中环路排水管网及道路配套设施建设项目监理实施细则

PAGEPAGE3婺源县中环路至锦屏路排水管网及道路配套设施建设项目监理实施细则浙江荣阳工程监理有限公司婺源县中环路至锦屏路排水管网及道路配套设施建设项目项目监理部编制人：审批人：年月日目录一、监理实施细则的编制依据 2二、工程概况 3三、监理工作程序 31、工程进度控制的基本控制 32、工程质量控制的基本程序 43、工程投资控制的基本程序 74、合同管理的基本程序 95、信息管理的程序 14四、监理工作依据 15五、监理工作的控制要点 16（一）道路工程控制要点 18（二）涵洞工程控制要点 28（三）排水工程控制要点 35六、监理的工作方法及措施 411、投资控制： 412、进度控制： 423、质量控制： 424、合同管理 435、安全管理： 436、信息管理： 45一、监理实施细则的编制依据施工图纸；投标文件；监理规划；《建设工程监理规范》。二、工程概况本项目设计内容为：道路工程、交通工程、涵洞工程、雨水工程、照明工程等。主要建设内容为排水管网约1.18km，雨水管网DNd600Ⅱ；涵洞为16道，10道1-φ1.5m钢筋混凝土圆管涵，共637m，5道1-φ1.0m钢筋混凝土圆管涵，181m，1道1-2.0x2.0m钢筋混凝土箱涵，长315m；道路及相关配套设施建设等，其中道路设计全长约1186.255m,标准红线宽23.5m，设计速度30km/h。三、监理工作程序1、工程进度控制的基本控制总监理工程师审批总监理工程师审批承包单位编制施工总工期计划填写《施工进度计划报审表》承包单位编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》总监理工程师审批按计划组织实施总监理工程师对进速实施情况进行检查、分析基本实现目标严重偏离计划目标承包单位编制下一期计划总监理工程师签发《监理通知》指示承包单位调整措施注：总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批2、工程质量控制的基本程序2.1工程材料、构配件和设备质量控制基本程序承包单位填写（工程材料/购配件/设备报验单）承包单位另选承包单位填写（工程材料/购配件/设备报验单）承包单位另选方法：审核证明资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试不合格不合格监理工程师审核监理工程师审核合合格承包单位使用承包单位使用2.2分包单位资格审查基本程序选择分包单位监理工程师审查、协调签认审查意见选择分包单位监理工程师审查、协调签认审查意见总承包单位填写总承包单位填写《分包单位资格报审表》不同意不同意同同意总承包单位与分包单位总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工分包单位进场施工2.3分项、分部工程签认基本程序承包单位承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》监理工程师审核监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》（附：分部工程质量评定表）监理工程师审核总监理工程师签认分部工程纠正纠正承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》监理工程师审核监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》（附：分部工程质量评定表）监理工程师审核总监理工程师签认分部工程纠正纠正不合格不合格合格合格不合格合格合格2.4单位工程验收基本程序承包单位自检合格填报《单位工程验收记录》监理工程师核查质量保证资料项目监理部进行竣工验收项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目总监理工程师签发《竣工移交证书》承包单位进行整改承包单位自检合格填报《单位工程验收记录》监理工程师核查质量保证资料项目监理部进行竣工验收项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目总监理工程师签发《竣工移交证书》承包单位进行整改项目监理部签发项目监理部签发《监理通知》有缺陷有缺陷合格合格进入保修阶段结进入保修阶段结3、工程投资控制的基本程序3.1月工程计量和支付基本程序监理工程师对分项、分部工程已签订监理工程师审批承包单位填写《月完成工程量报审表》承包单位按审批的工程量填写《月付款报审表》、《月支付汇总表》监理工程师审核总监理工程师签发《工程款支付证明》建设单位负责人审批建设单位向承包单位支付设计变更费用合同变更费用索赔费用等监理工程师对分项、分部工程已签订监理工程师审批承包单位填写《月完成工程量报审表》承包单位按审批的工程量填写《月付款报审表》、《月支付汇总表》监理工程师审核总监理工程师签发《工程款支付证明》建设单位负责人审批建设单位向承包单位支付设计变更费用合同变更费用索赔费用等双方协商双方协商三方协商修改三方协商修改3.2工程款竣工结算的基本程序工程经各方竣工验收承包单位提出竣工结算资料监理工程师