2025年电厂应急预案试题及答案

2025年电厂应急预案试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.某电厂3号机组发生主变漏油火灾，根据《火力发电厂生产安全事故应急处置导则（2025版）》，当火势蔓延至主控制楼外墙时，应启动几级应急响应？A.一级（厂级）B.二级（部门级）C.三级（班组级）D.四级（岗位级）答案：A2.脱硫塔浆液循环泵电机轴承温度突然升至120℃（报警值100℃，跳闸值115℃），运行人员应首先执行的操作是？A.立即手动停运该泵B.检查润滑油压及冷却水量C.汇报值长并联系检修D.启动备用循环泵答案：B3.氢气系统管道法兰处发生微量泄漏，现场检测氢气浓度为3%（爆炸下限4%），正确的处置措施是？A.使用铜制工具紧固法兰螺栓B.立即用湿布包裹泄漏点C.启动现场轴流风机强制通风D.佩戴普通口罩进入泄漏区域答案：A4.锅炉水冷壁爆管导致汽包水位快速下降至-300mm（极限值-250mm），此时应执行的关键操作是？A.加大给水量强行恢复水位B.立即停炉并关闭主汽门C.维持引送风机运行冷却炉膛D.开启事故放水门降低汽包压力答案：B5.汽轮机润滑油压降至0.05MPa（联锁启动交流润滑油泵值0.07MPa，直流油泵0.05MPa），此时观察到直流润滑油泵未自启，运行人员应？A.手动启动直流润滑油泵B.立即破坏真空紧急停机C.检查交流油泵是否正常D.汇报值长等待指令答案：A6.6kV厂用段母线失电，备用电源未自投，正确的操作顺序是？①检查失电母线所有开关状态②手动试合备用电源开关③确认失电原因④隔离故障设备A.①→③→④→②B.②→①→③→④C.③→①→④→②D.①→②→③→④答案：A7.化学制氢站电解槽氢气出口压力突升至1.2MPa（额定0.8MPa，联锁停机值1.0MPa），且压力持续上升，应首先？A.关闭氢气出口阀B.启动紧急停机程序C.开启氢气排空阀D.检查压力变送器是否故障答案：B8.输煤皮带因煤块卡涩发生撕裂，现场发现皮带裂口长度超过5米，此时应？A.立即停止该皮带及相关设备运行B.用铁丝临时固定裂口继续运行C.降低皮带转速观察是否扩大D.汇报值长后维持低负荷运行答案：A9.柴油发电机在全厂失电时启动失败，运行人员应首先检查？A.燃油系统油位及供油压力B.启动电池电压及接线C.发电机出口开关状态D.励磁系统是否正常答案：B10.主变冷却器全停，上层油温升至95℃（报警值85℃，跳闸值105℃），此时应？A.立即将主变转为冷备用B.降低主变负荷至额定值的70%C.投入所有备用冷却器D.开启主变室通风装置答案：B11.循环水泵全停导致凝汽器真空快速下降至-60kPa（极限值-65kPa），正确的处置是？A.立即启动备用循环水泵B.开启凝汽器真空破坏门C.维持汽轮机运行等待恢复D.紧急停机并破坏真空答案：D12.氨区卸氨时管道接口处发生液氨泄漏，现场检测浓度为30ppm（安全阈值25ppm），现场人员应？A.佩戴正压式空气呼吸器进行堵漏B.使用消防水稀释泄漏区域C.立即关闭卸氨阀门及储罐进出口阀D.向上风方向撤离至集合点答案：C13.锅炉尾部烟道发生二次燃烧，烟温升至400℃（报警值300℃，跳闸值350℃），应首先？A.投入烟道灭火系统B.停止所有燃料供应C.加大引风量排除可燃物D.开启烟道疏水门答案：B14.发电机定子冷却水导电率升至0.8μS/cm（报警值0.5μS/cm，跳闸值1.0μS/cm），应首先？A.切换至离子交换器运行B.加大定冷水补水量C.检查冷却水箱水质D.降低发电机负荷答案：A15.汽轮机轴瓦振动突然升至0.12mm（报警值0.07mm，跳闸值0.10mm），且持续上升，应？A.立即紧急停机B.降低汽轮机转速至3000r/min以下C.检查润滑油温及油压D.投入振动保护装置答案：A16.油浸式变压器瓦斯保护动作跳闸，现场检查瓦斯继电器内有大量气体，气体呈淡灰色、有臭味，最可能的原因是？A.变压器内部绝缘击穿B.变压器油中混入空气C.变压器外部短路D.瓦斯继电器误动作答案：A17.脱硫吸收塔浆液pH值降至4.5（控制范围5.0-5.8），且持续下降，应首先？A.