地下深坑施工技术交底

地下深坑工程施工技术交底一、施工准备阶段技术要求1.1技术文件准备施工前必须完成基坑环境调查汇报、支护及降水设计施工图、施工组织设计及安全监测方案的编制与审批。其中安全等级为一级的基坑工程，其施工安全专项方案、监测方案均需通过专家评审。设计文件修改涉及方案选型等重大变更时，应重新组织论证。现场勘查范围应超出基坑开挖边线，且不小于基坑深度的2倍，对地下管网密集区域宜采用物探结合坑探的勘查方法，勘查成果需及时反馈设计及监理单位。1.2资源配置要求支护结构施工应配备以下专用设备：三轴搅拌桩机（功率≥220kW）、旋挖钻机（扭矩≥400kN·m）、高压注浆泵（工作压力≥30MPa）。监测系统需包含：全站仪（测角精度≤1″）、测斜仪（分辨率0.02mm/500mm）、孔隙水压力计（量程0-500kPa）及数据采集终端，所有监测设备应在开挖前完成标定与调试。1.3现场准备标准场地平整后需浇筑200mm厚C20混凝土硬化地面，设置500m临时排水沟及80m³集水井。周边应设置高度不低于1.2m的防护栏杆，栏杆内侧悬挂安全警示标识。材料堆放区距基坑边线不小于2倍基坑深度，钢材、水泥等主材需搭设防雨棚，砂石料场应设置隔离围挡。二、支护结构施工工艺标准2.1地下连续墙施工采用"三铣两搅"工法施工1000mm厚地下连续墙，成槽深度42m，嵌入中风化岩层≥3m。槽段划分长度6m，采用工字钢刚性接头，槽段垂直度偏差≤1/300。成槽过程中泥浆比重控制在1.2-1.35，粘度25-30s。钢筋笼吊装采用双机抬吊工艺，吊点设置应经受力验算，混凝土浇筑采用导管法，导管埋深控制在2-6m，浇筑速度≥2m/h，墙身混凝土强度等级C35P8，抗渗等级≥0.8MPa。2.2内支撑系统施工第一道支撑为钢筋混凝土支撑，截面1200×800mm，采用C30混凝土，纵向间距6m，距地面1.5m。支撑模板采用18mm厚多层板+50×100mm方木+Φ48×3.5mm钢管支撑体系，立杆间距≤600mm。钢筋绑扎时，纵向受力钢筋采用机械连接，接头面积百分率≤50%。第二至五道支撑采用Φ609×16mm钢管支撑，安装时预加轴力值为设计值的50%-70%，支撑两端设置活络头，采用液压千斤顶施加预压力。2.3止水帷幕施工采用三重管高压旋喷桩（Φ800@600）作为止水帷幕，桩长28m，搭接长度≥200mm。注浆材料为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1-1.5:1，注浆压力20-30MPa，提升速度10-15cm/min，旋转速度15-20r/min。施工前应进行试桩，通过监测孔隙水压力变化优化施工参数，确保单桩水泥用量≥200kg/m。三、土方开挖作业控制3.1开挖流程规划采用"分层分段、限时开挖"方式，分层厚度≤3m，分段长度15-20m。开挖顺序遵循"先撑后挖、限时支撑"原则，每段开挖至支撑底标高后，应在12小时内完成支撑安装。机械选用：上层土采用PC200挖掘机，下层土采用小型液压挖机（斗容≤0.5m³），坑底预留300mm厚土层由人工清理。3.2特殊部位处理基坑边角处开挖应采用"扇形开挖法"，机械作业半径控制在2m内。临近地铁隧道区域（距离≤9.2m），应采用静态爆破结合人工风镐开挖，单次爆破药量≤2kg，爆破振动速度≤1.5cm/s。电梯井深坑（落深5.2m）采用"岛式开挖"，周边设置Φ800@600高压旋喷桩+3道Φ20钢筋土钉支护。3.3土方堆放要求弃土应及时外运，临时堆放时距基坑边线≥10m，堆高≤1.5m。堆放区地基应进行承载力验算（≥120kPa），底部铺设500mm厚级配砂石+200mm厚C15混凝土垫层。雨季堆放时需设置环形排水沟，坡面覆盖防雨布，堆放时间不得超过7天。四、地下水控制技术措施4.1降水系统设计管井降水系统布置：沿基坑周边每25m设置一口Φ600降水井，井深35m，滤管长度6m，填砾规格20-40mm。井口设置Φ1000mm砖砌井室，安装水位观测管。降水运行前进行抽水试验，单井出水量≥80m³/h，含砂量控制标准：运行3个月内≤1/50000，超过3个月≤1/100000。4.2排水系统配置坑内设置纵横向排水沟，主沟宽500mm、深600mm，坡度1%，采用砖砌抹面。每300㎡设置一个集水井，尺寸1000×1000×1200mm，配置Φ150污水泵（扬程≥15m）。雨季施工时应增设临时排水泵，排水能力按50年一遇暴雨强度设计。4.3回灌系统设置为保护周边建筑，在距基坑边线15m处设置回灌井，井深25m，间距20m。回灌水源采用基坑抽排水经三级沉淀处理后的清水，回灌压力≤0.2MPa，单井回灌量控制在10-15m³/h。回灌过程中需监测地下水位，保持水位降深≤2m。五、监测与应急管理规定5.1监测系统实施监测项目及频率：围护墙顶水平位移：1次/天，精度≤0.1mm深层土体位移：1次/2天，测斜管深度35m地下水位：2次/天，水位变化速率≥500mm/d时加密至1次/4h周边建筑沉降：1次/3天，精度≤0.05mm支撑轴力：1次/天，量程0-3000kN监测报警值：墙顶水平位移≥25mm，周边地表沉降≥30mm，地铁隧道差异沉降≥5mm，当达到报警值80%时启动预警响应。5.2应急处置预案应急物资储备：速凝混凝土：50m³（初凝时间≤15min）钢板桩：200m（SP-IV型拉森桩）应急水泵：10台（流量≥100m³/h）注浆设备：2套（含制浆系统）常见险情处置：坑壁渗漏：立即采用双液注浆（水泥-水玻璃）封堵，注浆压力0.5-1.0MPa支撑轴力突增：启动备用支撑，采用Φ32精轧螺纹钢加固，预加应力500kN周边建筑沉降超限：启动回灌系统，同步采用袖阀管注浆加固地基，注浆压力1.5-2.0MPa5.3施工安全管控夜间施工应配备足够照明（照度≥50lux），危险区域设置红色警示灯。机械作业半径内严禁站人，挖掘机臂杆旋转角度不得超过90°。高处作业（≥2m）必须系挂安全带，脚手架搭设应符合JGJ130规范要求。施工现场应配备2台应急发电机（功率≥200kW），确保停电时监测系统及排水设备正常运行。六、质量验收标准6.1支护结构验收地下连续墙：墙面平整度≤50mm/2m，预埋件位置偏差≤30mm，混凝土试块抗压强度≥35MPa。锚杆验收：抗拔力试验数量为总数的5%，且≥3根，试验荷载为设计值的1.5倍，位移稳定标准为1h内沉降≤0.1mm。6.2土方工程验收基底标高允许偏差±50mm，表面平整度≤20mm/2m，边坡坡度偏差不得大于设计值的5%。基底土质需与设计勘察报告一致，严禁扰动原状土，验槽合格后应在8小时内浇筑混凝土垫层。6.3资料归档要求施工资料应包含：技术交底记录、隐蔽工程