会所施工组织设计

施工组织设计

第一章编制阐明

一、编制根据：

1、国家现行技术原则、施工验收规范及质量评估原则和操作

规程等。

2、我企业拥有同类工程的施工经验及技术力量水平。

二、编制目的：

为江南水岸会所楼工程的施工提供完整的大纲性文献，以指导

工程的施工与管理。保证工程质量，争创优质工程，高速、安全、

文明地完毕该工程的既定建设任务。

第二章工程概况

一、工程阐明;

1、工程名称：江南水岸会所楼

2、建设单位：宿迁市亿嘉置业有限企业

3、设计单位：浙江华坤建筑设计院有限企业

4、监理单位：江苏信德工程

5、施工单位：江苏江阳建设集团有限企业

二、工程概况：

(1)建筑面积:1421.7m2

(2)构造层数：框架构造，两层

(3)门窗：塑钢窗

(4)内装修：混合砂浆抹灰，乳胶漆

(5)外装修：混合砂浆，水泥泡沫板，文化石

(6)楼地面：水泥楼地面

第三章指导思想和实行目的

一、指导思想

我企业施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保

证体系，选配优秀的项目经理及工程技术管理人员，组建工程项目

经理部，发挥自身优势，加强科学管理，配置足够的、先进的施工

机械，积极推广应用施工新技术、新工艺、新设备、新材料，开展

合理化提议活动，完善现场的政治思想工作，使每个参与本工程的

总企业员工充斥主人翁的责任感，建设者的荣誉感和发挥最大的施

工积极性，在施工过程中，严格按质量原则建立质量管理保证体系,

全员参于，严格过程控制，追求完美，增长顾客满意，营造精品，

提高综合效益，创立优质工程，让业主放心、社会满意。

二、实行目的

充足发挥我企业的综合施工企业的优势，精心组织、精心施工,

严格履行协议，保证明现如下目的：

1、质量目的：

各分部工程一次实现合格率100%,工程质量原则，保证工程验

收合格。

2、工期目的：总工期180日历天。

3、安全生产目的：

采用有效措施，杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在1.5%o

如下。

4、文明施工目的：

按原则化工地规定布置施工现场，创立市级文明工地U

5、科技进步目的：

为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目的，充足发挥“科

技是第毕生产力”的作用，在施工中积极采用高新技术，对施工进

度实现动态控制，优化施工过程，合理安排现场施工。

6、服务目的：

根据施工协议公约，认真协调与各方面的关系，接受业主及监

理部门、质量监督站等单位对木工程的质量、工程进度、计戈”办调、

现场管理等方面的控制和监督。

第四章施工布署

一、施工组织机构

1、我企业对本工程实行项目管理，根据本工程的规模和特点

以及项目施工的规定成立项目经理部，全面履行协议，对工程的工

期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调

和管理，项目经理部本着科学管理，精干高效，构造合理的原则，

选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋苦干的工

程技术和管理人员构成，项目经理部设项目经理1名；项目副经理

1名、技术负责人1名；下设施T技术质量、材料、财务核算、后

勤保卫、安全监督、综合办事、安装等管理人员，项目管理机构重

要施工管理人员安排详见附表二：重要施工人员表。

2、配置一流的操作作业层，组织一批思想作风好、技术素质

高，能打硬仗的专业队管理人员和操作人员构成的各专业施工队

伍，保证各项目的工程的实现。

二、施工总体布置

1、施工程序：

根据现场条件及施工特点，在本工程施工中合理地组织工种工

序分段流水作业，充足运用人力、物力，保证工程顺利进行。

2、工期安排：

±0.00如下土方开挖、基础30天。

±0.00以上主体工程60天（其间贯穿一部分装饰施工）。

室内外装饰50天，零星扫尾40天。

本工程以动工之日起180个日历天，完毕协议的所有项目，进

行竣工验收。

安装工程穿插施工，不另行安排施工工期。

3、重要施工机械配置：

为保证本工程的顺利进行，必须配置合适的施工机械投入足够

的辅助材料，根据本工程的详细状况，结合我企业施工经验配置重

要的施工机械。

重要施工机械配置状况见附表一：重要机械设备配置计划表。

4、施工段的划分:

（1）根据本工程的特点及工期规定，将工程其划分为4个阶

段。

基础施工阶段包括：钢筋混凝土基础施工、砖基础砌筑、土方

回填。

主体构造施工阶段包括：钢筋混凝土框架构造、安装预留预埋、

填充墙砌筑等。内外装饰阶段包括：室内装饰、外墙面装饰、楼地

面、屋面防水等。宣外工程施工阶段包括：台阶、散水等其他室外

零星工程等。

（2）施工段的划分，对各施工进行部分的分工种流水，即框

架柱钢筋绑扎、墙体、框架柱立模、柱混凝土浇筑、梁板立模、梁

板钢筋绑扎等工序进行流水作业，梁板混凝土浇筑一次完毕，保证

楼面、屋面构造的完整性，防止留置施工缝。

5、各阶段施工次序：

（1）基础施工阶段：为了便于施工，基础以变形缝为界分段

施工，每段：

土方开挖一清槽一验槽确定与否到达设计规定，如未抵达,

确定继续下挖的深度——A复验并签订验收单一A垫层一基础混凝

土浇筑养护拆外模病基础砌筑回填土。

（2）主体构造工程施工阶段

弹线—A柱筋绑扎—>验收钢筋—A封柱模加固—A浇筑柱

混凝土立梁模板、板底模加固一》梁板钢筋绑扎一验收

—>混凝土浇筑一养护一拆外模一L层构造施工循环。

（3）内外装饰阶段

A、室内外装修：墙体表面处理一挂线、贴饼冲筋一做护角

线墙面抹灰各类水平与竖向管道安装楼地面清理

---►--►---►

做楼地面面安装门窗及五金一灯具等器具安装一水电

高度_^青理—a交工。

第五章施工准备

一、人员准备

1、根据工程性质，项目部组织领导班子逐一进场，并开始作

施T准备°

2、其他管理人员及专业施工队伍根据施工进度，提前进场作

施工准备，该工程工期较紧，为保证工程顺利进行，根据我企业的

协调组织能力和机械投入及以往的经验需要安排各工种进场。

重要劳动力需用计划见附表三：重要劳动力需用计划。

二、技术准备

1、施工前由技术负责人牵头组织有关人员熟悉图纸，做好图

纸会审，设计交底工作，根据施工图纸会审及会同规定，完善施工

组织设计的调整编制工作，编制详细的作业指导书和项目质量计

划。

2、提前做好各类型翻新的试验工作，将各构造部位的混凝土

标号、混凝土用量列表，以便试配。

三、计划准备

1、施工前交组织有关人员编制分层次、分部项的施工预算，

根据施工形象进度编制多种材料及半成品采购计划。

2、编制详细的施工机械设备和周转材料及劳动力进场计划。

四、材料、设备进场准备

1、需要沐阳县以外购置的材料、半成品、设备的采购，在施

工前与供货商签订协议，以满足施工需要。

2、所有材料、半成品采购均邀请业主、监理参与对供应商的

质量、信誉、生产及供货能力进行考察承认后，方可签订采购协议。

五、现场准备

1、我企业按协议规定进场时间规定及时进场，按设计总平面

图设想进行现场安排，搭设临时设施。

现场详细布置状况见附图四：工程施工平面布置图

2、按现场指定的水、电源、合理敷设施工用水、电线路及排

水线路。

3、项目部测量小组实行定位放线，埋设坐标、标高、控制原

则线、基准线。

4、做好施工道路和现场排水线路及窖井。

5、做好进场人员的三级安全教育，学习有关安全操作规程，

提高职工的安全意识。

6、配置消防器具，保证现场消防安全。

第六章重要分部分项工程施工方案

一、测量工程

1、施T场区测量控制网的布设：

在工程动工前，运用建设单位和规划部门提供的坐标控制点和

水准点，在场地区域布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑

物的轴线和标高，也便于复核测量成果。

2、建筑物轴线控制网的测设:

（1）在纵横每个方向确定两条永久测量的控制轴线。

（2）在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10T5

米范围内，每条轴线的每侧均设置双点，以便单侧上引轴线和校对

轴线，各点均用龙门桩作业标识（外延伸轴线点可设置在周围较远

的固定建筑物上），待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪

将控制轴线引测至的拟建筑物的基坑中。

（3）当施工至±0.00米时，运用经纬仪将龙门桩上的控制轴

测设在楼层上，并布设投设基点，引测各层控制轴线。

（4）控制轴线测设后，运用经纬仪和钢卷尺测设各层的其他

轴线和模板控制轴线。

3、高程的测设和传递：

（1）在正式施工前，在建筑物外8-15米范围内运用场区标高

控制网布设二至三个标高后视点，并保证与建筑之间能通视。

（2）运用水准仪、标尺和钢尺沿构造向上传递，每次测量时

对标高传递值应进行全面检查复核。

（3）在测设各楼层梁、板模板时，将水准仪的扫描面处在水

平状态，并测出此扫描平面的标高，运用扫描平面来控制楼层标高。

4、沉降观测:

（1）在进行沉降观测前，应布设两个稳定的水准基点（离建

筑物30-80米）作为沉降观测的后视点。

（2）观测点埋置构造图按《建筑变形测量规程》及时规定设

置。

（3）观测规定：观测点稳固后开始，后来主体构造每完毕一

层观测一次，直至竣工（装饰阶段的观测间隔时间，模拟每层构造

施工的时间间隔）。

交工后移交业主，当年每3个月测一次，次年6个月测一次，

第三年后每年测一次到稳定。

（4）每次观测后应作观测成果和施工加载状况的记录，并及

时绘制荷载、沉降量与时间对应的曲线图。

（5）详细操作应参照《建筑变形测量规程》中的有关章节进

行。

5、测量信息的传递：

（1）在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和

标高用书面向有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术

负责人和工长复核无误后签字接受。

(2)工长接受施工员测设的多种楼层国轴线和标高作为视点,

再测出各构件详细位置和标高。

6、每层轴线测设后，施工员必须对建筑物对角点进行垂直度

校核，若发现偏差超标，应会同工长和技术负责人查明原因，采用

一定的技术措施，将测量偏差超标隐患消除在萌芽状态中。

二、土方工程

工程动工后，应查阅工程的地质勘察汇报，保证基础工程正常

施工。

土方机械开挖至设计标高以上lOOmm时，停止开挖，人工清槽,

并留50T00mm,等验槽完毕后，由有关人员确定与否抵达设计层上,

如仍未到达，书面确定继续下挖的深度，下挖后清至指定标高，经

复验后并签订验收单后浇筑混凝土垫层。

三、基础工程

基础混凝土施工时，必须使混凝土垫层表面洁净，无积水，不

得有泥土落入槽内。

外侧模板支撑在基坑壁上应注意加固稳定，不得将模板支撑杆

直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防

止浇筑混凝土时因支撑不牢而发生跑模。

对承台和地梁基础，在混凝土浇筑时，除特殊原因外，不留置

施工缝。

四、主体工程

1、模板工程

本工程工期较紧，模板使用量必须满足工程总体进度规定，保

证各层构造施工需要。

(1)楼板平台模

本工程模板采用复合膜为重要模板。

(2)柱模板：

柱模板采用木模板为主，模板用方木、夹具加固，采用双向夹

具，间距不得超过800mmo

浇筑混凝土时设专人看守柱模板，杜绝炸模事故发生。

(3)梁、楼梯:

梁及楼梯的底模及侧模，楼梯踏步踢脚面均采用木模。

梁体支撑体系与平台相似，楼梯采用钢管支撑体系，支架竖向

间距不超过600mm,水平杆间距不超过800mmo

必须注意对侧模的加固工作，以防止梁侧模炸模。

(4)保证模板工程质量的措施:

①不得使用坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板，模板清

理后，刷好脱模剂。

②柱模在支模前弹出柱轴线和模外框线，并且弹出+200mm水平

复核线，在钢筋上画好标高，在柱底用①6.5钢筋焊好限位。

③派专人负责预留孔洞、拉结件、插筋、预埋件等工作。

④所有模板未经容许不得随便开洞，把整好的拆模堆放平整，

拆模时不准乱撬乱扔，防止模板损坏。

⑤不承重的混凝土侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱

角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

⑥承重模板必须在混凝土强度到达规范许可时方可拆模。

⑦柱与楼板交接处在模板底部用1：2水泥砂浆做宽20nlm的砂

浆带，以防跑浆、烂根。

⑧梁板跨度24米时，底模按全跨1/1000-3/1000起拱。

⑨竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在土壁或护坡

面上，应加混凝土垫层或厚度不小于40mm宽木板，以保证有足够

的支撑面，上下楼层模板支撑搁置位置要基本一致，保持垂直。

⑩模板的验收：模板必须通过自检、互检和交接检，对不符合

设计、规范规定的必须返工，直至达设计、规范规定为止。

2、钢筋工程：

（1）钢筋制作及运送：

本工程钢筋采用in级钢筋。

柱主筋下料：一次下料高度为一种构造层。

所有钢筋进场时必须随有质保书、标牌经复检合格后方可使

用。钢筋一律架空放置，不一样种类钢筋不得混放。

如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能明显不正

常时，必须进行有关的化学成分检查，不符合规定不能使用。

（2）钢筋保护层：

为了保证保护层厚度，按设计图纸规定采用同配合比的水泥砂

浆做垫块，在平台筋、底筋下口垫符合保护层厚度的垫块，柱竖向

筋上挂垫块（垫块上插有20#铁丝），间距不不小于500mm,保证混

凝土中钢筋保护层厚度。

（3）钢筋的连接方式：

本工程钢筋采用绑扎、电弧焊和电渣压力焊连接方式。

柱钢筋每排根数少于或等于4根时，采用在一种截面上搭接、

超过4根时，采用在两个截面上搭接。

为满足设计规定和保证质量。选用通过专业培训的纯熟技术工

人构成焊接小组进行施工，施工时按规定抽样，检查合格后方可使

用。

（4）钢筋的成型与绑扎：

钢筋重要成型措施以机械为主，弧形及其他特殊形状的，机械

成型有困难时，有人工制作。

绑扎次序为：

基础：基础底板筋一►插柱筋一＞框架梁筋

上部构造：柱筋一—梁►筋—一板►筋及其他。

（5）柱、梁钢筋密集处绑扎：

在柱、梁钢筋密集处绑扎时，可先将柱箍筋按设计规定放好，

待梁钢筋穿到位，入模后再绑扎此处的箍筋。

（6）浇筑混凝土前检查：

浇筑混凝土前，还要检查钢筋与否被模板上的隔离剂污染，或

有则用汽油清洗洁净。

3、混凝土工程

（1）混凝土浇筑前的准备：

a、全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔、检查其位置、尺

寸及数量与否与设计相符合，要认真对照检查，保证其预留和预埋

尺寸、位置的精度。并做好隐蔽工程的验收。

b、模板内的垃圾、杂物和积水清理洁净。

c、向施工班级作质量、安全技术交底。

d、检查混凝土材料的质保资料与否齐全，混凝土配合比，掺

和的外加剂与否符合设计规定和规范规定。

e、浇筑混凝土时必须有监理单位和工程技术签发的浇筑令方

可进行浇筑。

(2)混凝土的搅拌：

如采用现场搅拌混凝土浇筑时，在浇筑前，应做好下工作：

A、在混凝土拌制应根据规范规定和以往的施工经验，先做好

混凝土配合比的设计工作，应对所设计的混凝土配合比进行试配，

并经试验符合设计和规范规定后，才能用于工程施工。

B、拌制混凝土的水泥、碎石、黄砂等材料必须符合规范有关

规定，并经检查合格，资料备查。

C、拌制混凝土的材料按配合比规定称重计量，按砂石含水量

对混凝土用水量进行调整，以保证混凝土配合比符合规定。

D、混凝土坍落度为30-50mnb坍落度过大，会影响混凝土的强

度指标。

E、混凝土搅拌时间不得少于90秒，搅拌时间再延长60秒。

以保证混凝土搅拌均匀。

(3)混凝土浇筑方式：

①混凝土的浇筑

基础混凝土浇筑，用分层法进行施工，按45度坡度浇筑向前

推进,浇筑一定距离，再回头浇筑第二层，每层厚度不得超过500nm1。

上层浇筑必须在下层初凝前进行，底板上搭设人行道和操作平台，

严禁直接踏踩钢筋，操作平台随浇毕随拆除。

②柱、梁混凝土浇筑：

浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。

严格控制混凝土厚度和振捣时间，不得震动钢筋和模板，以保证混

凝土质量，设置在梁底部位的施工缝要精确，基本保持水平一致，

混凝土一次持续浇筑高度不适宜超过2米，待混凝土沉降，收缩完

毕后再进行第二次浇筑，要加强柱根四角混凝土震捣，防止漏振导

致结合不良，棱角残缺现象出现°

梁、柱混凝土应尽量分次浇筑，如同步浇筑时，柱混凝土浇筑

完毕不少于一小时后再浇筑梁、板混凝土，以防止梁、柱间产生收

缩裂缝。

③楼板混凝土浇筑:

