工贸企业常见安全隐患整改依据标准

—1—工贸企业常见安全隐患整改对应依据标准5配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台2的方式；条34入的网罩；宜低于现行国家标准《外壳防护等级(IP代码)》GB4208规定的IP3X级。直接与室外露5配电室内的电缆沟，应采取防水和排水措施。配电室的地面宜高出本层地面50mm—2—6配电室堆放杂物；1、对外出入口应有防止无关人员擅自出人的措施；2、房问内的通道应保持畅通，且房问内除了放置用于操作和维修的用具、配电线路的老化，破损；长期放置不用的用电产品在重新使用前，应经的设备电源线未穿钢管保护)。《低压配电设计规范》GB50054-21应避免由外部热源产生的热效应带来的损害；2应防止在使用过程中因水的侵入或因进入固体物带来的损害；3应防止外部的机械性损害；4在有大量灰尘的场，应避免由于灰尘聚集在布线上对散热带来的影响；5应避免由于强烈日光辐射带来的损害；6应避免腐蚀或污染物存在的场所对布线系统带来的损害；7应避免有植物和(或)霉菌衍生存在的场所对布线系统带来的损害；9安装在生产车间和有人场所的开敞式配电设备未设置遮护物或阻挡物；部分的防护措施；在可能触及带电部分的开孔处，设置“禁止2.5m时，未穿管保护；《低压配电设计规范》GB50054-201—4—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文普通电缆敷设高度不足，(水平敷设<2.5M,垂直敷设<1.8M,)无防止电缆机械损伤的措施；《低压配电设计规范》GB50054-20117.6.8无铠装的电缆在屋内明敷，除明敷在电气专用房间外，水平敷设时，与地面的距离不应小于2.5m;垂直敷设时，与地面的距离不应小于1.8m;当不能满足上述要求时，应采取防止电缆机械损伤的措施。照明配电箱(板)内未设置N和PE汇流排；(零排和地排)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)第5.1.12条：3)5.1.12照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：1箱(盘)内配线应整齐、无绞接现象；导线连接应紧密、不伤线芯、不断股；垫图下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件应齐全；2箱(盘)内开关动作应灵活可靠；3箱(盘)内宜分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE)汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE,检查数量：按照明配电箱(盘)数量抽查10%,且不得少于1台检查方法；观察检查及操作检查，螺丝刀拧紧检查。配电箱、开关箱及用电产品、电线下方堆放可燃物质；《用电安全导则》(GB/T13869-2017)第5.1.1条一般条件下，用电产品的周围应留有足够的安全通道和工作空间，且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。配电箱体与箱门之间无跨接线：《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ/T46-2024)4.1.114.1.11配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等应通过PE端子板与保护接地导体(PE)做电气连接，金属箱门与金属箱体应通过采用黄/绿相问软绝缘导线做电气连接。配电箱内电器件安装在木板和可燃材料上；《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ/T46-2024)4.1.74.1.7配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与保护接地导体(PE)应做电气连接。机械电器设备、灯具金属外壳未作接零(PE)连接；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20163.0.4电气装置的下列金属部分，均必须接地：1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。2携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。3箱式变电站的金属箱体。4互感器的二次绕组。5配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台的金属框架和底座。6电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。7电缆桥架、支架和井架。8变电站(换流站)构、支架。9装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。10配电装置的金属遮栏。11电热设备的金属外壳。移动使用的用电产品电源线未采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线；《用电安全导则》(GB/T13869-2017)第5.2.2条移动使用的用电产品，应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线；移动时，应防止电源线拉断或损坏。电焊机接线柱未安防护罩；《焊接与切割安全》GB9448—199911.2.4弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护，以防人员或金属物体(如：货车、起重机吊钩等)与之相接触。序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好；《焊接与切割安全》GB9448—199911.5.7.411.6.311.5.7.4焊钳必须具备良好的绝缘性能和隔热性能，并且维修正常。如果枪体漏水或渗水会严重威胁焊工安全时，禁止使用水冷式焊枪。11.6.3焊接电缆焊接电缆必须经常进行检查。损坏的电缆必须及时更换或修复。更换或修复后的电缆必须具备合适的强度、绝缘性能、导电性能和密封性能。电缆的长度可根据实际需要连接，其连接方法必须具备合适的绝缘性能。20.在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用一般电动工具；《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》GB/T3883.1-20148.14.1.1(2027年已转为推荐性标准)8.14.1.1电动工具通用安全警告电动工具通用安全警告!警告!阅读随电动工具提供的所有安全警告、说明、图示和规定。不遵照以下所列说明会导致电击、着火和/或严重伤害。保存所有警告和说明书以备查阅。警告中的术语“电动工具’是指场地的安全1)保持工作场地清洁和明亮。杂乱和黑暗工具。电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。3)操作电动工具时，远离儿童和旁观者。注意力不集中会使你失去对工具的控制。b)电气安全1)电动工具插头必须与插座相配。绝不能以任何方式改装插头。需接地的电动工具不能使用任何转换插头。未经改装的插头和相配的插座将降低电击风险。2)避免人体接触接地表面，如管道、散热片和冰箱。如果你身体接触接地表面会增加电击风险。3)不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。水进入电动工具将增加电击风险不得滥用软线。绝不能用软线撤运、拉动电动工具或拔出其插头。使软线远离热源、油4)锐边或运动部件。受损或维绕的软线会增加电击风险。5)当在户外使用电动工具时，使用适合户外使用的延长线。适合户外使用的电线将降低电击风险。6)如果无法避免在潮湿环境中操作电动工具，应使用带有剩余电流装置(RCD)保护的电源RCD的使用可降低电击风险。注；术语“剩余电流装置(RCTD)"可以用“接地故障电路断路器(C;F(I)'或"接地泄电路断路器(ELCB)'术语代替C)人身安全保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作工具。在操作电动工具时瞬问的疏忽会导致严重人身伤害。使用个人防护装置。始终佩戴护目镜。防护装置，诸如适当条件下使用防尘面具、防滑安2)全鞋、安全帽、听力防护等装置能减少人身伤害。3)防止意外起动。在连接电源和/或电池包、拿起或搬运工具前确保开关处于关断位置。手指放在开关上搬运工具或开关处于接通时通电会导致危险。在电动工具接通之前，拿匙会导致人身伤害。5)手不要过分伸展。时刻注意立足点和身体平衡。这样能在意外情况下能更好地控制住电动工具。着装适当。不要穿宽松衣服或佩戴饰品。让你的头发和衣服远离运动部件。宽松衣服6)佩饰或长发可能会卷入运动部件。7)如果提供了与排屑、集尘设备连接用的装置，要确保其连接完好且使用得当。使用集尘装置可降低尘屑引起的危险。