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文档简介
机修工培训资料
一、填空题
1、当两个被联接件之一太厚,不适宜制成通孔,且联接不需要常常装拆时,往往
采用螺纹联接中的螺钉联接。
2、齿轮传动的重要失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面
胶合和轮齿塑性变形。
3、机械系统一般由京动机、传动装置、工作机等部分构成。
4、一对潮开线齿轮对的啮合条件为:模数相等、压力角相等及
A=±/?2,齿轮持续啮合条件为:重叠度不小于1。
5、图示减速器中,1为蜗杆,2为蜗轮,3、4均为斜齿轮,积极轴蜗杆为顺时针
旋转,蜗轮为右旋,则竭杆螺旋线方向为右旋,若但愿蜗轮2和小齿轮3的轴
向力能抵消一部分,则齿轮3的螺旋线方向为右旋,齿轮4的轴向力方向为」包
6、按轴工作时所承受的载荷不一样,可把轴提成心轴,转轴,传动
轴。
7、代号为7312C的滚动轴承,内径为60mm.
8、螺纹连接中,按其工作原理不一样,螺纹防松措施有摩擦防松、机械防
松和破坏螺纹副关系防松等o
9、带传动工作时,最大应力发生在一在紧边进入小带轮处,带传动的重要失效
形式是打滑和疲劳破坏。
10、在齿轮传动设计时,软齿面闭式传动常因_齿面点蚀而失效,故一般先按
齿面接触疲劳强度设计公式确定传动的尺寸,然后验算齿轮的齿根弯曲疲劳强
度。
11、一般平键的工作面是两侧面;楔键的工作面为键的上下面,
平键的剖面尺寸bXh按轴径d来查取。
12、物体的平衡是指物体相对于地面保持静止或作_匀速直线运动的状
O
13、物体在作平动过程中,每一瞬时,各点具有相似的速度和加速度。
14、每转一弧度,由其儿何尺寸计算而得到的排山液体的体积,称为泵的排量。
15、作用叶片泵一般为定一量泵;单作用叶片泵一般为变一量泵。
16、液压缸是将液压能转变为机械能,用来实现直线往复运动的执行元件。
17、溢流阀调定的是进口压力,而减压阀调定的是出口压力:溢流阀采用内
泄,而减压阀采用3_泄。
18、流量控制阀是通过变化节流口的通流通积或通流通道的长短来变化局部
阻力的人小,从而实现对流量进行控制的。
19、换向阀既用来使执行元件换向,也用来控制油路。
20、一般碳素钢的屈服点5=235^2,则钢的牌号为Q235。
21、质碳素构造钢的含碳量为45/1000,则钢的牌号为45_o
2245#钢的含碳量为0.45%o
23、液压系统中控制阀基本上可提成三大类,即压力控制、流量控制、速度
控制o
24、滑动轴承采用的润滑方式有静压润滑和动压润滑。
25、齿轮传动齿侧间隙过大轻易产生冲击和振动。
26、绝大多数的润滑油是根据其粘度来分牌号的。
27、密封措施可分为静密封和动密封两大类。
28、滚动轴承内套与轴的配合一般采用过渡配合配合。
29、油雾器的作用是使润滑油国L后注入空气流中,随空气流进入需要润滑的部
件。
30、齿轮传动中,齿侧间隙测量措施有千分表法,压铅法和塞尺法。
31、最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差叫上偏差。
32、在带传动中,弹性滑动是不可以防止的,打滑是可以防止的。
33、V带的工作面是两侧面面。
34、带传动的重要失效形式为打滑和疲劳破坏。
35、与带传动相比较,链传动的承载能力传动效率高,作用在轴上的
径向压力小。
36、在滚子链的构造中,内链板与套筒之间、外链板与销轴之间采用过盈配
合,滚子与套筒之间、套筒与销轴之间采用间隙配合;
37、链轮的转速一高,节距大,齿数少,则链传动的动载
荷就越大。
38、在链传动中,当两链轮的轴线在同一平面时,应将紧边布置在上面,
松边布置在下面。
39、滚动轴承的重要失效形式是疲劳点蚀和塑性变形,
40、滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角,各类轴承对容许的偏转角均有一
定的限制,容许的偏转角越大,则轴承的调心性能越好。
41、当受载较大,两轴较难对中时,应选用可移式刚性联轴器来联接:当原
动机的转速高且发出动力的较不稳定期,其输出轴与传动轴之间应选用弹性
联轴器来联接。
42、力传递两相交轴间运动而又规定轴间夹角常常变化时,可以采用万向
联轴器。
43、两轴线易对中、无相对位移的轴宜选刚性联轴器:两轴线不易对中、有相
对位移的长轴宜选挠性;联轴器;起动频繁,正反转多变、使用寿命规定
长的大功率重型机械宜选齿轮联轴器;起动频繁、常常正反转、受较大冲击