采用平行推进浇筑，先用插入式振动器振捣，最终用平板震动

器捣实，随打随压光，混凝土浇筑方向由一端向另一端平行向前推

进。

④混凝土浇筑时间规定：

应持续浇筑，一般控制在2小时以内，超过时间则视为施工缝,

混凝土应分层浇筑振捣，柱、梁每层浇筑厚度不适宜不小于500mm,

或者不不小于震动棒长度的1.25倍。

⑤施工缝位置：

柱施工缝留在梁底向下500mm左右，梁、板原则上不留置施工

缝，不得已必须留置时，施工缝应设在梁、板跨度三分之一处。继

续浇筑前，将缝上浮石凿掉，湿润表面，加20mm厚水泥砂浆。

⑥混凝土的震捣规定：

实行定人、定岗、定责，严禁发生蜂窝等质量通病。

操作要点是：“快插慢拔”和“均匀震捣"，每次移动距离不应

不小于其作用半径L2部，且震动棒与模板距离控制在50-200mm

之间。

⑦混凝土养护

现浇板混凝土在3小时内即加盖草袋，浇水养护，浇水次数应

能保证其表面有足够的湿润，浇水养护部位应包括未拆模和拆过模

板的所有新混凝土表面。

⑧混凝土试块提取：

混凝土试验，每100立方米混凝土或每一班组必须留置试块两

组，其中一组试块原则养护，一组试块与现场构件同条件养护，试

块的提取及养护、送检按有关文献程序进行。

⑨墙拉结筋预留：

120厚隔墙甩槎时•，每500mm从墙体中伸出206钢筋伸入墙内

每边1000mm或至门窗沿口边，钢筋在柱中的长度不小于200mm且

非两侧贯穿留置的钢筋在柱、墙体应设弯钩，以保证有足够锚固长

度。

4、墙砌筑：

本工程基础采用MU10水泥实心砖，砂浆为M10水泥砂浆。

±0.00以上采用MU5加气碎砌块，M5混合砂浆砌筑。

(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的

材料。

(2)砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计规定，黄砂不

得具有杂物，采用地下水，砂子的含泥量控制在3%范围内，石灰膏

进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的

石灰膏。

（3）施工准备：砌筑前砌块必须用水浸湿，但不能过湿或湿

润不匀现象。

（4）砌筑前必须先将基础表面的砂浆杂物清理洁净，并浇水

湿润，同步应试摆，砌筑前，应按图纸设计和规范规定预留洞口水

电管线及预埋件。

（5）砌筑前，瓦工工长应根据层高、门窗等尺寸，计算好砌

砖皮数，立好“皮数杆”，或在柱子上用红铅笔划出皮数记号，以

控制砌筑高度，并月半破规格的砌块配合主观格的砌块砌筑，以到

达错缝的目的。砌筑前应按出柱子上预埋的拉结筋位置及伸出长度

必须符合规范及有关图集规定。

（6）按抗震设防的规定，在砌筑时就尽量防止留槎，如必须

留槎时，应按规范规定留置斜槎，当无法留斜槎时（如室内装修时,

运送小车通道），则应在留槎部位增设拉结筋。

（7）在砌筑门窗等洞时，洞口两侧应用实心砌块（红砖）砌

筑，对于木门位置，应在“上三下四和正中”的位置留设防腐木砖

或预埋件。

（8）砌体接槎时，必须接槎处的表面清理洁净，浇水湿润，

并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（9）按规范规定做砂浆试块，并按期试验。

（10）抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。

五、门窗工程

施工中要注意如下几点：

1、在施工砌体时要留设固定门窗的辅助固定件（铁件等）。

2、门窗构件进场后，根据设计的施工图和采用的原则图集仔

细核定数量、尺寸、启动方向等，还要根据《建筑工程施工质量验

收统一原则》对其加工质量进行评估，并作好进场验收记录。

3、门窗构件堆放、搬运等过程按照我企业《搬运、贮存、包

装、防护和交付工程程序》的规定进行必要的成品保护°

4、一般选安装门框，门窗扇等待装饰结束后再进行安装，施

工时用塑料纸等材料进行将门窗包严，以免污染。

5、门窗安装必须符合国家规范的有关规定，除木门窗外，金

属或其他材质的门窗框不得与水泥接触，安装完毕后必须用矿棉毡

等材料嵌填密实，表面层5-8所深度用防水密封油膏处理。

6、门窗必须用合格的连接保证安装牢固和稳定，连接件厚度

必须在2nlm以上，其间距不不小于500mm,并要经镀铭、镀锌等防

腐处理。

7、所有窗扇必须有防盗件、橡皮碰头。

六、内外装修工程

内外装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统

工程。因此，施工前制定详尽而合理的施工组织程序，编制对应的

施工技术措施和质量控制措施以及成品保护。并正式施工前先做样

板间，经建设单位、监理单位和施工单位共同验收后方可大面积施

工，做到“样板引路、以点带面”。

1、施工次序：

（1）室外装饰工程均由上而下进行，室内装饰自下层向上层

进行。

（2）同层的装饰施工次序是“先顶棚、后墙面、再地面”。

2、装饰工程基本规定：

必须按设计规定及《建筑装饰施工以验收规范》有关规定施工,

虽然都按常规措施施工，但必须注意如下几点：

（1）所有采用的水泥必须经安定性一般力学性能试验合格后

方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛，必要时

对水泥强度进行抽检。

（2）每遍抹灰厚度宜控制在5-9mm之间，水泥砂浆抹面待前

一遍抹面凝结后，才能抹后一遍，水泥混合砂浆则须待前一遍7-8

成干时才能抹后一遍，除面层以外其他各遍的抹灰只规定平整度和

垂直度，不规定收光，必要时划出纹道。

（3）在门窗框边等处存在不一样基层抹灰（如门窗框边有铁

件）时，必要时在对应位置铺设钢丝网并绷紧，钢丝网一般规定在

每种基层上覆盖宽度不不不小于lOOmmo

（4）装修工程施工此前，对墙面、窗台等处的轴线、标高、

垂直度等技术参数进行全面复核。

（5）装修材料，以塔吊和井架相配合进行垂直运送，但为了

配合塔吊运送材料，在使用部位特制一种以便的上料平台。

3、外墙面粉刷：

外墙面重要采用水泥砂浆粉刷，外墙乳胶漆罩面0

（1）乳胶漆色彩及使用部位必须与设计规定相似，并根据设

计规定的色彩做试验色样，请业主和监理方承认方可用于施工。

（2）先在各业面的主轴线、转角处以及突出部位用经纬仪打

垂直线，找了各立面的平面位置，砂浆贴原则饼，带水平通线和垂

直通线冲筋，弹出门窗边线。

（3）必须保证立面符合图纸设计规定。

（4）保证门窗洞口的尺寸。

（5）在墙体施工时必须保证墙体的砌筑质量规定，不得出现

粉刷过薄和过厚的现象。

（6）打底层要保证表面平整，在做外墙涂料罩面前，要补好

所有脚手洞等部位，以免二次补刷外墙涂料而形成色差。

（7）边喷涂料、边清理、边向下拆除脚手架，保证墙面施工

质量。

4、混合砂浆内墙面：

（1）材料的先用和质量规定：

A、水泥：抹灰前常用的水泥有一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐

水泥等，所使用的水泥品种、标号应符合设计规定。

水泥应寄存在有屋盖和垫有木地板的袋子仓库内，出厂三个月

后的水泥，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后

使用，推广使用散装水泥。

B、石灰：块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不

不小于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不

少于15d,用于罩面时，不应少于30do石灰膏应细腻洁白，不得

具有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

