建筑消防防排烟

建筑消防防排烟演讲人：日期:目录CONTENTS1系统概述2设计规范3关键设备4安装实施5维护管理6法规遵循系统概述01PART防排烟系统定义建筑消防防排烟系统是指通过机械或自然方式控制火灾烟气流动，保障人员疏散和消防救援的专用设施系统，由排烟风机、风管、防火阀、控制装置等核心部件构成。机械排烟组件包括高压离心风机（耐温≥280℃）、镀锌钢板风管（需满足2小时耐火极限）、电动排烟防火阀（联动关闭功能）及智能控制系统（与火灾报警主机联动）。自然排烟设施由可开启外窗（有效面积≥地面面积2%）、竖井（截面积≥0.5㎡）、顶棚排烟口（间距≤30m）组成，需配合挡烟垂壁形成储烟仓。辅助系统集成必须与火灾自动报警系统、应急照明系统、加压送风系统实现多系统协同，通过消防控制室集中管理。基本定义与组成功能与作用机制烟气控制功能通过负压抽吸或正压送风形成压力梯度，将烟气控制在设定流动路径内，确保疏散通道的清晰高度≥2m，能见度维持10m以上。030201温度调控机制在1000℃火灾环境下，系统需在3分钟内将烟层温度降至180℃以下，防止轰燃现象发生，为人员争取30分钟以上安全疏散时间。能见度保障采用CFD模拟优化排烟口布局，使烟气沉降速度≤1m/s，确保疏散指示标志在30米距离内清晰可见。应用场景分类高层建筑应用超过50米的公共建筑必须设置机械加压送风系统，前室压力差保持25-30Pa，走道排烟量按6次/h换气计算。特殊工业场所化工厂房采用防爆型排烟风机（防护等级IP65），油库区域配置耐腐蚀钛合金风管，排烟系统与泄爆装置联动启动。地下空间场景交通枢纽应用地下车库采用诱导风机辅助排烟（风速≥10m/s），商业综合体下沉广场需设置自然排烟天窗（开启角度≥70°）。地铁隧道设置纵向排烟系统（风速≥2m/s），航站楼采用屋顶分布式排烟单元，每个单元覆盖面积≤2000㎡。设计规范02PART安全性优先原则所有防排烟系统设计必须确保在紧急情况下能有效控制烟气扩散，为人员疏散和消防救援创造有利条件。系统需符合国家强制性消防技术标准，采用耐火材料并设置冗余备份装置。设计原则与标准分区控制策略根据建筑功能分区和火灾危险性划分防烟分区，每个分区应设置独立的排烟系统。排烟口布局需满足最不利点排烟需求，且与防火卷帘、挡烟垂壁等设施联动控制。性能化设计方法采用计算流体动力学（CFD）模拟烟气流动路径，验证排烟系统有效性。设计应确保烟气层高度始终维持在人员安全疏散高度以上，并考虑不同火灾场景下的烟气控制效果。排烟量计算模型体积流量法基于建筑空间体积和换气次数计算基准排烟量，高层建筑标准层按6次/h换气率设计，地下空间需提高至12次/h。计算结果需叠加10%-20%的安全系数以应对实际工况波动。质量守恒模型通过火灾热释放率反推烟气生成量，考虑羽流方程和顶棚射流特性。该模型需输入燃料类型、火灾增长系数等参数，适用于大空间建筑的精确计算。网络节点分析法将建筑空间分解为多个连通节点，建立压力-流量平衡方程组。适用于复杂建筑形态的排烟系统设计，能模拟多区域烟气扩散路径和压力分布。排烟竖井应避开人员疏散通道，优先利用建筑核心筒或设备井道布置。竖井截面积需满足最大排烟量需求，内部风速不宜超过20m/s以防止二次引燃风险。布局优化要求竖向通道整合排烟主管道应沿防火分区主轴线敷设，分支管道采用对称布置减少气流阻力。弯头曲率半径不小于管道直径的1.5倍，三通夹角控制在30°以内以降低局部阻力损失。水平管网优化排烟口宜采用电动多叶调节型，布置间距不超过防烟分区长度的1/2。补风口与排烟口的水平距离应大于5m，且补风量不低于排烟量的50%以保证气流组织有效性。末端装置配置关键设备03PART离心式排烟风机防火风道系统采用高强度金属外壳和防腐蚀涂层，具备高风压、低噪音特性，适用于长距离排烟管道系统，确保火灾时高效排出高温烟气。采用镀锌钢板或无机玻璃钢材料，内衬防火隔热层，风道连接处使用防火密封胶处理，确保系统在高温下不变形、不泄漏。轴流式排烟风机风道消声器结构紧凑且风量大，适用于空间受限的竖井或短距离排烟需求，配备耐高温电机和自动启停控制模块。集成于排烟风道中，通过多孔吸声材料和迷宫式结构降低气流噪声，同时满足防火等级要求。风机与风道系统控制装置组件集成PLC逻辑控制器和触摸屏人机界面，实时监测风机、阀门状态，支持手动/自动切换及远程监控平台对接。消防联动控制柜配置UPS或柴油发电机备用电源，确保主电源中断时排烟系统持续运行至少90分钟以上。应急电源切换装置采用双金属片或电子式温度传感器，设定阈值触发排烟系统启动，具备故障自检和信号反馈功能。温度感应模块010302安装于防烟分区边界，检测气压变化并联动风机调速，维持疏散通道正压防烟效果。压力差传感器04电动排烟口铝合金框架配合耐高温玻璃纤维帘幕，火灾时通过电磁阀驱动开启，支持远程手动复位和机械应急操作。