外墙超薄压顶施工技术交底

外墙超薄压顶施工技术交底一、施工准备（一）技术准备组织施工技术人员熟悉施工图纸，明确压顶的设计尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等要求。编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。进行现场测量放线，根据设计图纸弹出压顶的轴线、标高控制线，并做好标记。（二）材料准备钢筋：采用HRB400E级钢筋，规格为φ8、φ10，其力学性能和重量偏差应符合国家标准要求。钢筋进场时应提供出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。模板：选用18mm厚优质多层板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，无变形、裂缝等缺陷。混凝土：采用商品混凝土，强度等级为C25，坍落度控制在180±20mm。混凝土进场时应提供配合比通知单、开盘鉴定等资料，并按规定进行坍落度检测和试块留置。其他材料：包括脱模剂、绑丝、水泥钉、海绵条等，均应符合施工要求。（三）机具准备钢筋加工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、砂轮切割机等。模板安装机具：锤子、扳手、螺丝刀、手电钻、水平仪、靠尺等。混凝土施工机具：混凝土输送泵、振捣棒、抹子、刮杠等。其他机具：卷尺、水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器，以及配电箱、电缆等电气设备。（四）现场准备清理外墙顶部施工面，将表面的浮灰、杂物清理干净，并洒水湿润。搭设施工脚手架，脚手架应搭设牢固，脚手板铺设严密，确保施工人员的安全操作。划分材料堆放区域，钢筋、模板等材料应分类堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。二、主要施工工艺（一）测量放线利用全站仪或经纬仪根据建筑轴线控制点，在外墙顶部弹出压顶的中心线和边线。用水准仪将标高控制线引测到外墙顶部，每隔2m设置一个标高控制点，确保压顶的标高符合设计要求。（二）钢筋绑扎钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切断、弯曲加工，加工后的钢筋尺寸应符合设计及规范要求。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋绑扎：将加工好的钢筋按设计图纸要求绑扎成型，钢筋的间距、数量、保护层厚度应符合设计要求。绑扎时采用20-22号绑丝，绑丝扣应朝向内侧，不得外露于混凝土表面。钢筋的搭接长度和搭接位置应符合设计及规范要求，当设计无要求时，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，且在同一截面内钢筋的搭接接头面积百分率不应大于25%。（三）模板安装模板配制：根据压顶的设计尺寸和形状，对模板进行裁剪、拼接，确保模板的尺寸准确。模板的接缝处应采用海绵条或双面胶带密封，防止混凝土浇筑时漏浆。模板安装：将配制好的模板安装在外墙顶部，模板的安装应牢固、稳定，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。模板的标高、位置、垂直度应符合设计要求，其允许偏差应符合下表的规定：|项目|允许偏差（mm）||---|---||轴线位置|5||截面尺寸|+4，-5||标高|±5||垂直度|3||表面平整度|5|模板加固：采用钢管、木方等对模板进行加固，加固点的间距应根据模板的刚度和稳定性确定，一般不宜大于600mm。模板的加固应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中出现涨模、跑模等现象。（四）混凝土浇筑混凝土运输：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站运输至施工现场，运输过程中应防止混凝土离析、初凝。混凝土运至施工现场后，应进行坍落度检测，坍落度应控制在180±20mm范围内，如坍落度不符合要求，应及时与搅拌站联系进行调整。混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并洒水湿润模板。混凝土的浇筑应连续进行，不得中断，如必须中断，其间隔时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土的浇筑顺序应从一端向另一端推进，采用振捣棒振捣密实，振捣棒的插入深度应进入下层混凝土50mm以上，振捣时间宜为15-30s，以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止。振捣时应避免碰撞钢筋、模板等。混凝土抹面：混凝土浇筑完成后，应及时进行抹面处理。先用刮杠将混凝土表面刮平，再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。抹面时应注意控制混凝土的表面平整度和坡度，确保压顶的排水畅通。（五）模板拆除混凝土浇筑完成后，应根据混凝土的强度增长情况适时拆除模板。当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除模板。模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，拆除时应避免用力过猛，防止损坏混凝土表面和棱角。模板拆除后，应及时清理干净，分类堆放整齐，以备下次使用。（六）混凝土养护混凝土浇筑完成后，应在12h内开始养护，养护时间不应少于7d。养护期间应保持混凝土表面湿润，可采用洒水、覆盖塑料薄膜或麻袋等方式进行养护。当环境温度低于5℃时，应采取保温措施，不得洒水养护。三、质量标准（一）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、间距、保护层厚度应符合设计及规范要求。钢筋的绑扎应牢固，无松动、滑移现象。钢筋的搭接长度和搭接位置应符合设计及规范要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。（二）模板工程模板的安装应牢固、稳定，无变形、位移现象。模板的标高、位置、垂直度应符合设计要求，其允许偏差应符合表1的规定。模板的接缝应严密，无漏浆现象。模板拆除后，混凝土表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。（三）混凝土工程混凝土的强度等级应符合设计要求，混凝土试块的抗压强度应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》的规定。混凝土的表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、露筋、裂缝等缺陷。混凝土的标高、位置、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合表2的规定：|项目|允许偏差（mm）||---|---||轴线位置|10||截面尺寸|+8，-5||标高|±10||表面平整度|8|混凝土的养护应符合要求，养护时间不应少于7d。四、安全措施（一）一般规定施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。施工现场的脚手架、模板、电气设备等应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。施工现场的材料、机具应堆放整齐，道路畅通，无障碍物。（二）高处作业安全措施高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，严禁低挂高用。高处作业的脚手架应搭设牢固，脚手板铺设严密，严禁有探头板、飞跳板等现象。高处作业的工具、材料应放置稳妥，严禁乱扔乱放，防止坠落伤人。遇有六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。（三）电气安全措施施工现场的电气设备应符合国家现行标准的规定，电气设备的安装、维修、拆除应由专业电工操作。电气设备的金属外壳应接地或接零，接地电阻不应大于4Ω。施工现场的电缆应架空或穿管敷设，严禁拖地、埋压，电缆的接头应牢固、绝缘良好。施工现场的配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞的地方，配电箱、开关箱应加锁，并设专人负责管理。（四）消防安全措施施工现场应设置消防器材，消防器材的数量、种类应符合国家现行标准的规定，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。施工现场严禁吸烟，严禁使用明火取暖、做饭。施工现场的易燃、易爆物品应单独存放，设专人负责管理，并采取防火、防爆措施。施工现场的消防通道应畅通无阻，严禁堵塞消防通道。（五）混凝土施工安全措施混凝土输送泵的