不要因为频繁使用工具而产生的熟悉感而掉以轻心，忽视工具的安全准则。某个粗心的8)动作可能在瞬问导致严重的伤害。G)2)如果开关不能接通或关断电源，则不能使用该电动工具。不能通过开关来控制的电动工具是危险的且必须进行修理。3)在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插头和/或卸下电池包(如可拆卸)。这种防护性的安全措施降低了电动工具意外起动的风险。将闲置不用的电动工具贮存在儿童所及范围之外，并且不允许不熟悉电动工具和不了解4)这些说明的人操作电动工具。电动工具在未经培训的使用者手中是危险的。5)维护电动工具及其附件。检查运动部件是否调整良的电动工具引发的。保持切削刀具锋利和清洁。维护良好地有锋利切削进行的作业来选择电动工具、附件和工具的刀头等。将电动工具用于那些与其用途不符的操作可能会导致危险情况。8)保持手柄和握持表面干燥、清洁，不得沾有油脂。在意外的情况下，湿滑的手柄不能保证握持的安全和对工具的控制。维修由专业维修人员使用相同的备件维修电动工具。这将保证所维修的电动工具的安全。—5—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文21.在潮湿场所使用I类手持电动工具：《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ/T46-2024)第7.6.2条7.6.2在潮湿场所或金属构架上操作时，手持式电动工具的使用应符合下列规定：1应选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具；2开关箱和控制箱应设置在作业场所外干燥区域；3不得使用I类手持式电动工具。22.插座无PE线；《建筑电气与智能化通用规范》(GB55024-2022)第8.5.5条8.5.5电源插座及开关安装应符合下列规定：1电源插座接线应正确；2同一场所的三相电源插座，其接线的相序应一致；3保护接地导体(PE)在电源插座之间不应串联连接；4相线与中性导体(N)不得利用电源插座本体的接线端子转接供电；5暗装的电源插座面板或开关面板应紧贴墙面或装饰面，导线不得裸露在装饰层内。23.插座的相线与零线的极性接反；(及其它接线错误)《建筑电气与智能化通用规范》(GB55024-2022)第8.5.5条8.5.5电源插座及开关安装应符合下列规定：父2同一场所的三相电源插座，其接线的相序应一致；3保护接地导体(PE)在电源插座之间不应串联连接；4相线与中性导体(N)不得利用电源插座本体的接线端子转接供电；1电源插座接线应正确；5暗装的电源插座面板或开关面板应紧贴墙面或装饰面，导线不得裸露在装饰层内。24.开关、插座等电器配件安装在木板上《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第6.7.11条设置开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。25.仓库内照明灯具下方堆放可燃物品：《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。26.不经过专用插头接线，裸线直接插入插座孔内取电：《用电安全导则》GB/T13869-20175.2.2移动使用的用电产品，应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线；移动时，应防止电源线拉断或损坏。27.手持照明未使用36V安全电压及以下电源供电《建筑照明设计标准》GB50034-20247.1.1(3)7.1.1当照明采用交流(AC)电源供电时，应符合下列规定：1光源额定功率1500W以下宜采用AC220V供电，1500W及以上的高强度气体放电灯的电源电压宜采用AC38OV供电；2安装在有人接触的水下灯具应采用安全特低电压(SELV)供电，其电压值不应大于AC12V;3当移动式和手提式灯具采用防电击类别为亚类灯具时应采用安全特低电压供电，在干燥场所不大于AC50V,在潮湿场所不大于AC25V。28.在有腐蚀性气体或蒸汽的场所，采用开敞式灯具；《建筑照明设计标准》GB50034-20243.3.11(2)有腐蚀性气体或蒸汽场所，应采用相应防腐蚀要求的灯具。—6—外露可导电部分未可靠接条余电流保护装置；端未安装剩余电流动作保护下列设备和场所应安装末端保护RCD;a)属于工类的移动式电气设备及手持式电动T具”;b)工业生产用的电气设备；c)施工丁地的电气机械设备；d)安装在户外的电气装置；e)安装在户外的电气装置；f)安装在户外的电气装置；g)游泳池、喷水池、浴室、浴池的电气设备”;h)安装在水中的供电线路和设备；i)医院中可能直接接触人体的医用电气设备”j)农业生产用的电气设备；k)水产品加工用电；—7—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文33.(1)单相220V电源供电的电气设备，未优先选用二极二线式剩余电流保护装置；(2)三相三线式380V电源供电的电气设备，未选用三极三线式剩余电流保护装置；(3)三相四线式380V电源供电的电气设备，三相设备与单相设备共用的电路未选用三极四线或四极四线式剩余电流保护装置。《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB/T13955-20175.35.3按电气设备的供电方式选用RCD按电气设备的供电方式，选用相应的RCD:a)单相220V电供电的电气设备，应选用二极二线式RCD;b)三相三线式380V电源供电的电气设备，应选用三极三线式RCD;c)三相四线式220V电源供电的电气设备，三相设备与单相设备共用的电路应选用三极四线或四极四线式RCD。34.手持式电动工具、移动电器、家用电器等设备未优先选用额定剩余动作电流不大于30mA、一般型(无延时)的剩余电流保护装置：(插座回路无漏电保护装置);《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB/T13955-20175.7b)单台电气机械设备，可根据其容量大小选用额定剩余动作电流30mA以上、100mA及以下无延时RCD。35.单台电气机械设备，未根据其容量大小选用额定剩余动作电流30mA以上、100mA及以下、一般型(无延时)的剩余电流保护装置。《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB/T13955-20175.7b)单台电气机械设备，可根据其容量大小选用额定剩余动作电流30mA以上、100mA及以下无延时RCD;36.金属梯架、托盘或槽盒本体之间未做等电位跨接，金属电缆支架与保护导体未可靠连接《建筑电气与智能化通用规范》(GB55024-2022)第8.7.1条电缆桥架本体之间的连接应牢固可靠，金属电缆桥架与保护导体的连接应符合下列规定：1电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地；2非镀锌电缆桥架本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面面积应符合设计要求；3镀锌电缆桥架本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。—8—板1低压断路器的飞弧距离应符合产品技术文件的要求；2低压断路器主回路接线端配套绝缘隔板应安装牢固；独立控制电气装置的电路的每一部分，均应装设功配电箱和电缆漕盒底部进出线孔边部缺少防止电线损伤的措施条(2)电线在电缆槽盒内应按回路分段绑扎，电线出入电缆槽盒及配电箱(柜)应采取防止电线损伤的措施；集聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，10kV及以下架空线路禁跨大于杆塔高度的1.5倍。气设备(包括电动工具)及的措施，达到要求；《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-20076.1—11—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文45.喷油、调油、晾干等场所的电气设施，不符合整体防爆的要求，(即电机、电器、照明、线路、开关、接头等必须符合防爆安全要求，严禁乱接临时电线。)(封闭或半封闭涂漆工艺装置内部为1区危险区域，其开敵面以外，水平距离3m,垂直距离1m以内的空间区域划为2《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-20078.1涂装作业场内的电气安全，必须符合整体防爆的要求，即电机、电器、照明、线路、开关、接头等都必须符合防爆安全要求，严禁乱接临时电线46.易燃易爆场所的电气线路未穿金属管保护；《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-20076.1.1.1.2选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压，且不得低于500V,绝缘导线必须敷设于导管内。