监理工作重点、难点分析

监理工作重点、难点分析

第一节本工程监理工作的重点、难点的理解、分析及监理措施

本项目涉及土建、暖通、电气工程、安装工程等，认为本工程监

理工作有以下几个难点和重点：

（1）由于施工面积大，施工组织和建安量也大，造成施工组织

总设计、合理组织施工流水、安排施工顺序及工期总体计划安排是本

工程监理进度控制的难点和重点。

（2）由于工程是重点关注的项目，领导关注多，施工任务重，

保证施工的进度和质量是本工程监理工作难点和重点。

（3）对于本工程的地下车库工程的控制是本工程监理工作的难

点和重点。

（4）另现场安全文明施工控制是本工程监理工作的难点和重点,

特别是其现场脚手架搭设防护、起重吊装设备防护、施工总平面布置、

车辆进场、场内硬地化等是监理工作的重中之重。

主要监理对策

（1）选派精兵强将，组建精干高效的项目监理班子；

（2）协助业主精选高素质的施工队伍及其它承包分包商。

（3）充分发挥规范监理和技术经验的优势；

（4）加强技术监理，实施样板引路、科学施工；

（5）加强监理，确保使用在工程上的各种材料符合要求；

（6）加强对承包协调管理，确保各分项分部工程质量一次验收

合格;

