钢材幕墙横梁施工技术交底

钢材幕墙横梁施工技术交底一、施工准备（一）材料要求钢材：横梁采用Q235B级钢，其力学性能和化学成分应符合设计要求，表面不得有裂纹、起皮、腐蚀等缺陷。型材尺寸偏差应在允许范围内，截面高度不应小于100mm，壁厚根据跨度确定：当跨度≤1.2m时，壁厚不应小于2.5mm；当跨度＞1.2m时，壁厚不应小于3mm。连接材料：螺栓采用不锈钢材质，直径不应小于10mm，每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个。角码厚度不应小于3mm，应能承受横梁的剪力。焊接材料应与主体金属材料相匹配。密封材料：密封胶应采用中性硅酮耐候密封胶，具有良好的耐候性、耐老化性和粘结性能，且与基材的相容性试验合格。防腐材料：采用环氧富锌底漆，干膜厚度不应小于60μm，面漆采用氟碳漆，干膜厚度不应小于40μm。（二）主要机具测量工具：全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺（精度±1mm）、水平尺、靠尺等，应经计量检定合格并在有效期内。加工工具：型材切割机、钻床、角磨机、电焊机、扭矩扳手（精度±5%）等。安装工具：螺丝刀、扳手、锤子、吸盘、注胶枪等。（三）作业条件主体结构验收：主体结构已施工完毕并验收合格，现场清理干净，预留孔洞、预埋件位置符合设计要求。测量放线：复核主体结构的轴线、标高及垂直度，弹出幕墙安装的定位线、分格线及标高控制线。放线偏差应符合下列规定：轴线偏差：±3mm标高偏差：±2mm分格偏差：±1mm脚手架或吊篮：高空作业设施已搭设完毕并验收合格，脚手架的搭设应考虑幕墙安装的操作空间及荷载要求，吊篮的安全装置应齐全有效。二、施工工艺（一）预埋件处理预埋件检查：检查预埋件的位置、数量、规格及锚固长度，若发现预埋件遗漏或位置偏差过大（超过±20mm），应采用后置埋件。后置埋件的混凝土强度等级应≥C20，且≤C60，当安全等级为一级时应≥C30。后置埋件安装：钻孔：采用冲击钻钻孔，孔径应比锚栓直径大4～6mm，孔深应符合设计要求，且不应小于锚栓有效锚固长度加20mm。清孔：用压缩空气清除孔内灰尘及碎屑，再用毛刷清理2～3次，确保孔内干净。植筋：将锚栓植入孔内，应保证锚栓与孔壁之间的间隙均匀，待锚固胶固化后（固化时间不应少于72h），方可承受荷载。后置埋件安装完成后，应进行现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求，每个检验批随机抽取3%且不少于3个试件。（二）横梁加工切割：根据设计尺寸切割横梁，切口应平整，无毛刺、变形。切割偏差应符合下列规定：长度偏差：±1mm角度偏差：±0.5°钻孔：在横梁两端钻连接螺栓孔，孔径应比螺栓直径大1～2mm，孔位偏差不应大于±0.5mm。防腐处理：加工完成的横梁应进行防腐处理，先涂刷环氧富锌底漆，待底漆干燥后再涂刷氟碳面漆，涂层应均匀、无漏涂、气泡等缺陷。（三）横梁安装立柱检查：立柱安装已验收合格，其垂直度偏差不应大于1.5mm/m，总偏差不应大于10mm。立柱与主体结构之间的连接螺栓已紧固，扭矩值应符合设计要求，且不应小于40N·m。角码安装：将角码通过螺栓固定在立柱上，角码与立柱之间应垫防腐垫片，螺栓应拧紧，扭矩值为30～35N·m。角码安装偏差应符合下列规定：标高偏差：±1mm水平偏差：±0.5mm间距偏差：±2mm横梁连接：螺栓连接：横梁两端通过螺栓与角码连接，螺栓应从横梁内侧向外穿，螺母应位于横梁外侧。每个连接节点的螺栓不应少于2个，螺栓应拧紧，扭矩值为25～30N·m。横梁与角码之间应留有1～2mm的间隙，以适应温度变形。焊接连接：当采用焊接连接时，横梁一端与立柱焊接，另一端与角码螺栓连接（立柱横梁齐平）。焊接前应将焊接部位清理干净，焊接应牢固，焊缝高度不应小于6mm，且不应有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊接完成后，应及时清除焊渣，并涂刷防腐涂料。