载荷的高速轴宜选有弹性元件的挠性(弹性)联轴器。44、摩擦离合器靠工作面的
摩擦力来传递扭矩,两抽可在一任何速度时实现接合或分离。
45、自行车的中轴是转轴,而前轮轴是心轴。
46、传动轴所受的载荷是转矩。
47、在平键联接工作时,是靠3和键槽侧面的挤压传递转矩的。
48、花键联接的重要失效形式,对静联接是齿面压溃,对动联接是齿面磨损°
49、楔键联接,既可传递转矩,又可承受单向轴向载荷,但轻易破坏轴与轮毂
的对中性。
50、半圆键的两侧面为工作面,当需要用两个半圆键时,一般布置在轴的
同一母线上。
51、钳工是使用钳工工具或钻床,按技术规定对工件进行加工、修整、装配的工
种。机修钳工是使用工、量具及辅助设备,对各类设备进行安装、调试和维修的人
员。
52、按用途和特点不一样,量具可分为万能量具、专用量具和原则量具。
53、钳工常用刀具的材料有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、
硬质合金等。
54、用锤子打击整壬对金属工件进行切削的措施,称为鎏削。
55、刮削精度包括尺寸精度、卷状精度、位置精度、接触精度、配合精度和表面
殂糙度等。
56、研磨的作用是使工件获得很高的心t精度、几何形状精度和较低的表面粗糙
度值。
57、蜗杆传动机构具有降速比大,构造紧凑,有自锁性,传动平稳、噪音小等特
点,缺陷是传动效率较低,工作时发热大,需要有良好的润滑。
58、轴承是用来支承轴的部件,有时也用来支承轴上的回转零件,按工作元件间摩
擦性质分:有滑动轴承、滚动轴承,按承受载荷的方向分有向心轴承、推力轴承、
向心推力轴承。
59、螺纹联接基本类型:螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。
6()、常用键分为:壬键、半圆键、楔键、花键,
61、按功能的不一样,液压控制阀可分为流量、压力、速度三类。
62、三位四通阀有&个工作位,阀体上有生个油口。
63、某液压千斤顶,小活塞面积为lcm2,大活塞面积为100cm2o当城小活塞上加
10N力时,假如不计磨擦阻力等,大活塞可产生1000N的力.
64、液压油的物理性质重要有毡度和蜜度。
65、泵的种类诸多,归纳起来可分为容积泵、叶片泵、液体作用泵三大类。
66、机械制图常见的三种剖视是全剖视、局部剖视、半剖视。
67、螺纹的重要尺寸有大径、小径、螺至、导程。
68、定位销有圆柱销、圆锥销、檀第三种类型。
69、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。
67、千斤顶按其构造可分为三大类螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶。
68、游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标共有50格,当两量爪并拢时,游标的50
格恰好与尺身的49格对齐,则该游标卡尺的读数精度为0.02mm。
69、滑动轴承的轴瓦重要失效形式是磨损。
70、齿轮失效的重要形式:轮齿打断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变
形;
71、垫圈的作用是保护被联接件的支承表面、增长支承面积,也有防松作用;
72、减速器是一种独立的闭式传动装置,用来减速及增大转距;
73、减速器按传动类型分为四种:齿轮减速器、蜗杆减速器、行星减速器以及由它
们互相组合起来的减速器;
74、轴承润滑的目的在于减少摩擦功损耗,减少磨损,同步还起到冷却、吸振、应
锈及减少噪音;
75、轴承密封的目的:防止灰尘、水份及其他杂物等进入轴承,同步防止润滑剂流
失;
76、溢流阀的重要功用是控制和调整系统的压力,防止过载,保护油泵和油路系统
的安全及保持系统压力的恒定;
77、孔和轴的公差带有原则公差决定大小,由基本偏差决定位置:
78、1英尺二12英寸,1英寸=25.4mm;
79、①25H7/g6,该配合基木尺寸①25,基孔制间隙配合,基准孔的公差带为H7,
(11为基本偏差,7为公差等级),轴的公差带为g6,(g为基本偏差,6为公差
等级);
80、形位公差表达符号:同轴度,圆跳动,平面度;
81、画图和视图遵照最基本的投影规律:长对正、高平齐、宽相等;
82、代号为62308的滚动轴承,其类型名称为深沟球轴承,内径为皿,2为宽度
系列代号,3为直径系统代号;
83、带传动的重要失效形式是打滑和疲劳破坏;