47.可燃易燃物的库房使用碘钨灯：《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号38条储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。48.喷涂作业的喷漆区使用便携灯；《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-20066.4.3正在进行喷涂作业的喷漆区不应使用任何便携灯。如喷漆区内无法用固定灯具照明的区域，在使用便携灯具时应符合1区的要求。49.喷漆室内送排风管道无接地；《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-20067.6.3喷漆室内所有金属制件(送排风管道和输送可燃液体的管道),应具有可靠的电气接地。50.喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路未可靠接地，未设置专用的静电接地体；《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-200612.1喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值应小于100Ω;带电体的带电区对地的总泄漏电阻值应小于1x106Ω。51.各类可燃残留物未及时清理，放入带盖的金属桶内；《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-200614.2喷漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的金属桶内，妥善处理。52.爆炸危险场所电源系统为TN-C。《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-20076.1.1.4.5进入爆炸危险场所的电源，如果使用TN型电源系统，应为危险场所中的TN-S型(具有单独的中性线N和保护线PE),即在危险场所中，中性线与保护线不应连在一起或合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。注：危险场所内中性线和PE保护线间的漏电监视应给予考虑。53.不使用的线孔未进行堵封；防爆电气设备的进线口与电缆、导线未可靠地接地和密封。《危险场所电气安全防爆规范》AQ3009-2007第7.1.3.1.7条《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014第4.1.4条不使用的线孔，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。防爆电气设备的进线口与电缆、导线引入连接后，应保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性，并应将压紧元件用工具拧紧，且进线口应保持密封。多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、封堵件等应齐全，且安装紧固，密封良好。三、危险化学品储存、使用4.1危险化学品储存，经营企业的仓库规划选址、建设、安全设施，应符合GB50016、GB185.1危险化学品仓库应采用隔离储存、隔开储存、分离储存的方式对5.2应选择符合危险化学品的特性、防火要求及化学品安全技术说明书中储存要求5.3应根据危险化学品仓库的设计和经营许可要求，严格控制危险化学品5.4危险化学品储存应满足危险化学品分类、包装5.5危险化学品的储存配存，应符合附录A及其化学品5.6储存爆炸物的仓库，其外部安全防护距5.8储存具有火灾危险性危险化学品的仓库，耐火等级、层数、面积及防火间距应符合GB危化品仓库房门内开；5.3.1备货库房平开门应向疏散方向开启。平开门及窗危化品中间库房内的电气设施不符合防爆要求(照明灯不防爆：电线未穿管或线管接头不密封；开关不防爆；抽风机电机不防爆；电风扇不防爆等)第四十条库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑花的工具；在危化品库房内进行分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查作业：《易燃易爆性的商品储藏养护技术条件》GB1库房内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等与火灾、爆炸危险区(1区)《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-2007(行漆(含有机溶剂)间应独立、封闭设置，与火灾、爆炸危险区(涂漆车间、烘干车问与其他生产工序未隔离布置，或与相邻生产部门的封隔墙材料不符合《建规》的规定。涂漆和烘干作业处在封闭的室内，以及室内空间内保持报警系统或自动抑爆系统 统(包括合格泄爆装置),且喷漆工段防火分区占涂装中的丁、戊类生产厂房确定防火要求(喷漆涂漆车间在利用自然通风的同时，未设置有组织的局部排风，必要时也未采取全面强制通风；通风，以防止涂装作业过程中的有害物质产生职业危害体浓度报警器)高度危险区域(1区、11区)应设置安全报警9.4住宅室内涂装作业，应遵守下列规定；b),涂覆作业期间，禁止可能产生明火作业，至到涂层表干为止；c)涂覆作业及涂层表干期间，应全面通风换气，操作人员应正确使用劳动防护用品；(烤箱)同处一室；备的故障监测装置，间接地进行监测。每种每台烘干室宜单独设置废气排放总管，不宜兼作燃烧设备排烟管或与其他设备—13—普通仓库储存危险化学品；危险化学品储存，经营企业的仓库规划选址、建设、安全设施，应符合GB50016、G5.1危险化学品仓库应采用隔离储存、隔开储存、分离储存的方式对5.2应选择符合危险化学品的特性、防火要求及化学品安全技术说明书中储存要求5.3应根据危险化学品仓库的设计和经营许可要求，严格控制危险化学品5.4危险化学品储存应满足危险化学品分类、包装5.5危险化学品的储存配存，应符合附录A及其化学品5.6储存爆炸物的仓库，其外部安全防护距离以及物品存放应满足CB5.8储存具有火灾危险性危险化学品的仓库，耐火等级，层数、面积及防火间距应符合GB24.2.2各类商品依据性质和灭火方法的不同，应严格分区、分类4.2.2.1易爆性商品应储存于一级轻顶耐火建筑4.2.2.3逼湿易燃商品、氧化剂和有机过氧化物应储存于一、二级耐火建筑4.2.2.4二级易燃固体、高闪点液体应储存于耐火等级不低于二级的规定的劳保用品；使用压缩空气调和、搅拌易严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准使用压缩空气调和、搅可燃废弃物品(新标准无该要求)未设置防护装置；《生产设备安全卫生设计总则(GB508轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设警装置；《生产设备安全卫生设计总则(GB5083-2023)5.6.1d)设计、选用和配置的信号和显示系统，应适应人的感知特性c)当多种视觉信号和显示系统设置在一起时，应与背景问及相互问的颜色、亮压痕机未设置操作方便的触动式应急控制开关和脚踏和切膜压痕机除由触动竖急停车装置外，还应设有操作方便脚踏或手动控制的双按钮开关不同步；a)应能防止手或其他任何身体部位进入危险区；b)保护装置不能与移动部件产生夹紧点；c)透过保护装置可以看到操作区；d)应利用紧固件紧固；未配光电保护装置；运动的物体无防护隔栏(自动送料);破碎机送料口无防护帘；—15—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文86.木工机械裸露的传动装置(如带和带轮、链和链轮、变速齿轮等)未设置防护装置；《木工机械安全使用要求》(AQ7005-2008)4.5.1裸露的传动装置(如带和带轮、链和链轮、变速齿轮等)应设置防护装置；若操作者需伸手进入这一防护区域工作时，则可使用活动式防护装置，使用活动式防护装置时，防护装置开启应与机器启动联锁。87.木工带锯机布置在电气走线的下方；《木工机械安全使用要求》(AQ7005-2008)7.2.3木工带锯机不能布置在电气走线的下方。88.气瓶立放在通道上且防倾倒措施不可靠以及与可燃物太近，存在火灾爆炸隐患。《焊接与切割安全》(GB9448-1999)10.5.3气瓶的储存气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过40℃的地方。气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或损坏的指定地点。在储存时，气瓶必须稳固以免翻倒。气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料(诸如木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离。89.