审核总监理工程师签发工程结算款支付证明建设单位审核建设单位向承包单位付款保修阶段结束时进行工程款最终结算工程经各方竣工验收承包单位提出竣工结算资料监理工程师审核总监理工程师签发工程结算款支付证明建设单位审核建设单位向承包单位付款保修阶段结束时进行工程款最终结算4、合同管理的基本程序4.1设计变更、洽商管理的基本程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在（设计变更、洽商记录）上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交《设计变更、洽商费用报审表》建设单位审批监理工程师审核总监理工程师签认意见承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在（设计变更、洽商记录）上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交《设计变更、洽商费用报审表》建设单位审批监理工程师审核总监理工程师签认意见不同意不同意同意同意4.2工程延期管理的基本程序延期事件发生承包单位提交工期索赔意向报告项目监理部收集资料详细记录过程承包单位随时提交延期事件的详细报告延期事件结束、承包单位提交《工程延期申请》监理工程师审核与评估与承包单位、建设单位协商总监理工程师签发《工程延期审批表》延期事件发生承包单位提交工期索赔意向报告项目监理部收集资料详细记录过程承包单位随时提交延期事件的详细报告延期事件结束、承包单位提交《工程延期申请》监理工程师审核与评估与承包单位、建设单位协商总监理工程师签发《工程延期审批表》不同意不同意不一致不一致4.3费用索赔管理的基本程序费用索赔事件发生承包单位提交工期索赔意向报告项目监理部收集资料详细记录过程承包单位随时提交延期事件的详细报告延期事件结束、承包单位提交《费用索赔申请表》监理工程师审核与评估与承包单位、建设单位协商总监理工程师签发《费用索赔审批表》费用索赔事件发生承包单位提交工期索赔意向报告项目监理部收集资料详细记录过程承包单位随时提交延期事件的详细报告延期事件结束、承包单位提交《费用索赔申请表》监理工程师审核与评估与承包单位、建设单位协商总监理工程师签发《费用索赔审批表》不同意不同意不一致不一致4.4合同争议调解的基本程序向仲裁委员会申请仲裁或直接向法院起诉争议发生争议一方或双方书面提交解决争议申请总监理工程师协调并作出处理决定合同争议解决执行仲裁委员会的仲裁或法院判决向仲裁委员会申请仲裁或直接向法院起诉争议发生争议一方或双方书面提交解决争议申请总监理工程师协调并作出处理决定合同争议解决执行仲裁委员会的仲裁或法院判决双方满意对决定不满意双方满意对决定不满意4.5违约处理的基本程序违约时间发生监理工程师评估违约方给对方造成的费用增加或工期延误受损失一方提出申诉报告项目监理部调查、确认违约性质与双方协商处理意见总监理工程师签发凭证违约时间发生监理工程师评估违约方给对方造成的费用增加或工期延误受损失一方提出申诉报告项目监理部调查、确认违约性质与双方协商处理意见总监理工程师签发凭证协商一致协商一致5、信息管理的程序5.1项目外部信息的管理建设单位施工单位勘察设计单位建设单位施工单位勘察设计单位公司总部公司总部行政主管部门项目监理部行政主管部门项目监理部5.2项目内部信息的管理程序总监理工程师监理办公室建设单位施工单位材料供应单位设计单位总监理工程师监理办公室建设单位施工单位材料供应单位设计单位专业监理工程师专业监理工程师四、监理工作依据1.工程监理大纲和监理规划；2.建设工程监理规范，GB/T50319-2013；3.经业主批准的施工设计图和有关设计文件；4.国家及行业颁发的有关施工技术规范：《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-1990《公路沥青路面施工技术规范》JJTGF40-2004《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-2019《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-2020《沥青路面施工及验收规范》GB50092-19965.业主批准并下发的相关文件、函件、通知等。五、监理工作的控制要点1、工程开工前的质量控制a、质量控制的依据国家和行业部门发布的施工技术规范、质量验收评定标准。b、施工现场复查、主要是界桩、标准点、轴线的验收。c、施工单位质保体系的报验，质量管理制度是否符合工地要求，人员职责、机构设置及分工是否合理等。d、工程所用材料、半成品应严格要求、实行材料报验制度。材料必须有出厂合格证、技术合格证、进场实验报告单。e、凡直接关系工程质量的施工机械应审核是否符合要求，对施工中的计量器具应审核其合格证及鉴定书。f、审核施工单位提交的施工组织设计（施工方案），审核其合格鉴定书。2、施工阶段的质量控制a、施工工艺过程的质量控制：主要根据不同的施工项目，明确质量控制重点和相应的控制手段，监理人员亲临现场，进行巡回检查和旁站，检验测量，及时纠正违规操作，消除质量隐患，使施工工艺的全过程不疏漏，不失控。