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文档简介

工艺设备巡检要点一、

巡检必要性二、

巡检要求三、

巡检要点四、

巡检典型问题Catalogue目录01巡检必要性一、

巡检必要性巡检文件要求安全生产标准化化工生产特点过程安全管理一、

巡检必要性1.化工企业生产特点的要求一、

巡检必要性1.化工企业生产特点的要求一、

巡检必要性1.化工企业生产特点的要求一、

巡检必要性1.化工企业生产特点的要求性要必检巡、一化工企业生产特点的要求安全目标管理一、

巡检必要性过程安全管理2.过程安全管理的要求一、

巡检必要性•

工艺•

活动

作业对象

要素•作业环境•

设备•

材料•

人员空间要素2.过程安全管理的要求•

过去•

现在

将来过程要素时间要素一、

巡检必要性过程管理方法:“

四全

”管理

(全过程、

全方位、

全天候、

全员管理)

标准化作业、

安全检2.过程安全管理的要求两个理念:

一是

“一切处于受控状态”。

二是

“过程规范化、

标准化”。查、危险作业安全监护、

确认制、

安全审批制、

危险监控法、

定置管理法等。一、

巡检必要性安全管理要素关系导图序号评审标准征求意见稿1法律、

法规和标准安全领导力2机构和职责安全生产责任制3风险管理安全生产信息与合规管理4管理制度安全教育、

培训与能力建设5培训教育风险管理与双重预防机制建设6生产设施及工艺安全操作安全7作业安全设备完好性管理8职业健康作业安全9危险化学品管理承包商(相关方)

管理10事故与应急化学品安全、

重大危险源和高后果场景管理11检查与自评变更管理12本地区的要求应急准备与响应13安全事件(事故)

调查与管理14本地区的要求15自评与改进一、

巡检必要性A级:

12B级:

56总分:

1200A级:

15B级:

85总分:

20003.安全生产标准化的要求11.2安全检查形式与内容(25分)(4)日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。

岗位操作人员应认真履行

岗位安全生产责任制

,进行交接班检查和班中巡回检查

,各级管理人员应在各自的业务范围内进行日常检查。一、

巡检必要性3.安全生产标准化的要求4.1安全生产规章制度(40分)危险化学品输送管道定期巡线制度、巡线记录;4.文件要求党的二十大报告对安全生产工作提出新定位、新要求:二十大报告第十一部分:推进国家安全体系和能力现代化

,坚决维护国家安全

和社会稳定。(三)提高公共安全治理水平。坚持安全第一、旁预防为主

,建立大安全大应急

框架

,完善公共安全体系

,推动公共安全治理模式向事前预防转型。推进安全

生产风险专项整治

,加强重点行业、重点领域安全监管。提高防灾减灾救灾和

重大突发公共事件处置保障能力

,加强国家区域应急力量建设。一、

巡检必要性3.2隐患排查频次确定3.2.1企业进行隐患排查的频次应满足:(1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时

,涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部

位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时

,宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。(3)基层车间应结合岗位责任制检查

,至少每周组织一次隐患排查

,并和日常交接班检查和班

中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查

,至少每月组织

一次隐患排查。4.文件要求《关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知》(安监总管三〔

2012〕

103号)3.1

隐患排查方式3.1.2

日常隐患排查是指班组、

岗位员工的交接班检查和班中巡回检查

,以及基层单位领导和工

艺、设备、

电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。

日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。一、

巡检必要性(3)

工艺操作记录及交接班情况;(4)剧毒品部位的巡检、

取样、

操作与检维修的现场管理。附录3:

工艺隐患排查表三、现场工艺安全企业应建立操作记录和交接班管理制度

并符合以下要求:1.岗位职工严格遵守操作规程;

岗位职工严格遵守操作规程

,按照工艺卡片参数平稳操作

,巡回检查有检查标志。

2.定时进行巡回检查

,要有操作记录;

操作记录真实、

及时、

齐全

字迹工整、

清晰、

无涂改。3.严格执行交接班制度。

日志内容完整、

真实。4.文件要求《关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知》(安监总管三〔

2012〕

103号)4.3工艺管理4.3.3现场工艺安全状况

主要包括:(1)

