T-ZZB 3206-2023 机织弹力牛仔裤

CCSY76T/ZZB3206—2023机织弹力牛仔裤Wovenstretchjeans2023-09-01发布2023-10-01发布浙江省质量协会发布IT/ZZB3206—2023前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 25技术要求 26试验方法 67检验规则 88标志、包装、运输及贮存 99质量承诺 T/ZZB3206—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江三鱼刺服饰有限公司。本文件参与起草单位：浙江省浦江先行官服饰有限公司、浦江雷尔棒工贸有限公司、浙江方信标准技术有限公司。本文件主要起草人：杨慧迅、毛东来、陈勇锦、王植彬、刘寅彬。本文件评审专家组长：郑玲。T/ZZB3206—20231机织弹力牛仔裤本文件规定了机织弹力牛仔裤（以下简称牛仔裤）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于以棉纤维为主要原料的机织弹力牛仔布生产经水洗工艺后的牛仔裤。本文件不适用于14周岁及以下儿童和婴幼儿牛仔裤。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.2纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定（抓样法）GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T16716.1包装与环境第1部分：通则GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17593纺织品重金属的测定GB18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294—2014服装理化性能的检验方法GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01034—2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T63012涤纶长丝高强缝纫线FZ/T81006—2017牛仔服装T/ZZB1240柔性弹力牛仔布3术语和定义T/ZZB3206—20232FZ/T81006—2017界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1研发设计4.1.1应具备产品设计、工艺设计及生产控制等专业软件。4.1.2应具备根据牛仔裤耐磨、耐皂洗色牢度、拉伸弹性等性能要求对产品进行组织结构、功能方面的设计。4.2原材料4.2.1机织弹力牛仔布应符合T/ZZB1240的要求。4.2.2缝纫线的单线断裂强力应不低于FZ/T63012中优等品的要求，其中股数不低于3股。4.3工艺装备4.3.1缝纫工序应配备具有自动缝合机、锁眼机、套结机。4.3.2裁剪工序应配备自动裁剪设备。4.4检验检测应开展经纬纱向、外观疵点、缝制、规格尺寸允许偏差、水洗前扭曲度、整烫外观等项目的检验检测。5技术要求5.1经纬纱向歪斜程度不大于1%。5.2外观疵点成品各部位的疵点允许存在程度按表1规定。成品各部位划分见图1。各部位只允许一种允许存在程度内的疵点。未列入本标准的疵点按其形态，参照表1相似疵点规定。表1外观疵点T/ZZB3206—20233图1部位划分图5.3.1针距密度应符合表2的规定，特殊设计除外。表2针距密度5.3.2缉缝口袋、串带袢缝份宽度不小于0.6cm。5.3.3所有外露的缝份都要折光边或包缝（特殊设计除外）。5.3.4各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固。5.3.5明线20cm内不允许接线，20cm以上允许接线一次，无跳针、断线。5.3.6商标和耐久性标签位置端正、平服。5.3.7锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，钉扣牢固，扣合力要足够，套结位置准确，钉扣线T/ZZB3206—20234不脱散。5.3.8装饰物（绣花、镶嵌）牢固、平服。5,4规格尺寸允许偏差腰围、裤长的规格尺寸允许偏差为±1.0cm。5,5水洗前扭曲度水洗前扭曲度不超过2cm（前后片宽度差异较大的特殊设计不考核）。5.6整烫外观5.6.1外观整洁、无线头。5.6.2对称部位大小、前后、高低一致。5.6.3各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光及死痕。5.7理化性能成品理化性能按表3规定。表3理化性能六价铬[Cr（VI）]撕破强力/N245g/m²~339g/m²的织物T/ZZB3206—20235表3（续）耐磨性能/次缝子纰裂程度/cm5.8使用说明使用说明按GB/T5296.4和GB18401规定，有特殊磨损、洗烂工艺等情况应在使用说明中注明。T/ZZB3206—202366试验方法6.1经纬纱向按照FZ/T81006—2017中5.3.2的规定执行。6.2外观疵点按照FZ/T81006—2017中5.3.4的规定执行。6.3缝制按照FZ/T81006—2017中5.3.6的规定执行。