(7)加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性；

主要针对监理措施

(1)在进度控制监理中

①要协助业主编制本工程合理的工期总体建设进度安排；

②要认真审核施工单位提交的施工总进度计划特别是抓住施工

动态的变化情况，做好月进度计划的调整工作；

③通过调查分析对比着力找出影响本项目进度的不利因素和主

要环节，科学安排好施工时间；

④在认真了解施工单位的施工履约能力外，要对当地的不可抗拒

因素(暴雨、停水、停电等)也要做好充分的调查研究分析及预见，

调配好不利施工日与施工日的紧上紧下关系，减少工期延误和窝工现

象；

⑤要加强各阶段、各分部、各专业施工计划的分解、细化的衔接,

充分与各施工单位加强进度计划的严肃性和贯彻落实，通过会议、监

理协调，建设单位支持，及时督促施工单位通过目标实行动态管理工

程；

(2)在质量控制监理中

①抓住深基坑支护、桩基础、地下室施工、防水防渗施工、混凝

土浇注工程等项目施工难点重点的监控，施工前认真编制监理细则。

审核施工单位的施工组织设计，加强全过程检查并记录施工情

况，全过程实施监理旁站，②要加强监理技术及验收标准的监理，项

目监理部配备专业齐全的技术指导书籍和相应的检测仪器，所有工序

和材料进出场必须按相关监理程序进行，认真记录施工过程和情况，

质量偏差时，要及时下达监理通知要求施工单位限期改正，清楚交代

质量缺陷和通病的防治工作。

③建立公司、项目监理部二级预检制度，公司在重大分项工程、

分部工程监理前和后将协助监理部对工程验收部位进行验收、检测，

以保证监理项目的工程质量。

④重点抓住对商品混凝土的施工、钢筋进场制作安装建立质量跟

踪制度，要求监理人员全过程监理的同时，做好现场的检测试验工作,

例混凝土坍落度、水灰比、碎试件及养护、水泥安定性、桩基成孔泥

浆浓度、钢筋表面观测等；

⑤重点抓住混凝土桩基的施工监理工作，在认真编制监理细则的

同时，也认真审核施工方案，重点是对地质情况的了解和随施工情况

变化的分析，准确判断成孔、入岩情况、清孔情况、浇筑情况。

全过程实施监理。

⑥重点抓住防水防渗漏工程监理工作，例卫生间、上下水管道封

闭及防水层施工，重点落实各闭合闭水试验及全过程旁站监理。

（3）在安全文明施工控制监理中

①重点编制监理安全细则和认真审核安全施工方案，特别是各危

险源较大专项施工方案。

例：

深基坑开挖支护、起重设备（塔吊、提升机等）、外架及悬挑架

②重点选派专业能力强的监理工程师担负各专业的现场工程师。

③重点选派专职人员驻工地负责安全施工监理工作。

④重点选派数量合适的监理人员开展监理工作，确保到位监理。

⑤公司把本工程的监理业务作为公司重点工程，公司将加强定期

和不定期每月到位管理，建立正常公司级检查指导工作制度，以确保

监理组织完整性。

第二节工程测量施工监理控制要点和措施

测量监理是本工程质量控制的重要环节之一，贯穿于施工监理控

制的全过程。

它主要包括控制测量监理、施工阶段测量监理以及有关技术问题

处理三方面内容。

我公司将认真把握本工程的测量监理工作，对施工的全过程实施

有效监督、控制和管理。

切实使施工按技术规范、招标文件及图纸的要求进行，避免发生

质量事故，造成经济损失。

1、测量控制的准备工作

(1)由于本工程建筑物占地大，对建筑物、道路等整体测量控

制尤为重要。

从周边道路、现场情况看，根据场地条件及建筑物的分布情况，

在整个施工场地或附近道路上布置8〜10只GPS控制点，组网后作为

整个工程的首级控制网。

工程可根据附近的首级控制点，在相对稳定、长期位置设置多边

形控制网，组网符合首级控制点，对多边形控制网各实测内角平差后，

计算各边的方位角、坐标，并将坐标闭合误差分配后作为二级控制网。

控制点的布置应考虑施工现场场地布置情况，确保相邻控制点之

间通视，减少施工过程中各种因素的干扰。

对首级控制网，督促落实施工单位采取10003100031000mm碎

墩，露出地面40cm左右，并埋设测量标志点，周边做好保护措施，

并定期进行复核。

（2）做好工程设计轴网图的技术翻样工作。

根据我们通常的做法，对轴线、桩位以及主要定位节点，均进行

计算机翻样。

对本工程，一旦提供施工图纸，首先，用计算机软件Autocad进

行各单体建筑物的轴网图、桩位图和整个建筑群总平面图的绘制，并

根据设计图纸提供的建筑物定位坐标，将总图及各单体建筑调整至设

计的坐标系统。

这样各轴网点、桩位的城市坐标在CAD图中直接点坐标查询即

可，进行整理、汇编后，方便今后现场测量复核和控制工作。

（3）根据控制测量方案，督促施工方建立控制网，并做好控制

网及过程测量技术复核工作。

（4）平面控制测量点的设置和测量要求必须符合《工程测量规

范》的有关规定。

2、平面控制测量监理工作的主要思路

（1）根据规划红线测设的建筑物的轴线，检查核实规划部门提

供的建筑红线数据、平面控制坐标的准确性；

检查设计总平面图坐标数据的准确性。

（2）复核施工方提交的控制点、轴网点内业计算的准确性。

（3）利用监理方建立的平面控制网复核施工方测设的轴线、控

制点以及龙门桩等。

对文化艺术中心的各楼层、轴网的复核拟直接采用全站仪从控制

网投设控制

点至楼面或+3.00m平台上，校核闭合误差后作为控制基准点，

复核每条轴线及竖向构件的定位。

（4）监理项目部对基坑内的轴线复核，也直接用全站仪从控制

点通过转点投测至相应部位，再进行轴线等复核测量；

同时:根据现场的施工情况，适时加密控制点。

3、建筑物变形测量监理控制要点

由于工程建筑造型的特殊性，结构构件荷载分布极不均匀，造成

结构沉降的不均匀性；

同时，由于结构梁板构件长度超长，混凝土收缩变形比较大。

因此，也是控制变形测量和检验工程施工质量的一个重点。

通过变形测量和控制，通过合理布置、选择观测点，并通过科学

的观测手段和仪器设备，掌握建筑物典型部位在整个施工过程中沉降

变形、结构变形情况，并掌握其发展趋势。

（1）检查观测点的数量、位置、时间节点是否符合设计要求，

是否能够全面反映结构变形特点，是否具有代表性。

（2）审查施工方沉降观测的实施方案：

包括使用的测量设备和精度控制的技术措施，施工阶段沉降观测

的周期和观测的时间。

（3）对施工方每次沉降观测的数据进行检查复核并签署监理意

见。

沉降观测的时间、方法和精度要求应符合《工程测量规范》、《建

筑变形测量规程》的有关规定。

4、主体结构施工测量控制的方法

（1）轴线控制方法。

轴线的坐标化翻样，工程监理部测量组根据施工轴网图、总平面

图，首先利用编制相关计算程序的科学计算器对每个轴网点或关键点

的城市坐标进行统一计算，并同时利用Autocad对轴网进行翻样，通

过二种不同方式，对上述坐标进行汇总，整理成册，作为内部复核的

基础数据；

（2）桩位坐标化翻样。

方法同轴网，对桩位坐标整理成册后直接进行放样和复测之用。

5、对承包单位测量要求技术方案要合理，配备满足现场施工和

精度控制要求的相应仪器设备，相关测量人员应具有相应的理论水平

和实际操作经验。

按程序及时报验，及时整理有关数据资料，及时沟通相关信息。

6、现场测量控制的技术、设备措施及人员组织。

为达到监理测量复核的效果、目的，我方在现场测量工作中将配

备全站仪及相应的棱镜、三角对中杆、对讲机、水准仪等。

同时为方便测量内外业计算工作，现场监理人员还将配备编制有

相关的测量计算程序科学计数器等。

另外，我们还编制了有关测量的数据库管理系统，可以方便地批

量计算和管理有关测量工作，打印并提供进行野外作业等。

7、测量监理工作中经常出现的问题及建议处理办法

（1）测量交底资料不全、不清。

在业主提供的原始测量资料中测量依据、测量成果说明、控制点

布置图等提供不全，或复印件数字辨认不清甚至错误，给测量带来困

难。

对此监理工程师应在交接记录中写清楚，并明确补遗时间，督促

业主按时补遗、澄清。

（2）控制点位移或仪器失准。

控制点在施工过程中遇到施工机械或人为的扰动而产生位移，测

量仪器在运输过程中因振动使某些精度超限等原因，都可能引起测量

质量事故。

因此，监理工程师应要求施工单位在进行施工测量前对定向点位

及已放样过的点位重新进行校核，应对测量仪器在使用前校核一次，

并在使用过程中对仪器产生怀疑或自检不闭合时及时校核。

（3）计算错误。

施工测量资料、内业计算烦琐、负责，计算上极易出现偏差或错

误。

对此应要求施工单位慎重选择公式，计算时要两个人平行进行，

相互复核，监理工程师要对施工单位提交的测量数据逐一审核计算，

把好测量质量的最后一道关。

（4）测量人员操作失误、疏忽。

在施工测量现场操作时，往往会因操作人员精力小集中，致使放

样数据看错、输错而引起质量事故，针对这种情况，应要求施工测量

人员在放样工作完成后，用不同的校核方法进行自检。

监理工程师在进行检测时，要亲自操作仪器，避免因同一人操作

而使错误重犯，对重点部位，如桩基、结构物轴线方向等，要重点复

核。

（5）外部环境的影响。

外业测量时天气、气温条件对仪器及观测影响很大，甚至引起错

误，因此，应引起测量人员的足够重视。

第三节基坑围护及土石方工程监理处理措施

根据基坑围护设计要求，综合考虑工程地质条件、基坑开挖深度

和周围环境等因素，在确定安全可靠的基础上尽可能降低造价，基坑

围护结构体系的质量控制要点安排如下：

一、基坑支护特点基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施

工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程。

二、基坑土方开挖施工监理控制

（1）土方施工前要结合设计文件及本工程点，督促施工单位制

订出详细的土方开挖专项施工方案及相关的应急措施，经专家论证合

格后，由设计、业主和监理审批后执行。

挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均

应避免引起对围护体和周围环境等的不利影响。

由于本工程工期紧，土方开挖量大，预计会采取支护、开挖、上

部结构分段穿插施工的超常规方式进行，若配合、控制不当将会出现

质量和安全问题。

故特别注意支护、挖土分段和上部结构底板施工分段的协调配

合。

（2）土方开挖前，首先了解场地的实际标高，周围的建筑物及

地下电缆管线等准确位置及标高；

应督促并检查承包单位在施工前应对周边埋设的管线设施深度

及与基坑距离、位置等进一步调查清楚，避免施工对周边管线设施产

生不利影响。

（3）在围护桩验收通过后进入到基坑大面积土方开挖。

在土方开挖前要求施工人员对施工操作支护进行详细技术交底

和安全交底，在基坑开挖四周要有围护，夜间要有红色照明警示灯。

电线必须用橡胶电缆，注意用电安全。

在土方开挖过程中必须按规定进行围护的安全监测，做好相关的

记录。

（4）结合地质勘察报告了解地下水及地下土层土质的详细情况,

熟悉设计文件施工图及基坑支护设计图纸、规范；

（5）严格按照土方开挖专项施工方案施工，挖土应结合施工图

进行，实际挖土标高应以施工图为准，并确保平整后的场地标高不高

于设计标高。

（6）开挖时控制地下水位高度在基底下0.5・1.0m处，做好场地

排水工作，防止基坑浸水。

（7）挖土时检查督促基坑排水设备及效果；

围护结构的安全监测及应急处置办法、按确定了的施工方案顺序

进行机械挖土作业施工。

妥善安排，适忖为工程桩质量检测和检验桩位创造条件。

（8）挖土次序严格遵循“分层、分区域、分段、对称、平衡、

限时进行开挖，严禁超挖”的原则，进行分区开挖。

特别就不同围护形式部位处的土方开控控制

要点安排如下：

①下层土方开挖必须在上层围护达到70%强度后进行，挖土至

坑底标高后，应避免坑底土扰动，在24小时内浇捣完成素混凝土垫

层（垫层分块施工），垫层应延伸至围护体边。

同时应抓紧施工地梁、基础承台及底板，尽量减少基坑暴露时间，

以有效控制支护结构的变形。

②土方开挖过程中，基坑周边外6m内堆载不得超过ISKPao

③在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商

调整挖土顺序。

④当机械开挖到距要求标高尚欠30cm左右时，改由人工开挖，

加强对最后30mm土方人工开挖的监理控制，严禁超挖，应尽量减少

对坑底土的扰动影响基底土承戴力;