84、一般三角螺纹的牙形角为过度;
85、滚动轴承重要有内圈、外圈、滚动体、保持架构成;
86、机械联轴器分为:刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器;
87、也许具有间隙或过盈的配合称为过渡配合;
88、基本偏差为a-h的轴与H孔构成—配合;
89、材料的力学性能重要包括强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。
90、铁碳合金一般有如下几种组织:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。
91、按照碳的质量分数分类,钢可分为低碳钢,其碳含量为不不小于等于0.25%;
中碳钢,其碳含量为0.25%-0.60%,高碳钢,其碳含量为不小于0.60%
钢的特处理工艺重要有正火,退火,回火,淬火等。
92、机械制造中常用的长度单位是毫任立
94、游标卡尺、千分尺的主尺上的刻度单位是毫狂J立。精度为0.02的游标卡尺
副尺上每格的刻度值是0.02毫米,它的读数原理是运用主尺与副尺每格刻度值的
差来进行读数。千分尺主尺上每格刻度是L毫米,副尺与主尺每格错开值是尺5毫
米,微分筒上每格刻度值是0.01毫米。
95.材料和热处理措施所决定,它的机械性能分别是:3.6级、4.6级、4.8级、
5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级、12.9级共十个等级。3.6-6.8所能材
料是低中碳钢,8.8-9.8级所用材料是中碳钢并淬火与回火,10.9T2.9所用材料
为中碳合金钢并进行热处理。机械性能等级越高,它的抗拉强度越高。
98、螺纹的种类诸多,原则螺纹包括一般螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹,一
般螺纹包括粗牙螺纹、细牙螺纹,粗牙螺纹的牙距可以不标注
99、一般螺纹的表达:M10表达一般粗牙螺纹,螺纹顶径为10mm,M10X1表达一
般细牙螺纹,螺纹顶径为10mm,牙距ln】m,M12X80表达粗牙螺纹,螺纹顶径为
12mm,牙品巨Inm,长度80mm。
100、攻丝与套丝:钻一般螺纹底孔用钻头直径的公式为d0=D-p,其中为d。钻头直
径,D为螺纹直径,P为螺纹牙距。攻M16X2丝钻头直径用型,攻M24XL5钻头
直径用23.5,套丝公式为d。=d-0.13p,其中为d。钻头直径,d为外螺纹大径,P为
螺纹牙距,套M20X2.5的一般粗牙螺杆,直径应为19.67。
101、螺纹的螺旋线有单头、双头和多头之分,常用的一般螺纹头数是单头,起重
用倒链销紧轴螺纹是双头,螺纹的头数越多,传递速度越高。
102、一种完整的液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助部分这四
部分构成。
103、常用的也一般有齿轮泵、叶轮泵、螺杆泵和柱塞泵四种类型。
104、严禁氧气瓶及连接仪表,胶管上沾染油脂,尤其是在瓶阀口处,以免与氧气
接触引起爆炸。
105、溶解乙燃瓶在使用中,只能直立放稳,不能横卧平躺放置,否则瓶内的丙酮
会随乙焕流出引起爆炸。
106、焊接作业时,应首先根据焊件的材质确定使用焊条的类型后,再根据焊件的
厚度,接头形式及焊缝位置来选用焊条直径。
107、焊接过程中,焊接电流的大小对焊接质量有较大的影响,当电流过小时,不
仅引弧困难,焊条融化慢,易粘在工件上,还会导致未焊透和夹渣等缺陷,焊接电
流过大时,焊缝易导致烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷。
108、基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不一样基本偏差的轴的公差带
形成种配合的一种制度;基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不一样基本
偏差的孔的公差带形成多种配合的一种制度。
109、在滚动轴承支撑构造中,滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制,轴承
内圈与轴颈的配合应当采用基孔制。
110、在机械设计中一般优先选用基孔制,由于孔的加工难于轴,变化孔的尺寸需
要变化刀具、量具的数量。而变化轴的尺寸不会变化刀具、量具的数量。
111、外螺纹Ml()X1-5g6g内螺纹M1OX1-6H
