013-10第十三章 第十节 预应力梁方案

10.预应力梁施工方案10.1概述本方案主要介绍全消声室、风洞洞体结构预应力梁的施工工艺。预应力梁详表区段梁号数量b*h第一次张拉预应力筋调节预应力筋第一扩散段1WKL016500*16001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,2001WKL021500*16001-10Φs15.21-10Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,200第一拐角段2KL011500*16001-10Φs15.21-10Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,2002KL032600*20002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1000,450,1000,0.2,0.5,0.2L1，200,2002KL021600*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1100,450,1100,0.2,0.5,0.2L1，200,200回流段3KL015500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,200第二拐角段4KL021500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL041650*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1100,450,1100,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL051650*20002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1000,450,1000,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL031600*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1100,450,1100,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL011500*16001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,200第二扩散段5KL032500*15001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,750,450,750,0.2,0.5,0.2L1，200,2005KL023500*16001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,2005KL012500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL012500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL021500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL032500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL043500*18001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,900,450,900,0.2,0.5,0.2L1，200,200第三拐角段7KL011600*28002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1600,450,1600,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL021600*28002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1050,450,1050,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL031600*28002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1830,850,1830,0.2,0.5,0.2C4,1400,630,1400,0.2,0.5,0.2C4,970,410,970,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL041600*30002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1930,850,1930,0.2,0.5,0.2C4,1500,630,1500,0.2,0.5,0.2C4,1070,410,1070,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL052500*17002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,200换热器段8YKL023600*23002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1150,450,1150,0.2,0.5,0.2L1，200,2008YKL031600*42002-10Φs15.21-10Φs15.21-10Φs15.22-10Φs15.2L1,450,450L1,790,790L1,3410,3410L1,3750,3750第四拐角段9KL012500*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1050,450,1050,0.2,0.5,0.2L1，200,2009KL022700*34002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,2120