湖北地下室底板大体积混凝土施工方案

大

积

方

案

编制时间：1月20日

编制单位：攀路集团有限企业

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审核人：

审批人:

目录

一、编制根据2

二、工程概况2

2.1.工程概况2

2.2.工程构造概况....................................2

2.3.地下室构造概况....................................2

四、大体积混凝土施工准备工作...........................6

4.1.技术准备6

42大体积混凝土及有关工序施工的材料准备..................6

4.3.大体积混凝土施工的机械准备.........................8

4.4.大体积混凝土施工的劳动力准备........................8

4.5.大体积混凝土施工的现场准备.........................8

五、地下室混凝土施工方案.............................9

5.1.垫层混凝土施工..................................9

5.2.防水层混凝土保护层施工.........................9

5.3.地下室大体积混凝土施工方案..........................10

5.3.1.地下室大体积混凝土概况.......................10

532.地下室大体积混凝土施工..........................10

1.混凝土供应10

2.地泵、泵管的布置及保护......................11

3.交通组织和外部协调12

4.原材料和配合比13

5.大体积混凝土施工规定14

6.大体积混凝土温度裂缝控制..........................17

7、大体积混凝土保温控制.........................27

8、大体积混凝土测温控制........................28

5.4.地下室剪力墙混凝土施工方案............................30

六、成品与半成品保护措施34

七、安全文明施工保证措施...........................35

八、应急预案和急救防护措施...........................39

一、编制根据

1.1.渠县三禾•地旺广场商业综合体工程施工招标文献。

1.2.*****发展大厦工程答疑纪要。

1.3.*****发展大厦工程建筑设计图纸。

1.4.*****发展大厦施工组织设计。

1.5.*****发展大厦地下室部分设计交底、图纸会审纪要。

1.6、现行国家及湖北省的有关规范、规程和原则及强制性条文的规定，湖北

省及武汉市现行H勺安全生产、文明施工的规定。

1.7、我集团企业本企业内部质量、安全、环境体系文献，企业原则及管理制

度。

二、工程概况

2.1.工程建筑概况：

本工程为渠县三禾•地旺广场商业综合体，重要功能为商业与公寓，分为裙

楼与塔楼，总建筑面积92812.14m2,其中地下建筑面积47556.24m2,裙楼

建筑面积37988.77m2,塔楼建筑面积7267.13m2o建筑高度为79.7米。木工

程口勺耐火等级：为一类高层综合楼，耐火设计等级：一级。建筑设计使用年

限为三类,50年。

2.2.工程构造概况：

本工程L0.000标高相绝对与绝对标高268.70m,构造型式为：钢筋混凝

土框架构造，建筑构造安全等级为二级，框架抗震（裙房及地下室）抗震等级

为二级，框架及剪力墙抗震等级二级（公寓五层及如下）；为三级（公寓五层以

上），工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，场地类别为n类，场

地土类型为中硬场地土。

三、大体积混凝土施工准备工作

3.1.技术准备工作

1.对施工图纸认真仔细阅读及熟悉，参与图纸会审，从施工角度提出意见

及提议。

2.根据设计图纸及有关施工规范，确定施工布署。选定商品混凝土供应