顶径干雇中径和顶径公差代号似)中径公差代
112、零件图纸三视图一般指主视图、俯视图、左视图。主视图能反应零件的长度
和高度,俯视图能反应零件的宽度和长度,左视图能反应零件的宽度和高度,因此
主视图与俯视图长度相等,主视图与左视图高度相等,俯视图与左视图宽度相等,
这就是所谓三视图在度量对应上的“三等”关系。因此,对于构造简朴的零件我们
可用两个视图或一种剖视图来体现。
113、碳素钢根据含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。含碳量不小于2%
的铁合金是铸铁,按断口颜色分为灰(口)铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。
114、黄铜是铜与钱的合金,因其具有很好的机械性能和耐磨性而广泛应用。
115、铝合金由于其密度低、机械强度高,而广泛的应用于汽车、飞机、航天器。
但AI2O3膜和热变形给铝合金的修复带来较大困难,一般采用膜(氮)弧焊进行修
补,也有运用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来冷焊修复。
116、调质处理是淬火和随即高温P1火相结合的热处理工艺。
117、抗拉强度和屈服强度(点)是衡量材料强度的重要指标。
118、渐开线直齿圆柱齿轮由模数、齿数、压力角三要素确定,两个渐开线直齿圆
柱齿轮对的啮合的条件是模数和压力鱼相似。
119、现代机器一般由动力机、传动和工作机构三部分构成。此外,为保证机器的
正常工作还需要某些操纵装置或控制系统。
120、为保证机器的正常工作和使用寿命,还需要装设某些辅助装置,如冷却、润
漫、计数和照明装置。
121、传动(传动系统)是指把动力机输出的机械能传递给工作机构并兼实现能量
的分派、转速的变化和运动形式的变化等作用的中间机构
122、按工作原理分类,大体可以将传动类型分为:机械传动、流体传动、电力传
动和磁力传动。
其中机械传动大体分为:摩擦传动、啮合传动和推进;流体传动包括:液压传动、
气压传动、液力传动、液体粘性传动;电力传动包括:交变电力传动、直流电力传
动。
123、摩擦传动的特点:运行平稳、噪音小、可在运行中平稳的调整传动比;有过
载保护作用,构造简朴:缺陷是:轴和轴承上的作用力很大,有滑动,工作表面磨
损较快。
124、带传动的特点:轴间距范围大;工作平稳、噪声小,由缓和冲击,吸取振动
的性能,由于带传动出现摩擦起电现象,不适宜用于易燃易爆的地方。
125、V带的种类诸多:一般V带,楔角为K,,相对高度(带的高度相对于节面
宽度之比)约为匕4窄带楔角为久。,相对高度为❷9宽v带,相对高度约为
0,3;半宽V带,相对高度约为医品大楔角V带楔角为奥°。
126、一般V带传动容许带速V25〜30m/s,传递的功率PW迤KW,传动比
127、一般V带传动的重要失效形式:a、带在带轮上打滑,不能正常工作;b、堂
因疲劳而产生脱层,扯破和拉断;c带两侧过度磨损。
128、链条传动的失效形式:链条的疲劳破坏、链条钱链磨损、链条较链胶合、链
条静强度拉断。
129、齿轮传动的失效形式:直蚀、疲劳断裂、胶合、拉金。
130、也许引起高炉鼓风机忽然间振动超标的重要原因是:高炉憋风引起的喘振、
转子动平衡的瞬间丧失、机组同心度的移位超差、机组固定螺栓的松动、部分
滑动轴承的瞬间缺油拉金、滑动轴承的压盖过盈丧失等。
131、螺纹的加工措施有:攻丝、套丝、至丝、滚丝。
132、滑动轴承静止时,在下轴瓦上的接触包角是:60°o
133、滑动轴承装配时需留顶间隙和侧间隙,这些间隙的作用是:进入润滑油,形
成油膜,以利于轴承的润滑、散热、和减振。
134、滑动轴承顶隙约为轴径的1%。,侧隙约为轴径的0.5%°,轴承间隙可用塞尺或
压铅丝法测量。
135、滑动轴承刮瓦时需留峰谷斑点,谷的作用是:存留润滑油,峰的作用是:支
承轴的旋转,与轴的间隙共同形成油膜,减小摩擦磨损,起到缓冲减振,降噪
音作用,每平方英寸上应有10〜20个点,一般用着色法检查。
136、滚动轴承的装配措施有:锤击法,压入法和热装法。
137、1英寸(1")=25.4毫米(mm)
138、游标卡尺重要组部分是主尺、副区、卡脚和辅助游标。
139、精度为0.02mm的游标卡尺刻线原理是,主尺上每一小格是1廊,当两脚合拢
时,主尺上的丑网等于副尺上的50格,这阐明副尺上每格的长度是49/50mm,即
0.98mm,也就是说主尺与副尺每格相差0.02mm。
140、上偏差的数值可以是正是)一值,也可以是负(一)值,或者为(零)°
