墙面漏水的施工技术交底

墙面漏水修复施工技术交底一、施工准备（一）材料准备基层处理材料：钢丝刷、角磨机（配备金刚石磨片）无碱玻璃纤维布（规格≥100g/㎡）专用修补砂浆（抗压强度≥25MPa，粘结强度≥1.5MPa）界面剂（混凝土专用型，固含量≥45%）防水主材：聚氨酯防水涂料（双组份，固含量≥92%，拉伸强度≥1.9MPa）聚合物水泥防水涂料（JS-II型，断裂伸长率≥200%）防水密封胶（中性硅酮型，位移能力±25%）辅助材料：美纹纸胶带（宽度20mm/30mm）无纺布增强层（单位面积质量≥80g/㎡）橡胶刮板（硬度70±5ShoreA）羊毛辊筒（长度200mm）（二）机具准备设备名称规格型号数量要求检查要点冲击钻功率≥600W1台/班组钻头磨损量≤0.3mm搅拌器转速0-800r/min1台搅拌杆垂直度偏差≤1°红外线水平仪精度±0.1mm/m1台激光线稳定性≥8h电子秤量程50kg，精度1g1台定期校准（每月1次）测厚仪超声波式1台测量误差≤±5%（三）作业条件确认基层表面温度：5℃-35℃（使用红外测温仪检测）环境湿度：≤85%（采用温湿度计实时监测）基层含水率：混凝土表面≤8%（使用混凝土含水率测定仪检测）作业面防护：设置警示区（半径≥1.5m），配备消防灭火器材（ABC干粉灭火器2具）二、施工工艺流程（一）基层处理阶段表面清理机械清理：采用角磨机配金刚石磨片对墙面进行打磨，打磨深度0.5-1mm，露出新鲜混凝土基面细部处理：对裂缝、蜂窝、麻面等缺陷采用专用修补砂浆嵌填，修补厚度超过5mm时应分层施工，每层间隔≥4h除尘处理：使用工业吸尘器（吸力≥20kPa）进行三级除尘，确保表面灰尘附着量≤5g/㎡缺陷修复裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝采用环氧树脂灌注；≥0.3mm的裂缝进行V型开槽（深度≥10mm，角度60°），填充弹性密封胶后粘贴玻璃纤维布增强孔洞修复：直径＜30mm的孔洞采用膨胀螺栓+修补砂浆填充；＞30mm的孔洞需植入φ6钢筋（植入深度≥10d）后分层浇筑微膨胀混凝土（二）防水施工阶段界面处理涂刷界面剂：采用辊涂方式，用量0.2-0.3kg/㎡，确保均匀无漏涂，表干时间控制在1-2h（25℃环境）养护处理：界面剂施工后进行48h保湿养护，期间表面不得出现泛白现象防水层施工第一道（聚氨酯防水层）：材料配比：A组份:B组份=1:2（质量比），搅拌时间≥3min，搅拌温度15-25℃施工参数：湿膜厚度1.2-1.5mm，采用十字交叉法涂刷，搭接宽度≥50mm干燥时间：表干≤4h，实干≥24h（25℃，相对湿度65%条件下）第二道（JS防水层）：材料配比：液料:粉料:水=10:8:1.5（质量比），搅拌至无颗粒状（搅拌时间≥5min）增强处理：在阴阳角、管根等部位加铺无纺布增强层，宽度≥200mm，搭接长度≥100mm厚度控制：平均干膜厚度≥1.0mm，最小局部厚度≥0.8mm节点密封处理门窗框周边：预留5×8mm密封槽，采用中性硅酮密封胶嵌填，胶面呈弧形（半径5-8mm）穿墙管道：采用"套管+止水环"构造，环与管道间隙用遇水膨胀止水条填充，外侧打胶密封裂缝密封：沿裂缝走向粘贴美纹纸，注入密封胶后用刮板修整成2mm×5mm的梯形截面（三）保护层施工材料配置：聚合物水泥砂浆（水泥:砂:聚合物乳液=1:2.5:0.25），搅拌时间≥3min施工要求：厚度控制：15-20mm（分两层施工，第一层7-10mm，第二层8-10mm）压光处理：初凝前进行二次压光，表面平整度偏差≤3mm/2m养护措施：覆