鄯善县某铜矿有限责任公司年产3000吨阴极铜技术改造项目环境影响报告书

目录鄯善县厚旺铜矿有限责任公司年产3000吨阴极铜技术改造项目环境影响报告书环境影响评价结论9.1项目概况项目名称：鄯善县某铜矿有限责任公司年产3000吨阴极铜技术改造项目建设单位：鄯善县某铜矿有限责任公司建设性质：技改行业类别：C3211铜冶炼建设地点：建设内容及规模：利用厂区现有破碎筛分系统，将原1#车间改造为电积铜车间，新建浸出车间和萃铜车间，技改后项目年处理低品位氧化铜矿石50万吨，产出阴极铜产品3000吨。项目总投资：总投资5000万元，其中环保投资为276万元，占项目总投资的5.52%。占地面积：73333m2。劳动员及工作制度：企业员工30人，每日3班，每班8小时，全年工作250天，年运行时长6000h，各生产装置为连续性生产。9.2环境质量现状评价结论9.2.1环境空气质量现状评价结论吐鲁番地区2024年SO2、NO2、CO、O3年均浓度均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求，PM10、PM2.5年均浓度超过了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求，超标原因可能与当地气候干燥、易起尘环境有关，故项目所在区域属于环境空气质量不达标区。评价结果表明，硫酸雾满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值要求；总悬浮颗粒物（TSP）满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。9.2.2声环境质量现状评价结论评价范围内声环境现状良好，项目厂界四周昼、夜间环境噪声值可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准的要求。9.2.4土壤环境质量现状评价结论占地范围内及周边的各监测点位的监测因子均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）相关标准；占地范围外的T8监测点各监测项目均满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）表1其他类中的风险筛选值要求。9.2.5地下水环境质量现状评价结论监测井的监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类水质标准要求。9.3环境影响及预测结论9.3.1废气由预测结果可知：正常排放条件下，污染物在环境保护目标及网格点处的最大浓度占标率均＜30%，本次排放的PM10最大落地浓度贡献值叠加现状背景浓度后，环境保护目标及预测网格内的PM10保证率年均浓度叠加值出现超标，超标主要原因可能与当地气候干燥、易起尘环境有关。新增污染物最大落地浓度贡献值叠加现状背景浓度后，环境空气保护目标及网格点处的TSP的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类功能区限值要求；新增污染物（硫酸雾）最大落地浓度贡献值叠加现状背景浓度后，环境保护目标及网格点处的短期浓度均满足相应的环境质量标准。综上所述，本项目大气环境影响在各污染治理设施正常运行的情况下，对周围环境及各环境敏感点的影响可以接受。9.3.2废水本项目由于采用湿法浸出－固液分离-萃取-电积工艺，本工艺属于闭路循环系统，无废水排放。生活污水依托厂区现有废水依托生活区化粪池暂存，定期拉运处理。各类废水均经处理后循环利用，不外排，不会对周围水环境产生不利影响。正常工况下，项目生产的构筑物防渗层未发生破裂，不会出现液体物料下渗污染地下水的事故，对环境影响较小。非正常工况下，忽略包气带的阻滞作用，以污染物直接进入含水层预测结果可以看出，由于区域水力坡度小，水流速度较慢，发生泄漏污染物进入含水层中在地下水中的运移速度较慢，电积液中的污染物铜超标影响最远距离位于下游35m，砷超标影响最远距离位于下游35m。