2025年金属冶炼安全试题及答案

2025年金属冶炼安全试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.高炉炉缸烧穿前最可靠的早期预警信号是（）。A.炉壳局部温度突然下降B.冷却壁出水温差升高≥2℃且持续4hC.炉喉煤气中H₂含量升高D.铁口喷溅高度增加答案：B2.氧气顶吹转炉在吹炼中期发生“返干”时，应优先采取的安全措施是（）。A.立即提枪停吹并切断氧气B.加入首批菱镁矿造渣C.降低供氧强度并加入铁矿石D.向炉内喷吹焦炉煤气答案：C3.铝电解槽发生“滚铝”时，最可能导致现场人员烫伤的危险因素是（）。A.熔融电解质喷溅距离可达6mB.槽罩板被冲开产生冲击波C.阳极效应电压骤升至40VD.槽壳钢板熔化滴落答案：A4.根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，进入炼钢煤气管道内作业前，氧气浓度合格范围是（）。A.19.5%～23.5%B.18%～21%C.20%～22%D.不低于23%答案：A5.铁水罐车运输途中，罐体倾角超过（）时必须立即停车处理。A.2°B.3°C.4°D.5°答案：B6.铜闪速熔炼炉余热锅炉汽包水位计出现“假水位”时，现场操作工应（）。A.立即关闭主汽阀B.冲洗水位计并核对远传信号C.紧急停炉并撤料D.加大给水量答案：B7.炼焦炉地下室CO浓度报警设定值为（）ppm。A.24B.50C.100D.200答案：A8.镁合金熔炼时使用SF₆混合气体保护，其体积分数一般控制在（）。A.0.1%～0.3%B.0.5%～1.0%C.1.5%～2.0%D.2.5%～3.0%答案：A9.高炉炉顶压力突然由220kPa降至180kPa，伴随炉喉温度升高，最可能的原因是（）。A.炉墙结厚B.悬料崩塌C.炉缸堆积D.冷却设备漏水答案：B10.电炉炼钢过程中，电极折断掉入熔池，应首先（）。A.提升电极并断电B.向炉内加入石灰C.倾炉放钢D.启动电磁搅拌答案：A11.铝熔炼炉使用氯气精炼时，现场必须设置的应急物资是（）。A.碳酸氢钠干粉B.5%硫代硫酸钠溶液C.10%氨水D.漂白粉答案：B12.烧结机尾红矿层厚度超过（）mm时，存在烧结料自燃风险。A.300B.400C.500D.600答案：C13.连铸中间包开浇前，应确认塞棒氩气流量小于（）L/min，防止钢水翻滚。A.5B.10C.15D.20答案：B14.镍铁电炉出炉口堵口泥炮发生“喷炮”，最可能诱发（）。A.熔融镍铁遇水爆炸B.一氧化碳中毒C.氯气泄漏D.氢气积聚答案：A15.炼铁喷煤系统磨煤机出口氧含量报警上限为（）%。A.8B.10C.12D.14答案：C16.锌精馏塔燃烧室发生回火，应立即（）。A.关闭煤气快切阀并通氮气B.加大空气供给C.打开观察孔降温D.注入蒸汽灭火答案：A17.转炉煤气回收系统O₂含量超过（）%时，必须自动放散。A.1B.2C.3D.4答案：B18.铜电解车间极板短路检测仪报警电压差设定值为（）mV。A.50B.80C.100D.150答案：C19.高炉炉缸冷却壁热流强度超过（）kW/m²时，应启动紧急停风预案。A.8000B.10000C.12000D.15000答案：B20.铝锭堆垛高度超过（）m时，必须设置防倾覆固定装置。A.2B.3C.4D.5答案：C21.镁合金锭抛丸清理时，粉尘云最低着火温度约为（）℃。A.360B.420C.480D.540答案：B22.炼钢RH精炼真空槽破空时，为防止爆鸣，应控制槽内压力上升速率不超过（）kPa/min。A.5B.10C.15D.20答案：B23.铁水预处理喷吹镁粒脱硫，镁粒输送气体氧含量必须低于（）%。A.1B.3C.5D.7答案：A24.铅鼓风炉炉结严重时，炉顶负压会（）。A.升高B.降低C.不变D.先升后降答案：A25.连铸坯表面纵裂缺陷与（）参数关联度最大。A.中间包过热度B.结晶器锥度C.二冷比水量D.拉速波动答案：B26.高炉炉缸侵蚀模型预测中，侵蚀速率最快的位置通常在（）。A.铁口中心线以下1mB.炉缸与炉底拐角C.风口下方500mmD.渣口中心线答案：B27.铝电解槽阳极效应持续时间超过（）min，必须人工熄灭。A.5B.10C.15D.20答案：B28.电炉炼钢泡沫渣高度超过（）mm时，易引发炉门溢渣。A.300B.400C.500D.600答案：C29.铜冶炼PS转炉炉口结瘤厚度超过（）mm，必须机械清理。A.100B.150C.200D.250答案：C30.镁还原罐出炉后，冷却至（）℃以下方可吊运。A.200B.300C.400D.500答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于高炉炉缸烧穿直接诱因的有（）。A.炉缸内衬碳砖石墨化B.冷却壁水管结垢C.铁水冲刷沟槽D.炉料碱负荷过高E.炉顶温度偏低答案：ABCD32.转炉吹炼过程发生喷溅的共性条件包括（）。A.渣中FeO过低B.熔池温度骤升C.