用水准仪控制基底标高，欠挖处纠正：

超挖处用碎石类土或素砂填补。

标高误差控制在

0-50mmo

及时会同设计等有关单位进行验槽，并作好记录，对基底土质不

符合设计要求的及时会同有关单位研究处理方案，并加以落实。

⑤采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱合围护桩。

基坑周围10m范围内（自放坡上坎线算起），地面超载不得大于

15kPao

内支撑上严禁堆载，机械开挖时•，挖土机严禁直接压在支撑上，

应在支撑两侧先填土，且填土高出支撑顶面，然后在其上铺设路基箱,

这样方可通行机械车辆。

塔吊等施工设备应另行设置基础。

三、土方回填压实阶段的监理控制

1、控制好回填料应符合设计和施工规范要求，回填分层进行时

的每层厚度应符合施工规范分层夯实，做好排水设施等因素，来防止

土方回填质量问题的出现。

2、重点督促施工单位作好对传力梁的保护措施，防止回填损坏

传力梁。

3、重点督促施工单位作好对地下室防水层的保护措施，防止回

填损坏防水层。

四、基坑支护的降排水监理控制

1、基坑深井降水的控制要点：

（1）掌握地下水的分布情况及水位深度，督促施工单位编制出

降排水方案，并会同设计部门认可后方可实施。

（2）深井的埋设可采用泥浆护壁钻孔法和套管法，管井下沉前

应清洗滤井，滤井和土壁之间应填充加工砂做滤层。

检查、量测施工单位的井点沿基坑周边按设计要求设置，确保井

的规格、深度，井的间距应符合设计造井要求，井点成孔应垂直。

深井平面布置按基护图。

（3）深井使用前，应督促和检查承包方进行试抽水，以检验施

工质量、出水是否正常、有无淤塞现象等。

（4）降水应严格保证出水常清，通过目测进行监控，严禁抽浑

水（水中带砂），发现后应立即督促承包单位查明原因，采取有效措

施解决后再继续使用。

（5）严格控制最大降水深度，及时对水位观测井进行观测，以

控制降水深度。

坑内降水深度最浅处宜控制在基坑开?交面以下0.5米左右，坑外

降水深度在基坑的南侧及东侧应控制在地表以下10m,其余范围按设

计剖面。

通过检查设置水位观测管以控制降水深度。

（6）降水是本基坑支护成败的关键，必须十分重视。

降水须在基坑开挖前进行，待坑内、外地下水位降至一定标高后,

再进行挖土。

（7）督促施工单位在施工现场应自备发电机或有双路供电，在

现场停电时，可在半小时内投入运行。

以保证基坑降水工作的连续进行。

如地下水位难于降至设计降深，根据观测结果及时通知设计，确

定是否在坑中央增设井点。

（8）基坑开挖过程中，应督促监测、施工单位加强基坑内、外

地下水位的监测。

并对抽水有无流沙、闭孔现象进行检查。

基坑开挖和地下室结构施工过程中定时巡视，发现止水帷幕漏

水，须立即督促施工单位采取有效措施引水，注浆防止渗漏。

2、对基坑内外表面排水监理控制要点：

（1）为防止坑外地表水流入基坑，本工程在坑顶沿四周设地面

排水沟，集水井方式排水，并将水最终排到邻近的市政管网，控制地

表水流入坑内。

为便于土方开，坑内采用明沟、盲沟，集水井方式排水。

对盲沟、集水井上设泄水孔的位置尺寸和保水、畅通情况应进行

检查。

（2）基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟，对

排水沟的质量检查包括：

排水沟应用砖砌筑砂浆抹光，防止沟内水向下渗透，坑坡顶2-4

米处应加高做反向坡，防止地表水流向基坑内部。

（3）施工现场降排水应督促施工单位采用以下措施：

将地表水排水排除干净，清除场地不利于排水的障碍物，开挖现

场排水沟；

基坑内排水，应在底部设排水沟、集水坑，沟坑应离坑边壁0.5・1

米处，集水坑分布及数量，基坑底排水沟应离围护桩边4m以上，必

需满足基坑排水的需要。

五、基坑围护支撑（钢格立柱、支撑桩、支撑梁、传力带）部分

监理控制对于钢格立柱和支撑桩，支撑桩的控制要点基本同工程桩；

但在钢格立柱沉入桩孔就位时，应重点对钢格立柱的垂直度、顶

标高、锚固长度、中心位进行量测控制，以保证前述各项指标达到设

计和规范要求。

1、井型钢构架竖向立柱监理控制要点：

（1）桩位水平偏差不得大于50,桩径允许偏差±50。

充盈系数＞1.10。

孔底沉渣厚度《100。

钢筋笼安装深度允许偏差为±100,桩位及桩端标高详基护图。

其余施工监理要求同围护钻孔灌注桩。

（2）竖向立柱的上部采用格构式井字型钢构架，缀板与角钢的

焊接为围焊，未注明焊缝高度不小于6,对焊缝质量监理应进行检查。

（3）井字型钢构架顶部伸入钢筋混凝土水平支撑400或采用其

他可靠锚固措施，下部插入钻孔桩中长度符合设计要求。

（4）竖向立柱施工时，先钻孔至设计标高,放入钢筋笼和井字型

钢构架，井字型钢构架与钢筋笼主筋焊接.清孔后，灌入混凝土，详

细尺寸，垂直度、标高应符合设计要求。

（5）钢构架的止水片应在挖土结束后，地下室底板混凝土浇筑

前施工，止水片应设在承台或底板厚度的中部附近，详基护图。

止水片与角钢，止水片与止水片之间焊接，焊缝高度不小于4o

（6）井字型钢构架的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头

应错开600o

（7）当地梁纵向钢筋数量较多且难以穿越井型钢构柱时，可在

钢构件上开孔。

但角钢开孔面积不得大于角钢全面积的30%,具体可根据现场实

际情况与设计人员协调确定。

2、对于支撑梁、传力带，除模板、钢筋、碎一般性质量控制要

求外，重点在于对支撑底模标高、强度、排水情况的检控；

在支撑梁钢筋绑扎质量方面，重点对箍筋、腰筋、节点处钢筋安

制质量进行控制。

浇捣混凝土后必须在佐强度达到设计要求后方可开挖。

开挖时及开挖后必须督促施工单位作好对悬空部分支撑梁的保

护工作，禁止在其上堆放施工材料、设备等东西，也禁止在没有防护

措施的情况下，挖（运）土车辆、设备在未悬空的支撑梁上行走。

开挖后督促施工单位重视坑顶施工荷载的控制工作。

（1）检查压顶梁、围楝主要纵向受力钢筋在梁两侧，纵向钢筋

的锚固和搭接长度符合设计要求。

围榭的纵向受力钢筋，外侧（相对基坑）钢筋应在支撑间距的跨

中附近连接，内侧钢筋应在支座处连接。

顶梁、围槐内箍筋采用封闭形式，并做成135度弯钩，弯钩端头

直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值。

（2）检查灌注桩顶的纵向钢筋须锚入压顶梁，锚固长度按受拉

钢筋的最小锚固长度取用。

可采用机械锚固。