项目评价范围内没有地下水环境敏感点，评价建议生产装置区、各类池体构筑物应加强防渗、防腐措施，同时制定严格的巡检制度并落实到责任人，杜绝项目厂区地面及各类废水池防渗措施出现渗漏现象，在落实以上各项防渗措施和巡检制度后，基本可杜绝非正常泄漏的发生。因此，本项目地下水环境影响是可以接受的。9.3.3噪声噪声主要为机械设备运行噪声，其等效连续A声级值在75～90dB（A），选用低噪声设备，空压机等高噪声设备安置于室内，并采取车间隔声措施，高噪声设备采用加装减振垫等措施后，厂界昼夜噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）第3类标准要求。9.3.4固体废物项目生活垃圾、一般工业固废均按照相关要求进行处置。危险废物交由有资质单位处置。在严格落实处理措施与管理制度的情况下，固体废物对环境产生的影响可以接受。9.4污染物排放情况及环境保护措施9.4.1废气（1）有组织废气污染防治措施本项目破碎系统在运行过程中会产生粉尘排放，均设置除尘系统（包含：密封装置、布袋除尘器、管道、风机等）1套；项目生产过程中所排放的工艺废气主要为硫酸雾，电积槽内加入酸雾抑制剂FC-1100来减少酸雾的挥发，酸雾抑制剂在电积开始前直接加入到电积槽中，可减少50%硫酸雾挥发，电积槽上方设置集气收集装置，硫酸雾经集气罩收集后经1座碱液吸收塔处理，处理后经15m高的排气筒排放，主要污染物硫酸雾集气罩收集效率为95%，去除效率为80%，净化后污染物排放浓度均满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中表5的浓度排放限值的要求。（2）无组织废气污染防治措施装卸粉尘：本项目低品位铜矿原料露天堆存，在装卸过程中产生一定的粉尘，为无组织排放。建设单位拟采取洒水降尘、降低装卸高度、禁止大风天作业等措施可减少扬尘约80%；道路运输扬尘：①加强道路养护。厂内及外部联络道路路面定期维护，可保证汽车平稳行驶，防止因汽车剧烈颠簸造成的扬尘；②对工业场地内的道路进行硬化处理；③根据路面状况，经常清扫路面，定时洒水抑尘；④运输车辆加盖苫布，车速限制在15km/h以下，可有效控制粉尘的产生；硫酸储罐无组织废气：物料装卸时保障物料的密封或密闭，减少过程损耗及排放。对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行；萃取-电积间废气：本项目生产过程中所排放的工艺废气主要为硫酸雾及非甲烷总烃，电积槽内加入酸雾抑制剂FC-1100来减少酸雾的挥发，酸雾抑制剂在电积开始前直接加入到电积槽中，可减少50%硫酸雾挥发，车间采取通风措施；矿仓无组织排放：原矿仓位于选厂车间内，原矿在装入矿仓过程中会产生无组织排放。通过采用封闭式原料仓，并喷雾洒水抑尘等措施。在采取上述措施后，达到《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控颗粒物浓度限值要求；松散物料运输采用密闭车辆运输；松散物料露天临时堆放表面进行遮盖等，选矿厂内道路定期洒水抑尘等。这些方法为矿山企业普遍采用的措施，技术成熟可靠，效果好，经济可行。评价认为上述措施可行。综上，项目区域无组织排放颗粒物得到了妥善的处置，且根据预测可知颗粒物、硫酸雾排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）大气污染物浓度限值（1mg/m3）的要求，合理可行。在工程设计时，尽量避免造成无组织排放。项目采取的废气治理措施充分利用项目废气特性，有针对性地对污染物进行治理后，实现达标排放，技术成熟、运行可靠。项目废气治理措施从经济、技术角度可行。9.4.2废水本项目过程中主要是球磨筛分、浸出系统、萃取-电积车间及碱式喷淋塔产生废水。其中球磨筛分用水量为3360m3/d，除少部分用水随矿石进入下一生产环节，其余水量回用；浸出用水540m3/d，由于同时加入稀硫酸进行调节pH，因此浸出液主要污染物为pH、Cu，浸出液进入萃取-电积环节循环使用，形成萃余液，萃余液仍属于含酸废水，再循环至浸出系统形成闭路循环使用。