C-,砂：抹灰用砂最佳用中砂或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用

砂规定颗粒坚硬洁净，含粘土、泥灰、粉末等不得超过3陆砂在使

用前，需过筛。

（2）一般墙面抹灰施工要点：

A、抹灰前必须先找好规矩，即四角规矩，横线找平、竖线吊

直、弹出踢脚线板水准线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，

大体决定抹灰厚度（最薄处一般不不不小于7mm）,再在墙的上角各

做一种原则灰饼，大小50nmi见方，厚度以墙面平整垂直决定，然

后根据这两个灰饼，用托线板或线挂垂直做墙面下角两个上原则灰

饼（高下位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉

在左右灰饼附近墙缝里，拴上小张挂要道线，再在其间加做若干原

则灰饼°待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲

筋，用木盒刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

B、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆

抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不不不小于50mm。

C、基层是混凝土时，抹灰前应先刷素水泥浆一道。在砌块上

抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的10-15%）水泥浆

一道。

D、密集管道背后的墙面抹在灰，宜在管道安装前进行，抹灰

面接槎应顺直。

5、顶棚抹灰：

（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用浇水湿润并刷素水泥

一道。

（2）抹灰前应在四面墙上弹出水平线，以墙上水平线为根据,

先抹顶棚四面，对周围找平。

（3）顶棚表面抹灰前找平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、

接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

6、外墙乳胶漆：

（1）基层的处理：

A、在喷涂前，对混凝土或砂浆表面的缺陷、尘土、浮粒、污

物等进行清理和修补。

B、混凝土、水泥砂浆基层的蜂窝、麻面，可采用1：2.5的水

泥砂浆，外加10-15%107胶或10%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合

砂浆进行修补。

(2)施工规定：

运用喷枪作工具，以压缩空气的气流，将喷涂材料从喷枪的喷

嘴中喷成雾状液，木工程表面积较大，因此喷枪选用2.5-3.5nm直

径的喷嘴。

喷涂时，喷枪与墙表面的距离控制在200-300mm之间，当喷涂

表面较大部位时，不要将喷枪作为弧形路线移动，否则中部的涂膜

就尤其厚，周围的涂膜将逐渐地变薄。

喷枪与墙表面应保持垂直，喷枪位置倾斜，喷涂材料喷到墙面

上就不均匀，离喷枪远的一侧涂膜就薄，较近的一种侧面膜就厚，

从整个表面看来就会出现带状的不闰。

喷枪的移动速度应保持基本稳定不变，不能忽快忽慢，否则涂

膜厚度就会不均匀。

七、楼地面工程

1、楼地面：

(1)水泥砂浆找平层：

找平层施工前，应将基层清理洁净，用水冲洗并清除积水。

水泥、粗砂按规定配合比搅拌成水泥砂浆，应均匀地铺设在基

层上，砂浆中水泥与黄砂的体积比为1：2.5,一般抹面厚度为20mm。

水泥砂浆应搅拌成干硬性，随拌随铺，并在水泥初凝前用木合压实,

找平层表面要用木合糙毛，表面要平整，在地面与踢脚线相交处应

做成方角。

面层施工前，应将基层上落地灰等杂物清理洁净，有清水冲洗,

铺浆前基层表面不得有积水，压实抹光后洒水养护。

八、屋面工程

本工程顶层坡屋面起脊用瓦铺盖，屋面檐沟卷材防水层严禁有

渗漏现象，如检查发既有渗漏现象必须返工。返工后重新检查。

九、脚手架工程

本工程室外均双排钢管扣件脚手架

搭设前必须将基土分层扎实，并加设50mm厚木垫板，在外侧

周围搭设排水沟。脚手架立杆纵距L50米，步距1.80米。里排立

杆离外墙最大处为200mm,离地面离200mm处设置扫地杆。

在脚手架外侧9米左右，设剪刀撑、斜撑杆与地面夹角45度。

在主体构造一层施工完时，在人员出入口沿外墙四面设置结通

全层。

十、安装工程

1、施工措施概述：

（1）施工人员及机具安装：

该安装工程配合土建预埋期间，不得影响土建整体进度。计划

投入电工5名、管道工5名、焊工3名，其他辅助用工2名。

安装高峰期间，计划投入将近20名施工人员，电工10名，管

道工10名，焊工2名，电调工2名，管理人员3名，其他工种2

名。

施工机具在进场前应提前做好机械设备的调度平衡和设备进

场前的维修保养，保证施工用设备按计划做到完好进场。

（2）本安装工程执行的技术原则及规范：

a、《建筑工程施工质量验收统一原则》

b、《建筑电气安装工程质量检查评估原则》

c、《电气装置安装工程电气设备交接试验材料》

d、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

。、其他有关原则图集、规范及设计文献

2、电气部分：

（1）预埋管线阶段积极配合好土建工程，钢筋扎完毕后，立

即施工敷设管线，不耽误土建混凝土浇筑，保证主体工程进度。

（2）混凝土浇筑前，技术负责人、企业派出的质检员必须到

现场进行复查管路无误、合格，填写隐蔽工程验收记录，质量评估

自检表，经有关部门签订后方可隐蔽。

（3）埋入混凝土内的管子离表面不得不不小于15nm1。

（4）露出地平的管口要加临时封堵。

（5）管路超过规定长度时，中间加过渡盒。

（6）预埋管进入配电箱管口长度W5mm,进入落地安装配电箱

管口高出地面250mm,均应排列整洁接地可靠。

（7）照明线路分色，淡兰色为工作零线，黄绿相间色为保护

应采用塑料安全接线帽，用专用压线钳压接联接。

（8）防雷接地装置，运用建筑物钢筋混凝土基础内的配筋为

接地装置，总接地电阻不不小于4。。

（9）避雷引下线运用立柱外侧二根边角主钢筋焊接成整体，

上与避雷带焊接，下与接地装置焊接。突出屋面的非导电的金属导

体均应避雷线、避雷带焊接成整体。

（10）避雷装置、避雷带、钢筋搭接长度不少于其直径的六倍,

电焊两面焊接。

3、给排水部分:

（1）组织人员熟悉图纸、学习图集、规范，合理安排工作程

序。

（2）管道穿越基础、墙壁及楼板处，应根据其平面位置和标

高，配合土建施工预留或预埋套管、暗管应预留墙槽。

（3）卫生器具及给排水配件的安装应符合国标。

（4）PVC雨水斗安装应符合有关图集的规定。

（5）所有设备及材料均应有生产许可证及产品合格证，到现

场应检查完整无损，手续齐全，方可使用。

（6）施工必须严格按照施工图集及施工验收规范执行，严把

施工工艺的质量关。

（7）给排水管道施工完毕后，分系统按图纸规定做好水压试

验、灌水试验，合格后方可隐蔽。

十一、外墙保温工程：

保温层外的外墙粉刷层施工：带钢丝网的外墙粉刷；钢筋混凝

土外墙外墙粉刷。

一、材料准备：

工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、钢丝网。所有材料合格

证并保证及时供应。

二、施工准备：

1.技术准备：

①施工的有关人员认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工

序。技术问题、图纸问题要在施工前得到处理与贯彻。