工艺卡片的管理

,包括工艺卡片的建立和变更

以及工艺指标的现场控制;(2)现场联锁的管理

,包括联锁管理制度及现场联锁投用、

摘除、

恢复;一、

巡检必要性要指定有经验的专业人员进行流程确认;

引进物料时

要随时监测物料流量、

温度、

压力、

液位等参数

变化情况

,确认流程是否正确。

要严格控制进退料顺序和速率

现场安排专人不间断巡检

监控有无泄

漏等异常现象。六、试生产安全管理投料安全管理。

投料前

要全面检查工艺、

设备、

电气、

仪表、

公用工程和应急准备等情况

具备条件

后方可进行投料。

投料及试生产过程中

管理人员要现场指挥

,操作人员要持续进行现场巡查

设备、

电气、

仪表等专业人员要加强现场巡检

发现问题及时报告和处理。

投料试生产过程中

要严格控制现

场人数

,严禁无关人员进入现场。4.文件要求《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔

2013〕88号)四、装置运行安全管理(十)

开停车安全管理。企业要落实开停车安全管理责任

严格执行开停车方案

建立重要作业责任人签字确认制度。

开车过程

中装置依次进行吹扫、

清洗、

气密试验时

,要制定有效的安全措施;

引进蒸汽、

氮气、

易燃易爆介质前,一、

巡检必要性4.文件要求《企业安全生产责任体系“五落实五到位”规定》(安监总办〔

2015〕

27号)一、

必须落实

“党政同责”要求

董事长、

党组织书记、

总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。二、

必须落实安全生产

“一岗双责”

,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。三、

必须落实安全生产组织领导机构

,成立安全生产委员会

由董事长或总经理担任主任。四、

必须落实安全管理力量

,依法设置安全生产管理机构

配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。五、

必须落实安全生产报告制度

,定期向董事会、

业绩考核部门报告安全生产情况

并向社会公示。六、

必须做到安全责任到位、

安全投入到位、

安全培训到位、

安全管理到位、

应急救援到位。一、

巡检必要性4.文件要求《关于印发化工(危险化学品)

企业主要负责人安全生产管理知识重点考核内容等的通

知》(安监总厅宣教〔

2017〕

15号)附件1:化工(危险化学品)企业主要负责人安全生产管理知识重点考核内容(第一版)三、掌握企业主要负责人安全生产责任和义务,

掌握本企业安全生产责任制、主要安全生产管理制度

,掌握安全生产管理机构设置及人员配备要求,

掌握安全费用提取和使用的管理要求

,熟悉组织企业安全检查的主要方式。一、

巡检必要性4.文件要求《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》

(应急〔

2019〕

78号)3.1安全风险隐患排查方式3.

1.

1安全风险隐患排查形式包括日常排查、

综合性排查、

专业性排查、

季节性排查、

重点时

段及节假日前排查、

事故类比排查、

复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。(

1

日常排查是指基层单位班组、

岗位员工的交接班检查和班中巡回检查

以及基层单位(厂)

管理人员和各专业技术人员的日常性检查;

日常排查要加强对关键装置、

重点部位、

键环节、

重大危险源的检查和巡查;4安全风险隐患排查内容4.9.3设备日常管理情况

主要包括:(1)

设备操作规程的编制及执行;(2)大机组和重点动设备运行参数的自动监测及运行状况的评估;(3)

关键储罐、

大型容器的防腐蚀、

防泄漏相关工作;(4)安全附件的维护保养;(5)

日常巡回检查;(6)

异常设备设施的及时处置;(7)备用机泵的管理。一、

巡检必要性4.文件要求《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》

(应急〔

2019〕

78号)附录4装置运行安全风险隐患排查表(四)

工艺运行管理一、

巡检必要性6.企业应建立操作记录和交接班管理制度

并符合以下要求:(1)严格遵守操作规程

,按照工艺参数操作;(2)按规定进行巡回检查

,有操作记录;(3)严格执行交接班制度。4.文件要求《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》

(应急〔

2019〕

78号)附录5设备安全风险隐患排查表(一)

设备设施管理体系的建立与执行1.企业应建立健全设备设施管理制度

内容至少应包含:

设备采购验收、

动设备管理、

静设备管理、备品配件管理、

防腐蚀防泄漏管理、

检维修、

巡回检查、

保温、

设备润滑、

设备台账管理、

日常维护保养、

设备检查和考评办法、

设备报废、

设备安全附件管理等的管理内容。5.企业应对设备定期进行巡回检查

并建立设备定期检查记录。一、

巡检必要性一、

巡检必要性4.文件要求《危险化学品双重预防机制建设指导手册》

(应急管理部化学品登记中心

2021年8月)4.文件要求《危险化学品企业双重预防机制数字化建设指南(试行)》(2022年3月22日

)4

隐患排查治理4.1

明确隐患排查任务企业应将安全风险管控措施作为隐患排查任务

明确隐患排查责任人、

频次等。

隐患排查任务应涵盖全员、

责任清晰、

周期明确

,且与日常巡检等计划性内容相融合。4.2开展隐患排查企业应根据隐患排查任务

,按期开展隐患排查

隐患排查应涵盖原有日常巡检的工作

,确保管控措施落实。4.5

隐患排查任务用于存储安全风险管控措施对应的隐患排查任务。

包括管控措施、

隐患排查内容、

巡检周期、

排查结果等信息。

数据更新频率:

1次/天

,根据修改时间增量同步。一、

巡检必要性4.文件要求《天津市化工和危险化学品企业双重预防机制建设实施指南(试行)》(2022年3月22日)3基本要求3.1健全工作机制加强工作推进3.1.3加强人员培训企业应组织全体员工对双重预防机制建设所需的相关知识开展分层次、

有针对性的专题培训。

领导层重点培训双重预防机制建设的思路、

目的、

内容、

要求等;

管理层重点培训风险辨识原则、

辨识方法、

分级标准、

管控措施、

风险分析清单编制流程等;

操作层重点培训风险管控原理、

管控措施有效性、

巡检要求、巡检频次、

应急处置、

风险信息化平台操作使用等内容

,使全体员工掌握双重预防机制建设的目标、

内容、要求和方法等

具备与岗位职责相适应的双重预防机制建设能力。

培训结束须进行闭卷考试

考核结果应记入培训档案。一、

巡检必要性一、

工作目标2026年年底前

企业的高危工艺装置完成全流程自动化控制改造

具有爆炸风险化工装置及设施的人员损

伤范围内实现无人操作

具有甲乙类火灾危险性、

中毒窒息危险性等并可能造成人身伤害的高危作业场所实现无人操作

,构成重大危险源的罐区和仓库、

输送危险化学品的管廊等重点装置设施基本实现智能无人巡检。二、

主要任务(四)

积极采用智能巡检系统替代人工巡检。

涉及具有甲乙类火灾危险性、

爆炸危险性、

中毒窒息危险性并

可能造成人身伤害的高危场所的

企业要按照《作业场所智能巡检机器人系统安全技术要求》

和省应急厅

《山东省危险化学品企业智能巡检机器人系统建设与应用指南(试行)

》等

,加快推广应用智能巡检机器人

系统

并采用智能视频监控系统、

在线检测监控技术等先进适用技术装备

以智能巡检方式替代人工巡检作

,最大限度减少现场巡检人员。

2024年年底前

完成典型企业的重大危险源单元智能巡检系统试点应用

并拓展应用场景;

2026年年底前

构成重大危险源的罐区和仓库、

输送危险化学品的管廊等重点装置设施

基本完成智能巡检系统应用工作。一、

巡检必要性4.文件要求《山东省危险化学品安全生产“机械化换人、

自动化减人、智能化无人”三年行动方案

(2024—2026年)》(鲁应急字〔

2024〕

59号)02巡检要求二、

巡检要求

系统性巡检化工企业是多项专业工程整合的系统性

工程

,工艺连续性强

,牵一发而动全身。

水电气风冷等公辅工程故障往往导致生产系统不稳定,

甚至导致事故。

因此,必须建立系统性思维

,进行系统性巡查。1.全面巡检二、

巡检要求1.全面巡检

多专业配合化工企业安全生产涉及工艺、

设备、

电气、

仪表、

消防、

急救援等多个专业,

只有做好

专业安全

,才能保障安全生产。二、

巡检要求1.全面巡检

多专业配合二、

巡检要求1.全面巡检

多层次协同企业主要负责人、分管负责人、

职能部室、

车间主任(部长)

