工程质量通病处理和预防措施(方案)

工程质量通病处理和预防措施(方案)一、混凝土工程质量通病处理和预防措施（一）蜂窝1.现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。2.原因分析-混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。-混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。-下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。-混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。-模板缝隙未堵严，水泥浆流失。-钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。3.处理措施-小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。-较大蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。-较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。4.预防措施-严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。-混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。-模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。-柱、墙钢筋较密时，应选用适当粒径的石子，石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。（二）麻面1.现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。2.原因分析-模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。-模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。-模板拼缝不严，局部漏浆。-模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。-混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。3.处理措施表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。4.预防措施-模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。-浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严。-模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。-混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。（三）露筋1.现象混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。2.原因分析-灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。-结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。-混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。-混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。-木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。3.处理措施-表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平。-露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。4.预防措施-浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。-钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。-模板应充分湿润并认真堵好缝隙。-混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正。-保护层混凝土要振捣密实。-正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。二、砌体工程质量通病处理和预防措施（一）墙体裂缝1.现象墙体出现不同形式的裂缝，如斜裂缝、水平裂缝、垂直裂缝等。2.原因分析-地基不均匀沉降：建筑物的地基土质不均匀，或局部存在软弱土层，导致建筑物产生不均匀沉降，从而使墙体承受较大的附加应力，引起裂缝。-温度变化：由于温度变化，墙体产生热胀冷缩，当这种变形受到约束时，会在墙体内部产生应力，当应力超过墙体的抗拉强度时，就会出现裂缝。-材料质量问题：砖、砌块等墙体材料的质量不合格，如强度不足、尺寸偏差过大等，会影响墙体的整体性和稳定性，容易产生裂缝。-施工质量问题：砌筑工艺不当，如灰缝不饱满、组砌方式不正确、拉结筋设置不符合要求等，会降低墙体的抗剪强度和整体性，导致裂缝的产生。3.处理措施-对于微小裂缝：可采用表面修补法，即清理裂缝表面后，用水泥砂浆或环氧胶泥等材料进行涂抹封闭。-对于较宽裂缝：可采用压力灌浆法，将水泥浆或化学浆液通过压力注入裂缝中，使其填充密实，提高墙体的整体性。-对于因地基不均匀沉降引起的裂缝：应先对地基进行加固处理，然后再对墙体裂缝进行修复。4.预防措施-做好地基勘察和处理：在建筑工程施工前，应进行详细的地基勘察，针对不同的地基情况采取相应的处理措施，确保地基的均匀性和稳定性。