b、严格控制工程监理程序，上道工序完工后，先由施工单位自检，自检合格，填写工程报验单，后报监理抽检，抽检合格后签发工程检验认可证书后，施工单位方可进行下道工序。c、隐蔽工程检查验收凡隐蔽工程施工，都必须经监理认可，重要部位监理必须全过程旁站，经监理工程师检查认可后方可进行下道工序。3、工程质量事故的处理首先进行事故分析，弄清事故的原因和责任，根据事故的严重程度确定质量事故级别，分别进行处理。对重大工程事故应立即保护现场，迅速报告业主，并向有关部门报告。4、严格监控，对不合格工程进行否决，并指令施工单位停工整改或返工。5、定期召开监理理会，作好监理日记，定期向业主汇报工程质量动态情况。6、严格把好工程质量验收关，整理工程验收资料。（一）道路工程控制要点（1）路基施工1）测量放样监理1、测量专业监理工程师应认真阅读设计文件，了解全线纵坡、弯道、超高、加宽路段的设置情况。2、审查承包人的测量成果资料，其内容应包括：承包人在开工前进行的导线、中线的复测，水准点的复测与增设，导线点的加密，横断面按设计断面复测。3、驻地监理工程师核准测量成果后，承包人应按图纸要求，现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、弃土场等的具体位置桩，报现场监理复查。4、每一压实度分区层顶由测量专业监理工程师对承包人进行的恢复中桩进行核查。2）田地清淤回填1、清淤前现场监理按照图纸要求认真对淤泥顶标高和清淤范围进行复核。2、承包人按图纸要求完成清淤后，进行田地的标高测量，按照监理认可的计算方法进行清淤的计算，后监理复核确认。3、田地清淤后回填时，必须选用合格的填料进行填筑，在田地坡上挖成台阶并有足够宽度。填筑时必须分层，碾压一层、自检和抽检一层。在路基边坡处必须超宽填筑，保证田地范围内碾压到位。必须确保田地填筑的压实度和稳定性。田地填筑前必须备有足够数量的、含水量在最佳状态下的填料，以防止天气变化而影响田地填筑质量及施工进度。3）场地清理1、在施工前检查路基用地范围内的树木、灌木丛等是否全部砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。2、检查路基用地范围和取土场范围的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm的草皮、农作物根系和表土清除是否符合要求。3、检查清理的树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料是否彻底清理出路基用地范围。4、检查沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴，若有，必须督促承包人认真回填夯实。4）填前碾压1、路基填筑前应列表做好路基施工段落划分；场地清理工序完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行填前碾压工序。2、填前碾压的压实度必须达到设计文件的规定要求。路堤基底原状土的强度不符合要求或深耕地段，应进行换填中砂，换填深度应不小于30cm，并予分层压实。3、对于填前碾压没有明确规定时，原地面必须压实到无弹簧现象和无明显轮迹（过湿路段另行处理）。5）路基挖方1、承包人在深挖路堑（含高边坡）开工前28天，应根据路堑深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、土方调配及弃方等情况，制定详细的施工作业计划报监理批准，否则不得开挖。2、路基挖方前必须做好截水沟和临时排水设施。路基开挖后，如发现有地下渗水，应加深边沟并及时设置盲沟，将地下水引出路基范围。3、在整个施工期间，承包人必须始终保持路基排水畅通，监理应督促承包人采取有效措施排除降水、附近地带流入的地面及施工用水，疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。4、挖方路基有不同土石分层时，承包人就尽可能按土石分类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。5、开挖弃方或不适宜的材料，监理应通知承包人丢弃。弃方不得占用农田，且要做到弃土堆置整齐、稳定、边棱顺直，表面平整，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水系统及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。6、半挖半填路段，常遇到局部有较大缺口，施工中必须把缺口处树木、杂草及不适宜材料清除后方可开始填筑。半挖半填的半填处，必须先放出坡脚线，斜坡应按规范要求挖成台阶，然后才能分层填筑、碾压，且压实度必须达到设计要求。7、路堑上下边坡要稳定，边坡符合设计要求，且边线直顺，曲线圆滑，边沟顺畅，雨天无积水。截水沟位置、方向、结构符合设计要求。8、深挖地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。