弧形楼梯木饰面施工方案

弧形楼梯木饰面施工专项方案一、工程概况本工程为弧形楼梯木饰面装饰施工，楼梯结构形式为钢结构弧形楼梯，梯段半径3.8m，总高度5.4m，共18级踏步，踏步宽度280mm，高度160mm。木饰面采用北美黑胡桃木A级板材，表面采用透明哑光聚氨酯漆处理，要求达到国家《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018中高级装饰标准。施工范围包括楼梯踏步、踢面、栏杆扶手及侧墙弧形封板的木饰面安装，工期要求30个日历天。二、施工准备（一）技术准备深化设计组织设计团队进行BIM建模，建立1:1弧形楼梯三维模型，精确计算每块木饰面的弧度参数，生成加工图纸对楼梯侧墙进行激光扫描，获取实际结构尺寸，与设计模型比对，偏差超过5mm的部位出具整改方案制作1:5比例的木饰面样板，包括踏步、扶手连接节点，经建设单位、设计单位确认后封样技术交底编制《弧形木饰面加工参数表》，明确每块板材的曲率半径（3800±2mm）、拼接角度（10°±0.5°）、厚度（20mm）等关键参数组织施工班组进行专项技术培训，重点讲解弧形面测量方法、木作拼接工艺、油漆喷涂流程等内容制作节点工艺样板，展示阴角处理、圆弧过渡、收边收口等关键部位的施工方法（二）材料准备主要材料黑胡桃木板材：选用含水率8%-12%的AA级板材，每批次进场需提供含水率检测报告胶粘剂：采用双组分环氧树脂胶（型号EP-508），粘结强度≥2.5MPa，耐温范围-30℃~80℃五金件：不锈钢隐形连接件（厚度3mm）、黄铜自攻螺丝（直径4mm，长度16mm）油漆材料：底漆采用聚氨酯封闭底漆（固含量≥55%），面漆采用哑光清漆（光泽度20±5°）材料加工委托专业木作加工厂进行弧形板材加工，采用CNC数控加工中心切割，加工精度控制在±0.5mm对加工完成的木饰面进行编号，按照安装顺序排列，每块板材标注安装位置、方向标识工厂预涂底漆2遍，砂光处理至180目，现场进行面漆施工（三）机具准备设备名称型号规格数量用途激光投线仪FL-360G2台弧形基准线投射曲线锯M1Q-FF-853台现场弧形切割砂光机AEGOS185台曲面打磨空气压缩机V-0.25/82台油漆喷涂弧度测量仪ARG-3002台曲率半径检测红外线测温仪ST601台油漆施工环境监测三、主要施工流程测量放线→基层处理→木龙骨安装→防潮处理→木饰面加工→弧形面安装→油漆施工→成品保护四、关键施工工艺（一）测量放线工程基准线设置在楼梯两端墙面设置永久性控制点，采用膨胀螺栓固定不锈钢控制点标志使用全站仪进行三维坐标测量，建立弧形控制线，每隔3级踏步设置一个校核点采用激光投线仪投射楼梯中轴线，偏差控制在±1mm以内弧度控制制作弧形模板：采用18mm厚多层板制作3条通长弧形控制线模板，曲率半径3800mm在模板上标记每块木饰面的安装位置线，间距280mm，误差≤0.5mm使用弹性墨线弹出踏步前缘线、踢面控制线，线宽控制在1mm以内（二）基层处理工程钢结构基层对钢楼梯表面进行喷砂除锈，达到Sa2.5级标准，喷涂环氧富锌底漆2道（干膜厚度80μm）安装50×30mm镀锌方管龙骨，间距300mm，采用M10膨胀螺栓固定，螺栓间距500mm龙骨安装完成后，使用水准仪检测平整度，误差超过3mm的部位采用垫片调平侧墙基层对混凝土墙面进行凿毛处理，涂刷界面剂1道，采用1:3水泥砂浆找平，厚度20mm安装18mm厚防水多层板基层，采用自攻螺丝固定，螺丝间距≤200mm，嵌入基层5mm多层板表面粘贴2mm厚EVA防水垫层，接缝处采用丁基胶带密封（三）木龙骨安装弧形龙骨制作采用30×40mm杉木方材制作弧形龙骨，通过蒸汽加热弯曲工艺加工，弯曲半径3800mm龙骨接头采用45°斜接加木榫连接，榫头长度30mm，涂刷环氧树脂胶后加钉固定每榀龙骨设置3个固定点，采用不锈钢角码与基层连接安装工艺按照放线位置安装龙骨骨架，使用临时支撑固定，调节弧度符合设计要求采用弧度测量仪逐点检测龙骨表面弧度，允许偏差±1mm龙骨安装完成后涂刷2道防火涂料，干燥时间≥4小时，厚度≥0.5mm（四）木饰面安装工程踏步板安装基层涂刷环氧树脂胶，涂刷厚度1.5mm，采用齿形刮板均匀分布木饰面背面涂刷配套固化剂，晾置时间控制在15-20分钟（25℃环境下）采用专用吸盘工具将弧形踏步板就位，使用木楔临时固定，通过顶压装置施加0.3MPa压力安装不锈钢隐形连接件，每个连接点设置2个连接件，间距50mm弧形扶手安装扶手基层采用50×70mm实木方材，通过榫卯结构拼接，