氧气瓶与油脂接触存在燃烧和爆炸隐患；《焊接与切割安全》(GB9448-1999)10.1.2氧气与可燃物的隔离氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。90.用氧气代替压缩空气使用；《焊接与切割安全》(GB9448-1999)10.1.4氧气的禁止使用：严禁用氧气代替压缩空气使用。氧气严禁用于气动工具、油预热炉、启动内燃机、吹通管路、衣服及工件的除尘，为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严禁喷至带油的表面、带油脂的衣服或进入燃油或 其他贮罐内。91.气焊气割火焰距明火太近，存在火灾、爆炸隐患。《焊接与切割安全》(GB9448-1999)6.3放有易燃物区域的热作业条件。焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件下实施。92.气瓶与作业点未大于5米《焊接与切割安全》(GB9448-1999)第10.5.4条气瓶在现场的安放、搬运及使用气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上),以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域。避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触。气瓶必须远离散热器、管路系统、电路摔线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。禁止用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧。搬运气瓶时，应注意：-关紧气瓶阀，而且不得提拉气瓶上的阀门保护帽；--用吊车、起重机运送气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘。--避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞。气瓶不得作为滚动支架或支撑重物的托架。气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。气瓶在使用后不得放空，必须留有不小于98~196kPa表压的余气。当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。应使用40C以下的温水解冻。93.焊接作业区未配备灭火器材《焊接与切割安全》(GB9448-1999)第6.4.1条：在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备。序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文94.气瓶露天放置《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》(GB/T34525-2017)第9.2条气瓶操作人员应保证气瓶在正常环境温度下使用，防止气瓶意外受热：a)不应将气瓶靠近热源。安放气瓶的地点周围10m范围内，不应进行有明火或可能产生火花的作业(高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离);b)气瓶在夏季使用时，应防止气瓶在烈日下暴晒；c)瓶阀冻结时，应把气瓶移到较温暖的地方，用温水或温度不超过40℃的热源解冻。95.使用中的氧气瓶和乙炔气瓶未垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离小于5m。《电业安全工作规程》第1部分：热力和机械(GB26164.1-2010)第14.4.9条：使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。96.气瓶未采取防倾倒措施《焊接与切割安全》(GB9448-1999)第10.5.4条：气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)上或固定装置上。97.空瓶实瓶混放《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》(GB/T34525-2017)第8.2.2条入库的空瓶、实瓶和不合格瓶应分别存放，并有明显区域和标志98.工业管道未标注物质名称，流向标识和识别色《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)第4.1条根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样(见表1);水：艳绿；水蒸气：大红；空气：淡灰；气体：中黄；酸或碱：紫；可燃气体：棕；其他液体：黑；氧：淡蓝。 表1八种基本识别色和色样及颜色标准编号色样物质种类水空气酸或融可燃液体棕YR05黑氧99.行车工作区域未设有明显可见的文字安全警示标志《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)第10.1.4条应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等。在起重机械危险部位，应有安全警示标志和危险图形符号。起重设备未在有效检测周期性内使用或无使用登记证；吊钩无防脱钩的保险有效装置《起重机械安全规程第1部分：总则》(GB/T6067.1-2010)第4.2.2.3条当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施—16—压力容器(及附件)未在有验合格证护措施；距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应《生产设备安全卫生设计总则(GB5083-规程应当明确安全操作流程、安全作业条件4.2.2厂房内不应设置宿舍。直接服务于生产的办公室、休息室等辅助用房的设置，应符合1不应设置在甲、乙类厂房内；墙与厂房中有爆炸危险的区域分隔，安全出口应独立设置；限不低于1.00h的楼板与厂房内的其他a)有甲、乙类火灾危险性的生产、储存、经营的建筑；b)建筑耐火等级为三级及三级c)厂房和仓库；d)建筑面积大于2500²的商场市场等公共建筑；—18—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文生产与原料成品储存设在同一场所，且未采取防火分隔措施：(无实体墙分隔)《建筑设计防火规范》GB50016—20183.3.10.2当建筑功能以仓储为主或建筑难以区分主要功能时，应按本规范有关仓库的规定确定，但当分拣等作业区采用防火墙与存储区完全分隔时，作业区和存储区的防火要求可封闭按本规范有关厂房和仓库的规定确定。其中，当分拣等作业区采用防火墙与存储区完全分隔且符合下列条件时，除自动化控制的丙类高架仓库外，储存区的防火分区最大允许建筑面积和储存区部分建筑的最大允许占地面积，可按本规范表3.3.2(不含注)的规定增加3.0倍。1)储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的丙类物品且建筑的耐火等级不低于一级；2)储存丁、戊类物品且建筑的耐火等级不低于二级；3)建筑内全部设置自动水灭火系统和火灾自动报警系统。仓库内设置员工宿舍；(办公室、休息室)《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第4.2.7条4.2.7仓库内不应设置员工宿舍及与库房运行、管理无直接关系的其他用房。甲、乙类仓库内不应设置办公室、休息室等辅助用房，不应与办公室、休息室等辅助用房及其他场所贴邻。丙、丁类仓库内的办公室、休息室等辅助用房，应采用防火门、防火窗、耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.00h的楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口。车间、仓库内设置职工集体宿舍：《人员密集场所消防安全管理》GB/T40428-20218.1.38.1.3生产、储存、经营场所与员工集体宿舍设置在同一建筑物中的，应符合国家工程建设消防技术标准和XF703的要求，实行防火分隔，设置独立的疏散通道、安全出口。厂房搭建违章建筑，占用防火间距及消防通道：人员密集场所消防安全管理》GB/T40428-20217.1.2/8.8.17.1.2建筑四周不应搭建违章建筑，不应占用防火间距、消防车道、消防车登高操作场地，不应遮挡室外消火栓或消防水泵接合器，不应设置影响逃生、灭火救援或遮挡排烟窗、消防救援口的架空管线、广告牌等障碍物。8.8.1生产车间内应保持疏散通道畅通，通向疏散出口的主要疏散通道的宽度不应小于2.0m,其他疏散通道的宽度不应小于1.5m,且地面上应设置明显的标示线。职工宿舍内设置炉灶加工饮食或乱拉接电线；《人员密集场所消防安全管理》GB/T40428-20218.8.5不应在生产加工车间、员工集体宿舍内擅自拉接电气线路、设置炉灶。