商，并按

设计混凝土强度、抗渗及温控规定，提出混凝土级配试配，进行混凝土配

合比优化，最终选定配合比。

3.认真进行技术及安全交底，根据同意的施工方案，交底到技术人员和班

组长，并组织施工人员进行交底学习和班前教育。

4、根据设计规定和施工方案，对所需重要材料，如混凝土、钢筋、直螺纹套

筒、多种模板、螺杆等，核算所需数量，作出备料计划，对选用材料提前进

行质量检查工作。

5.编制应急预案，对施工中也许出现啊应急事件编制详细的I预案及做对应

U勺预案准备工作。

3.2.大体积混凝土及有关工序施工的材料准备工作

3.2.1.地下室底板部分混凝土材料计划

地下室基础、底板混凝土工程量计划汇总表

序号部位I呕碎(m3)厂区碎（m3）nr区碎(m3)分类汇总

1条基、承台、地梁C35347.11383.88421.041152.03

2底板C35469.35409.14363.031241.52

3筏板C351685.01001685.01

4止水带剪力墙C40210.63164.88273.92649.43

5汇总2712.1957.91057.994727.99

3.2.2.地下室底板部分钢材及直螺纹套筒计划

地下室部分钢材计划汇总表

序号部位钢筋计划（T）套筒计划（个）

1三级螺纹3233

2三级螺纹2833

3三级螺纹25171

4三级螺纹2261

5三级螺纹16164

二级螺纹2587

6二级螺纹2240

7二级螺纹2093

8二级螺纹183

9二级螺纹163

10二级螺纹1462

11二级螺纹12213

12圆钢01048

圆钢6816

13汇总1027

3.2.3.地下室止水带材料计划

地下室外围剪力墙止水钢板计划汇总表

序号规格I讴(m)II*区(m)II「区（m）分类汇总

1高300,8=2mm

2汇总||

3.2.4.地下室穿墙螺杆计划

地下室止水螺杆计划汇总表

序号材料名称规格使用部位数量（根或个）

1止水螺杆墙厚400WQ1,WQ2

2一般螺杆墙厚450Q1

3一般螺杆墙厚250Q2

4一般螺杆墙厚200Q3

5

6汇总

3.2.5.地下室周转材料计划

地下室周转材料计划汇总表

序号材料名称规格数量

1模板915mm*1830mm,6=20mm1张

2木防50*80mm400nl

3钢管e48,8=3.2mm800t

4扣件50000个

5加固槽钢14#,L=l.5m1000根

3.2.6,地下室底板混凝土养护材料计划

地下室底板混凝土养护材料计划汇总表

序号材料名称规格数量

1塑料薄膜5000m2

2毛毡厚1cm10000m2

3塑料彩条布5000m2

4水管。25200m

3.3.大体积混凝土施工机械准备

大体积混凝土施工机械准备计划

序号机械数量备注

1振动棒6台4台使用，2台备用

2平板振动器3台2台使用，1台备用

33m刮尺4根

42m刮尺4根

5拉毛器2套

6移动动力开关箱4台

7移动照明开关箱2台

840KW发电机1台

9混凝土地泵2台

10混凝土运送车12台

3.4.大体积混凝土施工劳动力准备

大体枳混凝土施工劳动力准备计划

序号工种人数（个）备注

1混凝土工60每个地泵一种班赵，每班15人，4小时轮换

2看护模板工8每班4人，8小时轮换

3看护钢筋工8每班4人，8小时轮换

4看护水电工4每班2人，8小时轮换

5电工4每班2人，8小时轮换

6车辆指挥员4每班2人，8小时轮换

7管理人员8每班4人，8小归轮换

8卫生保洁员4每班2人，8小时轮换

9后勤保障6

3.5.施工现场准备

3.5.1.基坑排水

根据地质汇报提供的地下水状况，本基坑不设井点降水系统，基坑排水采

用明沟系统，排除雨水、施工用水及少许基坑渗漏水，在基坑四面设置排水

沟及集水井，C15混凝土铺底，用砖砌墙后抹灰，在基坑西角设集水坑，安

装污水泵自动抽排系统，当积水积至设定积水限位时即自动抽排至基坑顶

部排水沟，汇总到场排水管道。

3.5.2.施工放线测量

在地下室外围（沿便轴线外扩5m）设平行控制网，控制网上轴线控制点采用

原位埋桩和四面围墙上设置方向控制点相结合H勺措施。基坑开挖及底板施工

时用经纬仪将轴线引入基坑，并设置好临时控制点，上下校对后再在垫层上

