T-HWMIA 06-2024 蒸压粉煤灰路面砖

ICS91.100.30

CCSQ15

HWMIA

河南省墙体材料行业协会团体标准

T/HWMIA06—2024

蒸压粉煤灰路面砖

Autoclavedflyashpavingbrick

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2024.05.08）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

河南省墙体材料行业协会  发布

T/HWMIA06—2024

蒸压粉煤灰路面砖

1范围

本文件规定了蒸压粉煤灰路面砖的术语和定义，规格、等级和标记，一般规定，技术要求，试验方

法，检验规则，产品合格证、堆放和运输。

本文件主要适用于路面和地面铺装的蒸压粉煤灰路面砖。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T4111混凝土砌块和砖试验方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T12988无机地面材料耐磨性能试验方法

GB/T14684建设用砂

GB/T14685建设用卵石、碎石

GB/T16753硅酸盐建筑制品术语

JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰

JC/T621硅酸盐建筑制品用生石灰

3术语和定义

GB/T16753界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

蒸压粉煤灰路面砖autoclavedflyashpavingbrick

以粉煤灰、生石灰（或电石渣）为主要原料，可掺加适量石膏、外加剂和其他集料，经坯料制备、

压制成型、高压蒸汽养护而制成的，主要用于路面和地面铺装的蒸压粉煤灰砖。（以下简称路面砖，代

号AFPB）。

3.2

定位肋positioningnibs

为方便安装和维修，在侧立面固定位置的突出棱。

4规格、类别和标记

4.1规格

4.1.1路面砖的主规格尺寸为：长度200mm、宽度100mm、厚度50mm。

4.1.2其它规格尺寸由供需双方协商后确定。

4.2类别

按照抗压强度（MPa）分为Cc25、Cc30、Cc40三个等级。

4.3标记

4.3.1按产品代号(AFPB)、规格尺寸、强度等级、标准编号的顺序进行标记。

4.3.2标记示例

1

T/HWMIA06—2024

规格尺寸为200mm×100mm×60mm，强度等级为Cc30的砖标记示例如下：

AFPB200mm×100mm×60mmCc30T/HWMIA06

5原材料

5.1粉煤灰

应符合JC/T409的规定。

5.2生石灰

应符合JC/T621的规定。

5.3细集料

应符合GB/T14684的规定。

5.4粗集料

应符合GB/T14685的规定，最大尺寸不大于9.5mm。

5.5其他材料

其他原材料应符合相关标准的规定,并对砖耐久性、环境和人体不应产生有害影响。

5.6路面砖的上表面棱宜有倒角。

5.7路面砖宜有定位肋。

6技术要求

6.1外观质量和尺寸偏差

外观质量和尺寸偏差应符合表1的规定。

表1外观质量和尺寸偏差单位为毫米

项目名称技术指标

三个方向投影尺寸为1mm～5mm的缺棱掉角个

1

数应不大于（个）

缺棱掉角

三个方向投影尺寸的最大值应不大于5

外观质量铺装面不允许

裂纹

其他面裂纹延伸的投影尺寸累计应不大于15

层裂不允许

长度﹢2，-1

尺寸偏差宽度±2

厚度﹢2，-1

6.2强度等级

2

T/HWMIA06—2024

强度等级应符合表2的规定。

表2强度等级单位为兆帕

抗压强度

强度等级

平均值不小于单块最小值不小于

Cc2525.020.0

Cc3030.024.0

Cc4040.032.0

6.3抗冻性

抗冻性应符合表3的规定，使用条件应符合GB50176的规定。

表3抗冻性

使用地区抗冻指标外观质量抗压强度损失率不大于

夏热冬暖地区D15

夏热冬冷地区D25

冻后外观无明显变化，平均抗压强度损失率≤20%

且符合表1的规定。单块抗压强度损失率≤25%

寒冷地区D35

严寒地区D50

6.4耐磨性

磨坑长度应不大于32.0mm。

6.5碳化系数

碳化系数应不小于0.85。

6.6吸水率

吸水率应不大于15%。

6.7放射性核素限量

放射性核素限量应符合GB6566的规定。

7试验方法

7.1耐磨性

磨坑长度试验方法按GB/T12988的规定进行，摩擦时间为1min。

7.2放射性核素限量

放射性核素限量试验方法按GB6566进行。

7.3其他

3

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外观质量和尺寸偏差、抗压强度、抗冻性、碳化系数、吸水率试验方法按GB/T4111进行。

8检验规则

8.1检验分类

8.1.1出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差和强度等级。

8.1.2型式检验项目包括技术要求的所有项目。有下列情况之一时，产品需进行型式检验：

a)新厂生产试制定型鉴定；

b)正式生产后如原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，每半年应进行一次；

d)停产3个月以上，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

8.2组批规则

以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每10万块砖为一

批，不足10万块按一批计。

8.3抽样规则

8.3.1外观质量和尺寸偏差的检验样品用随机抽样法从每一检验批的产品中抽取，其它项目的检验样

品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品批中抽取。

8.3.2抽样数量按表4进行。

表4样品数量单位为块

检验项目样品数量

外观质量和尺寸偏差100(n1=n2=50)

强度等级20

吸水率3

耐磨性3

抗冻性20

碳化系数25

放射性核素限量3

8.4判定规则

8.4.1外观质量和尺寸偏差

外观质量和尺寸偏差采用二次抽样方案。首先抽取第一样本(n1=50)，按照表2规定的技术要求进行

外观质量和尺寸偏差检验，不合格品数为d1。

d1≤5时，判外观质量和尺寸偏差合格；

d1≥9时，判外观质量和尺寸偏差不合格；

d1＞5，且d1＜9时，需对第二样本(n2=50)进行检验，不合格品数为d2。

（d1+d2）≤12时，判外观质量和尺寸偏差合格；

（d1+d2）≥13时，判外观质量和尺寸偏差不合格。

8.4.2强度等级

强度等级符合表2规定时判合格；否则，判不合格。

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