,630,2120,0.2,0.5,0.2C4,1680,420,1680,0.2,0.5,0.2L1，200,2009KL032700*34002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,2130,850,2130,0.2,0.5,0.2C4,1700,630,1700,0.2,0.5,0.2C4,1270,420,1270,0.2,0.5,0.2L1，200,200稳定段及收缩段10KL012700*37502-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,2120,630,2120,0.2,0.5,0.2C4,1700,630,1700,0.2,0.5,0.2C4,1280,630,420,0.2,0.5,0.2L1，200,20010KL022600*23002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1150,450,1150,0.2,0.5,0.2L1，200,20010KL031600*26002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,960,840,960,0.2,0.5,0.2C4,1300,450,1300,0.2,0.5,0.2C4,1640,420,1640,0.2,0.5,0.2L1，200,200全消声室YWKL0114600*27003-12Φs15.23-12Φs15.23-12Φs15.2C4,1350,200,1350C4,1200,350,1200C4,2200,220010.2施工顺序10.2.1整体施工顺序预应力梁整体施工顺序跟随主体结构施工顺序逐段施工，主体结构封顶混凝土强度达到100%后，开始预应力梁张拉，整体张拉顺序为：全消声室→第一扩散段、第二拐角段→第一拐角段、回流段→第二扩散段1段、稳定段及收缩段→第二扩散段2段、第四拐角段→第三拐角段、换热器段。10.2.2每段洞体张拉顺序由于洞体最长一段为第二扩散段入口段，总长度为39.489m，以这段为例进行张拉顺序的安排，其他各部段参照本段进行施工，由于洞体各榀梁预应力张拉遵循对称张拉、先高后底的原则，减少因预应力张拉引起的洞体形位偏差，第二扩散段入口段预应力梁的整体施工顺序为：1→7→2→6→3→5→4。第二扩散段入口段预应力梁编号7643521764352110.2.3单根梁预应力张拉顺序预应力梁张拉应采用对称张拉原则，使混凝土不产生超应力、构件不产生扭转与侧弯、结构不变位，根据试验段预应力梁的应力变化分析，以及试验段施工的经验，以8束预应力筋的梁为例，施工顺序为：4→6→7→8→3→4→1→2。预应力梁预应力筋编号图1347246813472468每束钢绞线分4级加载张拉，张拉完毕后锚固，张拉程序为：0.25σcon→0.5σcon→0.75σcon→1σcon。10.3施工工艺10.3.1施工工艺序号工序张拉工艺1预应力管道成孔及安装预应力管道采用波纹管成孔，波纹管要求表面光洁无污物、无孔洞，金属波纹管接长采用大一号同型波纹管做为接头管，接头长度为250mm-300mm。接头装置宜避开孔道弯曲处，接头两端用密封胶带封裹。见图10.3-1。图10.3-1波纹管连接示意图2预应力筋穿束（1）纵向预应力在混凝土浇筑前穿束，穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。（2）穿束要保证预应力筋顺直，不得扭转。穿钢绞线过程中，如果遇到穿入困难时，不得猛烈撞击以免刺破管道。（3）在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。3张拉前准备工作（1）预应力筋张拉所用锚具进场前，已按照《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2015验收合格，并有质量合格证、钢绞线强度检验报告；（2）预应力筋的张拉设备（千斤顶及配套油表）经标定，确定得出张拉力与压力表之间关系曲线；（3）结构构件强度试压报告中的混凝土强度达到设计要求的100%；（4）清理锚垫板面，清理喇叭口管内的发泡剂及渗入的混凝土；（5）计算出预应力施工张拉力，并根据配套千斤顶的回归方程计算出张拉油压表数值；（6）搭设张拉平台：两根钢管一端与外架内外立杆用扣件固定，两根钢管另一端用铁丝绑扎放置于预应力梁顶，对于部分较长的钢绞线，弯曲后套入穿心式千斤顶内。4预应力筋张拉（1）根据设计给的预应力张拉控制值及张拉程序进行张拉。（2）清理张拉端，除去孔道口多余的波纹管、发泡剂等杂物，清通锚垫板上的注浆孔，调整两端的钢绞线工作长度以满足张拉的要求；（3）依次安装限位板、千斤顶、工具锚，这三件的中心应与锚具的中心在一条直线上，见图10.3-2。10.3-2锚具安装（4）记录预应力筋伸长值；（5）张拉结果采用控制张拉力和伸长量双控，以控制张拉力为主。当实际伸长量与理论伸长量的偏差超过±6%时，应暂停张拉，与设计、监理一起分析原因待查明原因后再重新张拉。5预应力孔道灌浆（1）压浆前，应对孔道进行清洁处理，应冲洗清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。（2）预应力束张拉完成并征得监理的同意后，用手提切割机割除多余的钢绞线工作长度。保证封锚后钢绞线的外露长度控制在50mm左右。见图10.3-3。图10.3-3预应力筋切割（3）用水泥浆抹涂锚具和夹片的缝隙，并将钢绞线头全部用水泥浆密封，以保证此处不漏气后开始灌浆。（4）压浆完毕后，对设备进行清理，封堵端头。见图10.3-4。图10.3-4端头封堵6封锚（1）浇注梁体封端混凝土之前，应先将锚垫板表面的黏浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净，同时清除锚垫板、锚具及锚穴砼的污垢，对锚环与锚垫板之间的交接缝用聚氨酯防水涂料进行防水处理，并将锚穴砼凿毛，设置锚穴钢筋网。见图10.3-5。图10.5-2端头封锚示意（2）浇注封端砼，按试验配合比拌制砼，保证锚具处的砼密实。（3）封端混凝土采用自然养护，在其上覆盖塑料薄膜，洒水次数应保持混凝土表面充分湿润。10.3.2注意事项序号注意事项1管道安装前应先验证管道抛物线。管道和接头应有足够的密封性，以确保浇筑时不渗漏和抽真空时不漏气。2管道应采