盖塑料薄膜养护7d，每天洒水次数≥3次（保持表面湿润）三、质量控制标准（一）主控项目防水层厚度：聚氨酯层≥1.5mm，JS层≥1.0mm（采用测厚仪检测，每10㎡测1点）粘结强度：≥1.0MPa（现场取样做拉拔试验，每500㎡一组）不透水性：0.3MPa压力下恒压30min无渗漏（雨后或淋水试验48h无渗漏）（二）一般项目检查项目允许偏差检查方法检查频率表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每50㎡10点阴阳角方正度≤3mm直角尺（200mm×200mm）每个阴阳角涂层连续性无针孔、气泡目测+5倍放大镜全数检查接缝宽度±2mm钢直尺每接缝3点四、安全技术措施个人防护呼吸系统：佩戴自吸过滤式防毒面具（P100级滤棉）皮肤防护：丁腈橡胶手套（厚度≥0.3mm）、防化服（耐酸碱等级≥97%）眼部防护：化学护目镜（防雾型）施工安全临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱配备30mA/0.1s漏电保护器高空作业：高度≥2m时搭设脚手架（步距≤1.8m），使用双钩安全带（锚固点抗拉强度≥15kN）防火措施：施工现场严禁吸烟，易燃材料存放距离火源≥10m应急处置涂料接触皮肤：立即用肥皂水冲洗（冲洗时间≥15min）吸入挥发气体：移至通风处休息，必要时给予氧气吸入火灾事故：立即启动应急预案，使用ABC干粉灭火器初期灭火五、成品保护防水层保护施工完成后48h内严禁踩踏，设置警示标识（"防水层施工，禁止通行"）后续工序施工时，采用30mm厚木板覆盖（木板表面需做防污处理）成品养护防水层养护期≥7d，期间避免温度剧烈变化（昼夜温差≤10℃）保护层施工后，洒水养护≥14d，保持表面湿润（含水率≥80%）交付前检查全面检查：使用强光手电筒（照度≥1000lux）检查表面缺陷闭水试验：在墙面设置挡水板（高度300mm），蓄水深度200mm，持续观察24h六、施工注意事项（一）材料管理材料存储：防水涂料应存放于阴凉通风处（温度5-35℃），距热源≥1m，保质期内使用（聚氨酯涂料保质期12个月，JS涂料保质期6个月）配比控制：严格按说明书配比，使用电子秤计量（误差≤±1%），双组份材料混合后使用时间控制在：聚氨酯≤40min，JS涂料≤60min（25℃条件下）（二）环境控制环境因素允许范围控制措施施工温度5-35℃低于5℃时采用电热扇加热，高于35℃时避开正午施工相对湿度≤85%湿度超标时开启除湿机（除湿量≥1.5kg/h）风力≤5级搭设防风障（高度≥2m，挡风率≥80%）（三）质量通病防治涂膜起皱原因：涂覆速度过快、基层温度过高防治：控制涂刷速度≤1.5m²/min，基层温度超过35℃时喷水降温针孔气泡原因：搅拌时混入空气、基层有明水防治：采用真空搅拌（真空度≥-0.08MPa），施工前确保基层干燥（含水率≤8%）开裂脱落原因：基层未处理干净、涂膜厚度不足防治：基层打磨露出新鲜基面，采用湿膜测厚仪控制厚度（每10㎡检测1点）七、验收标准（一）过程验收基层处理验收：表面平整度≤3mm/2m，无松动、起砂、裂缝（宽度≥0.2mm应处理）防水层验收：厚度符合设计要求（允许偏差-10%），表面平整、无气泡、无流淌节点验收：阴阳角圆弧半径50mm，附加层宽度偏差±10mm，密封胶饱满度≥95%（二）竣工验收外观检查：保护层表面平整，分格缝顺直（直线度偏差≤2mm/2m），无空鼓、开裂性能检测：雨后或人工淋水2h后，墙面无渗漏、无湿渍（使用红外热像仪辅助检测）资料验收：施工记录完整（包含材