②及时编制施工技术交底措施

③配置专人负责技术资料的搜集和整顿

④组织培训施工人员纯熟掌握外墙外保温粉刷层施工工艺

⑤写好各工序书面技术交底，并在动工前组织工人进行交底

⑥做好加工机械的准备工作。

2.施工前的检查验收及施工作业条件：

①施工基层要通过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温

施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。

②基层表面必须洁净结实、无泥土、油垢、松散漏浆等。

③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层到达《建筑工程施工

质量验收统一原则》中的有关规定。

④空调孔、安装完毕。

⑤施工机具准备电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密

齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿

子、墨斗、外接电源设备。

⑥气候条件操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不不小

于5级，雨天不能施工。

⑦施工作业条件墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作

和安全的条件。

三、施工措施：

（-）施工程序：原则层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰

从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。

详细工艺流程：基层处理一放线一打磨修理、隐检一打底…

抹保温砂浆一钢丝网一抗裂砂浆一补裂洞修理、验收一外刷防水弹

性涂料或饰面砖。

（二）施工操作：

1.放线：

①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术

规定，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线

等；

②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其他必要处挂

垂直基准线，在每个楼层合适位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直

度和平整度。

2.配制聚合物外保温粘结砂浆：

①集中搅拌：按照聚合物乳液产品阐明书的规定配制聚合物砂

浆；

②此项工作有专人负责。

4.配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品阐明书的

规定配制抹面砂浆。

5.抹基层砂浆：聚苯板保温层完毕，并检查验收后，进行聚

合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温

板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝

网盖住1〜2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2〜3

毫米，同步将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳

角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

6.铺贴钢丝网：钢丝网弯曲的一面朝里。规定平整压实，严

禁钢丝网皱褶；钢丝网不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。

单网长度不适宜不小于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度,

横向100毫米，纵向80毫米。

7.抗裂砂浆：基层砂浆凝结前再抹抗裂砂浆，厚度控制在1〜

2毫米，仅以覆盖钢丝网，微见钢丝网轮廓为宜，面层砂浆切忌在

一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不适宜不小于5毫

米。

在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴

阳角处、分格缝处、挑台处等。假如在大面积上，面层砂浆不应完

全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间

距不不不小于150毫米，防止网格布搭接处平整度超过偏差。

8.“缝”的处理：

①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处

放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出

雪；

②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，钢丝网埋压在凹槽里,

抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；

③滴水槽：裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将钢丝网镶入凹槽

内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；

④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或

凸型，凸型以体现为宜，此处钢丝网与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯

板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于对应位置,

板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。

9.加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做

加强层，而用粘保温层外墙采用铺贴面前时需做加强层。

①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击规定，在原则外保温基础

上再加一层钢丝网，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强

部位抹面砂浆总厚度控制在5〜7毫米为宜，加强层作法与原则作

法应留置伸缩缝。L2厚20x20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉

固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹

子搓麻，然后用刷弹性涂料

②门窗洞口加强层：门窗洞口四角应错开，不容许有通缝，并

在四角沿45度角方向各加一层400x200毫米钢丝网进行加强。

四、质量原则

1.保证项目：钢丝网的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩

面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关原则的规定；

2.检查措施：检查出厂合格证，钢丝网必须与墙面粘接声固，

无松动和虚粘现象；

3.检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，

但不少于3处。检查措施：观测和用手推拉检查;