等各层级人员

,应按照相关法

须”“一岗双责”

,尽职履责。二、

巡检要求2.巡检重点

两重点一重大场所2.巡检重点

系统性风险--装置系统性风险二、

巡检要求二、

巡检要求2.巡检重点

系统性风险--企业系统性风险二、

巡检要求

不同层次控制指标--关键性指

标(领先指标)“领先指标”通常用于测量企

业安全生产的管理尽职程度

它体现了一个企业EHS管理的

广度、

深度、

完整度和安全生

产的过程控制能力。领先指标是企业自我测量安全

生产管理程度和安全生产管理

能力的重要依据

,是向事前预

防转型的重要参数。2.巡检重点3.注意巡检方法

行业不同

石油化工

煤化工

氯碱行业

电石行业

焦炭行业

空分工程

精细化工等二、

巡检要求二、

巡检要求3.注意巡检方法

行业不同3.注意巡检方法

工艺不同-以氯化为例(1)取代氯化甲醇与氯反应生产氯甲烷。醋酸与氯反应生产氯乙酸。氯取代甲苯的氢原子生产苄基氯等。(2)加成氯化乙烯与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烷。

乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等。(3)氧氯化乙烯氧氯化生产二氯乙烷。甲烷氧氯化生产甲烷氯化物。(4)其他工艺硫与氯反应生成一氯化硫。黄磷与氯气反应生产三氯化磷、

五氯化磷。二、

巡检要求二、

巡检要求3.注意巡检方法

针对性不同

装置区

储罐区

环保设施

公辅工程等二、

巡检要求清单化可考评可测量可执行4.巡检结果可验证可追溯二、

巡检要求

单项考评

与责任制落实考评相结合5.激励03巡检要点1.合规性

法规要求企业应切实履行《安全生产法》

《危险化学品安全管理条例》

《重

大危险源监督管理暂行规定》

《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)

》《关于全面加强企业全员安全生产责任制

工作的通知》

《危险化学品企业重大危险源安全包保责任人隐患排

查任务清单》

《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险

研判与承诺公告制度的通知》

《危险化学品企业安全风险隐患排查

治理导则》等法规的要求

切实落实生产装置巡查工作。三、

巡检要点制、修改及废止的程序和职责。二是各生产岗位操作规程的内容应至少包括开车、

正常操作、

临时操作、

应急操作、

正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求;

工艺参数的正常控制范围

,偏离正常工况的后果

防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤;

操作过程的人身安全保障、

职业健康注意事项。三是制定工艺控制指标

,如以工艺卡片的形式明确对工艺和设备安全操作的最低要求。四是操作规程、

工艺控制指标应科学合理

,保证生产过程安全。1.合规性

公司管理制度及操作规程(除法规要求的巡检内容、

巡检方式、

巡检频次外)《安全生产法》第二十一条规定

“生产经营单位的主要负责人应负责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程”。一是制定操作规程管理制度