放细部轴线及边线。高程控制用已设置的水准基点转入基坑，控制底板高程,

测量的容许偏差应符合规范规定。

四、地下室混凝土施工方案

4.1.垫层混凝土施工

垫层混凝土是底板施工口勺一种重要环节，必须严格按设计规定和规范进行。

基坑土方开挖到近基底高程时，留200—300mm左右土层，以免扰动原状土,

预留土层用人工修土，选择晴好天气，分片集中清槽，基坑修整后抓紧基槽

验收工作，并随即浇灌垫层混凝土。施工中应对基槽进行保护，并防止基底

土反弹、基槽粘土遇水软化，当垫层混凝土浇筑前碰到下雨应尽量用塑料布

覆盖，作临时性保护，假如基底土层被雨水浸泡，则将浸泡软土挖除，用

C15混凝土填充。

4.2.防水层保护层细石混凝土施工

防水层分段施T,分段验收，应及时做防水层日勺混凝土保护层°基坑底

部及底板垫层防水层面采用C15细石混凝土浇筑，浇筑厚度5cm,浇筑前用

1：2水泥砂浆在基坑四角（距边线10cm）和中部设置水平厚度控制灰饼，浇

筑时用刮尺整平，木搓板搓毛；基坑侧壁防水层施工前应提前1天用1：1

水泥砂浆掺适量建筑胶水做刷浆拉毛处理，侧壁防水保护层用1：2水泥砂浆

掺适量建筑胶水做抹灰处理，抹灰厚度不不不小于3cg分遍成活，每遍厚

度1cm,面层压光。保护层施工完毕后应根据天气状况及时养护。

4.3地下室底板大体积混凝土施工方案

4.3.1.地下室底板大体积混凝土概况

地下室基础底板由主楼筏板基础（DJB,长32.5m,宽30.4m,厚1.5m）、

独立基础（JT〜J-8,h=1200）及基础底板（h=400）构成，总面积为5072.9

肝，基础混凝土强度等级为C35,抗渗等级S6,基础底板如下总混凝土量为

4727.99m3。根据现场实际状况，将地下室提成三个施工段，其中主楼筏板基

础位于I#区域内，该区域建筑面积2290m2,地下室基础及底板部分混凝土

量为2712.Im3,属大体积混凝土底板，施工中为防止混凝土内外温差过大

（温差引起的混凝土拉应力不小于混凝土抗拉强度）出现裂缝产生构造裂缝,

需采用措施进行温度控制。

4.3.2.大体积混凝土施工

1.混凝土供应

本工程商品混凝土供应单位为中建三局混凝土企业武昌流芳站，该站混

凝土日供应能力为m3。I#区底板一次性浇筑混凝土总量为2712.Im3,根据现

场场内道路、场外所处日勺交通环境及结合搅拌站的供应、运送能力，计划本

次大体积混凝土浇筑使用两台高压地泵（泵送能力30m3/小时.台），估计

一天投料能力30m3/台X2台X20小时（每天按照20小时有效时间考虑）

=1200m3,计划完毕时间60小时，施工组织工作按72小时准备,计划投入12

台混凝土搅拌运送车，正常状况每小时运送能力在72m3左右，可满足现场

持续浇筑的需要。

混凝土口勺制备量与运送能力必须满足混凝土持续浇筑的规定，混凝土质量除

应符合现行国标《预拌混凝土》GB/T14902H勺规定外，并应满足工艺对坍落

度损失、入模坍落度、入模温度等日勺技术规定。搅拌运送车在装料前应将罐

内U勺积水排空，运送过程中严禁向拌合物中加水，运送过程中，坍落度损失

或离析严重，经补充外加剂或迅速搅拌已无法恢复混凝土拌合物H勺工艺性能

时，不得浇筑入模。

2.地泵、泵管布置及保护

合理布置混凝土输送管道，是保证泵送混凝土施工顺利进行H勺首要条件,

根据线路最短、弯头至少日勺原则布置，本次大体积混凝土浇筑使用两台高区

地泵，两条输送管道同步进行持续浇筑，地泵及管道的架设如下图布置。

混凝土输送泵管道的架设应牢固、稳定，管道垂直下基坑段应搭设专用

脚手架，水平段与地下室底板钢筋之间采用汽车轮胎作垫块，以减少泵送混

凝土时对钢筋网片的振动。

混凝土浇筑时泵送管道H勺接管和拆除应分段进行，接管应将管卡上紧，重点

检查弯头部位，以防泵送混凝土时弯头脱节喷射混凝土伤人，拆除后日勺管道

应及时运送到非工作面区域集中堆放，

3.交通组织和外部协调

本次大体积混凝土浇筑时交通组织工作尤为重要，现场施工场地狭小，只能

架设一台混凝土地泵，白没有停车位供混身土运送车停放，故需临时占用民

院路人行车道，架设另一台地泵，且还需临时占用民院路靠工地大门一侧日勺

道路停车道作为混凝土运送车H勺临时停放，故在混凝土浇筑前需与交管部门