员工集体宿舍应符合下列要求；a)人均使用面积不应小于4.0m²;b)宿舍内的床铺不应超过2层；c)每间宿舍的使用人数不应超过12人；d)房间隔墙的耐火极限不应低于1.00h,且应砌至梁、板底e)内部装修应采用燃烧性能不低于B1级的材料。仓库货物堆放“五距”不符合要求；《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号第18条库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与堵间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。丙类固体物品仓库使用高温照明灯具：《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号第38条储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。库房灯下堆放货物；《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号第39条库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防在仓库周边燃放烟花爆竹；及留出防火间距；100m²/5人，乙类150m²/10人，丙类250m²/20人，丁戊类400m²/30人，丙地下室50m²/15人，丁戊类地下室200m²/15人)7.2.1厂房中符合下列条件的每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，安全出口不应少于2个；1甲类地上生产场所，一个防火分区或楼层的建筑面积大于100m²或同一时间的使用人数大于5人；—19—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文厂房安全出口距离设置不符合疏散要求：(乙类：单层75米、多层50米、高层30米；丙类：单层80米、多层60米、高层40米；丁类：单层、多层不限、高层50米；)《建筑设计防火规范》GB50016—20183.7.43.7.4厂房内任表3.7.4厂房一点至最近安全出口的直线距离不应大于表3.7.4的规定。内任一点至最近安全出口的直线距离(m)房房地下或半地下室)甲一、二级二乙一、二级丙一、二级三级 丁一-戊一一一车间(宿舍)通向天台的门上锁；《住宿与生产储存经营合用场所消防安全技术要求》GA703-20074.4/4.54.4合用场所的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门，并应确保人员在火灾时易于从内部打开。4.5合用场所使用的疏散楼梯宜通至屋顶平台。车间(宿舍)的外窗或阳台设置防盗网；《住宿与生产储存经营合用场所消防安全技术要求》GA703-20076.2合用场所的外窗或阳台不应设置金属栅栏，当必须设置时，应能从内部易于开启。洁净厂房安全出口未均匀设置；《洁净厂房设计规范》GB50073-20135.2.8安全出入口应分散布置，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志，安全疏散距离应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。洁净厂房疏散门未向疏散方向开启；《洁净厂房设计规范》GB50073-20135.2.9洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并应加闭门器。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。洁净厂房与洁净区同层外堵未设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗；《洁净厂房设计规范》GB50073-20135.2.10洁净厂房同层洁净室(区)外墙应设可供消防人员通往厂房洁净室(区)的门窗，其门窗洞口间距大于80m时，应在该段外墙的适当部位设置专用消防口。专用消防口的宽度不应小于750mm,高度不应小于1800mm,并应有明显标志。楼层的专用消防口应设置阳台，并从二层开始向上层架设钢梯。—20—疏散方向开启；用推拉门、卷帘门、吊门、仓库用门不符合防火要求；在火灾时具有平开功能的门，且下列场所或部位的疏散出口门应1甲、乙类生产场所；2甲、乙类物质的储存场所；3平时使用的人民防空工程中的公共场所；4其他建筑中使用人数大于60人的房问或每樘门的平均疏散人数大于30人的房间；5疏散楼梯间及其前室的门；防火门未装闭门器；《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版4.除本规范第6.4.11条第4款的规定外，防火门应能在其7.甲、乙、丙级防火门应符合现行国家标准《防火门照明灯具；消防专用通道、兼作人员疏散的天桥和连廊；2观众厅、展览厅、多功能厅及其疏散口；4建筑面积大于100m²的地下或半地下公共活动场所；问内的纵向疏散平台；6城市交通隧道两侧，人行横通道或人行疏散通道；7城市综合管廊的人行道及人员出入口；—22—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文未设置灯光型疏散指示标志《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第10.1.8条10.1.8除简仓、散装粮食仓库和火灾发展缓慢的场所外，下列建筑应设置灯光疏散指示标志，疏散指示标志及其设置问距、照度应保证疏散路线指示明确、方向指示正确清晰、视觉连续：1甲、乙、丙类厂房，高层丁、戊类厂房；2丙类仓库，高层仓库；3公共建筑；4建筑高度大于27m的住宅建筑；5除室内无车道且无人员停留的汽车库外的其他汽车库和修车库；6平时使用的人民防空工程；7地铁工程中的车站、换乘通道或连接通道、车辆基地、地下区间内的纵向疏散平台；8城市交通隧道、城市综合管廊；9城市的地下人行通道；10其他地下或半地下建筑。工厂、仓库区内未设置消防车道：《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第3.4.1条3.4.1工业与民用建筑周围、工厂厂区内、仓库库区内、城市轨道交通的车辆基地内、其他地下工程的地面出入口附近，均应设置可通行消防车并与外部公路或街道连通的道路。消防车道两侧设置有影响消防车通行的障碍物；《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)7.1.5在穿过建筑物或进入建筑物内院的消防车道两侧，不应设置影响消防车通行或人员安全疏散的设施。消防车道的净宽度和净空高度小于4.0m《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第3.4.5条3.4.5消防车道或兼作消防车道的道路应符合下列规定：1道路的净宽度和净空高度应满足消防车安全、快速通行的要求；2转弯半径应满足消防车转弯的要求；3路面及其下面的建筑结构、管道、管沟等，应满足承受消防车满载时压力的要求；4坡度应满足消防车满载时正常通行的要求，且不应大于10%,兼作消防救援场地的消防车道，坡度尚应满足消防车停靠和消防救援作业的要求；5消防车道与建筑外墙的水平距离应满足消防车安全通行的要求，位于建筑消防扑救面一侧兼作消防救援场地的消防车道应满足消防救援作业的要求；6长度大于40m的尽头式消防车道应设置满足消防车回转要求的场地或道路；7消防车道与建筑消防扑救面之间不应有妨碍消防车操作的障碍物，不应有影响消防车安全作业的架空高压电线。尽头式消防车道未设置回车道：《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)7.1.9环形消防车道至少应有两处与其他车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12m×12m;对于高层建筑，不宜小于15m×15m;供重型消防车使用时，不宜小于18m×18m。消防车道的路面、救援操作场地、消防车道和救援操作场地下面的管道和暗沟等，应能承受重型消防车的压力。消防车道可利用城乡、厂区道路等，但该道路应满足消防车通行、转弯和停靠的要求。序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文丙类液体未存放在厂房的单独房问中：《建筑设计防火规范》GB50016-20183.3.7厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房问内，其容量不应大于5m³。设置中问储罐的房问，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔，房问门应采用甲级防火门。变配电室设在甲、乙类厂房内或贴邻建造；《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第4.2.4条4.2.4与甲、乙类厂房贴邻并供该甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变(配)电站，应采用无开口的防火墙或抗爆墙一面贴邻，与乙类厂房贴邻的防火墙上的开口应为甲级防火窗。