,规范操作规程内容

明确操作规程编写、

审查、

批准、

分发、

使用、

控三、

巡检要点三、

巡检要点2.重点巡检指标

温度三、

巡检要点2.重点巡检指标

压力三、

巡检要点2.重点巡检指标

液位三、

巡检要点2.重点巡检指标

流量、振动、泄漏、湿/温度(仓库)等三、

巡检要点3.多角度巡检-不同巡检路线三、

巡检要点3.多角度巡检-不同巡检视角三、

巡检要点3.多角度巡检-不同巡检人员鼻、耳、

嘴、

手的功能

,对生产装置的形状、

位置、颜色、

气味、

声音、

温度、

震动等一系列方面

行全方位监控

从上述各方面的变化

发现异常现象

,做出正确判断。“望、

闻、

问、切”巡检法是一个系统判断的方法,不应相互隔断

而是综合使用。

巡检人员只要充分做到五勤

,调动人的感观功能

,合理利用

“望、

闻、问、

的巡检四法

就可以发现事故前的生产量变

,及时处理

,保证生产的安全运行。三、

巡检要点4.多方式巡检-不同巡检方法“望、

闻、

问、切

“巡检法

,是通过巡检人员的眼、望:作到眼勤闻:做到耳、鼻勤切:做到手勤问:做到嘴勤三、

巡检要点望即眼勤。巡检时

,巡检人员要充分利用眼睛全面检视生产设施

,从设备整体到零部件全面巡查,发现跑冒滴漏、设备及零部件的位置、颜色的变化

,判断装置运行状态

,及早发现事故苗头。望

:作到眼勤切:做到手勤问:做到嘴勤4.多方式巡检-不同巡检方法闻:做到耳、鼻勤三、

巡检要点闻即耳勤、鼻勤(注意:剧毒气体、刺激性气体等)

。巡检人员要耳听四方

,充分利用自己的嗅

觉和听觉

,发现生产环境的气味变化

,声音是否

异常

,判断装置运行状态

,进行针对性的处理。望:作到眼勤切:做到手勤问:做到嘴勤4.多方式巡检-不同巡检方法闻

:做到耳、鼻勤三、

巡检要点问即嘴勤。一是多问自己:天气变化、负荷变化、人员变化、操作指标变化等

,多角度考虑问题。二是多问同事

,交接清楚前班工作和未完成工作,搞清楚在做什么、要做什么、如何去做

,做到心中有数。交班人员应知无不言,

防止因信息传递偏差出现事故。望:作到眼勤切:做到手勤问

:做到嘴勤4.多方式巡检-不同巡检方法闻:做到耳、鼻勤三、

巡检要点切即手勤。巡检人员通过用手或专用巡检工具,检视生产装置运行中的温度、振动等情况。执行操作动作前

,要空手模拟操作程序与动作。注意:切忌乱摸乱碰,

引起误操作。望:作到眼勤切

:做到手勤问:做到嘴勤4.多方式巡检-不同巡检方法闻:做到耳、鼻勤三、

巡检要点4.多方式巡检-不同巡检方法

5G智能巡检机器人三、

巡检要点4.多方式巡检-不同巡检方法

轨道巡检机器人三、

巡检要点4.多方式巡检-不同巡检方法航空巡检图片04巡检典型问题事件经过:2019年12月31日凌晨5:30左右

室外温度-15℃

,某石化

企业常压岗位操作工在巡检时发现常顶汽油泵较难盘车

便用蒸汽进行吹蒸

吹蒸后进行盘车

盘车后发现机泵泵头出现裂纹。事件调查:调取监控视频发现

常压岗位操作工在接班后0:30左右到现场查看后

再未到P104A泵处进行巡检

直到4:30时才进行第二次巡检。事件原因:未按设备管理制度、

规定要求每小时进行巡检盘泵。四、

巡检典型问题事件经过:2020年8月29日17时28分许

安徽省某化工企业液氯工段

在对液氯槽车充装液氯过程中

发生氯气泄漏

造成相邻

企业19人受伤住院、

直接经济损失48万元。事件原因:该公司在万向节

(鹤管)

存在局部严重减薄情况下进行液

氯充装作业

由于充装液氯压力超过万向节减薄部位的承

载能力

,导致减薄部位发生塑性断裂

,造成液氯瞬间泄漏

引起人员中毒。设备隐患处置过程:2019年7月1日、

9月26日、

10月14日

2020年1月8日、

5

月12日、

7月16日、

8月7日液氯工段充装人员分别发现充

装万向节不同部位垫片泄漏、

焊缝处发生泄漏、

转向不灵

活等问题后

充装人员通知机修工作人员对泄漏垫片进行

更换。

更换完成后

,充装人员在更换垫片处使用氨水试漏

试漏结果显示无泄漏后继续使用。四、

巡检典型问题四、

巡检典型问题四、

巡检典型问题磷酸净化装置磷酸中间罐西侧净化酸泵出口管线更换为聚丙烯塑料管

,与设计不符。溶剂罐区双氧水输送泵出口管线设置的杂用空气吹扫管线、双氧水总管设置的压力表、

流量计与设计不符。某装置管式反应器旁氨气体探测器探头被塑料膜包裹液氨储槽压力就地指示仪表和压力远传仪表共用测点四、

巡检典型问题四、

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