萃余液部分经过酸碱中和后用于浸出渣的清洗，会进入浸出渣中。因此项目运行期间无生产废水。废水依托生活区化粪池暂存，定期拉运处理至XX污水处理厂。防渗措施符合相关技术规范、技术标准的要求。其技术成熟、可靠，造价低，且能达到渗透液集中收集统一处理，防止其渗出防渗层，进入地下水中造成污染的目的，地下水污染防治措施技术经济合理、可行。9.4.3噪声项目噪声主要为机械设备运行噪声，其等效连续A声级值在70～90dB（A）范围内。在采用设计时注意总体布局，选用低噪声设备，空压机等高噪声设备安置于室内，并采取车间隔声措施，高噪声设备采用加装减振垫等措施；风机进、出气口安装消声器并设置隔声罩，管道采用弹性连接等工程措施后，厂界四周昼、夜间等效连续A声级值均可控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准范围内。因此，本项目噪声防治措施可行，对周围环境影响较小。9.4.4固体废物本项目固体废物主要为浸出渣、收集粉尘、废布袋、废机油、空油桶、氢氧化钠包装袋及生活垃圾等生活垃圾分类收集于生活垃圾箱中，由环卫部门定期清运至生活垃圾填埋场填埋；浸出矿渣按照《铜冶炼污染防治可行技术指南》中“2.2.3固体废物污染：湿法炼铜排放的固体废物主要为浸出渣。湿法炼铜浸出渣、脱硫副产物的属性需经过鉴别，并根据其性质和类别确定处理处置方式。”的要求进行鉴别，鉴别前的浸出渣按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，暂存于危废贮存库内，若鉴别结果为危险废物，收集后交由有相应危险废物处理资质的单位处置，若属于一般固体废物，则暂存于尾矿库中，并采取苫盖防尘网定期洒水等措施有效抑制扬尘产生，外售下游企业；破碎系统除尘器收集的收集尘全部回用于生产；废弃除尘布袋、氢氧化钠包装袋、废润滑油、空油桶暂存在危险废物贮存点，委托有资质的单位统一处理。9.4.5环境风险环境风险评价结果表明，本项目在采取有效的安全防范措施，落实各项污染治理措施和采取本报告书提出的有关要求和建议的前提下，项目基本满足国家相关环境保护和安全法规、标准的要求，在发生不大于本报告书设定的最大可信事故的情况下，本项目从环境风险的角度考虑是可行的。但企业仍需要提高风险管理水平和强化风险防范措施，降低环境风险事故发生的概率。9.5环境影响经济损益分析本项目具有较好的经济和环保效益，同时具有一定的社会效益。同时项目治理措施较为完善，正常情况下，可使项目建设过程中所产生的各项负面影响消除或减轻，从而使项目的建设取得较好的经济、社会效益和环境效益。9.6项目建设环境可行性（1）本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类，符合国家有关产业政策要求。（2）生态环境分区管控符合性分析根据对项目的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单进行分析，项目符合“三线一单”要求。综上所述，从环境保护角度分析，该项目建设是可行的。9.7公众参与根据建设单位提供的《鄯善县某铜矿有限责任公司年产3000吨阴极铜技术改造项目环境影响评价公众参与说明》，建设单位按照国家相关要求进行了公众参与调查（包括网上公示和公众参与表格，调查对象主要为项目周边居民及企业）。项目环评公示期间，建设单位和环评单位均未收到反对本项目建设的意见和相关具体要求，本次工作参与符合《环境保护公众参与办法》（环境保护部令第35号）要求，调查结果能较全面反映群众意见，应予采纳。9.8建议及要求（1）项目防护距离范围内不得新建医院、学校、居民区和食品、药品生产企业等环境敏感目标。（2）严格执行主体工程和环保设施同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，并在项目投产后，切实加强安全和环境管理，确保各类生产和环保设施同步正常运转。（3）加强运行管理和烟气处理设施维护，做好各个排气筒事故排放等环境事故应急防范措施。按报告书提出的环境监测计划，定期