【《年产13万吨的醋酸生产主要设备选型及计算过程案例》2900字】

年产13万吨的醋酸生产主要设备选型及计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u30898年产13万吨的醋酸生产主要设备选型及计算过程案例 [14]：VS，max=5.7m3/s,VS，min=1.9m3/s,故操作弹性为VS，max/VS，min=5.7/1.9=3设计的筛板塔的主要结果汇总，如下表所示表1.2筛板塔设计结果序号项目数值序号项目数值123456789101112板间距HT/m定宽WS/m塔高H/m边宽WS/m空速u/(m/s)板上液层高hl/m降液管底隙高ho/m堰长lw/m鼓泡区面积Aa/m2稳定系数K每层塔板压降筛孔直径d0/m0.500.1190.071.520.070.0421.681.972.35838.340.005131415161718192021222324塔径D/m开孔率筛孔气速u0/(m/s)筛孔数目溢流型式堰上液层高how/m堰高hw/m汽相上限孔心距t/m汽相下限降液管型式弹性操作2.1010%17.4213571单溢流0.020.055.70.0151.9弓形31.2成品醋酸冷凝器选型1.2.1冷凝换热由精馏塔Ⅱ物料算知：脱高沸物塔底馏出液L=333.85kg/h;其中醋酸含量为10%，进料温度为120℃时，ΔH醋酸=23610.49kJ/kmol,ΔH水=39693.6kJ/kmol，6.76×105kJ/h，冷却换热：Q2=8.648×106－6.76×105=7.972×106kJ/h，冷却水进口温度t1=15℃,出口t2=65℃;进料气体T1=120℃,出口T2=25℃。1.2.2计算所需参数（1）范围内允许的最大温度ta因为，所以，ta=61.09℃。（2）冷凝段的平均温差Δt1=120－61.09=58.91℃；Δt2=120－65=55℃，Δtm1=56.9℃。（3）冷却段Δtm2=27.63℃。（4）冷却段传热系数总传热系数K1=500kcal/m2.℃，总传热面积为：5.67m2，冷却段总K2=200kcal/m2.℃，341.55m2。所以A总=A1+A2=5.67+341.55=350.22m2。选择换热器型号G900Ι-2.5-355.3。表1.3换热器具体参数公称直径公称压力换热管长度m管程数N壳程N换热面积管径9002.5611355.3191.2.3校核K和传热面积1.2.3.1冷却段对流传热系数的计算1.2.3.2冷却水传热系数已知实际冷却水用量为W=47092.044kJ/h，当温度为15℃时，р水=999kg/m3。λ=0.571W/(m.℃)1.2.3.3冷却段（1）当混合液温为26.19℃，以醋酸代替等物性：（2）管内水的物性（3）水的体积已知实际用水量为47092.044kg/h（4）管内水的流速（5）管内水的对流传热系数（6）管子按三角形排列设管子中心距为：t=25mm，已知管径d=0.019m（7）传热面积验算所以该换热器能满足换热要求。1.3蒸发器选型查《石油化工基础手册》浮头式换热器K=100~200kcal/(m2.℃)，已知进入蒸发器的温度为70℃，蒸发器的出口温度为125℃。查《化工原理》下，选型数据如下：G900I-2.5-251.3表1.4蒸发器