拼接处涂刷木胶粉扶手木饰面分3段加工，每段长度2m，接口处采用45°斜接，预留2mm伸缩缝安装时使用专用弧形夹具固定，夹具间距≤500mm，固化时间≥24小时扶手与立柱连接采用不锈钢埋件，埋入深度≥30mm，外露部分做防腐处理（五）油漆工程表面处理采用240目砂纸顺木纹方向砂光，表面平整度偏差≤0.5mm/2m用压缩空气（压力0.4MPa）清除表面粉尘，再用粘尘布擦拭2遍对钉眼、接缝处采用原子灰修补，干燥后用320目砂纸打磨平整喷涂工艺采用无气喷涂设备，喷嘴直径1.5mm，工作压力15-18MPa底漆施工：喷涂2遍，每遍干膜厚度25-30μm，间隔时间≥4小时面漆施工：喷涂3遍，每遍干膜厚度15-20μm，最后一遍喷涂后静置30分钟再进入流平阶段施工环境控制：温度18-25℃，相对湿度40%-60%，风速≤0.5m/s五、质量控制措施（一）质量标准主控项目木饰面材料的品种、规格、性能符合设计要求，进场验收合格率100%木饰面安装牢固，无松动、翘曲现象，粘结强度检测值≥2.0MPa表面平整度≤1mm/2m，接缝高低差≤0.5mm，接缝宽度≤0.3mm一般项目油漆表面无刷痕、流坠、气泡，光泽度偏差±3°弧形面弧度与设计值偏差≤2mm，拼接缝直线度≤1mm/m木饰面与其他装饰面的收口平顺，缝隙宽度≤1mm（二）检验方法测量工具采用2m靠尺配合塞尺检查平整度，误差超过标准1/3时立即整改使用游标卡尺（精度0.02mm）测量接缝宽度，每10m检查3处采用光泽度仪（型号MG6-F1）检测油漆光泽度，每个区域检测5个点取平均值检验频率材料进场：每批次检查，取样送检含水率、粘结强度等指标工序检验：每完成3级踏步进行一次分项检验，不合格项整改后复验竣工验收：分观感质量、实测实量、资料核查三部分进行，合格率需达到100%六、安全文明施工（一）安全防护临边防护在楼梯两侧设置1.2m高防护栏杆，立杆间距≤1.5m，横杆设置2道（上杆1.2m，下杆0.6m）防护栏杆底部设置18cm高挡脚板，栏杆外侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）施工用电现场使用的配电箱需具备防雨、防触电功能，配置三级漏电保护（漏电动作电流≤30mA）电动工具采用双重绝缘设计，电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设（二）文明施工材料管理木材堆放设置防雨棚，地面架空300mm，堆放高度≤1.5m油漆材料单独存放于危险品仓库，与火源保持≥10m距离，配备4具ABC型灭火器粉尘控制砂光作业设置局部吸尘装置，粉尘排放浓度≤2mg/m³每日施工结束后清理现场，采用湿法清扫，避免扬尘七、施工进度计划施工阶段起止时间工作内容备注准备阶段第1-3天材料进场、测量放线、基层处理完成材料检测龙骨安装第4-6天钢结构基层处理、木龙骨安装含隐蔽工程验收木饰面安装第7-18天踏步、踢面、扶手安装分段验收油漆施工第19-25天基层处理、底漆、面漆施工需封闭作业收尾验收第26-30天清洁、成品保护、竣工验收提交竣工资料八、成品保护措施防护措施木饰面安装完成后立即覆盖PE保护膜（厚度0.05mm），接缝处用美纹纸粘贴楼梯踏步采用18mm厚多层板满铺保护，并用胶带固定，转角处加设50mm厚海绵护角维护管理设立成品保护巡查制度，每日检查防护措施完好情况，发现破损立即修复油漆施工完成后设置恒温恒湿养护区，温度控制在20±2℃，湿度50±5%，养护期7天九、应急预案质量事故处理发现木饰面开裂：立即停止施工，分析开裂原因，宽度≤0.3mm的裂缝采用专用木胶粉修补，宽度>0.3mm的部位需更换板材安全事故处理火灾事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，使用现场灭火器初期灭火，同时拨打119报警触电事故：立即切断电源，对伤者进行初步救治，同时拨打120急救电话工期延误应对储备10%的备用材料，当主要材料供应延误时启用备用材料准备2个施工班组（A、B班），当关键工序延误时采取两班倒作业，每日可追回工期8小时十、验收标准与流程分项验收隐蔽工程验收：龙骨安装完成后，由监理工程师组织验收，验收内容包括龙骨间距、固定方式、防腐处理等木饰面安装验收：分踏步、扶手、侧墙三个分项进行，每个分项合格率需达到100%竣工验收观感质量检查：从3个不同角度（30°、45°、90°）观察表面平整度、光泽度均匀性功能检测：扶手侧向承载力测试（施加1kN力无永久变