141、机械配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三类
142、剖视图可分为:全剖半剖局部剖;
143、在绘制工程图时,圆柱的中心线应采用点化线;
144、倒角应分为圆弧倒角及45°倒角;
145、在绘制工程图时,直径的符号表达为
146、电机轴端为圆锥形的,那么其锥度比例一般为1:10;
147、一对啮合的齿轮,其模数应相等,压力角应相等;
148、在尺寸标注时,M42x2中的2表达螺距;
149、游标卡尺的读数原理是运用主尺和副尺上每格的差值,差值越小,精度越
高,游标卡尺的种类有读数值为21、(105.0.02三种。
150、润滑材料有润滑油,润滑脂,固体润滑剂三大类。
151、传动是指运用多种方式传递动力的过程,分机械传动,液压传动,气体传
动,电气传动四种形式。
152、用压铅发检查齿轮的侧面间隙,用着色法检查齿轮的接触面,接触面在齿高
上不少于30・50%,在齿宽上不少于40-70%,且分布对称。
153、氧气瓶应远离易燃物品,远离火与热源,其安全距离应在Ifim以上,与乙快
瓶的距离不不不小于3m。
155、绘制零件三视图时,长宽高应遵照是对正,高平起,宽相等的原则。
158、实际偏差是指实际尺寸减基本尺寸所得到的代数差。
16()、填料密封安装时,每组盘根安装忖开口应相错18()度。
列
具材
料中
性最
佳的
是
红
硬
下
刀1C
、
素
具
高
碳
钢
速钢
质
合
金
硬
A工BC
、
、
安
较
大型
装过
量
大
的中
宜
2盈>
热
锤击
装
AB装
、
离
在
单位
时间
液体
所
的
量称
泵
出
3心A>
流量
容
体
积
ABC量
、
、
、
液
的
谕
功
率
功
率
泵
入
4出V<>
压
4,与B
、
输
相
样
似
A不
达
序
一
配
、
、
的
元
盘
装
先
次
称
二
图
5表<C>
单
装
卡
—
角
图
程
总
的
施
艺
单
系统
图
工
ABC元
拆
螺
用
、
、
、
彳
内
使
装
钉
具
时
6工<B>
手
扳
扳
锁
筒
方
扳
六
一
套
为
紧
手
AB手
、
、
应
攻
丝
前的
底
孔
直径
螺
纹
(\小
乂
7A7径
不
于
等
略
不
小
1于
不
略
A小BC
于
、
、
、
8合
轴
合
孔
品
是
酉
6O1A>配
。
06标
过
mm隙
过
渡
盈
A间BC
图
械
尺
、
、
、
位
定
尸
寸
规
国
样
中的
单
为
9以A>
。
A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸
10、轴①50u6imm与孔①50H7nlm的配合是(C)
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
11、、平键与彳建槽的配合一般采用(A)
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
12、轴承7518型的内孑L尺寸为(A)
A、90B、60c、100D、40
13、钳工常用的锯条长度是(C)mmo
A、500B、400C、300D、200
14、2英寸等于(A)mmo
A、50.8B、49C、67.4
15、两带轮的传动比i>1,是(B)传动
A、增速B、减速C、变速
16、201轴承的内径是(B)
A10B、12C、15D、20
17、某液压千斤顶,小活塞面积为lcm2,大活塞为100cm2,当在小活塞上加5N力
忖,假如不计磨擦阻力等,大活塞可产生(C)N的力。
A、100B、1000C、500D、50
18、有一直齿园住齿轮,m=4,Z:=36,它的分度园直径为(C)
A、152B、134C、144D、140
19、有一直齿园柱齿轮,m=4,Z=36,它的齿高为(B)
A、4B、9C、5D、10
20、在铸铁工件上攻制M10的螺纹,底孔应选择钻头直径为(C)
A、①10B、09C、08.4
21、2英寸等于(B)英分。
A、8B、16C、20
22、向心球轴承合用于承受(B)载荷。
A、轴向B、径向C、双向
23、推力轴承合用于承受(A)载荷。
A、轴向B、径向C、轴向与径向
24、滑动轴承的轴瓦重要失效形式是(C)
A、折断B、塑性变形C、磨损
25、两带轮传动,其传动比i=0.2,则传动属于(B)传动
A、减速B、增速C、等速
26、用定位销连接常常拆的地方宜选用(A)
A、圆柱销B、圆锥销C、槽销