加大石灰石浆液供浆量B.停止石膏排出泵C.检查pH计是否故障D.启动事故浆液箱切换答案：A18.厂前区电缆沟发生电缆火灾，火势沿沟道蔓延至主厂房，应立即？A.关闭所有电缆沟防火门B.使用泡沫灭火器灭火C.切断相关电源D.启动消防水喷淋系统答案：C19.制粉系统防爆门动作，现场检查发现磨煤机入口温度升至120℃（控制值70-90℃），应首先？A.投入磨煤机消防蒸汽B.停止给煤机并惰化磨煤机C.加大磨煤机通风量D.检查防爆门密封情况答案：B20.全厂失电后，直流系统电压降至190V（额定220V，最低运行电压180V），应首先？A.启动备用直流充电机B.隔离非必要直流负荷C.检查蓄电池组电压D.汇报调度申请恢复电源答案：B二、多项选择题（每题3分，共10题，30分，每题至少2个正确选项，错选、漏选不得分）1.锅炉汽包满水的现象包括？A.汽包水位高于上限值B.蒸汽含盐量增大C.过热蒸汽温度下降D.给水流量小于蒸汽流量答案：ABC2.汽轮机超速的应急处置措施包括？A.立即打闸停机B.关闭主汽门及调门C.确认超速保护动作情况D.检查润滑油压及轴瓦温度答案：ABCD3.氢气系统泄漏的应急处置注意事项有？A.禁止使用非防爆电气设备B.人员从上风方向进入现场C.用铜制工具进行操作D.立即启动排氢风机答案：ABC4.化学酸碱泄漏的现场处置步骤包括？A.佩戴防酸碱手套及护目镜B.用大量清水冲洗泄漏区域C.收集泄漏液至专用容器D.直接用沙土覆盖中和答案：ABC5.全厂失电后需重点监测的设备包括？A.汽轮机直流润滑油泵B.发电机密封油直流油泵C.锅炉汽包水位D.主变冷却器运行状态答案：ABC6.输煤系统皮带火灾的处置措施包括？A.立即停止皮带运行B.使用水喷雾或二氧化碳灭火器灭火C.清除皮带上下积煤D.启动输煤系统消防水系统答案：ABCD7.主变冷却器全停的应急处理原则包括？A.立即降低主变负荷B.每30分钟记录一次油温C.油温超过105℃时立即跳闸D.恢复一组冷却器后逐步增加负荷答案：ABCD8.脱硫塔喷淋层堵塞的应急处置步骤包括？A.切换至备用喷淋层B.加大工艺水冲洗力度C.降低吸收塔液位D.联系检修清理堵塞喷嘴答案：ABD9.发电机定子绕组温度高的可能原因有？A.定子冷却水流量不足B.冷却水温度过高C.绕组绝缘损坏D.发电机负荷过低答案：ABC10.氨区液氨泄漏的应急疏散要求包括？A.下风方向100米内人员紧急撤离B.疏散路线避开低洼地带C.无关人员向高处转移D.现场人员佩戴过滤式防毒面具答案：ABC三、判断题（每题1分，共10题，10分）1.发现高压设备接地时，室内人员应距离故障点4米以外，室外8米以外。（）答案：√2.应急演练结束后，只需记录演练过程，无需进行总结评估。（）答案：×3.锅炉MFT动作后，应立即停止所有燃料供应，并保持引送风机运行通风5分钟。（）答案：√4.汽轮机紧急停机时，应先破坏真空再打闸。（）答案：×（应先打闸后破坏真空）5.氢气系统置换时，应用氧气作为中间介质。（）答案：×（应用二氧化碳或氮气）6.化学酸碱罐区应设置围堰，围堰容积不小于单罐最大储量的110%。（）答案：√7.全厂失电后，柴油发电机应在30秒内启动并带载。（）答案：√8.输煤皮带撕裂超过1米时，可降低负荷继续运行至检修处理。（）答案：×（应立即停机）9.主变瓦斯保护动作后，未查明原因前可试送一次。（）答案：×（禁止试送）10.脱硫吸收塔浆液密度过高时，应加大石膏排出量。（）答案：√四、简答题（每题5分，共6题，30分）1.简述柴油发电机启动失败的处理流程。答案：①检查启动电池电压（应≥24V），若不足则充电或更换；②确认燃油系统油位（≥1/4）、供油压力（≥0.2MPa），开启燃油泵；③检查启动空气压力（≥0.7MPa）或液压启动装置状态；④查看控制屏故障报警（如水温低、机油压力低），消除报警后重新启动；⑤若连续3次启动失败，切换至备用柴油发电机，联系检修处理。2.锅炉满水的现象及处理步骤。答案：现象：汽包水位高于+300mm（或就地水位计满水），蒸汽温度下降，蒸汽管道有水击声，给水流量大于蒸汽流量。处理：①立即关闭事故放水门，开启连续排污门；②停止向锅炉上水，检查给水泵及给水调门状态；③若水位仍上升，紧急停炉并关闭主汽门；④加强疏水，待水位恢复正常后，全面检查设备无异常方可重新启动。