4.粘结砂浆必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂

缝。检查措施：用小锤轻击和观测检查

7.钢丝网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、

外露等现象，搭接宽度左右不不不小于100亳米，上下不不不小于

80毫米。检查措施：观测及尺量检查；

8.聚合物水泥砂浆保护层总厚度3〜5毫米。检查措施：尺量

检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；

9.容许偏差项目：聚苯板粘贴容许误差应符合规定。

五、质量保证措施

1.严格遵守《外墙外保温施工技术规程》；

2.资料管理执行建设行业主管部门的文献及多种管理制度，

严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全

无误；

3.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，

发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；

4.建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三

检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师

验收;

5.施工过程中，加强对原始资料的搜集、整顿，做到工程竣

工后资料完全无误；

6.严格执行质量事故汇报制度，出现质量事故要在24小时之

内逐层上报，在施工过程中执行奖罚制度；

7.成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排

工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不

得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆到达设计强度

后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面；

8.钢丝网裁剪应尽量顺经纬线进行；

9.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理洁净;

10.材料节省措施：不停提高专业操作技能，严格按施工程序

进行操作，坚持每道工序的检查，防止返工事故的发生。坚持执行

限额领料制度，严格根据材料消耗定额考核生产、安装施工。施工

现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；

II.安装施工所需的测量定线、构造修理等工作应提前安装施

工进行；

12.其他注意事项：多种材料应分类寄存并挂牌标明材料名称,

不得用错。温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应合适

安排不一样作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。同步应对

尚未到达一定强度的保温面层实行保护措施。如用塑料薄膜覆盖等

措施。

第七章施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划管理

本章所编制的施工总进度计划，在施工前应由项目技术人员编

制出2-3级详细的进度计划网络图，并找出其关键线路，以便于工

程进度的严格控制。

在工程施工过程中，每月16日前及每旬未位数“5”的日期此

前，在本月完毕工作量的基础上，编制下月施工进度计划和旬作业

计划报企业工程部审核，计划获同意后，项目将有关计划下发给有

关工长执行。

本工程各阶段施工过程中，找对工程施工进度有控制作用的关

键工序作为本工程的重点。

基础工程：土方开挖及钢筋混凝土构造工序

主体工程：墙体及现浇板

装修工程：地面

二、施工进度保证措施

1、建立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格履行业主

与企业签订的协议工期。

2、建立健全切实可行、保证工期的科学管理制度，坚持每周

生产调度例会和紧急生产调度会制度。

3、项目部制定横向到边、纵向究竟的多种责任制度，以减少

中间环节的矛盾。

4、根据施工的养分线路严加控制。

5、大力推广“四新”成果，提高劳动生产率。

6、超前预测影响施工进度的多种不利原因，并制定对应措施,

保证持续施工。

7、及时认真编制各项材料计划，并严格执行，既不容许导致

物资积压，也不容许导致材料短缺的现象。

8、及时认真编制施工机具需用计划并严格执行，同步严格执

行多种机械例行保养和维修制度，保证机械能满足平常生产需要。

9、及时认真编制每月劳动力需用计划，绘制劳动力计划曲线

图，通过劳动力曲线图分析并穿插某些零星工作的措施来平衡劳动

力，从而编制详细的旬作业计•划，并严格依计划控制施工进度。

10、质检员和安全员要做到“三勤”一眼勤、嘴勤、手脚勤,

及时发现并消除质量和安全隐患。

11,搞好后勤服务工作，稳定施工队伍士气。

12、抓好职工思想教育，并搞好职工业余文化生活。

第八章施工机械及各项资源需用计划

一、重要施工机械设备及配置计划：

见附表一：重要机械设备配置计划表

二、重要材料需用计划：见报价预算汇总表

三、重要劳动力需用计划：

见附表三：重要劳动力需用计划

第九章特殊工序和重要工序的筹划

一、特殊工序和重要工序的筹划

1、特殊工序的筹划：

定义；对难以通道当时的检测和试验工作确定其内在质量，其

缺陷仅在使用后来才暴露出来的工序称为特殊工序。

根据以上规定，结合本工程实际状况，制定本工程特殊工序计

划。

2、重要工序的筹划：

定义：对工程质量影响程度较大，而又不属特殊工序范围的工

序称为重要工序。

根据以上规定，结合本工程实际状况，制定本工程重要工序计

划。

二、特殊工序和重要工序的控制

1、对重要工序的控制：

重要工序必须从影响工序质量的五大原因方面（人员、机械、

材料、施工工艺、环境）来严加控制。因此规定各有关施工工长必

须在重要工序正式动工前编制重要工序的技术交底书交技术负责

人审核无误后，下达给有关班组遵照执行。

2、对特殊工序的控制：

特殊工序应按重要工序的基本规定控制外，尚应对过程参数进

行持续监控。因此，规定在特殊工序正式开前，项目必须编制特殊

工序作业指导书，报企业总工办审核后，下发给各有关工长及作业

班组遵照执行。

第十章技术质量管理体系及保证措施

本工程施工过程中全面推行《质量管理和质量保证》原则进行

质量管理和质量控制，我企业结合国家质量管理政策和法规、规范、

施工操作规程编制了《质量管理手册》，《质量管理手册》在施工生

产中的贯彻实行，深入建立了完善的质量监控体系，推行严格的质

量监控制度，提高工作质量和施工质量。

一、建立健全工程项目质量管理体系

1、工程动工前，根据原则和企业《质量管理手册》建立工程

项目质量体系，并使之形成工程资料之一《质量控制计划》。