沟通协调，保证泵车及混凝土运送车能按照计划停放。

本次混凝土浇筑时间估计到达72小时，因施工必须持续浇筑，日夜施工,

考虑到夜间施工及噪音污染等系列社会问题，故在混凝土浇筑之前必须与

环境保护、城管部门沟通、协调，办理夜间施工许可证等有关手续。

4.原材料、配合比

通过对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温

度裂缝的措施进行aJ实践。认为温度差是引起大体积混凝土产生裂缝重要原

因之一,在大体积混凝土基础工程中，大体积混凝土配合比设计以控制温度差

为目的，而有效控制大体积混凝土产生裂缝最为有效的方式为减少混凝土的

水化热，在进行混凝土配合比设计考虑采用60d强度做为评估根据，提高部

分掺合料用量，运用混凝土28〜60d之间口勺强度后增长可以到达减少水泥用

量口勺目时而有效的处理该问题，提议采用混凝土60d强度做指标做配合比设

计根据。

（1）原材料

1）、混凝土所用水泥应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水

泥，大体积混凝土施工所用水泥其3天的水化热不适宜不小于240KJ/Kg,7

天口勺水化热不适宜不小于270KJ/Kg,对有抗渗指标规定期，所用水泥的氯酸

三钙（C3A）含量不适宜不小于8%,所用水泥在搅拌站是入机温度不适宜不小

于60℃o

a、2）、骨料口勺选择除符合现行国标《一般混凝土用砂、石质量及检查措

施原则》JGJ52的质量规定外，尚应符合下列规定：

b、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜不小于2.3,含泥量不应不小于

3%；

c、细骨料宜选用粒径5〜31.5nini,持续级配，含泥量不应不小于1%;

d、应选用非碱活性的J粗骨料；

3）、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行H勺国标《用于水泥和混凝

土中H勺粉煤灰》GB1596.《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046.

4）外加剂的选择除满足上述规定外，尚应符合下列规定

a、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料试验确定；

b、应考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；

（2）配合比设计

本次大体积混凝土强度等级为C35,P6,根据图纸会审规定，内掺12%SY-G

微膨胀抗裂剂。初次使用日勺混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满

足设计配合比的规定，开始生产时应至少留置一组原则养护试件，作为验证

配合比的根据。混凝土拌制前，应测定砂、石的含水率，并根据测试成果调

整材料用量，提出施工配合比，构造混凝土日勺强度等级必须符合设计规定,

用于检查构造构件混凝土强度口勺试件应在混凝土浇灌地点随机抽取。所配制

H勺混凝土拌合物，到浇筑工作面H勺坍落度不适宜不小于160mln,对强度等级

在C25-C40的混凝土水泥用量不适宜低于200kg,拌合水用量不适宜不小于

180kg/m3,粉煤灰用量不得超过水泥用量的40%,矿渣粉的掺量不适宜超过

水泥用量的50%,两种掺合料H勺总量不适宜不小于混凝土中水泥重量的50%,

水胶比不适宜不小于0.5,砂率宜为35〜45%,拌合物泌水率比宜不不小于

90%o

5.大体积混凝土施工

1）混凝土浇筑次序

混凝土浇筑按照泵车管道布置方向由南面向北面推移式持续浇筑，混凝土浇筑时根

据输送泵管道端头软管长度（3m）为半径，水平方向划分11个断面（图示A〜

L段面），每个段面内分2个浇筑层，每个浇筑层高75cm；浇筑时每个水平

施工段面内分别以两台输送泵管道中心线为界，先浇筑外侧第•层，再内

侧第一层，然后浇筑外侧第二层，最终浇筑内侧第二层；在

面之间应在混凝土的初凝前持续浇筑，不得留设施工缝隙。

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（3）就油面层，（4）赖内熊层.