其他变(配)电站应设置在甲、乙类厂房以及爆炸危险性区域外，不应与甲、乙类厂房贴邻。疏散走道在防火分区分隔处未设置疏散门《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第7.1.5条7.1.5在疏散通道、疏散走道、疏散出口处，不应有任何影响人员疏散的物体，并应在疏散通道、疏散走道、疏散出口的明显位置设置明显的指示标志。疏散通道、疏散走道、疏散出口的净高度均不应小于2.1m。疏散走道在防火分区分隔处应设置疏散门。高温或明火场所的隔墙采用可燃材料，不是乙级防火门窗；《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)6.2.3建筑内的下列部位应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙与其他部位分隔，墙上的门、窗应采用乙级防火门、窗，确有困难时，可采用防火卷帘，但应符合本规范第6.5.3条的规定：1甲、乙类生产部位和建筑内使用丙类液体的部位；2厂房内有明火和高温的部位；3甲、乙、丙类厂房(仓库)内布置有不同火灾危险性类别的房间；4民用建筑内的附属库房，剧场后台的辅助用房；5除居住建筑中套内的厨房外，宿舍、公寓建筑中的公共厨房和其他建筑内的厨房；6附设在住宅建筑内的机动车库室外疏散楼梯不符合要求(疏散门为防火门、扶手1.1米高、)《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第7.1.11条7.1.11室外疏散楼梯应符合下列规定：1室外疏散楼梯的栏杆扶手高度不应小于1.10m,倾斜角度不应大于45°;2除3层及3层以下建筑的室外疏散楼梯可采用难燃性材料或木结构外，室外疏散楼梯的梯段和平台均应采用不燃材料；3除疏散门外，楼梯周围2.0m内的墙面上不应设置其他开口，疏散门不应正对梯段。7.1.12火灾时用于辅助人员疏散的电梯及其设置应符合下列规定：—23—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文楼梯间设置不符合防火要求：(有障碍物、有可燃材料储藏室)《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第7.1.8条7.1.8室内疏散楼梯间应符合下列规定：1疏散楼梯问内不应设置烧水间、可燃材料储藏室、垃圾道及其他影响人员疏散的凸出物或障碍物。2疏散楼梯问内不应设置或穿过甲、乙、丙类液体管道。3在住宅建筑的疏散楼梯间内设置可燃气体管道和可燃气体计量表时，应采用敞开楼梯问，并应采取防止燃气泄漏的防护措施；其他建筑的疏散楼梯间及其前室内不应设置可燃或助燃气体管道。4疏散楼梯间及其前室与其他部位的防火分隔不应使用卷帘。5除疏散楼梯间及其前室的出入口、外窗和送风口，住宅建筑疏散楼梯问前室或合用前室内的管道井检查门外，疏散楼梯间及其前室或合用前室内的墙上不应设置其他门、窗等开口。6自然通风条件不符合防烟要求的封闭楼梯间，应采取机械加压防烟措施或采用防烟楼梯问。7防烟楼梯间前室的使用面积，公共建筑、高层厂房、高层仓库、平时使用的人民防空工程及其他地下工程，不应小于6.0m²;住宅建筑，不应小于4.5m²。与消防电梯前室合用的前室的使用面积，公共建筑、高层厂房、高层仓库、平时使用的人民防空工程及其他地下工程，不应小于10.0m²;住宅建筑，不应小于6.0m²。8疏散楼梯间及其前室上的开口与建筑外墙上的其他相邻开口最近边缘之间的水平距离不应小于1.0m。当距离不符合要求时，应采取防止火势通过相邻开口蔓延的措施。厂房(仓库、宿舍)未设置消火栓；(大于300m²的厂房(仓库))《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第8.1.5条8.1.5除城市轨道交通工程的地上区间和一、二级耐火等级且建筑体积不大于3000m³的戊类厂房可不设置室外消火栓外，下列建筑或场所应设置室外消火栓系统：1建筑占地面积大于300m²的厂房、仓库和民用建筑；2用于消防救援和消防车停靠的建筑屋面或高架桥；3地铁车站及其附属建筑、车辆基地。室内消火栓未设置固定标识：《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)8.1.12设置在建筑室内外供人员操作或使用的消防设施，均应设置区别于环境的明显标志。—24—泡沫塑料厂的预发、成型、大于1500m²的木器厂房；占地面积大于1500m²或总建筑面积大于3000m²的单层、多层制鞋、制衣、车问，火柴厂的烤梗、筛选部位；的厂房；3占地面积大于1500m²的地上木器厂房；6建筑面积大于500m²的地下或半地下丙类生产场所；毛皮及其制品的地上仓库；8每座占地面积大于600m²的地上火柴仓库；9邮政建筑内建筑面积大于500m²的地上空邮袋库；非高架冷库；层丙类仓库；—25—检查(每12个月应至少检查一次。)—26—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文应急照明设施的备用电源连续供电时间小于30分钟：《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第10.1.4条不应小于表10.1.4的规定值。建筑类别连续供电时间(h)建筑高度不大于100m的医疗建筑，老年人照料设施，总建筑面积大于100000m²的其他公共建筑水利工程，水电工程，总建筑面积大于20000m²的地下或半地下建筑城市轨道交通工程区间和地下车站地上车站、车辆基地0.5城市交通隧道一、二类三类城市综合管廊工程.平时使用的人民防空工程，除上述规定外的其他建筑0.5消防用电设备未采用专门的供电回路；《建筑防火通用规范》(GB55037-2022)第10.1.1条建筑高度大于150m的工业与民用建筑的消防用电应符合下列规定：1应按特级负荷供电；2应急电源的消防供电回路应采用专用线路连接至专用母线段；3消防用电设备的供电电源干线应有两个路由。—27—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文灭火器设置过高，且影响疏散；《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005第5.1.3条《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005第5.1.1灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。条文说明5.1.4灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的保护措施。灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散一个设置点的灭火器数量过《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20056.16.1.1一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。6.1.2每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。6.1.3当住宅楼每层的公共部位建筑面积超过100m²时，应配置1具1A的手提式灭火器；每增加100m²时，增配1具1A的手提式灭火器。灭火器箱箱体使用非金属材料制造；《灭火器箱》GA139-20095.1.1灭火器箱箱体应使用厚度符合表1规定的薄钢板、铝合金板或不锈钢板等金属材料制造。灭火器未定期进行检查：《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-20085.2.1灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。灭火剂泄漏后未重新充装维护：《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-20085.3.1存在机械损伤、明显锈蚀、灭火剂泄露、被开启使用过或符合其他维修条件的灭火器应及时进行维修。甲、乙类液体生产使用区域、危险化学品仓库未设置安全标志；《消防安全标志设置要求》GB15630-19955.12在下列区域应相应地设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“禁止燃放鞭炮”、“当心火灾——易燃物”、“当心火灾——氧化物”和“当心爆炸——爆炸性物质”等标志：a.具有甲、乙、丙类火灾危险的生产厂区、厂房等的入口处或防火区内；b.具有甲、乙、丙类火灾危险的仓库的入口处或防火区内；c.具有甲、乙、丙类液体储罐、堆场等的防火区内。六、金属粉尘粉尘爆炸危险场所厂房建(构)筑物的防火安全未经消防部门验收(备案)。《中华人民共和国消防法》第十三条国务院住房和城乡建设主管部门规定应当申请消防验收的建设工程竣工，建设单位应当向住房和城乡建设主管部门申请消防验收。