3.汽轮机轴瓦温度高（超过90℃）的应急处置措施。答案：①立即检查润滑油压（≥0.1MPa）、油温（35-45℃）及冷却水量；②确认轴瓦温度测点是否故障（对比相邻瓦温）；③若油压不足，启动备用润滑油泵；④若油温高，投入冷油器备用侧或增加冷却水；⑤若瓦温持续升至100℃（跳闸值），立即紧急停机；⑥停机后检查轴瓦磨损情况，必要时更换。4.化学制氢站氢气纯度下降（低于99.5%）的原因及处理。答案：原因：①电解槽隔膜损坏；②氢氧侧压力差过大；③冷却器泄漏；④碱液浓度异常（30%±2%）。处理：①检测氢氧侧气体纯度，若氧气纯度同步下降，可能为隔膜问题，需停机检修；②调整氢氧侧压力差至0.02-0.03MPa；③检查冷却器水压（应低于氢压0.1MPa），若泄漏则隔离；④化验碱液浓度，补充纯水或浓碱调整；⑤纯度低于98%时，停止氢气输出并排空置换。5.全厂失电后，汽轮机的关键保护措施。答案：①确认直流润滑油泵自动启动（油压≥0.05MPa），否则手动启动；②确认发电机密封油直流油泵运行（氢侧油压＞空侧油压0.02MPa）；③投入汽轮机盘车装置（若直流盘车可用），防止大轴弯曲；④密切监视轴瓦温度（≤90℃）、轴承振动（≤0.07mm）；⑤关闭所有汽水阀门，防止汽水倒流入汽缸；⑥做好重新启动前的系统检查（如主汽门关闭状态、抽汽逆止门位置）。6.脱硫塔浆液循环泵全停的应急处置流程。答案：①立即触发脱硫系统保护（FGD跳闸），停止石灰石供浆及石膏排出；②关闭吸收塔入口烟气挡板，开启旁路挡板（若有）；③检查循环泵跳闸原因（如电源故障、电机过载）；④启动备用循环泵（若有），恢复至少1台运行；⑤若30分钟内无法恢复，联系锅炉降负荷或停炉；⑥加强吸收塔液位监视（防止溢流或抽空），开启事故浆液箱排放阀；⑦恢复后逐步开启循环泵，调整pH值至正常范围。五、案例分析题（共2题，第1题20分，第2题30分，共50分）案例一：某电厂2×660MW机组，2机组运行中，脱硫塔区域突然出现大量白色烟雾，现场人员闻到刺鼻气味，DCS显示脱硫塔入口压力由-200Pa升至+500Pa，吸收塔液位由8.5m降至7.2m，循环泵A电流由320A降至0A（额定350A），报警显示“循环泵A电机过载跳闸”。问题：1.分析可能的故障原因（5分）。2.简述现场应急处置步骤（10分）。3.预防此类故障的措施（5分）。答案：1.可能原因：①循环泵A电机绕组短路或轴承卡涩导致过载；②浆液密度过高（＞1150kg/m³）增加泵负载；③入口滤网堵塞造成泵汽蚀；④电机电源电缆接头松动或开关故障；⑤热继电器整定值过小误动作。2.处置步骤：①立即确认循环泵A跳闸状态，检查电机是否冒烟、轴承温度（≤80℃）；②启动备用循环泵B（若正常），观察电流、压力是否恢复；③若循环泵全停，触发FGD保护跳闸，关闭吸收塔入口挡板，开启旁路挡板；④联系锅炉值班员，告知脱硫系统故障，要求降低机组负荷至50%以下；⑤检查吸收塔液位（开启工艺水补水至8.0m），防止浆液抽空；⑥化验浆液密度（若＞1150kg/m³，加大石膏排出量）；⑦就地检查循环泵入口滤网（清理堵塞物），测量电机绝缘（应＞100MΩ）；⑧故障消除后，先空载试运循环泵，确认正常后带载运行。3.预防措施：①定期清理循环泵入口滤网（每月1次）；②控制浆液密度在1120-1150kg/m³（通过石膏排出量调节）；③电机过载保护定值按额定电流1.2倍整定；④每月检测电机绝缘及轴承温度；⑤运行中加强循环泵电流、振动监视（振动≤0.06mm）。案例二：某电厂1机组（1000MW）运行中，集控室发出“主变冷却器全停”报警，DCS显示主变上层油温100℃（跳闸值105℃），负荷850MW（额定1000MW）。值班员检查发现：主变冷却器电源柜“工作电源故障”灯亮，备用电源未自投，手动切换备用电源无效，6kV冷却器段母线电压0V。问题：1.分析主变冷却器全停的直接原因和间接原因（8分）。2.详细说明应急处置流程（15分）。3.处置过程中需重点监测的参数及临界值（5分）。4.若油温升至105℃主变跳闸，后续应采取的措施（2分）。答案：1.直接原因：