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2）混凝土施工基本规定

a、混凝土浇捣每层必须设二根振捣器，仔细振捣，每一振点的振捣时间以

混凝土表面展现浮浆，混凝土不再下沉为止，振捣工作应从浇灌层日勺下端开

始,逐渐上移，振捣器振捣时伸入下层口勺深度不应不不小于50mm,振捣器

H勺移动间距不适宜不小干其作用半径的I1.5倍°

b、混凝土应采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振和欠振。

C、在混凝土浇筑过程中，应采用措施防止受力钢筋、定位钢筋、预埋钢筋等

移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。

d、由于泵混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后2-4小时初步按标高用长刮尺刮

T,然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝后终凝前再用木搓

板二次抹压闭合收水裂缝，控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分H勺蒸

发。

e、由于泵送混凝土坍落度大、流动性大，筏板混凝土厚度达1500,长度有

32.5叫混凝土浇捣时，假如顺其自然流淌，分层浇筑第二层时，坡底处混

凝土将会发生离析现象，导致坡底处都是水泥浆，影响混凝土强度及质量,

因此需在筏板大体积混凝土浇灌时,在筏板长向设置两道双层钢丝网隔断带

（隔断带高900）,限制混凝土过多流淌，保证混凝土的浇灌质量。（见下

图）

f、大体积混凝土应进行保温保湿养护，详细保温措施见后续章节有关混凝土

保温措施，保湿养护持续时间不得少于14d,并应常常检查塑料薄膜日勺完整

状况，保持混凝土表面湿润，保温覆盖层的拆除应分层逐渐进行，当混凝土

表面温度与环境最大温差不不小于20℃时，可所有拆除。

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3）、混凝土试块的留置

批量及留置规定

根据

GB5024-

规范规定，

险试块取

样送检的

批量应符

合卜列规

定

项目

伦抗压试块当一次持续浇筑起过1000m3时，同一配合比的I混凝土每200m3,不少

于1次

初次使用混凝土配合比开盘鉴定，至少1组

栓抗渗试块对有抗渗规定的碎构造，其碎试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同

一配合比的碎取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定

对地下防水碎同一工程、同一配合比的碎当持续浇注的碎每500m3应留

置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组

备注：1.碎取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组原则养护试

件，同条件养护试件的I留置组数应根据实际需要确定。

2、用于碎构造实体检查留置口勺碎同条件应符合：

①、多种碎强度均应留置同条件养护试块；

②、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据碎工程量和重要性

确定，不适宜少于10组，且不应少于3组；

③、同条件养护试块应放置在靠近对应构造构件或构造部位的合适位置，并应采用相似

内养护措施；

④、应在日平均气温合计到达600C・d时方可送检，养护龄期不应少于14d,也不适宜

不小于60丸3、碎抗渗试块养护方式均为原则养护，养护龄期不少于28d,最长不得超过

90do

6.大体积混凝土温度裂缝控制

（1）底板混凝土内外温差计算

主楼筏板长32.5m,宽30.4叫厚1.5叫采用C35,P6,配筋率为

0.4945%,地基土为粘土层。

施工采用42.5级一般硅酸盐水泥，水泥用量控制在310kg/m3,采用一次性

浇筑不留施工缝，估计混凝土H勺浇筑时间在5月中旬，月平均气温为25C。

1）由于水泥水化热引起混凝土内部绝热温升：

T（t）=WQ（1廿）/Cp

Tw%/Cp

式中：T（t）-混凝土不一样龄期的绝热温升（C）,

W-每m3混凝土日勺胶凝材料用量（kg/m3）取：水泥310kg/m3,粉煤灰

80kg/m3

Q-胶凝材料水化热总量，Q=kQ0=0.95X461=437.95J/kg

每公斤水泥水化热量(Qo)

水化热量a(J/kR)

品种

225号275号325号425号525号

一般硅酸盐水泥201243289377461

矿渣硅酸盐水泥188205247335

不一样掺量掺合料水化热调整系数(K)

掺量010%20%30%40%

粉煤灰10.960.950.930.82

矿渣粉110.930.920.84

5混凝土的比热，一般为0.92~1.0kj/kg.℃,取0.96KJ/kg.℃

p-混凝土容重，取2400kg/m3

e-常数，为2.718

L混凝土龄期(d)

m-常数，与水泥品种、浇筑时温度有关的系数，0.3〜0.5(d-1)