前款规定以外的其他建设工程，建设单位在验收后应当报住房和城乡建设主管部门备案，住房和城乡建设主管部门应当进行抽查。依法应当进行消防验收的建设工程，未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用；其他建设工程经依法抽查不合格的，应当停止使用。—28—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文粉尘爆炸危险作业场所的厂房建(筑)构物未设置防雷系统，有设置防雷系统但未进行定期检测。《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010第3.0.2、4.1.14.1.2条3.0.2在可能发生对地闪击的地区，遇下列情况之一时，应划为第一类防雷建筑物：1)凡制造、使用或贮存火炸药及其制品的危险建筑物，因电火花而引起爆炸、爆轰，会造成巨大破坏和人身伤亡者。2)具有0区或20区爆炸危险场所的建筑物。3)具有1区或21区爆炸危险场因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者。4.1.1各类防雷建筑物应设防直击雷的外部防雷装置，并应采取防闪电电涌侵入的措施。4.1.2各类防雷建筑物应设内部防雷装置，并应符合下列规定：1在建筑物的地下室或地面层处，以下物体应与防雷装置做防雷等电位连接：1)建筑物金属体。2)金属装置。3)建筑物内系。4)进出建筑物的金属管线。粉尘爆炸危险作业场所的厂房设置在居民区内。粉尘爆炸危险作业场所未设置在独立厂房。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第5.1存在粉尘爆炸危险的工艺设备或存在粉尘爆炸危险场所的建(构)筑物，不应设置在公共场所和居民区内，其防火间距应符合GB50016的相关规定。存在粉尘爆炸危险场所的建筑物宜为框架结构的单层建筑，其屋顶宜用轻型结构。如为多层建应采用框架结构。粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的，屋顶未采用轻型结构。粉尘爆炸危险场所设置多层厂房内的，厂房建筑物结构未采用框架结构。粉尘车间与其他作业区域在同一厂房，但未进行防火分爆炸危险区域未靠外墙布置。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第5.1条《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第5.3条存在粉尘爆炸危险的工艺设备或存在粉尘爆炸危险场所的建(构)筑物，不应设置在公共场所和居民区内，其防火问距应符合GB50016的相关规定。存在粉尘爆炸危险场所的建筑物宜为框架结构的单层建筑，其屋顶宜用轻型结构。如为多层建应采用框架结构。对涉及粉尘爆炸危险的工程及工艺设计，当有专门的国家标准时，应符合标准规定；存在粉尘爆炸危险的工艺设备宜设置在露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设置在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。第4向醋8内1第4向醋8内1该教理担的按大m—29—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文粉尘爆炸危险作业场所的厂房与其他厂房或建(构)物的防火安全问距不符合要求。《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.4.1条除本规范另有规定外，厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火问距不应小于表3.4.1的规定=·=三三注：1乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m;与明火或散发火花地点，不宜小于30m。单、多层戊类厂房之间及与戊类仓库的防火间距可按本表的规定减少2m,与民用建筑的防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按本规范第5.2.2条的规定执行。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房的防火间距不应小于6m。确需相邻布置时，应符合本表注2、3的规定。厂房内存在金属粉尘爆炸危险的区域设置办公室、休息室、危险化学品仓库。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第5.7条粉尘爆炸危险场所应严格控制区域内作业人员数量，不得设有休息室、会议室等人员密集场所，与其他厂房、员工宿舍等应不小于GB50016规定的防火安全距离。—30—房未设置两个以上安全出疏散通道堆放物品，堆放易力。维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经企业未明确主要负责人、相关部门负责人、生产车间负责人及粉尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。条作规程。—31—未对涉及粉尘防爆的生产、设备、安全管理等有关负责人和粉尘作业岗位等相关从业人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培训炸事故防范和应急措施；未经教育培训合格的，不得上岗作业。未按规定开展隐患排查治理。未建立事故隐患排查治理档案。等突出问题。—32—在粉尘爆炸危险场所生产作业的人员未穿戴劳动防护用11.1粉尘爆炸危险场所作业人员应按GB/T11611.2在工艺流程中使用惰性气体或可能释放出有毒气体因素检测、评价。因素检测、评价结果。未在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备设置去除铁、石等异物的装置。未及时清理附着在装置上的异物。—33—粉尘爆炸危险场所除尘系采取防静电的措施。未按规定配置消防设施及消4.2.1A类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器或4.2.4D类火灾场所应选择扑灭金属火灾的专—34—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文一般场所未定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-20085.2.1灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。侯车(机、船)室、歌舞娱乐放映游艺等人员密集的公共场所；2堆场、罐区、石油化工装置区、加油站、锅炉房、地下室等场所未定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444-20085.2.2灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每半个月进行一次检查。金属管道连接处(如法兰)无防静电跨接。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第6.3.2条6.3.2当存在静电引燃危险时，除应符合GB12158相关要求外，还应遵守下列规定：——所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地措施；不便或工艺不准许直接接地的，可通过导静电材料或制品问接接地；——直接用于盛装起电粉料的器具、输送粉料的管道(带)等，应采用金属或防静电材料制成；——金属管道连接处(如法兰),应进行防静电跨接；——操作人员应采取防静电措施。粉尘爆炸危险作业场所，违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具。在粉尘爆炸危险作业场所进行检修时使用《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第6.4.1条《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第10.5条粉尘爆炸危险场所设备和装置应采取防止发生摩擦、碰撞的措施。检修作业应采用防止产生火花的防爆工具，禁止使用铁质检修作业工具。粉尘爆炸危险场所同一作业区作业工位数或相关人数超过30人。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第5.7粉尘爆炸危险场所应严格控制区域内作业人员数量，不得设有休息室、会议室等人员密集场所，与其他厂房、员工宿舍等应不小于GB50016规定的防火安全距离。—35—粉尘车间进行动火作业的未办理动火、临时用电等作业的安全防火措施。粉尘爆炸危险场所不应存在明火。