雨季开挖土质路段时，宜分层开挖，每层底面应设大于1%的纵坡，挖方边沟宜沿边坡预留30cm厚，待雨季后再修整到设计坡线，开挖路堑宜于距路床顶30cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季后再挖到设计标高。9、注意爆破安全，应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破。10、路堑边坡不允许留有松动危石，并及时整修好上边坡。路堑开挖时，应尽量避免超挖，超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实。11、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告监理及设计代表，以便及时变更，防止滑坡。6）路基填方1、填料要求a、严格禁止使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土或规范、设计文件、上级文件明文规定不能用于路基的填料。b、驻地监理办会同承包人对挖方、料场的路堤填料取有代表性的土样进行颗粒分析、含水量与混合密度、击实试验，确定填料性质，若不符合规范要求，应在开工前要求更换料场。若填料能用于工程，由驻地监理工程师批准不同填料最大干密度和最佳含水量或综合毛体积密度后用以控制路基压实度。c、性质不同的填料应分开挖运、分层铺筑，不能混用。d、施工过程中，应严格禁止填料中混有不适宜的材料及土壤、杂草、垃圾等，如有发现，监理应立即通知承包人将不适宜填料清理出施工现场。e、填料粒径要严格控制，解小工作必须在料场进行，不允许在摊铺现场采用大面积人工敲碎方法解小，现场超过50cm的石块必须清除出场。现场监理应2、施工准备a、监理开工前检查承包人准备情况，包括承包人的人员到场情况，质量保证体系的建立情况，检查进场机械、材料、试验设备是否满足工程需要。b、填筑路基前，承包人必须先挖好临时排水沟，临时排水沟一般不得小于50cm×50cm，并保持畅通。路基填筑一般应先疏干积水、降低地下水位，再进行清表、碾压，原地面压实度达到要求后方进行路基填筑（特殊情况下允许先填筑第一层宕渣压实后再开挖检测原地面压实度）。c、试验路段：路基施工前，承包单位应在监理工程师批准的路段自费修筑长度不小于100m（全幅路基）的试验路段，以确认不同材料在不同的压实机械下的松辅厚度、碾压速度、工序及组合方式、最佳含水量等。试验结果经驻地监理办批准后方可进行路基填筑。3、路基填筑施工a、路基填筑施工中，应在实验段施工结果的基础上，确定松铺层厚.压实层厚，土方路基松铺厚度不大于30cm;如采用路堑开挖石方及隧道爆破石方作填料的石方（石料含量大于70%）路基，松铺可达50cm，最大颗粒不大于松铺厚度的2/3采用机械辅助人工整平，20吨（静压）以上低频高幅振动压路机，碾压速度控制在1-2Km/h（其他填方路基4km/h）压实到顶面不再下沉为密实（继续碾压下沉量不超过5mm），路基填筑中要求采用挂线、标高台及卸料密度严格控制松铺厚度；每侧填筑宽度应超出设计宽30-50cm，压实后的路基表面应平整，路拱不小于2-4%，对采用透水性小的土（如山皮土）必须作好横坡。b、填土路堤分段施工时，纵向交接处应对已填筑路段挖出台阶，每级台阶宽度不得小于2m；如两段同时施工，则应每层互相交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。地面线横坡在1：5～1：2.5之间的填方段，清表后挖台阶，大于1：2.5的半填半挖段，应严格按图纸要求挖出台阶，碾压密实，铺设格栅。c、对高填方段，原地表必须处理彻底，并严格控制松铺厚度和压实度，以保证路基稳定性和沉降要求，设计边坡以外废土必须清理，并做好临时排水。d、刷坡同步，每层路基填筑后应立即进行刷坡（≥50cm的预留超宽仍应保留），每隔20m在路基边坡上用砂浆抹一道临时流水槽，防止雨水冲刷边坡。e、承包人应逐层逐段自检（灌砂法）碾压后的路基压实度，自检不合格时，自行补压，若自检合格后，填报中间检验单，向监理申请抽检。监理工程师应在收到申请后的24h内到达现场按规定频率检测（灌砂法），检测合格后签字认可，并允许承包人进行上层铺筑。f、完工后验收的质量标准、检查项目、方法和频率见附表。路基压实度标准填方类型路床顶面以下深度（cm）道路类别压实度（％）（重型击实）检验频率检验方法范围点数挖方0～30城市快速路、主干路≥96次干路≥94支路及其他小路≥931000㎡每层3点环刀法灌水法或灌砂法填方0～80城市快速路、主干路≥96次干路≥94支路及其他小路≥93>80～150城市快速路、主干路≥94次干路≥93支路及其他小路≥93>150城市快速路、主干路≥93次干路≥93支路及其他小路≥87土路基允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围（ｍ）点数路床纵段高程（ｍｍ）-20+10201测量用水准仪路床中线偏位（ｍｍ）≤301002用经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度（ｍｍ）≤1520路宽（ｍ）<91用3ｍ直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9～152>153路床宽度（ｍｍ）小于设计值+B401用钢尺量路床横坡±0。