6.4规格尺寸允许偏差按照FZ/T81006—2017中5.2的规定执行。6.5水洗前扭曲度按照FZ/T81006—2017中5.3.5的规定执行。6.6整烫外观一般采用灯光照明，照度不低于6001x，有条件时也可采用北空光照明。6.7理化性能6.7.1纤维含量成品所用原料的纤维成分和含量按GB/T21294—2014中第7章的规定执行。6.7.2甲醛含量按GB/T2912.1的规定执行。6.7.3pH值按GB/T7573的规定执行。6.7.4可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592的规定执行。6.7.5异味按GB18401—2010中6.7的规定执行。6.7.6可萃取重金属含量按照GB/T17593的规定执行。6.7.7水洗尺寸变化率按照FZ/T81006—2017中5.4.1的规定执行。6.7.8撕破强力T/ZZB3206—20237撕破强力按GB/T3917.1的规定执行。6.7.9断裂强力断裂强力按GB/T3923.2的规定执行。6.7.10耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中方法C（3）的规定执行。6.7.11耐干摩擦色牢度按GB/T3920的规定执行。6.7.12耐光色牢度按GB/T8427—2019的规定执行，其中曝晒按方法3，晒至第一阶段。6.7.13耐汗渍色牢度按GB/T3922的规定执行。6.7.14耐水色牢度按GB/T5713的规定执行。6.7.15耐磨性能按照FZ/T81006—2017中5.4.6的规定执行。6.7.16缝子纰裂程度按照FZ/T81006—2017中5.4.7的规定执行。6.7.17裤后裆缝接缝强力按照GB/T21294—2014中9.2.3的规定执行。6.7.18工字扣附着牢度按照FZ/T81006—2017中5.4.8的规定执行。6.7.19水洗后扭曲度按照FZ/T81006—2017中5.4.9的规定执行。6.7.20水洗扭曲度移动按照FZ/T81006—2017中5.4.9的规定执行。6.7.21洗后外观按照GB/T21294—2014中8.5的规定执行。6.7.22拉伸弹性拉伸弹性试验按FZ/T01034—2008的规定执行，定负荷25N，拉伸1次。T/ZZB3206—202386.8使用说明按GB/T5296.4和GB18401规定执行。7检验规则同一原料、同一工艺、同一生产批号为同一检验批。7.2检验类型检验分为出厂检验和型式检验。7.3出厂检验7.3.1出厂检验项目应符合表4的规定。7.3.2出厂检验的样本从检验批中随机抽取，抽样数量按GB/T2828.1—2012中一般检验水平Ⅱ规定，采用正常检验一次抽样方案，接收质量限AQL=2.5。7.3.3不合格样本数≤Ac,则该批产品合格。不合格样本数≥Re，则该批产品不合格。表4检验项目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7—√8—√9—√√—√—√—√—√√—√—√—√—√√—√—√T/ZZB3206—20239表4（续）—√—√—√—√—√—√—√7.4型式检验7.4.1凡属下列情况之一者应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，原材料、生产工艺、生产设备有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每一年进行一次型式检验；d）产品停产6个月以上重新恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.4.2型式检验项目按照表4规定。7.4.3型式检验用的样本在出厂检验合格的产品中随机抽取6条，抽样数量应满足试验方法要求。7.4.4型式检验所检项目全部合格，则判该产品型式检验合格；否则，判该产品型式检验不合格。8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1使用说明产品使用说明内容按GB/T5296.4和GB18401规定执行。8.1.2包装标志8.1.3每个内包装（纸盒、塑料包装袋等）标明商标或标志、品名、规格、颜色、厂名、内容。8.1.4运输包装宜注明货号、品名、号型或规格、数量、企业名称及地址等。8.1.5运输、贮存图示标志应符合GB/T191、GB/T6388等有关标准的规定。8.1.6包装标志应清晰、醒日。8.2包装8.2.1内包装规定8.2.1.1包装材料应清洁、干燥，宜选择对自然环境不造成污染或可循环使用的材料。包装材料中的重金属含量应符合GB/T16716.1的规定。8.2.1.2塑料袋包装要求：a)塑料袋规格应与产品相适应，封口应牢固。产品装入塑料袋要平整，松紧适宜；T/ZZB3206—2023b)使用印有文字、图案的塑料袋，文字、图案应印在塑料袋外面，其颜料不得污染产品；c)附有衣架包装的产品，应端正平整。8.2.1.3纸盒包装要求：a)纸盒规格应与产品相适应，产品装人盒内松紧适宜；b)附有衣架包装的产品，应端正平整。8.2.2外包装规定8.2.2.1外包装可采用纸箱等材料，包装材料要清洁、干燥、牢固。包装或包装材料中的重金属含量应符合GB/T16716.1的规定。瓦楞纸箱的技术要求应符合GB/T6543规定。8.2.2.2纸箱内宜衬垫具有保护产品质量作用的防潮材料。8.2.2.3