混凝土最终温升值

计算水化热温升时的m值

浇筑温度51015202530

mCd')0.295C.3180.3400.3620.3840.406

混凝土最高水化热绝热温度Tmax=WQ/Cp=390X437.95/(0.96X

2400)=74.13℃

龄期3天时(l-e加)=1-2.718-0-362X3=0.661

龄期6天时(l-ent)=1-2.7180362X6=0.886

龄期9天时(l-eBt)=1-2.718«362X9=o.961

龄期12天时(1-厂)=1-2.7180-362X12=0.987

龄期15天时(l-e2)=1-2.7180-362X,5=0.996

龄期18天时(1-})=l-2.718-o,362xl8=O.999

龄期21天时(17)=1-2.718°-362X2,=0.999

龄期24天时(1-b)=1-2.718°-362X2,=1

龄期27天时d-e"1)=1-2.718-O-362X2,=1

龄期30天时(17)=1-2.7180-362X30=l

T3=74.13X0.661=48.99℃

T6=74.13X0.886=65.68℃

T9=74.13X0.961=71.24℃

32=74.13X0.987=73.17℃

T15=74.13X0.996=73.83℃

Ti8=74.13X0.999=74.06℃

T2l=74.13X0.999=74.06℃

T24=74.13X1=74.13℃

T27=74.13X1=74.13℃

T3O=74.13X1=74.13℃

2)混凝土内部中心最高温度

实际状态下大体积混凝土上下表面处在维散热，不一样混凝土浇筑厚度

与温升有亲密关系。

Tmax=To+T(i/&

式中Tmax-混凝土内部中心最高温度

T0-混凝土的浇筑入模温度，取20℃

T(l)-混凝土不一样龄期的绝热温升(℃)

不一样龄期(d即

c-36912151821242730

不一样

浇筑厚

度的温

降系

数，

浇筑厚度

(m)

1.00.360.290.170.090.050.030.01

1.250.420.310.190.110.070.040.03

1.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04

2.500.650.620.590.480.380.290.230.190.160.15

3.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.19

4.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24

则T(3)=20+48.99X0.49=44.01℃

T(6)=20+65.68X0.46=50.21℃

T(9)=20+71.24X0.38=47.07℃

T(12)=20+73.17X0.29=41.22℃

T(15)=20+73.83X0.21=35.50℃

T(18)=20+74.06X0.15=31.1VC

T(21)=20+74.06X0.12=28.89℃

T(24)=20+74.13X0.08=25.93℃

T(27)=20+74.13X0.05=23.7VC

T(30)=20+74.13X0.04=22.97℃

3)混凝土的内外最大温差

从计算成果中科得出，混凝土浇筑后6天时混凝土内部中心最高温度值最大,

到达

50.2l℃o混凝土浇筑时估计为5月中旬，平均气温为25℃,则混凝土的内外

最大温差如下：内外温差=50.21-25=25.21℃与规范规定内外温差不得不小

干25℃基本靠近，通过以匕计算，主楼地下室筏板须采用必要的某些技术措

施，可以控制混凝土表面温度裂缝。

(2)底板混凝土收缩温度应力计算：

估计底板混凝土浇筑30天左右，底板混凝土的温度就可降至周围大气

口勺温度，验算底板混凝土整体浇筑后，与否会产生收缩性裂缝。

底板L=32.5m,H=l.5m

H/L=l.5/35.5=0.042<0.20符合计算假定

1)阻力系数：Cx=60N/cm3=0.06N/mm3

2)底板厚度H=1500mm

各龄期日勺混凝土弹性模量：

E(t)=PE0(l-e

式中：E(t)-混凝土从浇筑后至计算时H勺弹性模量(N/mm2),

取平均值

E0-混凝土的弹性模量，取E0=3.15X104N/nun2

8-掺合料修正系数，掺合料20%时取6=0.99

e-常数，为2.718

t-混凝土从浇筑后到计算时日勺天数

混凝土在原则养护条件下龄期为28天时的弹性模量

混凝土强度等级混凝土弹性模量(N/mm2)

C252.8X10'

C303.0X10'

C353.15X10'

C403.25X10'