27、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C
A、圆柱销B、圆锥销C、槽销
}
28、在拆卸困难的场所宜用(A
销
A、螺尾圆锥销B、圆柱销C、开尾圆锥
}
29、在两轴轴线相交的状况下,可采用(B
A、带轮传动B、链轮传动C、圆锥齿轮传动
30滑动轴承一般用在转速(A)的场所。
高
A、较低B很
31、己知一圆锥体,D=60mm,d=50mm,1=100mm,它的锥度是(B
A、1:5B>1:10C、1:20D、1:滑
32、轴承在高速旋转时宜用(B
A、脂润滑B、油润
>
33、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A
A、螺旋传动B、啮合传动C、磨擦传动
>
34、基准孔的下偏差为(c
A、负值B、正值C、零
>
35、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B
A、基孔制B、基轴制
}
36对于传动效率较高,受力较大的机械上宜用(B
A、管螺纹B、梯形螺纹C、一般螺纹
>
37、一直齿圆柱齿轮,它的分度圆直径是60mm,齿数是20,则它的模数是(C
3
A、2.5B>3.5C
38、两轴的中心距较大时宜选用(C)传动。
A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、带轮
39、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。
A、直击圆柱齿轮B、中齿轮C、人字齿轮
40、一件齿轮轴制作材料为中碳钢,为了提高耐用度,应进行(C)处理。
质
A、淬火B、退火C、调j
41、制造刀具和工具一般选用(B
A、一般碳素钢B、碳素工具钢C、构造钢
42、欲在两轴相距较近,工作条件恶劣的环境下传递较大功利,宜选
(5、B)
A)带传动B)链传动C)齿轮传动D)蜗杆传动
43、齿轮传动的特点.............................................
(6、B)
A)传递的功率和速度范围大B)使用寿命长,但传动效率低
0.制造和安装精度规定不高D)能实现无级变速
44、液压系统的执行元件是...........................................(C)
A)电动机B)液压泵C)液压缸或液压马达D)液压阀
45、可以承受不大的单方向的轴向力,上、下两面是工作面的连接是……
(B)
A)一般平键连接B)楔键连接C)半圆键连接D)花键连接
46、既支承回转零件又传递动力的轴称为(C)
A)心轴B)传动轴C)转轴D)阶台轴
47、平键的剖面尺寸bXh是根据d从原则中查取。
a)传递转矩的大小;b)载荷特性;c)犍的材料;d)轴的直径。
48、带传动的重要失效形式为do
a)带的颤动和弹性滑动;b)带的松弛和弹性滑动;
c)带的弹性滑动和打滑;d)带的疲劳破坏和打滑。
49、角接触球轴承承受轴向载荷的能力,伴随接触角的增大而a。
a)增大;b)减小;c)不变。
50、材料表面抵御硬物玉入的能力称为(B)
A、刚度B、硬度C、强度D、应力
51、下列哪种性能不属于材料的工艺性能(C)
A、铸造性能B、切削性C、导热性D、热处理性
52、下列哪种材料不属于有色金属材料(D)
A、锡B、铅C、铜D、钢
53、带传动是依托B来传递运动和功率的。
A.带与带轮接触面之间的正压力B.带与带轮接触面之间的摩
擦力C.带的紧边拉力D.带的松边拉力
54、带张紧的目的是Do
A.减轻带的弹性滑动B.提高带的寿命
C.变化带的运动方向D.使带具有一定的初拉力
55、与链传动相比较,带传动的长处是」―
A.工作平稳,基本无噪声B.承载能力大
C.传动效率高D.使用寿命长
56、与平带传动相比较,V带传动的长处是」
A.传动效率高B.带的寿命长
C.带的价格廉价D.承载能力大
57、V带传动中,小带轮直径的选用取决于」—
A.传动比B.带的线速度
C.带的型号D.带传递的功率
58、带传动的中心距过大时,会导致Do
A.带的寿命缩短B.带的弹性滑动加剧
C.带的工作噪声增大D.带在工作时出现颤动
59、带传动不能保证精确的传动比,其原因是C。
A.带轻易变形和磨损B.带在带轮上出现打滑
C.带传动工作时发生弹性滑动D.带的弹性变形不符合虎克定
律
60、与V带传动相比较,同步带传
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