压顶筋施工前，应将灌注桩表面浮浆和杂物清楚干净，铺净浆，

并及时浇灌混凝土。

（3）检查围樵的纵向受力钢筋，外侧（相对基坑）钢筋应在支

撑间距的跨中附近连接，内侧钢筋应在支撑处连接。

围楝、压顶梁的施工缝留在跨度的1/3处。

（4）重点检查支撑纵向钢筋在围楝或压顶梁处的锚固、支撑系

统的联系杆件的纵向钢筋须锚入主要支撑、围楝或压顶梁。

并满足受拉钢筋的锚固要求。

支撑杆件汇交节点、围樵与灌注桩的连接构件符合设计要求。

3、土方开挖时及开挖后必须督促施工单位作好对悬空部分支撑

梁的保护工作，禁止在其上堆放施工材料、设备等东西，也禁止在没

有防护措施的情况下，挖（运）土车辆、设备在未悬空的支撑梁上行

走。

开挖后督促施工单位重视坑顶施工荷载的控制工作。

六、基坑监测监理控制本工程基坑开挖深，范围广，为预防和减

少基坑工程施工对周边建筑物、道路及地下管线的影响，确保基坑施

工安全和开挖顺利进行，做到信息化施工，在施工过程中设计要求应

进行监测。

(1)监测内容

①对钻孔桩的侧向位移进行监测。

②对土钉墙支护的基坑边坡稳定性进行监测，监测内容如基坑边

坡的侧向位移、坡顶沉降、边坡的滑裂情况等。

③基坑开挖对周边建筑物、道路及管线的影响进行沉降监测。

(2)监理工作控制要点

1审查承包方提交的基坑围护监测方案。

2根据基坑四周建筑物、道路及地下管线的实情，在例会中确定

沉降、位移观测点的位置。

3复核测斜孔、水位观测管的埋设位置和复核沉降、位移观测点

标识位置。

4检查监测设备仪器和监测方法。

5检查监测单位资质和监测人员上岗证。

6监控基坑水平位移预警值累计达30mm,每日水平位移值超过

3mm。

水平位移报警值累计达50mm,每日水平位移值超过5mm,地

面沉降报警值累计达50mm,日地面沉降超过5mm。

7监控水位观测孔的水位线必须在基坑开挖深度以下0.5m。

⑧监控基坑四周建筑物、道路及地下管线不得出现大的沉降和裂

缝。

⑨监测成果，每天上报有关各方。

（3）监理工作的方法及措施

①检查测斜管、水位观测管的材质是否符合设计要求。

②检查测斜管、水位观测管的埋设根数和沉降观测点标识个数。

③旁站围护体水平位移监测记录。

④旁站地下水位线记录。

⑤旁站基坑四周建筑物、道路及地下管线的沉降观测记录。

⑥督促监测单位现场监测从基坑开挖之日起，至基础底部全部现

浇完毕、各项目测试数据基本稳定之日止。

每天观测二次，当超过报警值时增加观测频率。

同时每次监测完毕，即对主要测试结果汇总，当天报送监理和业

主现场办公室审查。

⑦本工程施工中监测数据，基坑土体水平位移累计值接近或超过

报警值50mm；

水平位移变化速率每天超过5mm；

水位线在基坑开挖底以上；

地面沉降累计值接近或超过报警值50mm；

沉降变化速率每天超过5mm,沉降速率大，四周建筑物出现大

的裂缝，围护体坡顶。

四周道路地下管线出现塌方等情况，先通知出事的施工单位，暂

停土方开挖施工，立即通知有关方来现场及时处理。

七、应急监理措施

深基坑支护工程是风险性较大的工程，影响安全的因素很多，施

工过程中可能遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点,

制定以下应急措施：

（1）土方开挖期间，设专职安全员定时检查基坑的稳定情况，

发现问题及时与业主及施工单位联系，以便及时处理。

（2）地面有裂缝时，要求施工单位及时采取措施处理，避免地

表水渗入影响边坡的稳定性。

（3）要求施工现场准备一定数量的土工织物（木桩、钢板桩、

编织袋等），监理部进行对应急物质的准备情况进行检查。

如发现位移过大，出现险情时，应立即停止挖土，用编织袋装满

砂或土堆压坡脚，以控制变形，如险情比较大并且条件允许可用挖土

机取土直接回填，在位移、沉降过大区域的根据产生的原因进行加固

处理后，在继续施工。

（4）若有部分基坑边坡土质特别软弱，必须在基坑内打入超前

注浆锚管或木桩后，方可再行开挖工作面。

（5）施工中每天注意收听天气预报，提早做好预防恶劣天气的

准备。

第四节防水施工监理控制措施

一、结构自防水监理控制

1、事前控制要点

合理的配合比是保证结构碎自防水的作用关键因素之一，对配合

比的合理性组织专题（会议）商议审查确定。

采用合理的配合比，可采取降低水灰比、掺加矿物细掺料等措施。

在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减小水

泥的水化热，如选用矿渣硅酸盐水泥。

视墙板、底板的不同情况，掺加相应比例的微膨胀剂补偿温变，

减少混凝土的温度应力。

在设计方面，审查设计中是否考虑配置温度应力筋，从设计上采

取防止出现温度裂缝的措施。

特别是对基坑底板高低错落处及底板、墙板交接处应增加构造钢

筋，防止裂缝开展。

外墙板是抗渗抗裂的薄弱环节，在配筋率不变前提下，应建议设

计减小水平构造筋的直径，缩小水平筋间距，或局部加“暗梁”的办

法，从而提高混凝土的极限拉伸；

在底板结构收缩应力较大处或分段处设置“膨胀带”，使混凝土

膨胀从而产生预应力。

既可节约资金，又可补偿温度收缩效果良好。

上述问题在图纸会审时向设计及时提出。

在专项方案审查方面，重点对混凝土原材料采购、混凝土拌制、

泵送、布料、入模温度、坍落度、下料高度、振捣、分层厚度、抗渗

等级等各项技术指标均进行严格审查，督促施工单位编制相应的施工

方案、工作管理程序。

1、事中控制要点

由于泵送混凝土收缩值比普通混凝土大，所以当采用泵送混凝土

施工时，即使用补偿收缩混凝土墙体，也要尽量缩短混凝土墙的分段

浇筑长度。

采用保温性能较好的胶合板模板，拼缝严实，加固可靠，定位准

确，浇筑前应浇水湿润。

浇筑前检查基坑积水情况，要求施工前及时清除干净，同时检查

模板连接是否牢固，防止漏浆。

对基础底板及连接处，督促施工单位采用相同水灰比和灰砂比的

砂浆接浆。

严格控制浇捣过程的连续性，停滞施工超过2小时的应按施工缝

处理。

对、结构缝等薄弱部位严格验收，督促施工单位按规定进行处理,

地下水位以下的施工缝应加止水带。

严格控制混凝土的坍落度。

混凝土拌和浇筑时，确保组成原料、膨胀剂掺量的参用的准确性,

不定时地查看砂石、材料过磅及搅拌情况。

石子品种和粒径应采用同一品种规格，以保持混凝土的匀质性，

避免混凝土在收缩过程中导致应力集中而引起裂缝。

分层浇捣，逐步推进，严格控制振捣的时间及插入深度，防止漏

振。

采用二次振捣技术，当浇筑的混凝土即将凝结时，在适当的时间