3％且不反坡20路宽（ｍ）<92用水准仪测量9～154>156边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点外观鉴定：a.路基表面平整、密实、曲线圆滑，边线顺直。b.边坡坡面平顺稳定。（2）水稳层施工1、技术要求1.1、在施工过程中，水泥稳定级配碎石基层应采用集中厂拌法拌和，配料要准确，根据施工时气温情况，用水量在拌和时以处于最佳含水量-1.5～1.5%为宜，以保证水泥稳定级配碎石在现场摊铺时含水量接近最佳含水量。1.2、摊铺作业采用机械摊铺。摊铺时派专人检查质量，检查水泥稳定级配碎石是否存在离析，产生离析的水泥稳定级配碎石应及时调整。保证基层成型后的路拱与路基的路拱一致。1.3、用18～20吨三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm，压实厚度超过上述要求时，分层铺筑，每层压实厚度不小于10cm，压实遍数不小于6～8遍，至表面无明显轮辙为止。碾压作业保证水泥稳定级配碎石在接近最佳含水量时开始碾压，并严格控制压实质量，保证基层的压实度。1.4、施工时，最低气温要求5以上，施工结束，即开始覆盖、洒水养生，养生期间，禁止一切车辆通行(包括施工车辆)。养生结束，即可按照有关设计文件和验收规范规定进行验收。在强度达不到规范和设计文件质量要求的地方，分析原因，采取加固措施，杜绝质量隐患。在施工中应严格执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》。2、施工要点：2.1、自来水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工。2.2、养生期内或作封层前要彻底封闭，措施必须跟上，此间严禁车辆通行。2.3、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。2.4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢(接头)处理。2.5、由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续(一天只留一道工作缝，中午不间断)，最大限度地减少施工损失，并提高质量。2.6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。2.7、配料准确，尤其是水泥计量更要准确(至关重要)。2.8、停车港及平交道口施工：平交道水稳层施工中应严格按照设计图纸的控制高程进行标高控制，以免弯道处出现积水现象。2.9、摊铺完成后，先经压路机静压一遍后随即采用水准仪检查路基面的摊铺高程，对不足或超过部位需经再次添加或刮除后经初压并测量合格后方可进行压实施工。压实完成后立即进行压实度检测，合格后立即进行养护。3、施工技术措施：3.1、集料符合要求，各种材料的用量应需严格按照稳定土配合比进行配料拌合（提供给混合料提供商家）。3.2、材料摊铺平整：采用人工并机械的摊铺方法，厚度满足设计图纸要求。3.3、压路机辗压符合规范要求，压实度遍数严格按照试验段的压实遍数进行碾压，要求不显压痕。3.4、应采取措施使混合料施工中不受淋湿。3.4.1、准备下承层：水泥稳定碎石底基层施工前，应对路床表面进行清整，清除各类杂物及散落材料。3.4.2、运输摊铺：(1)、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。(2)、摊铺前应对下承层洒水，使其表面微润。(3)、两侧均设基准线、控制高程。摊铺水泥稳定碎石基层（18cm厚）时，应严格按照施工规范要求进行施工，松铺厚度按试验段数据控制。采用20T压路机完全能满足压实度的要求，采用一次性施工。(4)、进行摊铺整平要均匀，摊铺不停顿、间断。3.4.3、碾压用压路机及时进行碾压，其方法为首先用压路机静态稳定一遍，然后振动碾压达到要求的压实度，保证表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定，一般2遍静压3遍震动碾压。)。3.4.4、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。(1)、由施工员负责现场，不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。(2)、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。(3)、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。4、养生4.1、根据天气情况采取相应的养护方式。一般养生不少于7天。4.2、养生期内(7天)除施工车外，应彻底封闭，即使超过养生期未作封层前也必须封闭路口，道路两端设置围挡拦截通行车辆。4.3、基层养生采用覆盖土工布洒水养生。5、接头处理接头一律为垂直衔接，用碾压后挂线直接挖除至标准断面的方法进行接头处理。（二）涵洞工程控制要点1、明挖基础基坑开挖

