ16mm圆钢连接。6.接地电阻测试接地网及接地母线安装结束后，及时进行接地电阻测试，测试地点选择不同的几处，测试值取平均值，需符合设计规定。若接地电阻不满足要求，采取增加垂直接地极、扩大接地网面积或更换接地材料等措施，直至测试达标。7.避雷针连接组装平整避雷针组装场地，将避雷针各节靠地一面平直铺放，调直最上方一根主筋；连接螺栓统一向针尖方向穿越，佩戴双帽防松。若采用焊接连接，节间附焊不少于两根加强钢筋，加强钢筋直径不小于下节避雷针主筋直径；若采用螺栓连接，节间加焊接地跨接钢筋，跨接钢筋直径不小于下节避雷针主筋直径。组立前可先焊接好接地加强钢筋，确保避雷针与接地网连接可靠。8.避雷针组立在避雷针根部绑扎12根枕木作为配重，减小起吊时的倾斜度；在绑扎吊绳的钢结构部位绑扎23根杉木杆，防止吊绳滑动。在避雷针适当位置栓绑吊绳和晃绳，进行起吊、就位；就位后及时拧紧底座螺栓，摘掉吊钩，拆除吊绳、晃绳、杉木杆和枕木。9.避雷针调整用线坠对避雷针进行垂直度检查，倾斜度不大于3‰；若不垂直，在避雷针底座与基础面之间加入垫铁调整，确保各节中轴线在一条垂直线上。紧固底座连接螺栓并施加防松措施，螺栓紧固后涂黄油防腐。10.避雷针焊接及接地组立前将预埋螺栓板与接地网用圆钢临时点焊；调整好后，将预埋螺栓板与避雷针底座焊接，再用50×5mm扁钢将接地网与避雷针底座焊接牢靠。避雷针接地引下线与接地网的连接符合设计要求，独立避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点的距离，沿接地体长度不小于15m。架空避雷线的引下线在距地面0.5m处设置断接点；避雷针及构架上的照明灯电源线采用直埋金属保护层电缆或穿入金属管的导线，金属保护层或金属管必须接地，埋入地中长度不小于10m。11.防水帽制作安装避雷针组装完毕后，用水泥砂浆制作防水帽，将底座、预埋螺栓、接地线全部遮盖。防水帽中间高，四面做成45°斜坡利于排水，表面光滑，不得有积水。12.回流线安装回流线电缆规格、型号符合设计要求，截面能全面承载牵引回流；牵引回流电缆的铠装在一端可靠接地。回流线电缆保护管采用塑料管、混凝土管或陶土管等非金属管；若采用金属管，管壁需轴向开缝，固定夹具不得构成闭合磁路。按设计路径敷设回流线，电缆敷设过程中避免过度弯曲和磨损，接头连接牢固可靠，做好防腐处理。五、质量控制（一）质量控制标准接地体及母线：搭接长度符合要求，焊接牢固，无假焊、虚焊、裂缝及气孔等缺陷。防腐层完好，无锈蚀、氧化现象，刷漆均匀、无漏刷。接地干线至少在不同两点与接地网连接，设备保护接地和工作接地单独与接地网连接。避雷针：安装垂直牢固，倾斜度不大于3‰，各节中轴线在一条垂直线上。节间连接牢固，焊接连接时焊缝饱满，螺栓连接时紧固件齐全、紧固可靠。与配电装置导电部分、电器设备接地部分、构架接地部分空间距离不小于5m。接地电阻：接地装置（含独立避雷针）的接地电阻值符合设计要求。回流线：连接牢固可靠，保护管安装规范，铠装接地符合要求。（二）质量保障措施材料设备进场严格检验，规格型号符合设计，外观无破损、变形，质量证明文件齐全；不合格产品严禁入场。焊接作业由持证电焊工操作，焊接前清理焊接部位，焊接后敲除焊渣，检查焊缝质量，不合格处及时补焊；铜接地体热熔焊接时，确保模具匹配、焊药无杂质。接地网及母线安装过程中，实时检查搭接长度和焊接质量，做好隐蔽工程记录；避雷针组立后重点检查垂直度和连接牢固性。接地电阻测试合格后方可进行后续工序，测试数据如实记录；季节性施工时采取相应防护措施，确保施工质量。关键工序（接地体焊接、避雷针组立、接地电阻测试）实行“三检制”（作业人员自检→施工负责人复检→监理验收）。（三）质量通病防范措施质量通病防范措施接地体搭接长度不够严格按规范执行：扁钢搭接长度为宽度的两倍（至少焊三个楞边），圆钢为直径的6倍（两侧焊），扁钢与圆钢/角钢连接时加焊辅助件焊接假焊、虚焊焊接后敲除焊渣，目测检查焊缝饱满度，用小锤轻击焊缝检查，不牢固处及时补焊熔接不合格采用尺寸匹配的模具，使用前清理模具熔腔并烘干，焊药无杂质、不受潮，焊接部位清理干净避雷针连接不牢固螺栓连接时紧固件齐全、规格匹配，双帽防松；焊接连接时满焊，加焊加强钢筋接地扁钢镀锌层破坏妥善保管材料，避免碰撞磨损；煨弯时采用冷弯法，减少镀锌层损伤接地电阻不满足要求严格按设计敷设接地网，保证焊接长度和接地体埋深；必要时增加垂直接地极或扩大接地网面积六、施工要点施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业系好安全带；电焊工佩戴防护面罩和手套，焊接现场清理易燃物品，配备灭火器。开挖地网沟时，作业人员之间保持5m左右距离，不得相对作业；打入接地极由2人配合，1人扶持、1人轮锤敲击，不得相对作业。避雷针组立需统一指挥，吊装设备性能完好，晃绳及防护措施到位；组立过程中避免碰撞周边设备及构筑物。电气设备的金属底座、外壳、传动装置等均需按要求接地或接零，严禁一个接地干线串接多个需接地部位后与主接地网连接。冬季施工时做好防寒保温措施，严禁在覆冰情况下高空作业；雨期施工时及时排除积水，加强基坑检查，防止坍塌；热期施工时合理调整作息，避免高温暴晒和疲劳作业。回流线金属保护管轴向开缝，固定夹具不构成闭合磁路，确保回流效果不受影响。七、施工质量检查表（一）施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注技术资料技术交底齐全，人员培训考核合格，特种人员持证上岗查阅资料+询问施工负责人//材料设备规格型号符合设计，外观无缺陷，质量证明文件齐全核对实物+查阅资料施工负责人+安装工//现场条件场坪平整，电源可靠，预埋件位置数量符合要求现场检查施工负责人//设备机具性能完好，焊接模具与材料匹配，测量仪器精准现场试运转+核查安装工//安全防护警示标志设置，消防器材配备，防护用品齐全现场核查施工负责人//（二）接地网及母线安装质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注地网沟开挖深度、宽度符合设计，位置准确皮尺测量+目测挖地网沟人员+施工