内再振捣，增加混凝土的密实度，减少混凝土内部微裂和提高混凝土

的强度，提高抗渗性能。

对于部分落差大的外墙采取溜槽、串筒及开设浇筑孔等措施，以

防止混凝土离析。

高频振动要垂直插入，快插慢拨，插点交错均匀布置，在振捣上

一层混凝土时.，应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝，同时在振

捣上层混凝土时以表血呈水平出现水泥浆及小再出现气泡、小冉明显

沉落为宜。

在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停

歇1〜1.5h,使碎获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现

裂缝。

混凝土初凝前安排人员进行二次压光，用木抹子拍打振实以消除

混凝土表面的收缩裂缝，压光后及时在混凝土表面覆盖1层塑料布。

碎振捣将采用24小时旁站监理，保证振捣密实和不漏振。

地下室底板大体积碎，因其较厚，碎水化热大，易发生裂缝必须

严格按“施工方案”控制一一分层浇筑碎，设测温孔，按规定测温，

当佐内外温差，25。。时，尽快采用覆盖养护措施，防止性开裂；

地下室大体积役需分二层浇筑时第一层与第二层的界面可采用

扫毛并埋设预留插筋，以保证上下层结合牢固。

第一层浇筑时间间隔七天，再浇筑第二层混凝土。

第二层混凝土采用斜面分层浇筑，使混凝土的水化热能尽快散

失。

3、事后控制要点

重点督促施工单位作好后期养护工作。

良好的养护工作，可以有效地控制混凝土温度应力裂缝、约束裂

缝的发生。

墙板要带模养护，拆模后用穿墙螺栓固定草袋或麻布覆盖墙面，

进行喷淋养护（塑料管带有细孔）至30d。

底板混凝土浇筑后，在其表面马上覆盖一层塑料薄膜，然后长时

间地浇水养护，冬季要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护；

楼板宜用湿麻袋覆盖养护。

保持混凝土湿度，防止混凝土表面脱水而产生于缩裂缝。

及时跟进外墙的防水与回填工作，要及时覆土，尽可能不让外墙

在干燥环境中暴露时间过长而导致裂缝的出现。

养护期要随时观察混凝土表面缺陷发展状况，发现问题及时处

理。

拆模时，严格检查外墙、底板有裂缝，监督施工单位不得自行补

漏或抹灰。

在渗漏处作详细记录，并会同业主联系设计进行处理，防水补漏

主要有三种处理方案：

刚性防水补漏；

压力灌浆补漏；

卷材贴面法补漏。

监理根据现场实际情况准确，选择最佳补漏可行性方案，征得设

计认可后方可进行施工。

如中标将在监理细则中就一些在浇筑过程中可能出现的质量问

题（重点部位是底板、外墙板、结构缝等部位）的处理提出详细的以

预控为主的针对性措施。

二、防治碎裂缝的监理控制

本工程规模大，混凝土的使用量巨大，因此，混凝土施工质量是

本工程质量控制的重点之一。

碎工程的质量将直接影响整个建筑工程质量，我公司根据本工程

特点编制了详细的防治碎裂缝的监理措施如下：

1、混凝土结构裂缝的危害性混凝土工程的裂缝问题相当普遍，

这为正常使用和建筑物的耐久性带来了相当大的麻烦：

第一，降低了结构的耐久性、整体性、甚至承载能力。

裂缝的普遍存在使得水分侵入结构内部，造成钢筋腐蚀。

裂缝较宽时.，将引起内力重分布；

第二，影响正常使用，往往因裂缝的存在而丧失了防水功能；

第三，裂缝的存在，尤其是裂缝比较明显时，会从心理上给使用

者造成较大的恐慌感和压力，不利于身心健康，尤其对于金融中心项

目而言，如何防止碎结构裂缝，将是监理工作的重中之重。

我公司在以往大量同类工程监理过程中，积累了丰富的控制防止

碎结构裂缝的实际经验，并就防止碎结构产生裂缝的原因进行了全方

面的分析研究，同时提出了相应的监理措施。

2、混凝土结构裂缝产生的原因

（1）裂缝产生的内部因素取决于混凝土材料本身特点和混凝土

强度增长机理。

混凝土是一种人工复合材料，微观上具有不均匀性，其抗拉强度

很低，在不大的拉应力作用下就可能产生裂缝。

而且混凝土亚微观研究表明，混凝土在承受荷载之前就已经存在

着微裂缝，如混凝土凝结硬化过程中产生的化学收缩裂缝及水化热产

生的温度差带来的温度裂缝；

（2）裂缝产生的外部因素有二种：

第一，混凝土成形和强度增长过程中受外部作用影响而产生的裂

缝，如混凝土终凝前因表面水分蒸发较快而形成的表面网状裂缝；

混凝土强度没有达到规范要求就拆模，或者虽没拆模但外部附加

荷载及不利变形对成形阶段混凝土产生不利力学影响。

这类裂缝在施工阶段比较常见，称为“非正常结构性裂缝”；

第二，混凝土强度形成后，由变形作用引起的裂缝包括温度、湿

度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝，尤其是温度和不均

匀沉降所产生的。

（3）裂缝还应该按照参与主体的不同进行分类：

第一，设计方面的原因，如计算简图与实际受力不符，基础沉降

考虑的不足等；

第二，混凝土原材料和生产方面的原因；

第三，施工方面的原因，如钢筋位置不当引起结构内力充分布所

产生的裂缝；

养护不到位导致强度降低等。

3、混凝土结构裂缝的三阶段控制措施控制裂缝是一个系统工程,

需要各参与方的共同努力，应该从以下三个阶段着手做好事前控制。

(1)设计阶段的裂缝控制

设计阶段的控制是有效控制混凝土裂缝的基础。

设计人员应在遵照现行设计规范的基础上，结合工程实际采取更

加符合工程实际的技术保证措施。

①针对不均匀沉降的因素，采取“放”与“抗”相结合的控制措

施，确保不同承载能力的土体变形的一致性。

建议设计时采用地基加固和设置后浇带的方法；

②控制荷载裂缝和荷载次应力裂缝。

设计人员除了考虑结构的整体性外还应根据各个结构构件的使

用环境、使用部位和重要性等因素确定相应的裂缝控制等级；

③温度是影响混凝土裂缝的重要因素，在此建议屋面板应该采取

双层双向配筋，周围处还需设置加强筋。

屋面裂缝控制还应采取“避”的措施，如屋面使用反光材料或者

做出绿色屋面等。

④对于大体积混凝土，由于施工过程中水化热较大，往往需要配

置温度筋，但现在的温度筋大都是按构造设置的，没有反映出板厚的

增加引起温度效应的增大，在此建议应对此进行核算，已达到有效控

制裂缝的目的，而且必要时还需在上、下板筋之间设置竖向拉筋。

(2)混凝土施工阶段的裂缝控制混凝土施工阶段的导致裂缝产

生的因素很多，这些因素不仅仅会诱发裂缝的产生，还影响到结构或

者施工等其他方面，在本工程监理过程中，我方监理人员将从以下方

面采取控制措施:

①督促施工单位对商品混凝土的生产实行动态管理，控制原材料

质量，选择合适的水泥、外加剂品种，控制配合比。

加强对原材料的控制：

清理石子表面的粉尘，控制砂子的含泥量、杂质及其他有害物质

含量；

同时，在选择商品混凝土供应商前，应协同业主、设计院和施工

单位共同对其综合考察，要求在满足混凝土设计强度的前提下，优化

配合比、控制混凝土的含碱量，选择合适的水泥、外加剂品种，优化

外加剂的用量，以减少内因产生的裂缝；

②模板对混凝土裂缝的影响和控制模板是保证混凝土构件尺寸

及形状的工具，但是，如果模板本身没有足够的强度、刚度和稳定性,

势必产生混凝土构件的“先天变形”而改变构件的受力情况，尤其对

水平构件和压杆构件其影响更大。

如混凝土板、梁等构件会因模板变形而产生局部向下弯曲变形，

在后期使用荷载作用下，构件就会产生较大的拉应力，而混凝土本身

抗拉强度就很低，结果容易产生裂缝。

因此，施工过程中，监理将加强对模板的检查，避免不必要的构

件变形。

③钢筋对混凝土裂缝控制的影响钢筋布置是否符合设计图纭要

求，影响到结构构件受力时的应力分布，这种情况产生的裂缝在混凝

土板中最为常见：

一般设计时，板筋直径小、易变形，混凝土浇筑时，易造成板底

筋和面筋间距减少的现象，从而降低了板的有效承载力，这也是楼板

出现裂缝的一个主要原因。

因此监理将督促施工单位严格控制钢筋绑扎和节点部位的钢筋

布置，同时浇筑期间监理将加强旁站力量，要求施工单位加强对钢筋

的成品保护，并派专人看护板筋以便于及时调整变形或者走位的钢

筋；

④在碎浇筑前，要求施工单位上报浇筑方案，监理将重点审查浇

筑方案的可行性并旁站监督实施，保证浇筑的连续性、振捣的密实性

和有组织施工。

现场浇筑时，往往由于组织不到位、混凝土供应跟不上而造成隐

形的施工缝，而且这些施工缝不是事先确定的，大都带有随机性，如

果发生在构件剪力较大的部位，就会降低结构构件的有效承载力而产

生裂缝。

此外还要确保振捣的密实性，防止漏振过振。

加强混凝土终凝前的收光找平工作，避免水分散发所产生的网状

裂缝。

对于大体积混凝土，要采取合理的浇筑方案，分层浇筑时应保证

分层处混凝土的整体性（如分层处设加钢筋），并做好温控措施。

（3）混凝土强度形成阶段的裂缝控制

①督促施工单位采取针对性的养护措施，确保混凝土强度的正常

增长。

养护工作不仅有利于保证混凝土强度达到设计强度要求，还有利

于减少水分不足产生的微裂缝。

针对性的养护措施应该根据水泥品种、外加剂的品种和用量、配

合比及施工环境等因素综和考虑，尽量减少不利于混凝土强度增长的

因素，以降低强度增长期间所产生的微裂缝。

②建立合理的拆模申请制度，确保拆模时，混凝土构件强度达到

规范规定的施工强度要求。

拆模过早易引起混凝土构件的变形，改变构件的受力情况。

止匕外，由于这时混凝土强度还没有达到规范要求的强度，容易因

过早承受荷载而出现裂缝。

针对这种情况，我们在监理过程中，将要求施工单位做好混凝土

同条件养护试块，作为拆模的依据。

③防止混凝土构件，尤其是楼板过载。

由于此阶段混凝土强度还没有完全形成，承载能力有限，过量的

堆载会产生同“过早拆模”一样的结果，造成结构上的隐患，因此该

阶段应该控制新浇混凝土楼面上的堆载，尤其是集中荷载，使之即能

保证正常施工，又不产生不良影响。

三、附加材料防水监理控制要点

本道工序采用旁站监理手段来控制。

重点对下述内容进行检查控制：

所用附加防水材料及配合比必须符合设计要求。

涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法应符合设

计要求。

基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱

皮现象；

基层阴阳角处应做成圆弧形。

涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流

淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

涂料防水层的平均厚度隐含符合设计要求，最小厚度不得小于设

计厚度的80%。

侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均

匀一致。

在施工完毕并拆模时，严格检查底板有无渗漏或潮湿，监督施工

单位不得自行补漏或抹灰。

在渗漏处作详细记录，并会同业主联系设计进行处理。

细部构造：

所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合

设计要求。

变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，

均须符合设计要求，严禁有渗漏。

中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢

靠、平直，不得有扭曲现象。

穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。

接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；

密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下榻现象。

第五节主体结构工程施工监理控制要点和措施

本节主要从结构质量控制措施、现场监理部技术复核制度措施等

几个方面阐述监理控制的要点和措施。

1、结构质量控制措施

对于本工程，由于主体结构构件长度大，碎结构自身收缩造成收

缩的裂缝现象非常普遍。

为减少裂缝产生，从以下几个方面采取控制措施。

1.1、在满足施工工艺情况下，尽量减少碎的坍落度，减少用水

量，达到减少碎收缩目的；

1.2,尽量选用中粗砂作为碎配比材料；

1.3、在碎中掺加膨胀剂，补偿及减少税收缩；

1.4、结合主体结构的形式，合理划分、布置施工后浇带，后浇

带部位在封闭前受力钢筋断开，确保各区块结构碎施工完成后收缩不

受约束。

其次，控制后浇带封闭的时间，既要考虑混凝土主要收缩已经完

成，同时也要考虑封闭时合适的温度以及主体结构沉降稳定与否；

因此，以上述作为基木出发点，制定具体的控制标准和要求，指

导今后的具体工作。

2、现场监理部技术复核制度措施

现场技术复核作为日常监理工作的重点，结合以往的工作经验，

制定相关的记录表式并将其固定，作为内部检查监理工作质量的重要

内容之一。

总体上，重要部位、工序的检查、验收都必须要有记录，并责职

到人。

（1）控制网、轴线测量复核记录表，平差等计算另设附件，表

式略。

（2）楼层墙柱轴线测量复核记录，表式略。

（3）模板工程技术复核记录表，表式略。

（4）特殊部位钢筋隐蔽工程技术复核记录表，表式略。

第六节给排水专业施工监理控制要点和措施

1、施工前核查设计图纸的提供是否能完全满足施工需要，充分

熟悉施工图纸，同时还要熟悉与本专业有关的其他专业图纸，由于本

工程建筑造型、结构复杂、管线较多，熟悉其他专业图纸尤其重要，

通过熟悉图纸，发现设计存在的问题，并通过图纸会审予以解决，避

免施工中出现不必要的返工；

同时要求施工单位根据设计图纸进行深化设计，（分套管预埋和

留洞图、给水管线图、排水管线图、综合布线图）把各专业的管线进

行综合布置，优化部分支架，尽可能利用共用支架，减少管线的集中

叠加等施工时才发现的交叉问题，做好事前控制。

2、熟悉施工图后，编制各单体工程的预留孔洞和预埋套管的清

单，主要材料、设备规格型号清单，3、在建筑主体结构施工过程中,

根据预留孔洞和预埋套管的清单核验预埋套管、预留孔等的坐标、标

高，重点控制排水管道和穿水池预埋套管的标高，验收一处进行备注

一次，确保不遗漏和错误。

4、按设计要求和规范对进场材料、部件、设备的规格、型号、

数量、质量逐一核验，并与原来的清单对比做好进场的登记台帐，并

据此进行试验。

5、施工过程中进行跟踪检查，及时发现施工中存在的质量问题

并及时处理，避免发生验收时整改难度大且影响进度的情况；

由于本工程结构较复杂、管线众多，虽然通过图纸会审能发现和

解决一部分问题，难免有部分问题未能发现，这些问题通过施工过程

中的检查及时发现，并通过协调有关专业共同解决。

重点跟踪检查以下部位：

5.1、管井内、吊顶内各种功能管道的综合布置。

5.2、各种用途管道、upvc给水管、热镀锌管、焊接钢管、SUS304

不锈钢管、HPDE双壁波纹管、UPVC隔音空壁管、钢丝骨架塑料复合

管、聚丙烯超级静音排水管。

本工程给排水采用多种材质的管道，施工方法和要求各不相同，

应认真加以区别，按规范施工。

5.3、管道经过沉降缝、伸缩缝应采用保护措施，管道穿越外墙

应采用防水措施。

5.4、各种不同材质管道支架固定方式的区别，注意各种不同用

途管道坡度的不同。

5.5、各种承压管道的清洗、试压，不承压管道的灌水试验、通