明挖基础设施，应按照《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）的规定执行。1.1事前控制

根据槽深和土质情况，按照施工规范和技术规程的要求，选取最小槽底宽和上口开挖线。一般按基底的设计平面尺寸各边增宽0.5~1.0米。以便在基底外设置排水沟，集水坑，基础模板作业平台，要根据土质情况选定合理的开挖边坡，确保施工质量和安全；若土质条件不佳，应进行支撑设计，同时填报《技术联系报审表》，监理人员会同业主代表、设计代表，根据实际情况审批。

1.2事中控制

开挖过程中应防止超挖扰动现象，且保证槽底干燥，挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层，在基础施工前突击挖除、夯实，若发生超挖、扰动现象，应进行技术处理。

1.3事后控制

基坑开挖完成后，承包人应在班组自检、互检、专职质检员检验合格的基础上，填报隐蔽工程报验申请表，专业监理工程、师对承包人报送的报验资料审查合格后，由总监理工程师会同设计单位、地勘单位、质检单位和业主代表进行验收并签认。

2、模板及支架工程监理要点和检验标准

2.1事前控制：

模板及支架所采用的材料检查：

a).具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。

b).模板板面平整，接缝严密不漏浆。

c).模板、支架宜用钢材、木材和其它符合设计要求的材料制作。

2.2事中控制

检查模板和支架制作是否符合以下规定。

a).钢模板及其配件应按批准的加工图加工。下料尺寸应准确，板面平直转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并采取必要措施，减小焊接变形，接缝宜做成搭接缝或拼接缝。其成品经检验合格后方准使用。

b).木模可在工厂或施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。

c).木模的接缝可作成平缝、搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应采取措施防止漏浆，木模的转角处应加嵌条或做成斜角。

d).制作木支架时，长杆件接头应尽量减少，两相邻立柱的接头应尽量分设在不同的水平面上。主要压力杆的纵向连接，应使用对接法并用木夹板或铁夹板夹紧；次要构件的连结可用搭接法。