当需要进行动火作业时，应一由安全生产管理负责人批准并取得动火审批作业证；一动火作业前，应清除动火作业场所10m范围内的可燃粉尘并配备充足的灭火器材；一动火作业区段内涉粉作业设备应停止运行；一动火作业的区段应与其他区段有效分开或隔断；一动火作业后应全面检查设备内外部，确保无热熔焊渣遗留，防止粉尘阴燃；一动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有除尘系统。不能通过泄压导管向室外泄爆的室内容器设备，泄压装置泄压口设在厂房内，未采用无火烙泄压装7.3.3不能通过泄压导管向室外泄爆的室内容器7.3.4具有内联管道的工艺设备，设计指标应能承受至少0.应符合GB/T15605的要求；泄爆方向无法满足安全要求的，应采9.1泄爆装置除尘系统的泄爆面积计算，以及泄爆装置的设计、选型和安装应符合GB/T1—36—非钢质金属管道或采用非圆或吸尘柜连接湿式除尘器的进风管长度小于3m可采所有产尘点均应装设吸尘罩并保证有足够的入口风量以满足作业岗干式除尘系统采用电除尘、AQ4273-2016第4.1条b应识别、评估生产加工系统存在的粉尘爆炸危险，除尘器的选用a)选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和(或)除尘系统不应采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式：不应e)木质家具机械加工采用单机滤袋吸尘器时，应—37—洗或水幕除尘工艺。AQ4273-2016第4.1条16)第5.1.6条b)袋式除尘器不应采用机械振打方式，滤袋应采用阻燃及防静电的袋式外滤除尘器未设置进、超过8h的使用期内未记录测数值。当进、出口风压力变化大于允许值的20%时，—38—铝镁等遇湿自燃的金属采用量、水压低于设定值时应发出声、光报警信号。5.2.3湿式除尘循环用水储水池(箱)5.2.4湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过滤，除尘器及循环用5.2.6除尘器循环用水储水池(箱)5.2.7设置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤池(箱5.2.8每班清理水质过滤池(箱)的泥浆，应将泥浆及废水及除尘器未设置水压、水量、企业未制定措施保证除尘系统安全可靠运转，收尘设备与产尘设备启动和停止无先后顺序。—39—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文未规范清理粉尘爆炸危险场所建构筑物、生产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘器箱体内部、千式除尘器滤袋、湿式除尘循环用水储水池(箱)、电气设备、监测及监控装置的粉尘，存在严重积尘、粉尘泥浆堆积现象。《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》AQ4273-2016第12.1条12.1应清理除尘系统残留的粉尘及泥浆，清理周期及部位应包括但不限于下列要求：a)至少每班清理的部位：——千式除尘器卸灰收集粉尘的容器(桶)。——湿式除尘器的水质过滤池(箱)、水质过滤装置及除尘器箱体外部的滤网。——纤维或飞絮除尘器的滤网、滤尘室。——木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘风机。b)至少每周清理的部位；——干式除尘器的滤袋、灰斗、锁气卸灰装置、输灰装置、粉尘收集仓或筒仓；——电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置。——湿式除尘器的循环用水储水(箱)。c)至少每月清理的部位：——风机。——千式除尘器的箱体内部，清灰装置。——湿式除尘器的循环用水储水(箱)。200.设备出现漏尘现象。《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》AQ4273-201613.113.1应确保除尘系统符合防爆安全要求，除尘系统至少每半年进行一次维护检修。除尘系统维护检修作业前，应清除作业区、除尘系统内部及周边区域的粉尘，明火作业应按照GB15577的规定采取防火安全措施。13.2袋式除尘器维护检修时，应针对滤袋清灰、残留粉尘的状况更新、更换滤袋。13.3应确保除尘系统配有的监测报警装置、控制装置和防爆装置，干式除尘器的清灰、锁气卸灰和输灰装置，湿式除尘器的水洗、水幕供水装置，以及除尘系统设置在粉尘爆炸环境危险区域的电气线路和电气设备等处于正常和安全运行的工作状态，在除尘系统安装、改造时进行验收检测，在使用期内每两年进行一次定期检测，监测报警装置至少每半年进行一次校验。13.4应建立除尘系统维护检修和检测、校验档案。—40—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文201.回收的铝镁等金属粉尘未储存在独立干燥、通风良好、远离人群的场所。未对回收的铝镁等金属粉尘采取防水防雨措施。未配备干砂、专用干粉等灭火器材《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》AQ4272-2016第12.3条12.3清扫、收集的粉尘应防止与铁锈、水或其他化学物质接触或受潮发生化学反应产生自燃，应装入经防锈蚀表面处理的非铝制金属材料或防静电材料制成的容易(桶)内，且存放在指定的安全区域，收集的粉尘应做无害化处理。202.采用压缩空气清扫粉尘。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第9.5条应根据粉尘特性采用不产生扬尘的清扫方法，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘方式清洁。203.存在金属粉尘爆炸危险的场所使用铁质和塑料等不符合要求的清扫工具。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第10.5条10.5检修作业应采用防止产生火花的防爆工具，禁止使用铁质检修作业工具。204,未建立粉尘清扫档案制度。未建立粉尘清扫记录档案资料。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第9.1条9.1企业对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度七、木粉尘205.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第9.4条所有可能沉积粉尘的区域(包括粉料贮存问)及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清扫。206.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007第5.1条选型原则防爆电气设备的选型原则：a)防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。b)防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。—41—粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。粉尘爆炸危险场所应严格控制区域内作业人员数量，不得设有休息室其他厂房、员工宿舍等应不小于GB50016规定的可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。8.1.1不同类别的可燃性粉尘不应合用同8.1.2粉尘爆炸危险场所除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或8.1.3应按工艺分片(分区域)设置相对独立的一种控爆措施。尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统；其他可燃性粉尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。—42—探测报警装置。铝镁等金属粉尘及木质粉尘的千式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。千式除尘器应设置锁气卸灰装置，及时清卸八、机械隐患距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应电气连锁。可逆起动器或接触器，电气联锁装置和机械连锁装置的动对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件必须配置必要的安—43—建立安全防护空间和限定空间应通过周边防护来建立安全防护空间。建立安全防护空间应充如果预见到固定式防护装置会被拆卸，如维护时，紧固件应保留必要时，为了防止紧固件松动并保持与防护装置连接，安装紧固件时还应采用—44—序号企业常见安全隐患整改依据标准标准原文222.压力加工机械未配置安全模具、安全保护栅栏、双手或多人控制以及光电保护等安全保护装置。《机械压力机安全使用要求》(AQ7001-2007)第5.2.3条危险区的安全保护压力机应安装