-合理设置伸缩缝：根据建筑物的长度、高度、体型等因素，合理设置伸缩缝，以减少温度变化对墙体的影响。-严格控制材料质量：选用质量合格的砖、砌块等墙体材料，并按规定进行检验和试验。-提高施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行砌筑施工，保证灰缝饱满、组砌方式正确、拉结筋设置符合要求。（二）砌体组砌混乱1.现象砖砌体组砌方法混乱，出现直缝、通缝、瞎缝等现象，影响墙体的整体性和稳定性。2.原因分析-施工人员技术水平低：对砌体组砌方法不熟悉，缺乏必要的施工技能培训。-施工管理不善：施工过程中缺乏有效的质量检查和监督，对组砌混乱的问题未能及时发现和纠正。-材料供应问题：砖的规格尺寸不一致，导致组砌困难，容易出现混乱现象。3.处理措施-对于轻微的组砌混乱：可采用拆除重砌的方法，将不符合要求的部分拆除后，重新按照正确的组砌方法进行砌筑。-对于较严重的组砌混乱：如果拆除重砌困难较大，可采用加设构造柱、圈梁等措施，增强墙体的整体性和稳定性。4.预防措施-加强施工人员培训：提高施工人员的技术水平和质量意识，使其熟悉和掌握正确的砌体组砌方法。-加强施工管理：建立健全质量管理制度，加强对施工过程的质量检查和监督，及时发现和纠正组砌混乱的问题。-严格控制材料质量：选用规格尺寸一致的砖，并在施工前进行筛选和整理。三、屋面防水工程质量通病处理和预防措施（一）屋面渗漏1.现象屋面出现渗漏现象，表现为室内天花板、墙面出现水渍、滴水等情况。2.原因分析-设计不合理：屋面排水坡度不足，排水路线不畅通，导致积水，容易造成渗漏。-材料质量问题：防水材料的质量不合格，如卷材的耐水性、耐候性差，涂料的粘结力不足等，会影响防水效果。-施工质量问题：防水层施工工艺不当，如卷材铺贴不平整、搭接宽度不足、涂料涂刷不均匀等，会导致防水层出现裂缝、空鼓等缺陷，从而引起渗漏。-成品保护不善：在屋面防水层施工完成后，后续施工过程中对防水层造成破坏，如在屋面上堆放重物、进行电焊作业等，会导致防水层受损，出现渗漏。3.处理措施-对于局部渗漏：可先找到渗漏点，然后将渗漏部位的防水层铲除，重新涂刷防水涂料或铺贴防水卷材。-对于大面积渗漏：应将屋面防水层全部铲除，重新进行防水层施工。4.预防措施-优化设计方案：合理确定屋面排水坡度和排水路线，确保排水畅通。-严格控制材料质量：选用质量合格的防水材料，并按规定进行检验和试验。-提高施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行防水层施工，保证卷材铺贴平整、搭接宽度符合要求、涂料涂刷均匀。-加强成品保护：在屋面防水层施工完成后，应采取有效的保护措施，防止后续施工对防水层造成破坏。（二）屋面起鼓1.现象屋面防水层出现鼓包，大小不一，形状不规则，鼓包内含有水分或空气。2.原因分析-基层含水率过高：在防水层施工前，基层未充分干燥，含水率超过了防水材料的要求，当防水层施工后，基层中的水分蒸发，形成蒸汽，使防水层起鼓。-防水层与基层粘结不牢：防水层施工时，基层表面不平整、不干净，或涂刷的基层处理剂不均匀，导致防水层与基层粘结不牢，在水分或空气的作用下，防水层容易起鼓。-卷材铺贴时空气未排尽：在卷材铺贴过程中，卷材与基层之间的空气未排尽，形成气囊，随着温度的升高，气囊内的空气膨胀，使防水层起鼓。3.处理措施-对于小鼓包：可采用针刺排气法，用针刺破鼓包，放出气体，然后在鼓包处涂刷防水涂料进行修补。-对于大鼓包：应将鼓包处的防水层割开，排出气体和水分，晾干后，重新涂刷基层处理剂，铺贴防水卷材。4.预防措施-控制基层含水率：在防水层施工前，应确保基层充分干燥，含水率符合防水材料的要求。-保证防水层与基层粘结牢固：基层表面应平整、干净，涂刷基层处理剂应均匀，卷材铺贴时应压实，使防水层与基层粘结牢固。-排除卷材内空气：在卷材铺贴过程中，应及时排除卷材与基层之间的空气，确保卷材铺贴平整。四、门窗工程质量通病处理和预防措施（一）门窗渗漏1.现象门窗与墙体连接处出现渗漏现象，雨水从门窗周边渗入室内。2.原因分析-门窗框与墙体连接不牢固：门窗框与墙体之间的固定件数量不足、安装不牢固，或填充材料不密实，导致门窗框与墙体之间存在缝隙，雨水容易渗入。-密封胶条质量差：密封胶条的材质不符合要求，弹性不足、耐老化性能差，在使用一段时间后，密封胶条会出现变形、老化等现象，导致密封性能下降，雨水容易渗漏。-排水孔堵塞：门窗的排水孔被堵塞，雨水无法及时排出，积聚在门窗框内，当积水超过门窗框的高度时，就会渗入室内。-施工质量问题：门窗安装时，水平度、垂直度偏差过大，门窗框与墙体之间的缝隙不均匀，会影响门窗的密封性能，导致渗漏。3.处理措施-对于轻微渗漏：可采用密封胶密封门窗框与墙体之间的缝隙，或更换密封胶条。-对于严重渗漏：应重新安装门窗，确保门窗框与墙体连接牢固，密封胶条密封性能良好，排水孔畅通。4.预防措施-保证门窗框与墙体连接牢固：门窗框与墙体之间应采用合适的固定件进行固定，固定件的数量和间距应符合设计要求，填充材料应密实。-选用质量好的密封胶条：密封胶条应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能，在安装前应进行检查和测试。-保持排水孔畅通：在门窗安装完成后，应检查排水孔是否畅通，并定期进行清理，防止排水孔堵塞。-提高施工质量：门窗安装时，应严格控制水平度、垂直度偏差，保证门窗框与墙体之间的缝隙均匀，密封性能良好。（二）门窗开启不灵活1.现象门窗开启时费力，或无法正常开启和关闭，存在卡顿、异响等现象。2.原因分析-门窗框变形：门窗框在运输、安装过程中受到碰撞、挤压等，导致门窗框变形，影响门窗的开启灵活性。-合页、滑轮等五金件质量差：合页、滑轮等五金件的材质不符合要求，精度不够，在使用过程中容易出现磨损、卡顿等现象，影响门窗的开启灵活性。-门窗扇与门窗框之间的间隙不均匀：门窗扇与门窗框之间的间隙过大或过小，会导致门窗开启时不顺畅，出现卡顿现象。-安装质量问题：门窗安装时，合页、滑轮等五金件的安装位置不准确，或安装不牢固，会影响门窗的开启灵活性。3.处理措施-对于门窗框变形：可采用校正的方法，对变形的门窗框进行校正，使其恢复原状。-对于五金件问题：应更换质量合格的合页、滑轮等五金件，并重新进行安装。-对于间隙不均匀问题：可通过调整门窗扇与门窗框之间的间隙，使其均匀一致，保证门窗开启顺畅。-对于安