e).固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确。

2.3事后控制

模板和支架安装完毕后，监理工程师应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行混凝土浇筑。

3、钢筋（含钢筋焊接）工程质量监理要点及检验标准

钢筋工程系指非预应力钢筋的检验，加工、接头、钢筋骨架和钢筋网制作、安装等。

3.1钢筋工程施工程序图

材料检验材料检验钢筋加工及接头钢筋安装3.2事前控制3.2.1检查拟进行加工的钢筋是否符合以下规定：a)钢筋的表面应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；b)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；c)用冷拉法调直时，其冷拉率I级钢筋不宜大于2%，II、III级钢筋不宜大于1%。3.2.2钢筋焊接前，承包人必须上报电焊工的上岗证等资格证明材料，经监理工程师审查合格后才能上岗。3.2.3钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。3.3事中控制3.3.1钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合有关施工规范的规定。3.3.2用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3.3.3检查钢筋的接头是否符合以下规定a)钢筋的接头一般应采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时，可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。b)钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等）。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。c)焊接时，对施焊场地应有适当的防风雨设施。3.4事后控制对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等），承包人自检合格后填报《检验申请表》经监理工程师检查认可签返《检验申请表》后，方能浇筑混凝土。3.5钢筋工程质量检验标准3.5.1基本要求a)钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。b)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。c)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。3.5.2实测项目钢筋加工的允许偏差应符合设计要求和有关标准的规定，设计无规定时，应符合相关规范的规定。3.5.3外观鉴定a)钢筋表面无铁锈及焊渣。b)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。4、混凝土、钢筋混凝土工程质量监理要点及检验标准4.1采用商品混凝土时，应按以下规定办理。a)施工单位应填报监A-05《成品、半成品供应单位资质报审表》，并提供其营业执照、资质证书、产品生产许可证，监理人员审查合格后签返。b)到达现场的混凝土搅拌运输车应在双方技术协定的时间内（应在商品混凝土供应技术协议书中对各类混凝土明确规定）卸料，若因浇筑速度影响，需方可要求供方采取技术措施在双方协商同意的时间内保持符合技术要求的坍落度，并取得现场监理工程师的认可；c)商品混凝土强度应在监理见证取样员的见证下，供、需双方共同在现场取料制作试块，并在监理工程师指定（或同意）的试验室内进行试验，以２８天龄期的强度为准。4.2混凝土浇筑a)承包人浇筑混凝土拟采用的程序与方法，应事先向监理工程师提出并经批准。b)混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙，应予修整，模板内面应涂刷脱模剂。经监理工程师认可后，才能够开始浇筑混凝土。浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性和坍落度。c)浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应采用振动器振实。4.3混凝土的浇筑过程应进行旁站监理。承包商在砼浇注前24小时，应书面通知监理工程师，总监理工程师安排旁站监理人员实施旁站监理。旁站监理的主要工作内容和职责：a)检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗，及施工机械、建筑材料准备情况。b)在现场跟班监督关健工序，关健部位的施工方案以及执行工程建设强制性标准情况。c)核查进场建筑材料，建筑构配件、商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托有资格的第三方进行复验。d)做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。e)如果旁站监理人员或施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字，则施工企业不能进行下一道工序施工，监理工程师或总监理工程也不得在相应文件上签字。4.4混凝土养护a)混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，养护期一般为7天，防水砼养护时间不少于14天，可根据空气湿度、温度和水泥品种及掺外加剂等情况，酌情延长或缩短。b)预制混凝土构件的蒸气养护应按现行《公路桥涵施工技术规范》的有关规定办理。c)真空吸水法施工的混凝土，其养护时间可适当缩短。4.5混凝土及钢筋混凝土工程质量检验标准4.5.1基本要求a)所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。若原材料有变化，应及时调整砼的配合比。b)不得出现露筋和空洞现象。c)钢筋混凝土结构在自重荷载下，不允许出现受力裂缝。4.5.2实测项目混凝土涵洞工程的允许偏差及检查方法应符合相关规范的规定。4.5.3外观鉴定a)混凝土表面平整，施工缝平顺。b)混凝土不得有蜂窝麻面，露筋等现象。c)混凝土表面出现非受力裂缝。缝宽超过0.15mm者必须处理。d)构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。5、回填土工程质量监理要点及检验标准5.1回填土中不得夹带碎石、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块，填土的含水量以接近最佳含水量为宜。5.2若用级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实。5.3涵洞两侧应同时对称、均匀回填，两侧高差不超过30cm。5.4回填土密实度取样为每层1000m2一组3点。（三）排水工程控制要点1、雨水管道工程质量的控制要点1.1测量放线：施工前先核对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。（1）检查交桩（控制点）手续是否齐全。（2）审查施工测量的措施。（3）复核管道施工中线桩。（4）复核水准点，其闭合差不大于12㎜。1.2构成工程主体的主要材料必须符合设计要求（1）施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用材料的生产厂家资质，包括法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检记录等。（2）到厂家考察：施工单位、监理等单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系的建立运行情况、试验室的设备是否齐全、试验人员的持证上岗情况、试验室等级。1.3基础沟槽(1)施工前须先降水,水位线降至槽底50cm后方可开挖。(2)基槽开挖完成后，施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位、监督部门共同验槽，应符合下列要求：a槽底的土质必须符合设计规定并经有关方面签认，并附承载力证明。b槽底不能超挖，扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留不小于10-20cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案的要求。c钎孔必须灌砂回填，地基土质如遇有与设计不符时，应找设计出据地基处理意见，如果地基土壤发生扰动、发现枯井、坟头、地质不均等现象，应提出设计变更，会同有关部门及设计单位研究决定处理方案。d超挖的处理：放空阀井地基按设计要求换填40cm级配砂石处理。检查井地基承载力≥130kpa，PE主管线地基用原土回填并夯实，地基承载力标准值不小于60kpa。e在处理过程中要清理槽底，备好材料，经监理验槽后方可进行。处理重要部位，监理要进行全过程旁站。f砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。2、检查井质量控制要点2.1原材料、半成品、成品等材料应符合设计要求。2.1.1钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2024等有关规定抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面和钢筋接头表面不得有焊渣、油污颗粒状或片状老锈等现象。2.1.2混凝土检查井在浇筑砼前，施工单位应按照设计要求的混凝土强度等级和抗掺等级填写混凝土配合比申请单,进场后由质检员负责核对商品混凝土出厂报告,检查报告内容是否符合设计要求。施工单位的质检人员在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土拌合物检测坍落度，制作混凝土试件，取样频率必取符合有关规定。商品混凝土厂家应提供每批进场混凝土的商品砼合格证。并且提交给施工单位一份，保证对所提供的混凝土20年不发生混凝土碱集料反应损害的评估报告。2.1.3混凝土预制构件