球试验的做法。

5.6、设备安装，方位符合要求，满足说明书要求的偏差允许值,

做好试运转、调试等。

6、本工程设计时为了保证整体的美观效果，大部分管线要利用

吊顶、夹层、管井等进行隐蔽，这些管线必须在验收合格后才能进行

隐腋，隐蔽工程验收不仅要核验管道、及其部件的材料、规格、走向、

标高、坡度，还要进行必要的试验如强度和严密性试验，杜绝渗漏、

堵塞等质量通病的发生，并对进行质量等级评定。

7、本工程屋面排雨水能否快速排除偃关键，除设计时充分予以

考虑外，施工中能否按设计要求很重要，因此一方面要严格复核室内

外雨水管的各控制点标高，另一方面检查架空管线各悬吊点的支承强

度、埋地管线基层和基础强度，以防止管线局部下沉影响排水能力；

污水管道的质量控制措施与雨水管基本相同。

8、给排水设备的质量控制：

为满足本工程的各种使用功能需要，给排水设备种类较多，这些

设备能否正常运行，应从设备的选型、定货、安装、调试等环节进行

有效控制。

8.1、设计在设备选型时、在保证使用功能的前提下，应选择技

术上既成熟又先进的产品；

8.2、对于由建设方购买的设备，尽可能采用招投标形式来选择

生产厂家，由施工方购买的设备，应对其所选择的厂家和产品进行必

要的审查；

无论由谁购买的设备，设备到场时都要进行开箱核验，主要核验

设备的规格型号、各项参数、数量是否符合设计要求，部件是否齐全,

设备和部件有否损坏，质量保证资料和说明书是否齐全；

8.3、设备安装前，核验设备基础的坐标、标高、尺寸、预埋件

和强度是否符合要求；

8.4、设备安装必须严格按产品说明书和规范、规程进行安装，

对于专业化高的设备，应由专业施工单位进行安装，安装完毕后对其

组件逐一核对；

8.5、通过设备调试，检查设备的运行是否正常，各运行参数是

否达到设计要求，存在问题及时处理。

9、阀门安装的质量控制

9.1、阀门安装前，按规范要求抽取一定比例的阀门进行强度和

严密性试验，并检查阀门的操作机构是否灵活，启闭是否有效；

9.2、安装时，阀门要布置在便于操作的位置，并有明显的标记;

9.3、安装完毕后，对所有阀门的严密性进一步逐个检查，对关

闭不严的阀门进行更换；

9.4、对于性能易受水中杂质影响的阀门如减压阀等，必须在管

道冲洗干净后进行安装，并在阀前安装过滤器。

10、消防给水系统的质量控制

10.1、对压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动

监测装置应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用；

10.2、由于本工程建筑结构教复杂，要特别注意喷头的布置，避

免出现喷头受结构物影响保护半径缩小，局部出现死角的情况;

同时还要注意与装修之间的配合，要与灯位、烟感等相协调，成

排成线，确保美观。

10.3、消火栓箱等消防设施的安装要保证其位于明显位置且便于

操作，尽可能采用暗装。

10.4、审核消防系统的调试方案是否可行，跟踪检查消防调试的

各环节，严防跑冒滴漏。

11、给水管道的试压、冲洗：

要根据管道的性质、布置情况统筹安排，制定切实可行的试压、

冲洗方案并实施，生活饮用水管道冲洗后还必须进行消毒。

12、新产品、新工艺的质量控制：

工程中使用的新材料、新产品必须有权威机构的检验和鉴定证

书，新工艺标准也必须经权威机构鉴定。

第七节采暖专业施工监理控制要点和措施

根据我公司类似工程监理经验，预计工程可能采用地采暖和挂片

暖，我公司编制相应的监理控制要点和措施如下：

1、U型管预制监理要点

1.1、严格控制PE管的长度，保证每根管的长度都是垂直孔的设

计深度。

将管件与PE管相熔接并进行压力试验，以确保完好，无渗漏。

充水并封帽，以免下管和存放过程中的沙土等污物进入U型管

内。

绑捆前部，使管头部有lm-2m是直的，以便于下管。

1.2、管材切割操作，当管径Wde50时，采用旋转切刀，刀片垂

直管子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周

旋进一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的皿-陶之间），管子快割

断时，放慢转动，防止断管跌落。

切断处，管口内缩颈部分应用扩孔锥刀，或用圆锂消除管口内倒

角。

也可以用专用管剪切断：

管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋转切断时应均匀用

力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。

当管径>de50时，采用手工木工锯，锯片垂直管子外壁，前后

拉动手锯，尽量保与管壁的垂直。

一定要锯到管底，严禁在最后拧断。

也可采用电动锯，同样方法操作，相比，电动比手动的端面与轴

线的垂直度要好。

13、连接PE管

（1）热熔承插连接

1）热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具，便携式熔接工具适

用于dn463mm管道及系统最后连接，台式熔接机具适用于dn>

63mm管道预装备连接。

管材端口外部宜进行坡口，坡角不宜小于30度且管材表面坡口

长度不宜大于4.0mm；

2）应测量并核对管件承口长度，在管材插入端标出插入长度;

应用洁净棉布擦净管材、管件待连接面和热熔承插连接工具的加

热面上的污物；

用热熔承插连接工具加热管材插口外表面秋管件承口内表面，加

热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生

产企业的要求；

3）加热完毕，连接件应迅速脱离加热器，并应用均匀外力将管材

插口插入管件承口内，至管材插入长度的标记位置，且应使管件承口

端部形成均匀凸缘；

4）热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企

业和管材、管件生产企业的要求。

（2）热熔对接：

1）管材外径dn263mm的PE管均可采用热熔对接方式连接，该

方法经济可靠，其接在承拉和承压时都比管材本具有更高强度。

热熔连接温度：

200~210o

使用该方法时，设备仅需热熔对接机，步骤如下：

2）在热熔对接连接工具上，应校直对应的待连接件，使其在同一

轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；

应用热熔对接连接工具上的铳刀铳削待连接的端面，使其与管道

轴线垂直，并应保证待连接面能吻合；

应用洁净棉布擦净管材或管件待连接端面，以及热熔对接连接工

具的加热面上的污物;

用热熔对接连接工具加热连接的端面，加热时间、加热温度应满

足热熔对接连接工具生产企'也和管材、管件生产企'业的要求；

3）加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待

连接件端面完全接触，在接头处形成均匀的8型凸缘；

4）热熔对接连接保压、冷却时间应满足热熔对接连接工具生产

企业和管材、管件生产企业的要求。

（3）PE管给水管道试压，冲洗、排气试压时应注意，PE管组对

完毕，进行外观检查合格后，方可进行压力试验；

试验介质一般采用水，其温度不宜超过40℃;试验压力应为管道

系统设计工作压力的1.5倍或设计明确规定的试验压力。

但不得小于0.6Mpa。

2、打垂直孔前放线、定位根据现场情况，依照设计图纸进行施

工现场定位，如遇到桩基等应适当的避让。

3、钻孔钻孔是竖直埋管换热器施工中最重要的工序。

为保证钻孔施工完成后孔壁保持完整,.孔径的大小略大于U型管

与灌浆管组件的尺寸为宜，一般要求钻机的钻头的直径根据需要在

150mm,钻进深度为80m。

采用常规的正循环钻进方法。

钻机就位后，用水平尺测量钻机机座的水平，测量钻机立轴的垂

直度，以保证成孔的垂直度。

钻井过程中产生的泥浆除一部分作为回填材料回填到孔内，其余

的集中处理，用车拉到指定存放泥浆地点。

4、下管下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定

采取热量的多少，所以必须保证下管的深度。

下管的方法：

人工下管、机械下管和重物下管。

在钻孔完毕后，立即进行下管施工。

钻孔完毕后孔洞内有大量泥浆，由于泥浆的浮力影响，将对下管

造成一定的困难；

而且由于泥浆中含有大量的泥沙，泥沙在静止时沉积会减少孔洞

的有效深度。

为此，每钻完一个孔应及时放入，并采取防止上浮的固定措施。

在安装过程中，应注意保持套管的内外管同轴度。

下管为80米定制型材，因下管在开挖前，所以实际有部分开挖

沟的深度并不利用，但施工中将尽量将其埋在水平沟的底部。

根据惯例，该类深度已包含地沟深度计算。

5、回填回填工序也称为灌浆封井，正确的回填要达到两个目的:

一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，

避免地下含水层受到地表水等可能的污染。

为了使换热器具有更好的传热性能，回填材料采用钻井原浆及饱

和湿性粘土与沙的混合物。

回填物中不得含有大粒径的颗粒，确保回灌密实，无空腔，减少

传热热阻。

当上返泥浆密度与灌注材料的密度相同时，回填过程结束封孔。

6、垂直管水平连接及水平盘管的施工将供、回循环管熔接到循

环集管上；

连接循环集管和管线，并在分隔开的供、回循环管线地沟内将管

线引入建筑物内；

在回填地沟之前，将管线和循环集管充水并试压完成。

7、PE管施工要求：

管道连接采用热熔焊接方式：

(1)、焊接口必须符合施工规范，注意压接宽度；

(2)、钻孔机械定位保证水平度偏差W1%(企业内部施工规范);

钻孔深度及埋管长度必须符合设计要求，井深误差不超过2米，

保证埋管长度。

(3)、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、

滚、拖，不得受到油污和化学品污染。

(4)、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆

放。

堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。

严禁与油类或化学品混合存放。

场地应采取防火措施。

(5)、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变

形，堆放高度不宜超过1.5m；

管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面上码堆

高度不宜超过1.5m。

管材、管件存取应遵守先进先出原则。

第八节通风与空调专业施工监理控制要点和措施

我们根据以往类似项目监理经验以及结合本工程的特点，编制如

下通风与空调专业的监理控制要点：

1、由十工程规模大，施工面交叉作业多，因此空调专业的监理

重点首先放在施工前的技术核准工作上，包括设计的合理性，设计图

纸的正确性，材料设备选用的适用性，空调方案的合理性，施工方案

的合理性，材料、设备的采购分工，工作总计划，专业之间的协调等

等，这些问题解决了，将极大地保证施工的顺利进行，避免返工，减

少专业之间的干扰，为此，监理在施工之前将组织多次专题技术讨论

会，对以上问题进行讨论，特别是图面上的专业之间的管线交叉密集

区域，会存在设计编排的不合理，造成布线的困难，迫使降低吊顶高

度，对使用产生影响，另外专业之间的配合，设计是否到位，如为空

调专业服务的电气路线配置，为空调专业服务的给水和排水功能设置

等。

通过监理协调，设计出一份综合管线图，一份综合管线预留预埋

图。

2、通风与空调专业监理的另一项重点工作就是做好技术核查工

作，包括：

①总包、分包资质的核验。

②上岗人员的岗位资质核验。

③材料、设备（包括施工机械设备）的核验。

④施工组织和施工方案的核验。

⑤现场质量核验。

第九节电气专'业施工监理控制要点和措施

1、电气专业事前监理控制

1.1、电气专业监理人员利用本工程土方施工阶段的时间认真熟

悉施工图，主要审核供、配电设备，灯具及电气设备的布置，电气线

路的走向及安装质量的要求。

1.2、参与设计交底和施工图会审，主要审查以下内容：

①低压配电系统的接地形式建议采用TN制，在建筑物内应尽量

设置总等电位连接和局部等电位连接。

②暗敷于地下的管道穿过建筑物基础时，应加保护管保护；

在穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应采取保护措施。

当封闭式母线直线敷设长度超过制造厂给定的数值时，宜设置伸

缩节。

在封闭式母线水平跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，也应采取适

当措施。

梯架、托盘的直线段超过下列长度时，应留有不少于20mm的伸

缩缝：

钢制的为30m；

铝合金或玻璃钢制的为15m。

③竖井内的高、低压电和应急电源的电气线路，相互之间的距离

应》300mm,或采取隔离措施，并且高压线路之间应有明显的标志。

当强电和弱电线路在同一井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设

或采取隔离措施以防止强电对弱电的干扰：

对于P1路线路及种类较多的强电和弱电的电气线路，应分别设置

在不同竖井内。

④一、二、三级防雷建筑物防直击雷的屋顶避雷带网格分别为小

大于10mX310m,15mXI5m和20mx20m；

其引下线间距分别为不大于18m,20m和25m。

其引下线应优先利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋，建筑外廓各个

角上的柱筋应被利用。

当钢筋直径为16mm及以上时，应利用2根钢筋（焊接或绑扎）

作为一组引下线。

如果为10mm及以上但小于16mm时，应利用4根钢筋（焊接

或绑扎）作为一组引下线。

⑤为防止雷电波的侵入，进入建筑物的电缆金属外皮、钢管和其

他各种金属管道，应使进出建筑物处与防雷电感应的接地相连；

对低压架空进出线，应在进出处装设避雷器。

⑥当防雷接地装置与其他接地装置合用时，接地电阻应不大于1

Q。

⑦消防用电设备配电线路应按建筑类型选用不同防火等级的电

线、电缆。

消防配电线路明敷时，应采用金属管或在金属线槽上涂防火涂料

保护。

电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电

缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，均应实施阻火封堵。

1.3.建筑电气施工方案的审批，主要审核施工准备、施工进度

计划、物资需要量计划和劳动力、机械设备配置计划、主要施工方法

是否满足合同的要求。

1.4、施工现场的质量保证体系，施工管理人员的资质和特殊工

种人员的资质是否符合要求。

1.5、材料设备审批，监理部对施工方需要采购的材料设备的型

号、规格是否满足合同及设计要求，不符合要求的应要求施工方改进。

1.6、对进场材料设备的验收，材料设备进场后，监理应按有关

规范和设计的要求，检查材料设备的合格证或试验报告、准用证等，

必要时进行测试、复试，确保用于本工程的材料设备符合要求。

2、电气专业事中监理控制

事中控制也就是监理在施工过程中的质量控制，应认真做好工序

控制、工序之间的交接检查、隐蔽工程验收，图纸的设计变更和联系

单的控制，应认真做好以下工作：

2.1、暗敷在体育馆及其构筑物内的电线保护管与建筑物表面的

距离不应小于15mm,塑料管在砖墙上暗敷应采用强度等级不小于

M10的小泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm,弱电线管

与弱电线管的交叉、平行间距符合规范的要求。

金属线管的接头形式和保护接地应符合要求，内穿电缆的金属管

的弯曲半径应满足电缆的最小弯曲半径（交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

为15D),管路经过沉降缝、伸宿缝处应设补偿装置。

2.2、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须

接地，金属电缆桥架及其支架全长应不小于2处与接地(PE)或接零

(PEN)干线相连接，非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地

线，接地线最小允许截面积不小十4mm2,镀锌桥架间连接板的两端

不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连

接固定螺栓。

2.3、穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V,不同回

路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内，导线在

管内不应有接头和扭结，导线绝缘电阻值不应小于0.5MQ,管内导线

包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

2.4、电气线路在经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应

装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量；

配电工程施工后埋地敷设的PE保护地线(镀锌扁钢)在接入箱、

柜内都必须明露，并与PE汇流排可靠地连接。

2.