供氧强度过大D.炉渣碱度偏低E.枪位过高答案：BCDE33.铝电解槽早期破损诊断可采用的无损检测手段有（）。A.阴极电流分布在线监测B.槽壳红外热像C.超声波测厚D.槽周氦质谱检漏E.锤击听音答案：ABCD34.铜闪速炉上升烟道粘结物主要成分包括（）。A.Fe₃O₄B.Cu₂SC.SiO₂D.ZnOE.PbSO₄答案：ACD35.镁合金熔炼时，下列操作可能导致爆炸的有（）。A.潮湿工具入炉B.使用氮气搅拌C.熔剂覆盖不足D.坩埚壁粘有氯化镁E.炉温超过750℃答案：ACDE36.连铸坯角裂缺陷与（）因素相关。A.结晶器倒锥度不足B.二冷区水量分配不均C.保护渣熔化温度高D.拉速过快E.中间包塞棒吹氩过大答案：ABCD37.铅电解车间酸雾治理措施包括（）。A.槽面覆盖塑料球B.槽边抽风C.硅氟酸添加抑制剂D.喷淋5%NaOH溶液E.极板预烘干答案：ABCD38.高炉煤气布袋除尘器反吹系统故障，可能导致（）。A.箱体压差升高B.滤袋烧损C.煤气含尘超标D.炉顶压力波动E.TRT叶片磨损加剧答案：ABCDE39.电炉炼钢电极消耗异常增加的原因有（）。A.氧化期渣层过薄B.电极接头松动C.长时间高电压低电流D.炉门跑火E.废钢含铜高答案：ABCD40.镍铁电炉出炉口维护的安全要求包括（）。A.堵口泥炮预热≥200℃B.出炉前确认轨道干燥C.炉前坑内禁止积水D.出炉口设置CO报警仪E.堵口后30min内禁止动车答案：ABCDE三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.高炉炉缸冷却壁热流强度越高，炉缸越安全。（）答案：×42.转炉煤气中O₂含量超过2%时，仍可回收至煤气柜。（）答案：×43.铝电解槽阴极钢棒温度超过300℃时，必须启动紧急停槽预案。（）答案：√44.镁合金粉尘爆炸下限浓度约为30g/m³。（）答案：√45.铜电解车间极板短路只会影响电流效率，不会引发火灾。（）答案：×46.烧结机尾红矿层温度越高，越不易发生自燃。（）答案：×47.电炉炼钢泡沫渣高度越高，越有利于降低电极消耗。（）答案：√48.铅鼓风炉炉顶负压越高，炉内烟气泄漏风险越小。（）答案：√49.镍铁电炉出炉口堵口泥炮压力不足可能导致“喷炮”。（）答案：√50.连铸坯表面纵裂与结晶器液面波动无关。（）答案：×四、填空题（每空1分，共20分）51.高炉炉缸安全内衬剩余厚度预警值通常设定为________mm。答案：35052.转炉吹炼过程渣中FeO含量控制在________%时，可有效抑制喷溅。答案：12～1653.铝电解槽阳极效应系数行业先进值≤________次/槽·日。答案：0.154.铜闪速炉余热锅炉汽包安全阀整定压力为额定压力的________倍。答案：1.0655.镁合金熔炼时，SF₆气体钢瓶储存温度不得超过________℃。答案：5256.连铸坯表面纵裂缺陷深度超过________mm需下线判废。答案：257.铅电解槽阴极周期一般为________天。答案：358.镍铁电炉出炉口堵口泥炮预热温度≥________℃。答案：20059.烧结机尾红矿层温度降至________℃以下方可进入堆场。答案：8060.电炉炼钢电极接头扭矩值应为________N·m。答案：300061.高炉炉顶煤气灰中锌负荷超过________kg/t·Fe时，需限制入炉锌量。答案：0.362.铜电解车间酸雾允许最高浓度为________mg/m³。答案：263.铝锭堆垛安全倾角≤________°。答案：1564.镁还原罐出炉后冷却至________℃以下方可吊运。答案：30065.转炉煤气回收系统O₂含量报警上限为________%。答案：266.铅鼓风炉炉顶负压控制范围________Pa。答案：50～10067.连铸中间包塞棒吹氩流量上限________L/min。答案：1068.镍铁电炉出炉口前方安全距离≥________m。答案：569.铜闪速炉上升烟道粘结物厚度超过________mm需清理。答案：20070.镁合金粉尘爆炸最低着火温度________℃。答案：420五、简答题（每题10分，共30分）71.简述高炉炉缸烧穿事故应急处置“七步法”。答案：（1）立即减风至50%并停止喷煤；（2）组织铁口大喷放铁，控制铁流速≥5t/min；（3）切断炉缸冷却水总阀，防止水煤气爆炸；（4）在炉壳烧穿点周围筑围堰，用无水炮泥封堵；（5）启动炉缸事故喷淋系统，对烧穿区域强制冷却；（6）组织现场人员撤离至50m外上风侧；（7）通知调度启动公司级应急预案，联系消防、医疗、环保联动。72.说明转炉吹炼“返干”现象形成机理及安全防控措施。答案：机理：吹炼中期熔池温度骤升，渣中FeO被大量还原，渣系熔点升高，表面张力增大，渣层局部凝固，气体排出受阻，导致熔池剧烈翻滚。防控措施：①降低供氧强度10%～15%；②加入铁矿石或返回钢渣提高FeO；③适量加入萤石降低渣熔点；④调整枪位至1.2～1.4倍熔池深度；⑤提前抬枪停吹，防止大喷；