混凝土预制构件出厂前，应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、预留孔的规格位置和数量应符合标准图和设计的要求。进场后应按规定做复试检验及外观质量检验。2.1.4水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准，进场后按规定进行复检验。2.2检查井制作过程中的控制

2.2.1钢筋安装的品种、规格、尺寸和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎交叉点应用铁丝扎牢，板和墙的钢筋位置应符合设计要求。绑扎基础底板面钢筋应使弯钩朝上，钢筋绑扎后，应检查钢筋绑扎是否牢固，间距和锚固长度是否达到设计要求，混凝土保护层是否符合规定。模板工程：模板安装应根据检查井形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时应有专人进行观察和维修，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

2.2.2混凝土工程质量控制:

拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行有关标准，混凝土浇筑前应在模板预检和钢筋安装隐蔽验收合格后才能进行浇筑。混凝土浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土浇筑应连续进行，必须间歇应在混凝土初凝之前，混凝土应分层浇筑，厚度不宜超过30cm,在浇筑混凝土时，应制作供结构拆模和强度合格评定用的试块，施工单位应根据施工对象，选择水泥品种外加剂以及对混凝土性能的要求。混凝土浇筑完毕后，应按照养护方案中的养护时间、养护方法等措施进行养护，并应严格执行规定的养护制度。混凝土外观表面平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。2.2.3混凝土施工缝处理：施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2.2.4预制构件安装(井筒、盖板)质量控制：预制构件的安装规格、型号必须符合设计要求。外观质量不应有严重缺陷。对出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。井室盖板安装尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求。井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准。3、回填土的质量控制要点3.1质量标准3.1.1胸腔部分a、管道两测回填土的压实度≥90%。b、管道沟槽在路基范围外，管顶以上50cm，宽为管道结构外轮廓的回填土压实度≥85%。c、管道沟槽在路基范围内，管顶以上25cm范围内的回填土压实度≥87%。3.1.2其他部分根据设计要求，按照当年修路标准，压实度应≥95%。3.1.3回填土的虚铺厚度应符合下列规定：

名称虚铺厚度振动压路机≤40

CM压路机20-30CM动力夯实机20-25CM木夯≤20

CM3.2控制要点管道强度试验合格后，在槽底无积水、无杂物时应立即进行回填土施工。3.2.1回填前应准备好土的击实试验，将试验报告报监理，本工程采用砂基应先将掖角部位回填密实后，再按要求回填管道两侧。3.2.2回填管沟时，要先将管身固定牢固措施要可行有效。3.2.3槽底至管顶以上50cm内不得含有机物及大于5cm砖石等硬块，如沟槽水位较高，且现场土料含水过大时，应回填石灰土、砂、砂砾等达到要求压实度的材料。3.2.4为确保构筑物安全，管道井室不位移、不破坏，应重点控制以下几点：(1)回填时不得将土直接砸在管道上。(2)沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。(3)管顶以上25cm范围内，用小型夯实机具。(4)非同时回填的两段接槎处，不得形成陡坡，应将夯实层留成台阶形，台阶的长度应大于高度的两倍。(5)井室及附属构筑物周围应同时回填，必要时要更换材料补充强度。六、监理的工作方法及措施1、投资控制：a、对工程进行风险预测，采取相应的防范措施，以尽量减少施工中的意外损失。b、熟悉设计图纸，领会设计意图和要求，弄清工程费用容易突破的部分和环节从而明确控制重点。c、控制设计变更和技术鉴定，凡需要增加的投资