2、以我企业质量宗旨为纲要，以原则为指南，遵照质量体系

原则，明确工程项目各级人员质量职责的前提下，对的合理地分派

质量体系要素。

3、建立以项目经理为首，由项目与T程质量管理直接有关的

各职能部门人员，有机地构成工程质量管理委员会，对工程质量实

行统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策。

4、项目设专职质检员一名，各专业班组兼职检员1-2名，构

成项目质量监督机构，同步授予质检员特殊的“六权”一监督检查

权、质量否决权、考核评价权、表扬奖励权、惩罚权和越级上报权。

5、贯彻“谁抓生产，谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操

作、谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层分解

贯彻，并签订工程质量目的责任状。

6、质量保证体系网络

二、搞好质量筹划工作

1、制定《质量控制计划》时，要明确本工程项目的质量目的。

2、根据质量目的，结合工程实际状况，制定各分部分项工程

程序控制图。

3、根据工程特点，制定各分部分项工程质量控制点，现确定

重要分部分项工程质量控制点。项目按质量控制点采用对策，到达

控制点规定后方可进行后道工序的施工。

三、对影响工程质量的重要原因严加控制管理

1、加强各级人员培训工作，并规定管理人员和特殊作业人员

必须持证上岗，对其他各专业班组操作人员做好进场质量意识老生

教育。

2、加强对施工机械设备、检查、试验和测量设备的管理。

对施工所用的计划器具按A、B、C三类分类登记管理，并建立

多种计量台帐，并且在动工前必须绘制各有关的计量网络图。

3、严格按国家建材原则把好材料关。

（1）在采购材料之前，先进行市场调查，建立供应材料单位

的信息网络图和材料采购档案。

（2）采购材料时要认真对市场进行调研、论证、比质比价再

定购，并且对无合格证或材质、产地不明的材料不得采购。

（3）所有进场的材料都必须经抽样检查合格后，方准入库。

（4）所有材料都必须分规格、分等级堆放，并做好标志悬挂

牌防止误用。

4、及时制定“三季”施工技术措施，以保证施工质量。

四、竣工后的服务

1、在工程交付使用后，按国家规定的包修期限，对工程包修

服务，定期由工程项目经理带领有关人员加访，听取使用单位对工

程质量的意见。

2、如有由于施工原因导致的质量问题，负责免费保修。

五、保证施工质量及安全技术措施：

(-)基础工程

1、开挖基槽的位置、标高、断面尺寸要符合设计规定，除需

加深部分外，挖掘一律不得深于槽底标高，如超挖了，须用砂石回

填扎实。

2、土质必须符合地质勘测汇报规定，松软土壤必须挖净。

3、每天开挖前应检查基槽挖土边坡上的状况，做好放坡，以

防塌方伤人。

4、在挖槽及基础施工中应注意保护好多种原则桩。

5、砌体砂浆应密实饱满，水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%,

应加强自检，砂浆配合比必须精确，搅拌均匀，具有良好的和易性。

6、挖槽后槽帮上口1m内不准堆积土方和其他材料，以免落入

基槽内发生安全事故，砌筑前要检查基础两侧槽帮，消除危险坠落

物后再施工。

7、一砖半厚墙必须双面挂线，舌头灰要随砌随刮净，大放脚

两边收退要均匀，砌到基础实墙时，要接线找正墙的轴线及边线，

砌筑时保持墙面垂直，并按设计规定预留孔洞。

8、应按技术原则规定认真抄平放线，皮数杆要立稳并于砌筑

前复核水平标高，盘角时要防止留接槎处水平灰缝高下不平。

（二）主体构造工程

1、砌筑砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规

范的有关规定，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

2、排夸垒底及组砌措施应对的，不应有通缝，清水墙面应横

平竖直，清洁整洁，颜色基本一致。

3、多种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计规定精确留置，

不得后来剔墙凿洞。

4、排砖时须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2米间距在

丁何立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底

往上所有所用七分头的长度应保持一致，以防清水墙面游丁走缝，

清水墙窗口两侧，上下及各楼层从下至上不得变化砌法。

5、混水墙面舌头灰要刮尽，防止混水墙粗糙影响抹灰装修。

6、砌砖用脚手架未经验收不准使用，验收后不准随意拆改，

楼层坑洞的盖板或设置的护身栏不得任意挪动。

7、架子上堆砖不准超过三码，当采用砖笼子往楼板上上砖时,

要均匀分布，并须预先在楼板底加设撑。

8、采用里架子砌清水墙，不得站在墙上划缝，不准在刚砌好

的墙顶上行走，应运用外桥架配合施工。

9、硬架支模应牢固、稳定、模板上口宽度要做好临时定位，

构造柱模板要按规定加固，防止浇混凝土时彭胀，影响外墙平整，

板缝模板的支撑要按规定做好，不得马虎。

10、钢筋绑扎前要检查，不得有油渍、漆污、老锈等，一般按

构造柱、圈刀光剑影、板缝的次序进行绑扎，绑好后不得踩踏，在

浇混凝土前进行钢筋稳检，混凝土浇灌后要及时校正构造柱钢筋，

阳台、楼梯的焊接一定要按图施工。

11、混凝土须按规定搅拌、运送、浇灌、振捣及养护；混凝土

应振捣密实，表面平整，不得出现蜂窝、麻面和露筋现象；混凝土

要进行施工配合比换算并严格按其配料施工。

（三）屋面工程及厕所防水：

1、卷材下的找平层要按规定施工，保证平整、干燥、转角处

须做成圆角；卷材要按铺贴规定与基层粘牢；保护层豆石应过筛、

洗净、烘干，摊铺均匀，粘结牢固；关键部位一定要按规定铺贴附

加层，以防渗水。

2、油锅附近禁放易烯物品，远离电源，并备有灭火器材，点

火要在下风向，须经同意方可点火，屋面施工四面设好防护网，操

作人员必须配带防护用品，外露皮肤涂擦防护膏，防止中毒，班后

油锅用钢板盖好，冷底子油用后封严入库。

第十一章安全生产保证措施

一、学习和执行安全生产技术规范

认真学习并严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范。

树立和牢固“安全生产、防止为主”的思想。

二、建立健全项目安全生产保证体系

1、贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操

作，谁保证安全”的原则，实行安全生产岗位责任制，并层层签订

安全生产岗位责任状。

2、建立以项目经理为首，由项目与工程质量管理直接有关的

各职能部门人员，构成的安全生产管理委员会，对安全生产统一领

导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。

3、项目部设专职安全员一名，各专业班级兼职安全员1名，

安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安

全员汇报，重大问题还须向项