横梁调整：横梁安装后，应调整其水平度、标高及间距，偏差应符合下列规定：水平度偏差：≤1mm/m标高偏差：±2mm间距偏差：±2mm分格对角线偏差：≤3mm（四）密封处理清理胶缝：清除横梁与立柱之间、横梁与面板之间缝隙内的灰尘、油污等杂物，缝隙两侧粘贴美纹纸，宽度为15～20mm。打胶：采用注胶枪连续均匀地注入密封胶，胶缝应饱满、光滑，表面平整，不得有气泡、断缝等缺陷。胶缝宽度不应小于10mm，厚度不应小于5mm，且宽度宜大于厚度，但不应大于厚度的2倍。修整：胶缝施打完成后，应立即用刮刀将胶缝修整平整，去除多余的密封胶，并撕去美纹纸。胶缝固化前，不得碰动或污染。（五）防腐处理焊接部位防腐：焊接完成后，应先涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm），待底漆干燥后再涂刷氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。螺栓连接部位防腐：螺栓连接完成后，应在螺栓、螺母表面涂刷防腐涂料，涂层厚度不应小于60μm。金属接触面防腐：不同金属材料接触时，应采用绝缘垫片分隔，防止电化学腐蚀。三、质量标准（一）主控项目材料质量：钢材、连接材料、密封材料等的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准的规定。预埋件和后置埋件：预埋件和后置埋件的数量、位置、锚固深度及拉拔力应符合设计要求。后置埋件的拉拔力试验结果应符合设计要求，每个检验批随机抽取3%且不少于3个试件。横梁安装：横梁的安装位置、数量、连接方式应符合设计要求，安装牢固，水平度、标高及间距偏差应在允许范围内。密封胶施工：密封胶的品种、规格、性能应符合设计要求，胶缝饱满、光滑，表面平整，无气泡、断缝等缺陷。（二）一般项目外观质量：横梁表面应平整、洁净，无明显划痕、变形、色差等缺陷。焊接部位的焊缝应平整、光滑，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。防腐涂层：防腐涂层应均匀、无漏涂、气泡等缺陷，干膜厚度应符合设计要求。清洁度：幕墙表面应清洁，无污渍、胶迹、灰尘等杂物。四、安全注意事项高空作业：高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，严禁酒后作业。脚手架或吊篮应搭设牢固，经检查验收合格后方可使用，使用过程中应定期检查维护。用电安全：施工现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定，电气设备应接地接零保护，严禁私拉乱接电线。焊接作业：焊接作业时，应清理周围易燃物品，配备灭火器材，焊接人员应持证上岗。焊接作业结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后方可离开。机械操作：操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严禁违章操作。使用切割机、钻床等设备时，应佩戴防护眼镜。防火措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备足够的灭火器材，严禁在施工现场吸烟。五、成品保护加工过程：钢材加工过程中，应避免碰撞、划伤，加工完成的半成品应分类存放，并用软质材料隔离。安装过程：横梁安装时，应轻拿轻放，避免碰撞主体结构和已安装的构件。安装完成的横梁应及时清理表面污渍、胶迹等。密封胶施工：密封胶施工完成后，应设置警示标志，防止人员碰动或污染胶缝。胶缝固化前，不得在其附近进行施工作业。竣工验收：幕墙工程施工完毕后，应进行全面的清洁工作，清除面板表面的污渍、胶迹、灰尘等，清洁时应使用中性清洁剂，不得使用对面板有腐蚀性的溶剂。六、验收程序隐蔽工程验收：预埋件、后置埋件、焊接部位、防腐处理等隐蔽工程，应在施工过程中进行验收，并填写隐蔽工程验收记录。分项工程验收：横梁安装、密封处理等分项工程完成后，应进