防火防烟阀采用熔断器与电动双驱动方式，平时常闭状态，遇280℃高温自动熔断关闭或接收信号强制关闭，阻断烟气扩散。多叶调节阀叶片采用不锈钢材质，通过伺服电机精确调节开度，平衡排烟系统风量分配，减少气流涡旋损耗。屋顶自然排烟器利用热压差原理设计，配备重力自动开启装置和防雨百叶结构，无需电力即可实现快速排烟。排烟口与阀门安装实施04PART施工流程要点管道系统安装规范严格按照设计图纸进行风管、排烟口及防火阀的安装，确保管道连接密封性，避免漏烟漏气现象。风管转弯处应采用圆弧过渡以减少阻力损失。01风机设备固定要求风机基础需进行减震处理，安装时检查水平度与垂直度偏差不超过标准值。配电线路应独立敷设并穿金属管保护，控制箱需设置明显标识。防火分区隔离措施穿越防火墙的排烟管道必须安装280℃熔断的防火阀，阀体两侧2米范围内采用耐火极限不低于2小时的不燃材料包裹。联动控制系统集成排烟系统应与火灾报警系统实现硬线连接，编程测试时需验证风机启动、阀门开启与报警信号的逻辑对应关系，确保响应时间符合规范。020304调试与测试方法使用风速仪测量各排烟口风速，确保主干管风速不超过标准值，末端风速达到设计要求。连续运行风机4小时以上，监测轴承温升和振动值是否异常。机械性能测试采用绝缘电阻测试仪测量电机绕组对地绝缘电阻值，低压配电回路需进行接地连续性测试。检查过载保护装置动作电流值与延时设定是否符合设备参数。电气安全检测模拟火灾报警信号触发后，测试排烟风机启动时间、防火阀开启角度及信号反馈功能。通过压力传感器验证防烟楼梯间的余压值是否维持在标准范围内。系统联动验证在典型防火分区释放示踪气体，使用浓度检测仪测量排烟效率，确保单位时间内换气次数达到消防性能化设计指标。烟气控制效果评估风机异常振动处理控制信号传输故障排烟量不足分析防火阀复位失效检查叶轮动平衡是否达标，紧固地脚螺栓并复核减震器压缩量。对于皮带传动设备，需调整皮带张紧度至手指按压下沉量符合技术手册要求。检查模块地址编码是否正确，测量24V电源线路压降。对于总线制系统，需用协议分析仪捕捉通信数据包，排除信号干扰或终端电阻匹配问题。排查风管系统是否存在局部堵塞或阀门未全开情况，使用风量罩实测风口风量与设计值偏差。必要时重新计算系统阻力并调整风机转速或叶片角度。清理阀体导轨积灰并润滑转动部件，检查执行机构限位开关状态。对于电动复位型阀门，需核对手动/自动切换开关位置及控制电源相位。常见问题解决维护管理05PART日常巡检计划风机系统检查定期检查防排烟风机的运行状态，包括电机电流、轴承温度、振动情况等，确保风机在紧急情况下能正常启动和运转。02040301控制系统测试对消防联动控制系统进行功能测试，确保火灾发生时能够自动启动排烟设备，并与报警系统无缝衔接。风管与阀门检测检查风管是否有破损、漏风现象，阀门是否能够正常开启和关闭，确保排烟通道畅通无阻。记录与报告详细记录每次巡检的结果，发现问题及时上报并跟进处理，形成完整的巡检档案以备查。故障诊断策略若排烟效果不佳，需检查风管是否堵塞、阀门是否卡死、风机转速是否正常，必要时清洁或更换部件。针对风机或风管出现的异常噪音，排查是否因轴承磨损、叶片变形或风管松动导致，并采取相应维修措施。对控制柜、线路、传感器等电气部件进行检测，排除短路、断路或接触不良等问题，确保系统稳定运行。当排烟系统无法与火灾报警系统联动时，需检查信号传输线路、模块配置及程序逻辑，重新调试或更换故障部件。异常噪音分析排烟效率下降电气故障排查联动失效处理应急维护措施备用设备启用在排烟风机或关键部件故障时，立即启用备用设备，并设置临时排烟通道，确保火灾时排烟功能不中断。快速抢修流程制定标准化抢修流程，配备专业工具和备件，确保故障能在最短时间内修复，减少系统停机时间。临时通风方案当排烟系统大面积瘫痪时，采用移动式排烟机或开启门窗等方式提供临时通风，降低烟雾积聚风险。事后评估改进故障处理后进行全面复盘，分析原因并优化维护方案，避免同类问题重复发生。法规遵循06PART规定排烟系统的风量、风速、排烟口布局等关键参数，保证系统在火灾时高效运行。排烟系统性能指标严格限定建筑装修材料及通风管道的耐火等级，防止火势通过排烟系统蔓延。材料耐火等级要求01020304明确建筑内防火分区的划分标准，确保火灾时烟雾控制在有限范围内，减少扩散风险。防火分区设计规范统一消防报警系统与排烟设备的联动触发条件，确保自动化响应及时准确。联动控制逻辑标准国家标准框架针对高层商业建筑人流密集特点，要求设置冗余排烟风机和备用电源，保障系统持续运转。地下车库、地铁站等封闭场所需采用机械加压送风与排烟组合方案，形成定向气流阻隔烟雾。医疗场所需确保排烟不影响正压病房环境，并设置应急手动优先控制装置。化工类厂房需配置防爆型排烟设备，且管道需独立设置避免交叉污染。行业规范要求商业综合体特殊条款地下空间