不一样掺合料弹性模量调整系数B

掺量020%30%40%

粉煤灰10.990.980.96

矿渣粉11.021.031.04

E(3)=0.99X3.15X10,(l-e009x3)=3.15X104(l-0.7634)=0.738X

101Mpa

同样措施求得:

E(6)=1.301X10'Mpa

E(9)=1.731X10'Mpa

E(12)=2.059X10'Mpa

E(15)=2.310X10'Mpa

E(18)=2.501X10'Mpa

E(21)=2.647X10'Mpa

E(24)=2.759X10'Mpa

E(27)=2.844X10'Mpa

E(30)=2.909X10」Mpa

4)、混凝土的收缩当量温差Ty(t)

丁丫(力二-£丫心/。

式中：Ty(t)一混凝土各龄期的收缩值

Q—混凝土的线膨胀系数，取1X105

非原则状态下混凝土任意龄期口勺收缩变形值

ey(t)=eyO(l-e-bt)XMlXM2XM3............Mn

式中：£yO一原则状态下混凝土的极限收缩值，取3.24X10-4

常数，为2.718

b一经验系数，取0.01

t一混凝土龄期(d)

Ml-M2•M3..........M10多种修正系数，经计算总值取为1.25

ey(30)=3.24X104(1-e-001x3°)X1.25=1.049X10

£y(27)=3.24X10-4(1-e-o.oix27)xl25=0872X10"

同样措施求得：

£y(24)=0.785X101£y(21)=0.698X104

ey(18)=0.607X10-4£y(15)=0.513X10”

ey(12)=0.416X101ey(9)=0.316X104

ey(6)=0.215X101£y(3)=0.109X101

因此：Ty(30)=-l.049X10-4/1X10-5=-10.49℃

Ty(27)=-0.872X1071X10'5=-8.72cC

同样措施求得:

Ty(24)=~7.85℃Ty(21)=-6.98℃

Ty(18)=-6.07℃Ty(15)=-5.13℃

Ty(12)=-4.16℃Ty(9)=-3,16℃

Ty(6)=~2.15℃Ty(3)=-1.09℃

5)应力松弛系数S按下表采用

各龄期混凝土的应力松弛系数S

t(d)6912151821242730

S(t)

0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327

6）计算温度应力:

8=-E(0aAT/(l-vc)XStR

△T-To+2/3T（t）+T（y）（l）-T<h）

式中：5—混凝土日勺温度应力（N/mm2）

EG混凝土从浇筑时至计算时的弹性模量（N/n而）

J一混凝土的膨胀系数，取1X10-5

AT—混凝土的最大综合温差绝对值

兀一混凝土的浇筑入模温度20℃

T(t)一浇筑完毕一段时间t,混凝土日勺绝热温升值，采用SY-G高性

能膨胀抗裂剂后按照经验值可减少混凝土的绝热温升值5〜10C,本次按减

少5℃计算。

T⑺⑴一混凝土的收缩当量温差

T(h)一混凝土浇筑完毕后到达稳定期口勺温度，根据气象资料取平均

st—考虑徐变影响Wg松弛系数，一般取o.3〜o.5

R—混凝土外约束系数，岩石地基取1,可滑动垫层取0,一般地基

取0.25—0.5

vc—混凝土的泊松比,取0.15-0.20

4-5

8<3)={0.738X1OX1X1OX[20+2/3X43.99+(-1.09)-25]}4-

(1-0.15)X0.57X0.35=0.41N/mm2

6(6)={I.BOIXI^XIXIO^X[20+2/3X60.68+(-2.15)-25]}・

(1-0.15)X0.52X0.35=0.93N/mm2

-5

6<9)={1.731X1O*X1X1OX[20+2/3X66.24+(-3.16)-25]}・

(1-0.15)X0.48X0.35=1.24N/mm2

6(i2)={2.OSOXIO^IXIO^X[20+2/3X68.17+(-4.16)-25]}+

(1-0.15)X0.44X0.35=1.36N/mm2

45

6(I5)={2.31OX1OX1XWX[20+2/3X68.83+(-5.13)-25]}+

(1-0.15)X0.41X0.35=1.40N/mm2

45

6a8)={2.5O1X1OX1X1O_X[20+2/3X69.06+(-6.07)-25]}5

(1-0.15)X0.386X0.35=1.40N/nim2

6⑵产{2.647X1O,X1X1O_5X[20+2/3X69.06+(-6.98)-25]}・

(1-0.15)XO.368X0.35=1.38N/mm2

8⑵产{2.759X1(/X1X1O-5X[20+2/3X69.13+(-7.85)-25]}・

(1-0.15)XO.352X0.35=1.34N/mm2

6(27)={2.844X10'XlXl(y5x[20+2/3X69.13+(-8.72)-25]}:

(1-0.15)XO.339X0.35=1.29N/mm2

6<30>=(2.9O9X1O4X1X1O-5X[20+2/3X69.13+(-10.48)-25]}.

(1-0.15)XO.327X0.35=1.21N/mm2

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值九、ft

强度混凝土强度等级

种类C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80

fc7.29.611.914.316.719.121.123.125.327.529.731.833.835.9

ft0.911.101.271.431.571.711.801.891.962.042.092.142.182.22

通过以上计算成果ft=1.57N/mm2/3(15)=1.40N/mm2=l.12,基本满足防

裂安全系数L15日勺规定，可以看出大体积混凝土在露天养护期间不会出现裂

缝，在此期间混凝土表面应采用养护和保温措施，使养护温度加大，综合温

差减小，则可更好的控制裂缝出现。

(3)温度裂缝控制的技术措施

混凝土浇筑后，由于水泥水化热导致混凝土内部温升，而混凝土表面散热较

快，形成内外温差，便混凝土内部产牛用应力，表面产牛折应力，此时，混

凝土［］勺龄期很短，抗拉强度较低，因此，在混凝土浇筑后的升温阶段，混凝

土H勺表面易产生表面裂缝，本底板通过计算，升温阶段混凝土H勺内外温差基

本靠近25℃,因此，须采用防止混凝土表面裂缝的措施。

当混凝土降温时，由于逐渐散热而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，混

凝土的内部拌合水口勺水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化

时日勺收缩，在收缩时由于受到基底及构造自身的约束，会产生.很大日勺收缩应

力（拉应力），当收缩应力超过当时口勺混凝土抗拉强度时，就会产生收缩裂

缝。

（4）防止混凝土表面裂缝的措施：

1）优化混凝土配合比

要选定合理的配合比，在满足设计强度及抗渗规定同步，也要减少水泥水化

热，以控制水化热温升，规定使用一般硅酸盐42.5级低热水泥。为增长混

凝土可泵送性，配合比中掺加粉煤灰（按水泥用量的10%—20%左右掺加），

混凝土配合比中耍合适掺加减水剂及缓凝剂，可以减少配合比中用水量及

增长混凝土和易性，设计配合比规定按以上规定调整试配，并经检查后选

定。

2）混凝土中掺加SY-G高性能膨胀抗裂剂（水泥用量H勺12%）配成赔偿收

缩性混凝土，混凝土中由于加入SY-G高性能膨胀抗裂剂（限制膨胀率0.02

-0.04）,混凝土产生微膨胀能转化为自应力（0.2—0.7Mpa预压应力），

使混凝土处在受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力（可减少混凝土中心

温度10℃。）

3）尽量减少混凝土出机温度和入模温度

浇灌厚大体积混凝土时应尽量避开高温天气，商品混凝土厂家牛产日勺混

凝土尽量采

7、取一此措施（如加冷水搅拌、骨料遮阳降温等），争取混凝土出机温度

尽量低某些，确实保证混凝土浇灌强度，以加紧现场浇灌速度，缩短

上下层覆盖时间，减少每层混凝土日照时间，以争取减少混凝土入模

温度0

8、4）混凝土振捣采用二次振捣方案，混凝土初凝后来，不容许受到振动,

但混凝土尚未初凝（刚靠近初凝再进行一次振捣，称二次振捣），这在技

术上是容许H勺。二次振捣可克服一次振捣口勺水分、气泡上升在混凝土

中所导致的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提

高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5）加强二次压光工作，由于泵混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后

2-4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使

其表面密实，在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝，控

制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分H勺蒸发，有